CN108254007A - 一种可自动调平机械零件用检测系统 - Google Patents
一种可自动调平机械零件用检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108254007A CN108254007A CN201810036065.XA CN201810036065A CN108254007A CN 108254007 A CN108254007 A CN 108254007A CN 201810036065 A CN201810036065 A CN 201810036065A CN 108254007 A CN108254007 A CN 108254007A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring table
- detection
- screw rod
- module
- leveling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 15
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D11/30—Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
Abstract
本发明属于测量工具技术领域，具体的说是一种可自动调平机械零件用检测系统，包括支架、行走轮、调平模块、测量台和固定模块；支架至少设置三根支腿，支腿下端分别设有一个行走轮；支架上部配合连接着调平模块；调平模块包括支撑板、弹性气囊、弹簧、连接杆、万向节和重锤；调平模块上端固定连接着测量台，调平模块利用重力作用，实现测量台的自动水平；固定模块包括安装板、支撑单元和控制器；支撑单元包括丝杆升降机、检测螺杆、检测气囊、压力传感器、固定板、导向柱和紧固螺栓；固定模块能够在调平模块自动调平后将测量台固定。本发明利用重力指向作用，实现测量平台的自动水平。
Description
技术领域
本发明属于测量工具技术领域，具体的说是一种可自动调平机械零件用检测系统。
背景技术
在机械加工中，所加工零件为了满足使用要求，需要对零件进行平面度、垂直度、微观表面纹理等加工精度的检测，这其中尤以小型的精密零件最为普遍。前述小型零件的各种加工精度检测主要是通过检测平台实现的，即将加工好的零件放置在检测平台上、通过检测平台对零件形成基准定位，再辅以相应检测装置实现对应的加工精度检测。这种检测方式，其检测精度在很大程度上是取决于检测平台基准台板的水平校准的，即检测平台的基准台板若无法实现水平校准，则后续的一切检测操作均为无用功，无法准确、真实、可靠的检测体现出零件的加工精度，也就是说，对检测平台基准台板的水平校准，是对利用该检测平台进行零件加工精度检测操作的核心基础。
目前，常用的检测平台主要由基准台板和水平支撑基准台板的架体构成，该架体的构成主要有两种，一种为多根、支撑在基准台板不同支撑点(通常为基准台板的四角)上的千斤顶，另一种为多根、支撑在基准台板不同支撑点(通常为基准台板的四角)上的丝杆副。然而，无论是检测平台采用哪种架体，其基准台板的水平校准是通过工人对架体的反复微调、及对基准台板的反复水平测量实现的，这种水平校准操作具有难度大、效率低等缺陷，影响了企业生产效益。
同时，针对一些小型加工厂，为了节约成本，往往检测平台购置的数量有限，检测平台不能经常移动，往往造成其生产效率低下；所以发明一种能够在移动后快速实现自动调平的检测平台，变得尤为重要。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种可自动调平机械零件用检测系统，特别适用于需要经常移动检测平台的小型加工厂，利用重力指向作用，实现测量平台的快速自动水平，简单高效。
本发明提出了一种可自动调平机械零件用检测系统，包括支架、行走轮、调平模块、测量台和固定模块；所述支架至少设置三根支腿，所述支腿下端分别设有一个行走轮；所述支架上部配合连接着调平模块；所述调平模块上端固定连接着测量台，调平模块利用重力作用，实现测量台的自动水平；所述支架中部固定连接着固定模块；所述固定模块能够在调平模块自动调平后将测量台固定；调平模块设有重锤，重锤在重力的作用下指向地心，使得连接杆竖直，连接杆上端连接的测量台则实现自动水平，达到自动平衡的目的；在测量台静止不动后，通过固定模块设置的支撑单元将测量台紧固，实现测量台的自调平。
所述调平模块包括支撑板、弹性气囊、弹簧、连接杆、万向节和重锤；所述支架上端设有支撑板；所述支撑板和测量台之间设有弹性气囊；所述弹性气囊内部安装一组弹簧；所述测量台呈圆盘形；所述测量台下表面的圆心处固定连接着连接杆；所述连接杆穿过支架，并通过万向节和支架转动连接；所述连接杆下端设有重锤；所述重锤的质量远大于测量台；重锤在重力的作用下指向地心，使得连接杆竖直，连接杆上端连接的测量台则实现自动水平，达到自动平衡的目的；
