CN108262323A - 一种夹送式玻璃清洗机及其清洗方法 - Google Patents
一种夹送式玻璃清洗机及其清洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108262323A CN108262323A CN201611254239.7A CN201611254239A CN108262323A CN 108262323 A CN108262323 A CN 108262323A CN 201611254239 A CN201611254239 A CN 201611254239A CN 108262323 A CN108262323 A CN 108262323A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- rack
- purge chamber
- round brush
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B11/00—Cleaning flexible or delicate articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B11/02—Devices for holding articles during cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
一种夹送式玻璃清洗机，包括机架和操作台，机架上依次设有进料端、高压风切室、第一清洗室、第二清洗室、去离子水清洗室、干燥室和出料端，所述机架上还设有传送机构，传送机构贯穿机架的进料端与出料端；传送机构包括用于夹紧并传动玻璃的夹送装置，夹送装置为左右两排设置并形成输送通道，夹送装置包括滑块、固定在滑块上的支撑座和固定在支撑架上的输送轮，玻璃夹紧并传动连接在左排输送轮与右排输送轮之间，滑块左右滑动连接在机架的上表面。本发明的夹送式玻璃清洗机采用输送轮对玻璃进行传动，取代了传统滚轮式传送，解决了滚轮式传动时由于滚轮的脏污而导致污染玻璃的问题，提高了产品在清洗过程中的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制造领域，特别是涉及一种夹送式玻璃清洗机及其清洗方法。
背景技术
传统的玻璃清洗机采用滚轮式结构清洗机对玻璃进行清洗，通过滚轮对玻璃进行传动，由于滚轮的在使用过程会产生脏污或者粘附异物，在玻璃通过滚轮后，会在玻璃的表面留下滚轮印，导致清洗玻璃不彻底，存在脏污残留，则需要定期对滚轮进行保养清洁，从而造成成本的增加；并且滚轮经过长时间的使用导致会出现毛刺和缺口等缺陷，容易造成玻璃划伤，从而降低了产品的合格率，并且玻璃清洗机上的滚轮数目繁多，不易找出缺陷滚轮，增加了更换滚轮的复杂性。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种清洗彻底、容易更换和提高生产效率的夹送式玻璃清洗机。
为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案来解决：
一种夹送式玻璃清洗机，包括机架和操作台，所述机架上依次设有进料端、高压风切室、第一清洗室、第二清洗室、去离子水清洗室、干燥室和出料端，所述机架上还设有传送机构，所述传送机构贯穿机架的进料端与出料端；所述传送机构包括用于夹紧并传动玻璃的夹送装置，所述夹送装置为左右两排设置并形成输送通道，所述夹送装置包括滑块、固定在滑块上的支撑座和固定在支撑架上的输送轮，玻璃夹紧并传动连接在左排输送轮与右排输送轮之间，所述滑块左右滑动连接在机架的上表面。
具体的，所述第一清洗室和第二清洗室内均设有包括滚刷的滚刷机构，所述滚刷由上滚刷和下滚刷组成，所述上滚刷与玻璃的上表面接触，所述下滚刷与玻璃的下表面相接触。
具体的，所述滚刷机构还包括用于固定滚刷的固定装置，每排夹送装置之间设有间隙，所述固定装置设置在两排夹送装置的间隙内，所述固定装置之间设有用于穿过滚刷中心轴的滚轴。
具体的，所述第一清洗室和第二清洗室内均包括设置在输送通道上下两侧的喷淋管，所述喷淋管上均设置有朝向上滚刷和下滚刷的喷头，所述去离子水清洗室设有位于待清洗玻璃上下两侧的去离子水喷淋管，所述去离子水喷淋管连接有去离子水箱，所述干燥室内包括设置在待加工玻璃的上下两侧的干燥风刀。
具体的，所述玻璃清洗机还包括设置在机架内部的水箱装置，所述水箱装置与喷淋管相连接。
具体的，所述机架上还设有用于驱动输送轮转动的主传动电机和用于驱动滚刷运动的滚刷电机，所述主传动电机和滚刷电机均设置在机架的内部。
具体的，所述清洗室内至少设有一对滚刷，所述风刀干燥室内至少设有一对干燥风刀。
具体的，所述机架上的玻璃均设置于同一水平面上。
基于同一构思，本发明还提供一种玻璃的清洗方法，将玻璃放入上述夹送式玻璃清洗机的夹送装置上。
本发明相比现有技术具有以下优点及有益效果：
1、本发明的夹送式玻璃清洗机采用输送轮对玻璃进行传动，将玻璃夹紧在输送轮之间，并且输送轮只接触到玻璃的两侧棱边，与玻璃的接触面积小，取代了传统滚轮式传送，既解决了滚轮式传动时由于滚轮的脏污而导致玻璃上存在滚轮印的问题，又提高玻璃的清洗效果，减少玻璃上的脏污残留，彻底改善了玻璃的脏污问题。
2、改善了由于滚轮上的毛刺和缺口等而导致玻璃的划伤且不易维修的缺点，提高了产品在清洗过程中的合格率，大大提高了生产效率。
3、本发明的夹送式玻璃清洗机安装、维修和保养等方面更加方便快捷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明一种夹送式玻璃清洗机的结构示意图。
图2为本发明夹送装置的结构示意图。
图3为本发明第一清洗室的结构示意图。
图4为本发明干燥室的结构示意图。
图5为图1中A处固定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1至图5所示，一种夹送式玻璃清洗机，包括机架1和操作台2，所述机架1上依次设有进料端3、高压风切室4、第一清洗室5、第二清洗室6、去离子水清洗室7、干燥室8和出料端9，所述机架上还设有传送机构10，所述传送机构10贯穿机架的进料端与3出料端9；所述传送机构10包括用于夹紧并传动玻璃的夹送装置11，所述夹送装置11为左右两排设置并形成输送通道，所述夹送装置11包括滑块111、固定在滑块111上的支撑座112和固定在支撑架112上的输送轮113，玻璃14夹紧并传动连接在左排的输送轮113与右排的输送轮113之间，所述滑块111左右滑动连接在机架1的上表面。通过左排的输送轮113和右排的输送轮113对玻璃14的两侧棱边进行夹紧，通过输送轮113的转动从而达到玻璃14从进料端3到出料端9进行传动，并且夹送装置11上设有滑块111，根据玻璃的宽度通过滑块111滑动来调节左排的输送轮113与右排的输送轮113之间的距离，提高了加工玻璃14的多样性。
