CN108272389A - 一种可压缩灰尘的蓄尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种可压缩灰尘的蓄尘设备,包括:桶体,其下部设置有滑块,上部具有开口;壳体,其上部开设有用于容纳灰尘通过的通道,下部开设有与所述滑块相配合的滑槽;压缩部,其包括压块、小压块、长挡块、弹簧、电机、挡块、移块和移块弹簧;第一驱动部,其包括第一液压缸,所述第一液压缸的输出端连接至所述滑块,用于驱动所述桶体在所述滑槽内滑动;第二驱动部,其包括第二液压缸,所述第二液压缸的输出端驱动连接至所述压块;控制系统,其包括距离传感器和处理器,本发明结构紧凑,可以方便地将灰尘进行压缩,提高桶体的空间利用率,便于吸尘器的小体积设计,滤网可以用于滤去例如头发、毛线等纤维状物质,便于定时清理。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘设备领域,涉及到一种可压缩灰尘的蓄尘设备。
背景技术
日常生活中,吸尘器是一种较为常用的设备,主要用于对地面上的脏物、灰尘等垃圾进行清理,且吸尘器清理的大多为灰尘等较小、较轻的物体,而清理的灰尘储存于尘桶之中,且在尘桶中的灰尘时常会处于蓬松状态,即尘桶的空间利用率较低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可压缩灰尘的蓄尘设备,可以解决背景技术中所指出的问题。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种可压缩灰尘的蓄尘设备,包括:
桶体,其下部设置有滑块,上部具有开口;
壳体,其上部开设有用于容纳灰尘通过的通道,下部开设有与所述滑块相配合的滑槽,当所述桶体移动至所述壳体下方时所述桶体的上端抵靠在所述壳体的下端;
压缩部,其包括压块、小压块、长挡块、弹簧、电机、挡块、移块和移块弹簧,所述压块上开设有用于容纳灰尘通过的灰尘孔和调节孔,所述调节孔的横截面积大于所述灰尘孔的横截面积,所述调节孔和所述灰尘孔均贯穿至所述压块底部,所述长挡块铰接在所述压块上,用于封挡所述灰尘孔,所述小压块的一端交接在所述压块上、另一侧压靠在所述长挡块上,所述弹簧一端连接在所述长挡块上、另一端连接在所述压块上,所述小压块与所述长挡块叠压封挡住所述调节孔,所述弹簧具有使所述小压块与所述长挡块平衡的趋势,所述压块内开设有用于收纳所述移块的收纳部,所述移块弹簧一端连接在所述移块上、另一端连接在所述收纳部内,所述压块内开设有滑道,所述挡块可滑动地设置在所述滑道内,所述电机固定设置在所述滑道内,所述电机的输出端具有螺杆,所述挡块上开设有与所述螺杆相配合的螺纹孔,所述挡块远离所述电机的端部具有凸块,所述挡块至少具有第一工作状态和第二工作状态,当处于第一工作状态时,所述挡块位于所述滑道内,所述移块位于所述收纳部内,当处于第二工作状态时,所述挡块突出于所述滑道并抵靠在所述移块上,此时所述移块封堵住所述调节孔;所述挡块上开设有通孔,所述通孔的两端具有滤网块;第一驱动部,其包括第一液压缸,所述第一液压缸的输出端连接至所述滑块,用于驱动所述桶体在所述滑槽内滑动;
第二驱动部,其包括第二液压缸,所述第二液压缸的输出端驱动连接至所述压块;
控制系统,其包括距离传感器和处理器,所述距离传感器与所述处理器信号连接,所述距离传感器设置在所述壳体内,用于检测传感器至压块表面灰尘的距离,所述第一液压缸、所述第二液压缸和所述电机均与所述处理器信号连接。
更优地,所述通道内设置有导滑板,灰尘落入通道时在导滑板的作用下滑落至桶体内。
更优地,所述气流孔内设置有滤网块。
更优地,所述压块上具有V形斜面。
更优地,所述通道的上部设置有滤网。
更优地,所述第一液压缸的输出端与所述滑块磁性连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:结构紧凑,可以方便地将灰尘进行压缩,提高桶体的空间利用率,便于吸尘器的小体积设计,滤网可以用于滤去例如头发、毛线等纤维状物质,便于定时清理。
附图说明
图1为本发明提供的一种可压缩灰尘的蓄尘设备的结构示意图一;
图2为本发明提供的一种可压缩灰尘的蓄尘设备的结构示意图二;
图3为本发明提供的一种可压缩灰尘的蓄尘设备的结构示意图三;
图4为本发明提供的一种可压缩灰尘的蓄尘设备的结构示意图四;
图5为本发明提供的一种可压缩灰尘的蓄尘设备的结构示意图五
图6为图1中A处局部放大图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1~6所示,本发明的一个实施例:一种可压缩灰尘的蓄尘设备,包括:
桶体,其下部设置有滑块,上部具有开口;
壳体,其上部开设有用于容纳灰尘通过的通道,下部开设有与所述滑块相配合的滑槽,当所述桶体移动至所述壳体下方时所述桶体的上端抵靠在所述壳体的下端;
压缩部,其包括压块30、小压块31、长挡块3732、弹簧、电机33、挡块37、移块34和移块弹簧39,所述压块30上开设有用于容纳灰尘通过的灰尘孔35和调节孔36,所述调节孔36的横截面积大于所述灰尘孔35的横截面积,所述调节孔36和所述灰尘孔35均贯穿至所述压块30底部,所述长挡块3732铰接在所述压块30上,用于封挡所述灰尘孔35,所述小压块31的一端交接在所述压块30上、另一侧压靠在所述长挡块3732上,所述弹簧一端连接在所述长挡块3732上、另一端连接在所述压块30上,所述小压块31与所述长挡块3732叠压封挡住所述调节孔36,所述弹簧具有使所述小压块31与所述长挡块3732平衡的趋势,所述压块30内开设有用于收纳所述移块34的收纳部,所述移块弹簧39一端连接在所述移块34上、另一端连接在所述收纳部内,所述压块30内开设有滑道,所述挡块37可滑动地设置在所述滑道内,所述电机33固定设置在所述滑道内,所述电机33的输出端具有螺杆,所述挡块37上开设有与所述螺杆相配合的螺纹孔,所述挡块37远离所述电机33的端部具有凸块,所述挡块37至少具有第一工作状态和第二工作状态,当处于第一工作状态时,所述挡块37位于所述滑道内,所述移块34位于所述收纳部内,当处于第二工作状态时,所述挡块37突出于所述滑道并抵靠在所述移块34上,此时所述移块34封堵住所述调节孔36;所述挡块37上开设有通孔38,所述通孔38的两端具有滤网块;第一驱动部,其包括第一液压缸40,所述第一液压缸40的输出端连接至所述滑块,用于驱动所述桶体在所述滑槽内滑动;
第二驱动部,其包括第二液压缸50,所述第二液压缸50的输出端驱动连接至所述压块30;
控制系统,其包括距离传感器和处理器,所述距离传感器与所述处理器信号连接,所述距离传感器设置在所述壳体内,用于检测传感器至压块30表面灰尘的距离,所述第一液压缸40、所述第二液压缸50和所述电机33均与所述处理器信号连接。
进一步地,所述通道内设置有导滑板,灰尘落入通道时在导滑板的作用下滑落至桶体内。
进一步地,所述气流孔内设置有滤网块。
进一步地,所述压块30上具有V形斜面。
进一步地,所述通道的上部设置有滤网。
进一步地,所述第一液压缸40的输出端与所述滑块磁性连接。
在本实施例中,电机33主轴为螺纹轴;压块30上表面设有一定斜度,压块30上端设有与第二液压缸50配合的杆部,压块30内设有灰尘孔35、调节孔36两通孔38,其中灰尘孔35为用于通灰尘的通孔38,调节孔36位于灰尘孔35左侧;调节孔36的横截面积大于灰尘孔35的横截面积,即根据F=p*A,当压块30上部的气压大于下部气压时,长挡块3732向左偏转,灰尘孔35打开;在壳体10内设有距离传感器,距离传感器会预先测量传感器至长挡块3732上端面的距离,然后在吸尘器工作后,再测量传感器至压块30上表面的灰尘的距离,通过计算两者差值,得出灰尘的深度,当灰尘深度积累到一定程度,开始压缩工作;壳体10上设有滑槽12,外桶20下端设有滑块21,且外桶20下端滑块21与壳体10上的滑槽12滑动配合;外桶20下端的滑块21与液压杆的端部均带有较大磁性,可相互吸引;滤网13安装于壳体10上端,且该滤网13可用于滤去例如头发、毛线等纤维状物质,该滤网13可拆除,便于定时清理。
初始状态,外桶20完全缩入壳体10内,蓄尘桶22内无灰尘,压块30位于下端极限位置,此时压块30下端面贴住蓄尘桶22内侧底部,挡块37处于右侧极限位置,此时长挡块3732在弹簧和小压块31共同作用下,处于水平状态,弹簧处于压缩状态。吸尘器工作,灰尘进入壳体10,通过导滑板11落在压块30上表面,当灰尘积累到一定深度时,第二液压缸50工作,压块30向上移动,压块30底部和蓄尘桶22之间形成一个真空,在气压以及小挡块37所受重力的作用下,弹簧继续被压缩,长挡块3732转动一定角度,长挡块3732左端下压,右端上移,灰尘孔35开启,灰尘通过灰尘孔35进入蓄尘桶22底部,当压块30上表面的灰尘基本落入蓄尘桶22后,内外气压差消失,在弹簧的作用下,长挡块3732、小压块31复位,灰尘孔35被长挡块3732挡住;电机33转动,带动挡块37向前移动,当挡块37前端的凸块接触到移块34端面时,挡块37带动移块34向前移动,此时移块弹簧39被拉伸,当挡块37移动到左侧极限位置时,移块34挡住调节孔36,此时压块30向下移动,开始压缩灰尘,压块30底部和蓄尘桶22之间的气流通过灰尘孔35向上移动,经过挡块37上的通孔38,气流内带有的少量灰尘被滤网13过滤,此时压块30下端的气压大于上端,在气压差的作用下,长挡块3732被打开,气流从灰尘孔35向上流出。当压缩动作完成,长挡块3732复位,第二液压缸50停止工作,电机33转动,带动挡块37移动至右侧极限位置,移块34在移块弹簧39的作用下复位,压块30上表面继续积蓄灰尘,灰尘达到一定深度后继续压缩,如此反复工作;压缩一定次数后,压块30上移到一定距离,此时蓄尘桶22内已有较多被压缩的灰尘,第二液压缸50工作,压块30上移至上端极限位置,第一液压缸40开始工作,液压杆移动带动外桶20向外移动,;当外桶20移动至外侧极限位置时,第一液压缸40停止工作,此时可取出蓄尘桶22,倒空灰尘,再将蓄尘桶22放入外桶20,按下开关,液压杆带动外桶20移动至内侧极限位置,紧接着第二液压缸50工作,压块30向下移动至极限位置;让液压杆带动外桶20移动至外端极限位置时,也可选择取出外桶20,对外桶20进行清理。
上述处理器和距离传感器可采用无线通信。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种可压缩灰尘的蓄尘设备,包括:
桶体,其下部设置有滑块(21),上部具有开口;
壳体(10),其上部开设有用于容纳灰尘通过的通道,下部开设有与所述滑块(21)相配合的滑槽(12),当所述桶体移动至所述壳体(10)下方时所述桶体的上端抵靠在所述壳体(10)的下端;
压缩部,其包括压块(30)、小压块(31)、长挡块(32)、弹簧、电机(33)、挡块(37)、移块(34)和移块弹簧(39),所述压块(30)上开设有用于容纳灰尘通过的灰尘孔(35)和调节孔(36),所述调节孔(36)的横截面积大于所述灰尘孔(35)的横截面积,所述调节孔(36)和所述灰尘孔(35)均贯穿至所述压块(30)底部,所述长挡块(32)铰接在所述压块(30)上,用于封挡所述灰尘孔(35),所述小压块(31)的一端交接在所述压块(30)上、另一侧压靠在所述长挡块(32)上,所述弹簧一端连接在所述长挡块(32)上、另一端连接在所述压块(30)上,所述小压块(31)与所述长挡块(32)叠压封挡住所述调节孔(36),所述弹簧具有使所述小压块(31)与所述长挡块(32)平衡的趋势,所述压块(30)内开设有用于收纳所述移块(34)的收纳部,所述移块弹簧(39)一端连接在所述移块(34)上、另一端连接在所述收纳部内,所述压块(30)内开设有滑道,所述挡块(37)可滑动地设置在所述滑道内,所述电机(33)固定设置在所述滑道内,所述电机(33)的输出端具有螺杆,所述挡块(37)上开设有与所述螺杆相配合的螺纹孔,所述挡块(37)远离所述电机(33)的端部具有凸块,所述挡块(37)至少具有第一工作状态和第二工作状态,当处于第一工作状态时,所述挡块(37)位于所述滑道内,所述移块(34)位于所述收纳部内,当处于第二工作状态时,所述挡块(37)突出于所述滑道并抵靠在所述移块(34)上,此时所述移块(34)封堵住所述调节孔(36);所述挡块(37)上开设有通孔,所述通孔的两端具有滤网块;
第一驱动部,其包括第一液压缸(40),所述第一液压缸(40)的输出端连接至所述滑块(21),用于驱动所述桶体在所述滑槽(12)内滑动;
第二驱动部,其包括第二液压缸(50),所述第二液压缸(50)的输出端驱动连接至所述压块(30);
控制系统,其包括距离传感器和处理器,所述距离传感器与所述处理器信号连接,所述距离传感器设置在所述壳体(10)内,用于检测传感器至压块(30)表面灰尘的距离,所述第一液压缸(40)、所述第二液压缸(50)和所述电机(32)均与所述处理器信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种可压缩灰尘的蓄尘设备,其特征在于:所述桶体包括蓄尘桶(22)和外桶(20),所述蓄尘桶(22)设置在所述外桶(20)内,所述蓄尘桶(22)与所述外桶(20)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种可压缩灰尘的蓄尘设备,其特征在于:所述通道内设置有导滑板(11),灰尘落入通道时在导滑板(11)的作用下滑落至桶体内。
4.根据权利要求1所述的一种可压缩灰尘的蓄尘设备,其特征在于:所述气流孔内设置有滤网块(33)。
5.根据权利要求1所述的一种可压缩灰尘的蓄尘设备,其特征在于:所述压块(30)上具有V形斜面。
6.根据权利要求1所述的一种可压缩灰尘的蓄尘设备,其特征在于:所述通道的上部设置有滤网(13)。
7.根据权利要求1所述的一种可压缩灰尘的蓄尘设备,其特征在于:所述第一液压缸(40)的输出端与所述滑块(21)磁性连接。
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CN111685652A (zh) * | 2019-03-12 | 2020-09-22 | 江苏美的清洁电器股份有限公司 | 集尘容器、扫地机器人及其控制方法 |
CN112547693A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 成善华 | 一种兽医用动物毛发收集装置 |
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2018
- 2018-02-08 CN CN201810125754.8A patent/CN108272389A/zh not_active Withdrawn
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