所述固定模块包括安装板、支撑单元和控制器；所述安装板固定安装在支架中部，所述安装板上表面设有一组支撑单元，所述支撑单元至少设置三个；设置的越多，调平的越精准；所述控制器用于控制支撑单元运行，所述支撑单元用于测量台调平后固定测量台。
优选的，所述支撑单元包括丝杆升降机、检测螺杆、检测气囊、压力传感器、固定板、导向柱和紧固螺栓；所述丝杆升降机安装在安装板上表面，所述丝杆升降机配合连接着检测螺杆；所述丝杆升降机旋转能够驱动检测螺杆接近或远离测量台；所述检测螺杆一端设有检测气囊，所述检测气囊内部设有压力传感器；所述固定板转动安装在检测螺杆上部；所述固定板一端设有导向柱，所述导向柱安装在丝杆升降机上，所述固定板另一端旋接着紧固螺栓，所述紧固螺栓用于固定测量台，丝杆升降机旋转能够驱动检测螺杆接近测量台，检测螺杆一端设有的检测气囊触碰到测量台后，控制器通过压力传感器检测到检测气囊内压力变化，立即停止丝杆升降机旋转，实现各个固定板距离检测台的距离相同，此时即可通过紧固螺栓实现测量台的固定。
优选的，所述紧固螺栓包括固定螺栓、楔形螺栓和卡块；所述固定螺栓旋接在固定板上，所述固定螺栓内部设有楔形螺栓，所述楔形螺栓端头设置成楔形，所述固定螺栓中部设有穿孔，所述穿孔内安装有卡块；所述卡块配合楔形螺栓设置成楔形，并与楔形螺栓通过螺纹连接，所述楔形螺栓旋紧能够将卡块向外周撑开；紧固螺栓旋进接触到测量台，实现测量平台的支撑和固定后，为了防止紧固螺栓的松动，此时通过楔形螺栓旋紧实现卡块向外周撑开，减小紧固螺栓和固定板之间的螺纹间隙，提高阻力，防止紧固螺栓的松动。
优选的，所述测量台下表面设有环形减重槽，所述减重槽均匀布置在测量台的圆心四周，使得测量台的重心更加趋于圆心位置，提高自动平衡的精度。
优选的，所述重锤设置成锥型，其锥顶指向地面，在重力作用下，重锤使得连接杆更加趋于竖直。
优选的，所述弹性气囊内部设有一组支撑气囊，所述支撑气囊在弹性气囊内部构成网状，测量台自动平衡的过程中，支撑气囊将测量台的转向力均匀分配；并减缓测量台的移动，使得测量台平缓的调整，防止剧烈动荡对设备的损坏。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种可自动调平机械零件用检测系统，调平模块设置重锤配合连接杆实现测量台的自动水平，通过固定模块设置的支撑单元将测量台紧固，完成测量台的自调平。
2.本发明所述的一种可自动调平机械零件用检测系统，调平模块设置重锤配合连接杆实现测量台的自动水平。
3.本发明所述的一种可自动调平机械零件用检测系统，检测螺杆一端设有的检测气囊配合控制器，使得各个固定板距离检测台的距离相同，便于紧固螺栓实现测量台的固定。
4.本发明所述的一种可自动调平机械零件用检测系统，通过楔形螺栓旋紧实现卡块向外周撑开，减小紧固螺栓和固定板之间的螺纹间隙，提高阻力，防止紧固螺栓的松动。
5.本发明所述的一种可自动调平机械零件用检测系统，通过设置环形减重槽，使得测量台的重心更加趋于圆心位置，提高自动平衡的精度。
6.本发明所述的一种可自动调平机械零件用检测系统，弹性气囊内部设置的支撑气囊能够将测量台的转向力均匀分配；并减缓测量台的移动，防止剧烈动荡对设备的损坏。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是本发明轴测图；
图4是本发明的紧固螺栓结构图；
图5是本发明的测量台的仰视图；
图中：支架1、行走轮2、调平模块3、支撑板31、弹性气囊32、支撑气囊321、弹簧33、连接杆34、万向节35、重锤36、测量台4、减重槽41、固定模块5、安装板51、支撑单元52、丝杆升降机521、检测螺杆522、检测气囊523、固定板524、导向柱525、紧固螺栓53、固定螺栓531、楔形螺栓532、卡块533。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种可自动调平机械零件用检测系统，包括支架1、行走轮2、调平模块3、测量台4和固定模块5；所述支架1至少设置三根支腿，所述支腿下端分别设有一个行走轮2；所述支架1上部配合连接着调平模块3；所述调平模块3上端固定连接着测量台4，调平模块3利用重力作用，实现测量台4的自动水平；所述支架1中部固定连接着固定模块5；所述固定模块5能够在调平模块3自动调平后将测量台4固定；调平模块3设有重锤35，重锤35在重力的作用下指向地心，使得连接杆34竖直，连接杆34上端连接的测量台4则实现自动水平，达到自动平衡的目的；在测量台4静止不动后，通过固定模块5设置的支撑单元52将测量台4紧固，实现测量台4的自调平。
所述调平模块3包括支撑板31、弹性气囊32、弹簧33、连接杆34、万向节35和重锤36；所述支架1上端设有支撑板31；所述支撑板31和测量台4之间设有弹性气囊32；所述弹性气囊32内部安装一组弹簧33；所述测量台4呈圆盘形；所述测量台4下表面的圆心处固定连接着连接杆34；所述连接杆34穿过支架1，并通过万向节35和支架1转动连接；所述连接杆34下端设有重锤35；所述重锤35的质量远大于测量台4；重锤35在重力的作用下指向地心，使得连接杆34竖直，连接杆34上端连接的测量台4则实现自动水平，达到自动平衡的目的；
所述固定模块5包括安装板51、支撑单元52和控制器；所述安装板51固定安装在支架1中部，所述安装板51上表面设有一组支撑单元52，所述支撑单元52至少设置三个；设置的越多，调平的越精准；所述控制器用于控制支撑单元52运行，所述支撑单元52用于测量台4调平后固定测量台4。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑单元52包括丝杆升降机521、检测螺杆522、检测气囊523、压力传感器、固定板524、导向柱525和紧固螺栓53；所述丝杆升降机521安装在安装板51上表面，所述丝杆升降机521配合连接着检测螺杆522；所述丝杆升降机521旋转能够驱动检测螺杆522接近或远离测量台4；所述检测螺杆522一端设有检测气囊523，所述检测气囊523内部设有压力传感器；所述固定板524转动安装在检测螺杆522上部；所述固定板524一端设有导向柱525，所述导向柱525安装在丝杆升降机521上，所述固定板524另一端旋接着紧固螺栓53，所述紧固螺栓53用于固定测量台4，丝杆升降机521旋转能够驱动检测螺杆522接近测量台4，检测螺杆522一端设有的检测气囊523触碰到测量台4后，控制器通过压力传感器检测到检测气囊523内压力变化，立即停止丝杆升降机521旋转，实现各个固定板524距离检测台的距离相同，此时即可通过紧固螺栓53实现测量台4的固定。
作为本发明的一种实施方式，所述紧固螺栓53包括固定螺栓531、楔形螺栓532和卡块533；所述固定螺栓531旋接在固定板524上，所述固定螺栓531内部设有楔形螺栓532，所述楔形螺栓532端头设置成楔形，所述固定螺栓531中部设有穿孔，所述穿孔内安装有卡块533；所述卡块533配合楔形螺栓532设置成楔形，并与楔形螺栓532通过螺纹连接，所述楔形螺栓532旋紧能够将卡块533向外周撑开；紧固螺栓53旋进接触到测量台4，实现测量平台4的支撑和固定后，为了防止紧固螺栓53的松动，此时通过楔形螺栓532旋紧实现卡块533向外周撑开，减小紧固螺栓53和固定板524之间的螺纹间隙，提高阻力，防止紧固螺栓53的松动。
作为本发明的一种实施方式，所述测量台4下表面设有环形减重槽41，所述减重槽41均匀布置在测量台4的圆心四周，使得测量台4的重心更加趋于圆心位置，提高自动平衡的精度。
作为本发明的一种实施方式，所述重锤35设置成锥型，其锥顶指向地面，在重力作用下，重锤35使得连接杆34更加趋于竖直。
作为本发明的一种实施方式，所述弹性气囊32内部设有一组支撑气囊321，所述支撑气囊321在弹性气囊32内部构成网状，测量台4自动平衡的过程中，支撑气囊321将测量台4的转向力均匀分配；并减缓测量台4的移动，使得测量台4平缓的调整，防止剧烈动荡对设备的损坏。
工作时，使用者将检测平台推至指定位置后，调平模块3设置的重锤35在重力的作用下指向地心，使得连接杆34竖直，连接杆34上端连接的测量台4则实现自动水平，达到自动平衡的目的；在测量台4静止不动后，启动丝杆升降机521旋转，检测螺杆522接近测量台4，检测螺杆522一端设有的检测气囊523触碰到测量台4后，控制器通过压力传感器检测到检测气囊523内压力变化，立即停止丝杆升降机521旋转，实现各个固定板524距离检测台的距离相同，此时即可通过紧固螺栓53实现测量台4的固定；紧固螺栓53旋紧后，为了防止紧固螺栓53的松动，此时通过楔形螺栓532旋紧实现卡块533向外周撑开，减小紧固螺栓53和固定板524之间的螺纹间隙，提高阻力，防止紧固螺栓53的松动；此刻便完成测量台4的调平。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可自动调平机械零件用检测系统，其特征在于：包括支架(1)、行走轮(2)、调平模块(3)、测量台(4)和固定模块(5)；所述支架(1)至少设置三根支腿，所述支腿下端分别设有一个行走轮(2)；所述支架(1)上部配合连接着调平模块(3)；所述调平模块(3)上端固定连接着测量台(4)；所述支架(1)中部固定连接着固定模块(5)；所述固定模块(5)能够在调平模块(3)自动调平后将测量台(4)固定；其中，
所述调平模块(3)包括支撑板(31)、弹性气囊(32)、弹簧(33)、连接杆(34)、万向节(35)和重锤(36)；所述支架(1)上端设有支撑板(31)；所述支撑板(31)和测量台(4)之间设有弹性气囊(32)；所述弹性气囊(32)内部安装一组弹簧(33)；所述测量台(4)呈圆盘形；所述测量台(4)下表面的圆心处固定连接着连接杆(34)；所述连接杆(34)穿过支架(1)，并通过万向节(35)和支架(1)转动连接；所述连接杆(34)下端设有重锤(35)；
所述固定模块(5)包括安装板(51)、支撑单元(52)和控制器；所述安装板(51)固定安装在支架(1)中部，所述安装板(51)上表面设有一组支撑单元(52)，所述支撑单元(52)至少设置三个；所述控制器用于控制支撑单元(52)运行，所述支撑单元(52)用于测量台(4)调平后固定测量台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调平机械零件用检测系统，其特征在于：所述支撑单元(52)包括丝杆升降机(521)、检测螺杆(522)、检测气囊(523)、压力传感器、固定板(524)、导向柱(525)和紧固螺栓(53)；所述丝杆升降机(521)安装在安装板(51)上表面，所述丝杆升降机(521)配合连接着检测螺杆(522)；所述丝杆升降机(521)旋转能够驱动检测螺杆(522)接近或远离测量台(4)；所述检测螺杆(522)一端设有检测气囊(523)，所述检测气囊(523)内部设有压力传感器；所述固定板(524)转动安装在检测螺杆(522)上部；所述固定板(524)一端设有导向柱(525)，所述导向柱(525)安装在丝杆升降机(521)上，所述固定板(524)另一端旋接着紧固螺栓(53)，所述紧固螺栓(53)用于固定测量台(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动调平机械零件用检测系统，其特征在于：所述紧固螺栓(53)包括固定螺栓(531)、楔形螺栓(532)和卡块(533)；所述固定螺栓(531)旋接在固定板(524)上，所述固定螺栓(531)内部设有楔形螺栓(532)，所述楔形螺栓(532)端头设置成楔形，所述固定螺栓(531)中部设有穿孔，所述穿孔内安装有卡块(533)；所述卡块(533)配合楔形螺栓(532)设置成楔形，并与楔形螺栓(532)通过螺纹连接，所述楔形螺栓(532)旋紧能够将卡块(533)向外周撑开。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调平机械零件用检测系统，其特征在于：所述测量台(4)下表面设有环形减重槽(41)，所述减重槽(41)均匀布置在测量台(4)的圆心四周。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调平机械零件用检测系统，其特征在于：所述重锤(35)设置成锥型，其锥顶指向地面。
6.根据权利要求1所述的一种可自动调平机械零件用检测系统，其特征在于：所述弹性气囊(32)内部设有一组支撑气囊(321)，所述支撑气囊(321)在弹性气囊(32)内部构成网状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810036065.XA CN108254007A (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种可自动调平机械零件用检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810036065.XA CN108254007A (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种可自动调平机械零件用检测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108254007A true CN108254007A (zh) | 2018-07-06 |
Family
ID=62726495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810036065.XA Pending CN108254007A (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种可自动调平机械零件用检测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108254007A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108326807A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-07-27 | 张帝 | 一种用于机械零件的紧固性检测平台 |
| CN109540080A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-29 | 北京科技大学 | 一种定位检测装置 |
| CN110669644A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-10 | 南通大学 | 一种机械式自调平培养皿架 |
| CN111496576A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-08-07 | 佶致测控技术(苏州)有限公司 | 一种数控机床机外工件预调的装置 |
| CN111912362A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-11-10 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 用于实现回转体元件定向的调倾柱、调节装置及调节方法 |