具体的，所述第一清洗室5和第二清洗室6内均设有包括滚刷的滚刷机构15，所述滚刷由上滚刷151和下滚刷152组成，所述上滚刷151与玻璃14的上表面接触，所述下滚刷152与玻璃14的下表面相接触。第一清洁室5为针对玻璃14表面上的大异物、大脏污进行清洗，第二清洁室6对玻璃14进行细清洗，对玻璃14进行两道不同工艺的清洗，使用滚刷机构15对玻璃14的表面进行刷洗，提高清洁程度。
具体的，所述滚刷机构15还包括用于固定装置153，每排夹送装置11之间设有间隙114，所述固定装置153设置在两排夹送装置的间隙114内，所述固定装置153之间设有用于穿过滚刷中心轴的滚轴154。
具体的，所述第一清洗室5和第二清洗室6内均包括设置在输送通道上下两侧的喷淋管16，所述喷淋管16上均设置有朝向上滚刷151和下滚刷152的喷头17，所述去离子水清洗室7设有位于待清洗玻璃14上下两侧的去离子水喷淋管18，所述去离子水喷淋管18连接有去离子水箱(图示中未标示)，所述干燥室8内包括设置在待加工玻璃14的上下两侧的干燥风刀19。
具体的，所述玻璃清洗机还包括设置在机架1内部的水箱装置20，所述水箱装置20与喷淋管16相连接。水箱装置20内放置用于清洁玻璃14的清洁剂，使清洁更加干净，同时通过去离子水清洗室7对玻璃14进行最后一次清洁，对玻璃14上的离子等微小残留物进行彻底的清洗。
具体的，所述机架1上还设有用于驱动输送轮113转动的主传动电机21和用于驱动滚刷运动的滚刷电机22，所述主传动电机21和滚刷电机22均设置在机架1的内部。
具体的，所述第一清洗室5和第二清洗室6内至少设有一对滚刷，所述风刀干燥室7内至少设有一对干燥风刀19。本发明第一清洗室5与第二清洗室6内均设有四对滚刷，风刀干燥室7内设有四组干燥风刀19。
具体的，所述机架1上的玻璃14均设置于同一水平面上。保证加工时玻璃传动的稳定性，从而提高生产过程的安全性。
本发明的具体实施过程如下：如图1所示，机架上依次设有进料端3、高压风切室4、第一清洗室5、第二清洁室6、去离子水清洗室7、干燥室8和出料端9，图如2所示，将需要清洗的玻璃14夹紧在进料端1处的夹送装置10的输送轮113之间，输送轮113为两排设置同时输送轮113带动玻璃14从进料端3向出料端9传动，首先玻璃14经过高压风切室4进行加工，对玻璃14上相对比较大的脏污、异物进行吹风清洁，在通过再经过与高压风切室4连接的第一清洗室5进行一次清洗，所采用的清洗水中含有清洗剂，使清洁更干净，再经过第二清洗室6，对残留在玻璃14上的清洁剂、脏污等进行二次清洁，在传递到去离子水清洗室7进行去离子清洗，除去玻璃14上的静电，清洗完毕之后进入干燥室8采用干燥风刀19进行干燥处理，最后从出料端9退出，从而完成玻璃14的清洗过程。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种夹送式玻璃清洗机，包括机架和操作台，其特征在于：所述机架上依次设有进料端、高压风切室、第一清洗室、第二清洗室、去离子水清洗室、干燥室和出料端，所述机架上还设有传送机构，所述传送机构贯穿机架的进料端与出料端，所述传送机构包括用于夹紧并传动玻璃的夹送装置，所述夹送装置为左右两排设置并形成输送通道，所述夹送装置包括滑块、固定在滑块上的支撑座和固定在支撑架上的输送轮，玻璃夹紧并传动连接在左排输送轮与右排输送轮之间，所述滑块左右滑动连接在机架的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种夹送式玻璃清洗机，其特征在于：所述第一清洗室和第二清洗室内均设有包括滚刷的滚刷机构，所述滚刷由上滚刷和下滚刷组成，所述上滚刷与玻璃的上表面接触，所述下滚刷与玻璃的下表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种夹送式玻璃清洗机，其特征在于：所述滚刷机构还包括用于固定滚刷的固定装置，每排夹送装置之间设有间隙，所述固定装置设置在两排夹送装置的间隙内，所述固定装置之间设有用于穿过滚刷中心轴的滚轴。
4.根据权利要求2所述的一种夹送式玻璃清洗机，其特征在于：所述第一清洗室和第二清洗室内均包括设置在输送通道上下两侧的喷淋管，所述喷淋管上均设置有朝向上滚刷和下滚刷的喷头，所述去离子水清洗室设有位于待清洗玻璃上下两侧的去离子水喷淋管，所述干燥室内包括设置在待加工玻璃的上下两侧的干燥风刀。
5.根据权利要求4所述的一种夹送式玻璃清洗机，其特征在于：所述玻璃清洗机还包括设置在机架内部的水箱装置，所述水箱装置与喷淋管相连接。
6.根据权利要求1所述的一种夹送式玻璃清洗机，其特征在于：所述机架上还设有用于驱动输送轮转动的主传动电机和用于驱动滚刷运动的滚刷电机，所述主传动电机和滚刷电机均设置在机架的内部。
7.根据权利要求1所述的一种夹送式玻璃清洗机，其特征在于：所述第一清洗室和第二清洗室内至少均设有一对滚刷，所述风刀干燥室内至少设有一对干燥风刀。
8.根据权利要求1所述的一种夹送式玻璃清洗机，其特征在于：所述机架上的玻璃均设置于同一水平面上。
9.一种玻璃的清洗方法，其特征在于：将玻璃放入权利要求1-8任一项所述夹送式玻璃清洗机的夹送装置上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611254239.7A CN108262323B (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种夹送式玻璃清洗机及其清洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611254239.7A CN108262323B (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种夹送式玻璃清洗机及其清洗方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108262323A true CN108262323A (zh) | 2018-07-10 |
| CN108262323B CN108262323B (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=62754363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611254239.7A Active CN108262323B (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种夹送式玻璃清洗机及其清洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108262323B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108746132A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-06 | 深圳市汉东电子玻璃清洗设备有限公司 | 一种波浪玻璃清洗机 |
| CN108772398A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-09 | 深圳市汉东电子玻璃清洗设备有限公司 | 一种3d曲面玻璃清洗机 |
| CN109092835A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-28 | 合肥利裕泰玻璃制品有限公司 | 一种高效清洁的玻璃清洗机 |
| CN111632936A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-08 | 深圳市汉东电子玻璃清洗设备有限公司 | 小尺寸盖板清洗机及其清洗方法 |
| CN111922016A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-13 | 衡山兄弟金属制品有限公司 | 一种高效的玻璃清洗机 |
| CN111922015A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-13 | 衡山兄弟金属制品有限公司 | 一种带有高压预洗装置的玻璃清洗机 |
| CN112387733A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-23 | 河源市璐悦自动化设备有限公司 | 一种薄型手机玻璃超精细清洗工艺 |
| CN112547595A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-26 | 王燕飞 | 一种显示器生产用玻璃清洗装置 |
| CN114951098A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-30 | 五邑大学 | 一种用于滑块清洗的自动清洗机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102825050A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-12-19 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种玻璃基板清洗机 |
| CN104014572A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-03 | 深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司 | 一种玻璃自动清洗设备 |
| CN205217498U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-05-11 | 合肥万宝光电科技有限公司 | 色选机分选箱玻璃除尘装置 |
| CN206535842U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-10-03 | 深圳市汉东电子玻璃清洗设备有限公司 | 一种夹送式玻璃清洗机 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201611254239.7A patent/CN108262323B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102825050A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-12-19 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种玻璃基板清洗机 |
| CN104014572A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-03 | 深圳市和科达精密清洗设备股份有限公司 | 一种玻璃自动清洗设备 |
| CN205217498U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-05-11 | 合肥万宝光电科技有限公司 | 色选机分选箱玻璃除尘装置 |
| CN206535842U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-10-03 | 深圳市汉东电子玻璃清洗设备有限公司 | 一种夹送式玻璃清洗机 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109092835A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-28 | 合肥利裕泰玻璃制品有限公司 | 一种高效清洁的玻璃清洗机 |
| CN108746132A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-06 | 深圳市汉东电子玻璃清洗设备有限公司 | 一种波浪玻璃清洗机 |
| CN108772398A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-09 | 深圳市汉东电子玻璃清洗设备有限公司 | 一种3d曲面玻璃清洗机 |
| CN111632936A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-08 | 深圳市汉东电子玻璃清洗设备有限公司 | 小尺寸盖板清洗机及其清洗方法 |
| CN111632936B (zh) * | 2020-07-02 | 2025-01-21 | 深圳市汉东玻璃设备制造有限公司 | 小尺寸盖板清洗机及其清洗方法 |
| CN111922015A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-13 | 衡山兄弟金属制品有限公司 | 一种带有高压预洗装置的玻璃清洗机 |
| CN111922016A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-13 | 衡山兄弟金属制品有限公司 | 一种高效的玻璃清洗机 |
| CN112387733A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-23 | 河源市璐悦自动化设备有限公司 | 一种薄型手机玻璃超精细清洗工艺 |
| CN112547595A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-26 | 王燕飞 | 一种显示器生产用玻璃清洗装置 |
| CN112547595B (zh) * | 2020-12-10 | 2022-01-28 | 青岛融合光电科技有限公司 | 一种显示器生产用玻璃清洗装置 |
| CN114951098A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-30 | 五邑大学 | 一种用于滑块清洗的自动清洗机 |
| CN114951098B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-10-17 | 五邑大学 | 一种用于滑块清洗的自动清洗机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108262323B (zh) | 2020-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108262323A (zh) | 一种夹送式玻璃清洗机及其清洗方法 | |
| CN201333455Y (zh) | 金属带材清洗干燥流水线 | |
| CN107413737B (zh) | 平面玻璃和曲面玻璃清洗一体机 | |
| CN106971966A (zh) | 一种半导体芯片清洗装置 | |
| CN206535842U (zh) | 一种夹送式玻璃清洗机 | |
| CN107252805B (zh) | 罐清理机 | |
| CN108436458A (zh) | 一种钢管抛光清洁设备 | |
| CN201537550U (zh) | 往复直线运动的喷射流产生器 | |
| CN202263750U (zh) | 一种平板玻璃清洗机 | |
| CN209255350U (zh) | 一种彩色钢板生产用清洗装置 | |
| CN102029230A (zh) | 往复直线运动的喷射流产生器及其用途 | |
| CN203076276U (zh) | 晶圆片双面刷洗机 | |
| CN204996746U (zh) | 圆锯片清洗装置 | |
| CN202411048U (zh) | 无机元件的清洗装置 | |
| CN210907317U (zh) | 一种钢化玻璃竖直清洗装置 | |
| CN112387733A (zh) | 一种薄型手机玻璃超精细清洗工艺 | |
| CN203417887U (zh) | 晶圆片生产工序间的双面刷洗设备 | |
| TWI344398B (zh) | ||
| KR20110059154A (ko) | 판유리의 세척장치 및 방법과 판유리 가공 시스템 | |
| CN203700180U (zh) | 一种玻璃屑清扫装置 | |
| CN201040284Y (zh) | 板状玻璃清洗机 | |
| CN109127580A (zh) | 一种金属板镀膜前的清洁系统 | |
| CN205128456U (zh) | 一种擦片机 | |
| CN211386018U (zh) | 清洁设备 | |
| CN103386406B (zh) | 晶圆片生产工序间的双面刷洗设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.43 Songtang Road, tangxiayong community, Yanluo street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong 518000 Patentee after: Shenzhen Handong glass equipment manufacturing Co.,Ltd. Address before: 518105 Building 2, No.43, Songtang Road, tongfuyu Industrial Park, tangxiayong, Songgang street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SHENZHEN HANDONG ELECTRONIC GLASS MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230106 Address after: 213000 Donghai Road 202, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Changzhou Youhe Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: No.43 Songtang Road, tangxiayong community, Yanluo street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong 518000 Patentee before: Shenzhen Handong glass equipment manufacturing Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |