CN108268180B - 压力触控装置、压力触控的反馈方法、触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种压力触控装置、压力触控的反馈方法、以及触控显示装置,涉及触控技术领域。该压力触控装置具有厚度不同的第一区域和第二区域,包括:压力传感器,覆盖在所述第一区域和所述第二区域;感应电极,设置在所述第一区域;电路板,设置在所述第二区域;辅助电极,设置在所述电路板背离所述压力传感器的一侧;隔垫层,设置在所述压力传感器与所述感应电极以及所述压力传感器与所述电路板之间;其中,所述电路板与所述辅助电极的厚度之和等于所述感应电极的厚度。本公开可实现完整的全屏压力触控效果。
Description
技术领域
本公开涉及触控技术领域,尤其涉及一种压力触控装置、压力触控的反馈方法、以及触控显示装置。
背景技术
压力触控(Force Touch)技术是一项不仅能够识别用户的触摸操作,而且还能实现力度感知的触控技术。简单的说,该技术能够感知用户是在进行“轻点”操作还是“按压”操作,从而能够在不同的界面反馈不同的动作和功能。
目前,Force Touch的实现方式有很多种,例如电阻式压力触控和电容式压力触控。电阻式压力触控可以通过压力感应的方式来实现触控力度的感知,但其对压力的要求比较高,而且灵敏度较差。电容式压力触控可以通过改变极板之间电容值的方式来实现触控力度的感知,当手指触摸极板时会使两极板之间的距离发生变化,从而导致电容值的变化,且距离的变化量会根据压力的大小而不同。为了解决触控均匀性的问题,需要控制两极板在初始状态下的距离保持相同,但对于显示模组而言,无法保证设置柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)的区域的两极板间距与其它区域的两极板间距相同,这就导致FPC部分不可实现Force Touch功能,从而降低了用户的体验感以及压力触控的完整性。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本公开的目的在于提供一种压力触控装置、压力触控的反馈方法、以及触控显示装置,用于解决由FPC区域的厚度差异引起的无法实现完整的压力触控的问题。
本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本公开的实践而习得。
根据本公开的一个方面,提供一种压力触控装置,具有厚度不同的第一区域和第二区域;所述压力触控装置包括:
压力传感器,覆盖在所述第一区域和所述第二区域;
感应电极,设置在所述第一区域;
电路板,设置在所述第二区域;
辅助电极,设置在所述电路板背离所述压力传感器的一侧;
隔垫层,设置在所述压力传感器与所述感应电极以及所述压力传感器与所述电路板之间;
其中,所述电路板与所述辅助电极的厚度之和等于所述感应电极的厚度。
本公开的一种示例性实施例中,所述感应电极包括金属中框。
本公开的一种示例性实施例中,所述辅助电极包括金属罩。
本公开的一种示例性实施例中,所述隔垫层包括靠近所述压力传感器一侧的缓冲层以及远离所述压力传感器一侧的导电薄膜。
本公开的一种示例性实施例中,所述压力触控装置还包括反馈模块、第一连接线和第二连接线;
所述反馈模块通过所述第一连接线和所述第二连接线分别与对应所述第一区域的所述压力传感器和对应所述第二区域的所述压力传感器相连通;
其中,所述反馈模块中设定有对应所述第一区域的第一阈值信号和对应所述第二区域的第二阈值信号,所述反馈模块用于通过所述第一连接线或者所述第二连接线接收所述压力传感器检测到的压力信号,将所述压力信号与所述第一阈值信号或者所述第二阈值信号进行对比,并根据对比结果反馈相应的动作。
本公开的一种示例性实施例中,所述第一区域包括一个或多个独立的区域,所述第二区域包括一个或多个独立的区域。
根据本公开的一个方面,提供一种压力触控的反馈方法,应用于上述的压力触控装置;所述反馈方法包括:
获取第一区域或者第二区域对应的压力传感器检测到的压力信号;
将所获取的压力信号与对应的第一阈值信号或者第二阈值信号进行对比,并根据对比结果反馈相应的动作;
其中,所述第一阈值信号对应所述第一区域设定,所述第二阈值信号对应所述第二区域设定。
根据本公开的一个方面,提供一种触控显示装置,包括上述的压力触控装置以及显示面板。
本公开的一种示例性实施例中,所述显示面板设置在所述压力触控装置的压力传感器一侧,且所述显示面板与所述压力触控装置为一体化结构。
本公开的一种示例性实施例中,所述显示面板包括有机发光二极管显示面板。
本公开示例性实施方式所提供的压力触控装置、压力触控的反馈方法、以及触控显示装置,通过在未设电路板的区域即第一区域设置感应电极,而在设有电路板的区域即第二区域设置辅助电极,以使电路板与辅助电极的厚度之和等于感应电极的厚度,这样不仅可以控制第一区域与第二区域的厚度保持一致,而且通过针对该两个区域设定不同的阈值以用于实现压力触控的反馈,还可以实现完整的全屏压力触控效果。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示意性示出现有技术中触控显示装置的结构示意图;
图2示意性示出现有技术中压力触控检测的原理图;
图3示意性示出现有技术中FPC的分布区域示意图;
图4示意性示出本公开示例性实施例中压力触控装置的平面分布图;
图5示意性示出本公开示例性实施例中压力触控装置的结构示意图;
图6示意性示出本公开示例性实施例中压力触控装置的线路连接关系示意图;
图7示意性示出本公开示例性实施例中压力触控装置的工作原理图;
图8示意性示出本公开示例性实施例中压力触控的反馈过程示意图;
图9示意性示出本公开示例性实施例中压力触控的反馈方法流程图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
此外,附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体,不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
图1示意性示出了相关技术中的一种触控显示装置的结构示意图。根据图1可知,该触控显示装置可以包括位于不同区域的中框101和FPC100,位于中框101和FPC100上方的导电薄膜102例如铜和石墨的混合层,位于导电薄膜102上方的缓冲层103,位于缓冲层103上方的压力传感器104,以及依次位于压力传感器104上方的衬底薄膜105、像素单元106、触控面板107和盖板玻璃108。
在图1所示的触控显示装置中,其压力触控功能可以采用双电极的方式来实现,压力传感器104可作为其中的一个电极,而中框101可作为其中的另一个电极。图2示出了压力触控检测的原理图。当手指按压显示面板10时,两个电极之间的距离就会由d1变成d2,从而使得压力传感器104与中框101之间产生的电容发生变化,此时通过检测电容的变化值即可实现压力触控的效果。
但对于显示模组而言,如图3所示,部分区域需要用于设置FPC100,而FPC100元器件的高度与其它区域的高度存在差异,这就导致FPC100区域的压力传感器104与中框101之间的间距与其它区域的压力传感器104与中框101之间的间距不一致,从而造成压力触控的均匀性问题,也就无法实现完整的压力触控功能。
基于此,本示例实施方式提供了一种压力触控装置,如图4所示,其具有厚度不同的第一区域40a和第二区域40b,例如设置FPC的区域和不设置FPC的区域。如图5所示,该压力触控装置可以包括:
压力传感器401,覆盖在第一区域40a和第二区域40b;
感应电极402,设置在第一区域40a;
电路板403例如FPC,设置在第二区域40b;
辅助电极404,设置在电路板403背离压力传感器401的一侧;
隔垫层405,设置在压力传感器401与感应电极402以及压力传感器401与电路板403之间;
其中,电路板403与辅助电极404的厚度之和应当等于感应电极402的厚度。压力传感器401与感应电极402可构成该压力触控装置对应第一区域40a的两个电极,压力传感器401与辅助电极404可构成该压力触控装置对应第二区域40b的两个电极。
需要说明的是:所述隔垫层405应当具有绝缘性能,可用于防止信号的串扰,其具体可以为单层结构或者多层结构,这里对此不作限定。
本公开示例性实施方式所提供的压力触控装置,通过在未设电路板403的区域即第一区域40a设置感应电极402,而在设有电路板403的区域即第二区域40b设置辅助电极404,以使电路板403与辅助电极404的厚度之和等于感应电极402的厚度,这样不仅可以控制第一区域40a与第二区域40b的厚度保持一致,而且通过针对该两个区域设定不同的阈值以用于实现压力触控的反馈,还可以实现完整的全屏压力触控效果。
本示例实施方式中,所述感应电极402可以包括金属中框,所述辅助电极404可以包括金属罩,所述隔垫层405可以包括靠近压力传感器401一侧的缓冲层4051以及远离压力传感器401一侧的导电薄膜4052。其中,缓冲层4051可以作为压力传感器401与感应电极402或辅助电极404之间的绝缘介质层。
基于此,如图6所示,所述压力触控装置还可以包括反馈模块406、第一连接线407和第二连接线408,所述反馈模块406可以通过第一连接线407和第二连接线408分别与对应第一区域40a的压力传感器401和对应第二区域40b的压力传感器401相连通,以用于接收各个区域的压力信号并根据所接收的压力信号进行动作反馈。其中,所述反馈模块406例如可以为IC(Integrated Circuit,集成电路)芯片,该IC芯片中设定有对应第一区域40a的第一阈值信号和对应第二区域40b的第二阈值信号,即不同区域分别对应不同的阈值信号。
在此基础上,反馈模块406可以通过第一连接线407接收第一区域40a的压力传感器401检测到的压力信号和/或通过第二连接线408接收第二区域40b的压力传感器401检测到的压力信号,然后再将第一区域40a的压力信号与第一阈值信号进行对比和/或将第二区域40b的压力信号与第二阈值信号进行对比,最后根据对比结果向对应的区域反馈相应的动作。
需要说明的是:本实施例中,第一区域40a例如可以包括一个或多个未设元器件的区域,第二区域40b例如可以包括一个或多个设有元器件的区域,但所有的第一区域40a均可采用相同的阈值信号,所有的第二区域40b亦可采用相同的信号。
下面结合图7对本示例实施方式中的压力触控装置的工作原理进行详细的描述。其中,在压力触控装置的触控传感器401一侧设有显示面板10。基于此,在未触压显示面板10时,第一区域40a中的压力传感器401与感应电极402之间的距离为d1,第二区域40b中的压力传感器401与辅助电极404之间的距离为d1’;在触压显示面板10时,第一区域40a中的压力传感器401与感应电极402之间的距离由d1变为d2,第二区域40b中的压力传感器401与辅助电极404之间的距离由d1’变为d2’。由此可知,在进行压力触控操作时,第一区域40a中两电极之间的距离变化值为△d=d1-d2,则相应的电容变化值为△C=εS/(4πk△d),第二区域40b中两电极之间的距离变化值为△d’=d1’-d2’,则相应的电容变化值为△C’=εS/(4πk△d’)。由于该两个区域反馈的信号值例如距离变化值或电容变化值是不同的,因此反馈模块406例如IC芯片在处理时就需分别处理,具体可以根据对应第一区域40a的第一阈值信号和对应第二区域40b的第二阈值信号进行分区处理。如图8所示,其处理过程如下:系统预设对应第一区域40a的第一阈值信号和对应第二区域40b的第二阈值信号,以便于进行分区处理;IC芯片对各个区域进行扫描,以确定哪一个区域在进行触控操作;然后根据检测到的操作区域对应的阈值信号对该区域检测到的压力信号例如由上述的距离变化值转化而得的电容变化值进行判断;最后再根据判断结果向该区域反馈相应的动作。
基于上述的压力触控装置,本示例实施方式还提供了一种压力触控的反馈方法,如图9所示,所述反馈方法可以包括:
S1、获取第一区域40a或者第二区域40b对应的压力传感器401检测到的压力信号;
S2、将所获取的压力信号与对应的第一阈值信号或者第二阈值信号进行对比,并根据对比结果反馈相应的动作;
其中,所述第一阈值信号为对应第一区域40a设定的阈值信号,所述第二阈值信号为对应第二区域40b设定的阈值信号。
本公开示例性实施方式所提供的压力触控的反馈方法,通过针对未设电路板403的区域即第一区域40a和设有电路板403的区域即第二区域40b设定不同的阈值信号,以用于实现压力触控的分区反馈,这样可以实现完整的全屏压力触控效果。
更进一步的,本示例实施方式还提供了一种触控显示装置,包括上述的压力触控装置以及显示面板10,且显示面板10位于压力触控装置的压力传感器401一侧。其中,所述显示面板10可以包括如图1所示的衬底薄膜105、像素单元106、2D TSP107、以及盖板玻璃108。该触控显示装置在设有FPC和未设FPC的位置均可实现压力触控功能,从而能够实现完整的全屏压力触控效果。
本示例实施方式中,显示面板10与压力触控装置可以为一体化结构,例如显示面板10是以压力触控装置中的压力传感器401作为衬底基板直接形成的。所述显示面板10可以包括OLED(Organic Light Emitting Diode,有机发光二极管)显示面板、PLED(PolymerLight Emitting Diode,有机发光二极管)显示面板、或者QLED(Quantum Dot LightEmitting Diode,有机发光二极管)显示面板。
需要说明的是:本实施例中的显示装置例如可以包括手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
应当注意,尽管在上文详细描述中提及了用于动作执行的设备的若干模块或者单元,但是这种划分并非强制性的。实际上,根据本公开的实施方式,上文描述的两个或更多模块或者单元的特征和功能可以在一个模块或者单元中具体化。反之,上文描述的一个模块或者单元的特征和功能可以进一步划分为由多个模块或者单元来具体化。
此外,尽管在附图中以特定顺序描述了本公开中方法的各个步骤,但是,这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些步骤,或是必须执行全部所示的步骤才能实现期望的结果。附加的或备选的,可以省略某些步骤,将多个步骤合并为一个步骤执行,以及/或者将一个步骤分解为多个步骤执行等。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其他实施例。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限。
Claims (10)
1.一种压力触控装置,具有厚度不同的第一区域和第二区域;其特征在于,所述压力触控装置包括:
压力传感器,覆盖在所述第一区域和所述第二区域;
感应电极,设置在所述第一区域;
电路板,设置在所述第二区域;
辅助电极,设置在所述电路板背离所述压力传感器的一侧;
隔垫层,设置在所述压力传感器与所述感应电极以及所述压力传感器与所述电路板之间;
其中,所述电路板与所述辅助电极的厚度之和等于所述感应电极的厚度。
2.根据权利要求1所述的压力触控装置,其特征在于,所述感应电极包括金属中框。
3.根据权利要求1所述的压力触控装置,其特征在于,所述辅助电极包括金属罩。
4.根据权利要求1所述的压力触控装置,其特征在于,所述隔垫层包括靠近所述压力传感器一侧的缓冲层以及远离所述压力传感器一侧的导电薄膜。
5.根据权利要求1-4任一项所述的压力触控装置,其特征在于,所述压力触控装置还包括反馈模块、第一连接线和第二连接线;
所述反馈模块通过所述第一连接线和所述第二连接线分别与对应所述第一区域的所述压力传感器和对应所述第二区域的所述压力传感器相连通;
其中,所述反馈模块中设定有对应所述第一区域的第一阈值信号和对应所述第二区域的第二阈值信号,所述反馈模块用于通过所述第一连接线或者所述第二连接线接收所述压力传感器检测到的压力信号,将所述压力信号与所述第一阈值信号或者所述第二阈值信号进行对比,并根据对比结果反馈相应的动作。
6.根据权利要求5所述的压力触控装置,其特征在于,所述第一区域包括一个或多个独立的区域,所述第二区域包括一个或多个独立的区域。
7.一种压力触控的反馈方法,应用于权利要求1-6任一项所述的压力触控装置;其特征在于,所述反馈方法包括:
获取第一区域或者第二区域对应的压力传感器检测到的压力信号;
将所获取的压力信号与对应的第一阈值信号或者第二阈值信号进行对比,并根据对比结果反馈相应的动作;
其中,所述第一阈值信号对应所述第一区域设定,所述第二阈值信号对应所述第二区域设定。
8.一种触控显示装置,其特征在于,包括权利要求1-6任一项所述的压力触控装置以及显示面板。
9.根据权利要求8所述的触控显示装置,其特征在于,所述显示面板设置在所述压力触控装置的压力传感器一侧,且所述显示面板与所述压力触控装置为一体化结构。
10.根据权利要求8所述的触控显示装置,其特征在于,所述显示面板包括有机发光二极管显示面板。
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