| CN113447054A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-28 | 南方科技大学 | 调节平台 |
| CN113635126A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种刀具切屑清除装置及其使用方法 |
| CN114871605A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-09 | 杭州爱科自动化技术有限公司 | 一种高精度自动调平工作台及其操作方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201103777Y (zh) * | 2007-11-16 | 2008-08-20 | 郭胜祥 | 一种机械用调平支座 |
| CN101886923A (zh) * | 2010-07-01 | 2010-11-17 | 中国二冶集团有限公司 | 自动调平三角架 |
| CN102806819A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-12-05 | 江西连胜科技有限公司 | 平台水平自动调整装置及调整方法 |
| CN104154888A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-19 | 四川工程职业技术学院 | 一种小型零件精密检测平台 |
| CN104482951A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 北方民族大学 | 一种自动水平调整装置 |
| CN106969757A (zh) * | 2017-04-09 | 2017-07-21 | 柯富荣 | 一种自动调平三脚架 |
| CN108326807A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-07-27 | 张帝 | 一种用于机械零件的紧固性检测平台 |
-
2018
- 2018-01-15 CN CN201810036065.XA patent/CN108254007A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201103777Y (zh) * | 2007-11-16 | 2008-08-20 | 郭胜祥 | 一种机械用调平支座 |
| CN101886923A (zh) * | 2010-07-01 | 2010-11-17 | 中国二冶集团有限公司 | 自动调平三角架 |
| CN102806819A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-12-05 | 江西连胜科技有限公司 | 平台水平自动调整装置及调整方法 |
| CN104154888A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-19 | 四川工程职业技术学院 | 一种小型零件精密检测平台 |
| CN104482951A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 北方民族大学 | 一种自动水平调整装置 |
| CN106969757A (zh) * | 2017-04-09 | 2017-07-21 | 柯富荣 | 一种自动调平三脚架 |
| CN108326807A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-07-27 | 张帝 | 一种用于机械零件的紧固性检测平台 |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| 何世风等: "自动调平平台机构设计及分析", 《北京信息科技大学学报》 * |
| 何臻等: "一种针对液压系统的四点调平方法研究", 《弹箭与制导学报》 * |
| 姜文刚等: "大型平台自动调平研究", 《电气传动》 * |
| 罗天洪等: "高空作业车调平机构液压系统仿真研究", 《科技信息》 * |
| 胡元: "高空作业车工作平台调平机构", 《工程机械》 * |
| 苏冲等: "CDZ50登高平台消防车作业平台", 《设计.计算》 * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108326807A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-07-27 | 张帝 | 一种用于机械零件的紧固性检测平台 |
| CN109540080A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-29 | 北京科技大学 | 一种定位检测装置 |
| CN111912362A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-11-10 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 用于实现回转体元件定向的调倾柱、调节装置及调节方法 |
| CN111912362B (zh) * | 2019-05-07 | 2021-09-24 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 用于实现回转体元件定向的调节装置及调节方法 |
| CN110669644A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-10 | 南通大学 | 一种机械式自调平培养皿架 |
| CN111496576A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-08-07 | 佶致测控技术(苏州)有限公司 | 一种数控机床机外工件预调的装置 |
| CN113447054A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-28 | 南方科技大学 | 调节平台 |
| CN113447054B (zh) * | 2021-07-13 | 2023-12-19 | 南方科技大学 | 调节平台 |
| CN113635126A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种刀具切屑清除装置及其使用方法 |
| CN114871605A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-09 | 杭州爱科自动化技术有限公司 | 一种高精度自动调平工作台及其操作方法 |
| CN114871605B (zh) * | 2022-06-16 | 2023-10-31 | 杭州爱科自动化技术有限公司 | 一种高精度自动调平工作台及其操作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108254007A (zh) | 一种可自动调平机械零件用检测系统 | |
| CN106768639B (zh) | 调距桨桨叶重心测量装置和测量方法 | |
| CN210664295U (zh) | 一种测量零件的锥面角度的装置 | |
| CN206919801U (zh) | 一种轴瓦厚度测量检测设备 | |
| CN108326807A (zh) | 一种用于机械零件的紧固性检测平台 | |
| CN111948782A (zh) | 一种大口径反射镜组件的翻转检测装置 | |
| CN210037118U (zh) | 一种桥梁挠度检测装置 | |
| CN204788798U (zh) | 一种升降可调回转体质心偏心测试工装 | |
| CN208704692U (zh) | 一种晶圆抽检器 | |
| CN203731989U (zh) | 万向节外星轮碗底至台阶高度量具 | |
| CN111735598A (zh) | 着陆缓冲机构新型多工况落震试验装置及试验方法 | |
| CN203858065U (zh) | 一种测重式砂轮静平衡检测机 | |
| CN207570428U (zh) | 适用于轴类零件的端面跳动检具 | |
| CN205718770U (zh) | 轴承外圈高度尺寸检测量具 | |
| CN206772494U (zh) | 调距桨桨叶重心测量装置 | |
| CN107462367B (zh) | 一种六自由度力与力矩传感器的标定装置 | |
| CN216180668U (zh) | 一种机械手的精准自动升降装置 | |
| CN215338084U (zh) | 一种皮卡车前减振器检测装置 | |
| CN116952463A (zh) | 一种用于自动测量异形件质量质心的平台及使用方法 | |
| CN212903287U (zh) | 一种便于安装的重力传感器 | |
| CN210720593U (zh) | 低温磁场探针台 | |
| CN202255765U (zh) | 水轮机转轮三支点称重式静平衡装置 | |
| CN2650101Y (zh) | 回转体工件静平衡检测装置 | |
| CN210335864U (zh) | 一种用于探测机器人的多功能检测平台 | |
| CN221123402U (zh) | 一种建筑竖直构件的倾斜度检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180706 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |