CN108253470B - 一种油烟机油网的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型油烟机油网的安装结构，油烟机包括自外向内依次套装的集烟罩、第一油网、第二油网，集烟罩上设有可绕旋转轴旋转的旋钮，旋钮依次穿过第一油网、第二油网，旋钮的穿过端设有沿径向凸出的卡凸，第一油网、第二油网上设有与旋钮配合设置的安装孔，以旋转穿过安装孔的旋钮令卡凸的至少部分与第二油网相限位卡接。在本发明中，油网的双层结构提高了笼烟效果和滤油效果。本发明在实现油网整体与集烟罩稳定连接的基础上，还实现了油网的快速拆卸。

Description

一种油烟机油网的安装结构

技术领域

本发明涉及油烟机领域，尤其是涉及一种油烟机油网的安装结构。

背景技术

油烟机作为厨房中必不可少的家电产品为营造洁净的厨房环境作出了突出贡献，随着技术的发展以及人们对产品体验追求的提高，消费者对油烟机的整体要求也越来越高，产品既要性能好，又要方便用户拆卸清洗安装等，其中油网的拆卸清洗非常频繁，这对油网的结构提出了挑战；目前市面上的油烟机油网结构很多种，有单层油网和双层油网，形状方面有正锥型和倒锥型，显然双层油网滤油效果更好，是以后发展趋势，本发明在双层倒锥油网基础上做了进一步改进优化，让油网拆卸清洗更方便。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油烟机油网的安装结构，以实现拆卸清洗方便的目的。

为实现该目的，本发明采用如下的技术方案：

一种油烟机油网的安装结构，油烟机包括自外向内依次套装的集烟罩、第一油网和第二油网，集烟罩上设有可绕旋转轴旋转的旋钮，旋钮依次穿过第一油网、第二油网，旋钮的穿过端设有沿径向凸出的卡凸，第一油网、第二油网上设有与旋钮配合设置的安装孔，以旋转穿过安装孔的旋钮令卡凸的至少部分与第二油网相限位卡接。

进一步，所述第一油网和第二油网下部设有环状油槽，旋钮依次穿过第一油网、第二油网和环状油槽，环状油槽设置的安装孔与第一油网和第二油网上设置的安装孔相对应贯穿，以旋转穿过安装孔的旋钮令卡凸的至少部分与环状油槽相限位卡接。

进一步，所述旋钮包括竖直向下延伸的套筒，套筒的下端部设有径向凸出于套筒外周的卡凸，套筒插入至安装孔内部并活动连接，卡凸穿过安装孔并通过旋转套筒令卡凸的至少部分与安装孔外部的周壁相限位卡接。

进一步，所述套筒上设有竖直贯穿的插孔，螺钉的螺杆插入端穿过插孔与集烟罩相连接，螺钉的螺帽部卡接于插孔外部的周壁上，令旋钮与集烟罩相连接。

进一步，所述套筒外壁的横断面呈圆形，套筒外壁上设有至少一个卡凸，安装孔与卡凸的横断面呈同形等大设置。

进一步，第一油网和第二油网的下侧插入至环状油槽内部，令第一油网和第二油网的下部夹持固定在环状油槽的两侧壁之间。

进一步，所述第一油网的下侧向外水平弯折以形成第一水平安装部，第一水平安装部设置于环状油槽内部，第一水平安装部的两侧分别与环状油槽的两侧壁对应相卡接，第二油网的下侧夹持于第一水平安装部与环状油槽的内侧壁之间；

优选的，所述第二油网的下侧向外水平弯折以形成第二水平安装部，第二水平安装部设置于第一水平安装部的下部，第二水平安装部的两侧分别与环状油槽的两侧壁对应相卡接。

进一步，所述第一水平安装部、第二水平安装部和环状油槽的底壁上设有相对应贯穿的安装孔。

进一步，集烟罩的一侧设有至少一个旋钮，第一水平安装部、第二水平安装部和环状油槽的底壁上设有供旋钮穿过的安装孔，集烟罩的另一侧设有至少一个连接孔，环状油槽的外侧壁上设有向外延伸的、与连接孔相插接的插片。

一种油烟机油网的安装结构，油烟机包括自外向内依次套装的集烟罩、第一油网和第二油网，第一油网和第二油网下方设有环状油槽，第一油网、第二油网和环状油槽相固定连接，集烟罩上设有可绕旋转轴旋转的旋钮，旋钮穿过环状油槽，旋钮的穿过端设有沿径向凸出的卡凸，环状油槽上设有与旋钮配合设置的安装孔，以旋转穿过安装孔的旋钮令卡凸的至少部分与油槽相限位卡接。

与现有技术相比，本发明的安装结构具有如下有益效果：

1、在本发明中，油网的双层结构提高了笼烟效果和滤油效果。

2、本发明在实现油网整体与集烟罩稳定连接的基础上，还实现了油网的快速拆卸。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1示出了本发明所提供的油网结构示意图；

图2示出了本发明所提供的油网结构示意图；

图3示出了本发明所提供的第二油网结构示意图；

图4示出了本发明所提供的旋钮结构示意图；

图5示出了本发明所提供的油网的安装结构示意图；

图6示出了本发明所提供的油网的安装结构示意图；

图7示出了本发明所提供的油网的安装结构示意图；

图8示出了本发明所提供的第一油网结构示意图；

其中各组成名称如下：

1——第一油网，2——第二油网，3——环状油槽，4——侧面，5——安装孔，6——集烟罩，7——第二竖直安装部，8——油网，9——油杯，10——第一竖直安装部，11——旋钮，12——卡凸，13——第二水平安装部，14——连接孔，15——翻边，16——第一水平安装部，17——小孔，18——长条形进气孔，19——U型导油槽，20——螺钉，21——套筒，22——插孔，23——螺孔，24——螺母，25——插片。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图3所示，本发明的实施例介绍了一种油烟机油网的安装结构，适用于欧式油烟机，所述油烟机包括自外向内依次套装的集烟罩6、第一油网1和第二油网2，集烟罩6上设有可绕旋转轴旋转的旋钮11，旋钮11依次穿过第一油网1、第二油网2，旋钮11的穿过端设有沿径向凸出的卡凸12，第一油网1、第二油网2上设有与旋钮11配合设置的安装孔5，以旋转穿过安装孔5的旋钮11令卡凸12的至少部分与第二油网2相限位卡接。

上述设置在实现油网8整体与集烟罩6稳定连接的基础上，还实现了油网8的快速拆卸。

还可以，旋钮11依次穿过第一油网1、第二油网2和环状油槽3，环状油槽3设置的安装孔5与第一油网1和第二油网2上设置的安装孔5相对应贯穿，以旋转穿过安装孔5的旋钮11令卡凸12的至少部分与环状油槽3相限位卡接。

环状油槽3的下方设有与安装孔5相对应连通的油杯9，令环状油槽3中的油滴通过安装孔5或其上设置的滴油孔和流入油杯9中。

实施例一

如图1、2所示，所述油烟机包括集烟罩6和凹向集烟罩6内部的第一油网1、第二油网2，第一油网1的下表面与第二油网2的上表面相贴合连接，集烟罩6下方对应安装有一圈环状油槽3，所述第一油网1和第二油网2的下侧插入至环状油槽3内部，令第一油网1和第二油网2的下侧夹持固定在环状油槽3的两侧壁之间。

油网8的双层结构提高了笼烟效果和滤油效果，通过环状油槽3两侧壁的夹持作用实现了油网8整体的快速安装和拆卸，整个安装过程中不用一颗螺钉，用户拆卸清洗安装相当便捷，产品体验俱佳。

所述第一油网1和第二油网2的下侧与环状油槽3的底壁相支撑接触。

如图6所示，所述第一油网1的下侧向外水平弯折以形成第一水平安装部16，第一水平安装部16设置于环状油槽3内部，第一水平安装部16的两侧分别与环状油槽3的两侧壁对应相卡接，第二油网2的下侧夹持于第一水平安装部16与环状油槽3的内侧壁之间；

优选的，所述第二油网2的下侧向外水平弯折以形成第二水平安装部13，第二水平安装部13设置于第一水平安装部16的下部，第二水平安装部13的两侧分别与环状油槽3的两侧壁对应相卡接。

第一水平安装部16的下表面与第二水平安装部13的上表面相贴合连接。

所述第一水平安装部16的端部向下弯折形成第一竖直安装部10，第一竖直安装部10的两侧分别与环状油槽3外侧壁和第二水平安装部13对应相卡接；

优选的，所述第二水平安装部13的端部向下弯折形成第二竖直安装部7，第二竖直安装部7的两侧分别与第一竖直安装部10和环状油槽3内侧壁对应相卡接。

所述第一水平安装部16、第二水平安装部13和环状油槽3的底壁上设有相对应贯穿的安装孔5。

本发明还可以，如图5、6、7所示，集烟罩6的一侧设有至少一个旋钮11，环状油槽3上设有供旋钮11穿过的安装孔5，集烟罩6的另一侧设有至少一个连接孔14，环状油槽3的外侧壁上设有向外延伸的、与连接孔14相插接的插片25。所述环状油槽3倾斜设置，设有插片25的一侧所处位置高于设有安装孔5的一侧。所述安装孔5设置于第一油网1、第二油网2和环状油槽3上，或者，环状油槽3外侧壁上设有向远离环状油槽3内部方向延伸的安装片，安装片上设有安装孔5。环状油槽3的下方设有与安装孔5相对应连通的油杯9，令环状油槽3中的油滴通过安装孔5或其上设置的滴油孔和流入油杯9中。

实施例二

如图6所示，在本实施例中，所述环状油槽3内侧壁的上边缘向环状油槽3内部折弯形成翻边15，翻边15的端部与第二油网2下侧之间设有空隙。

上述设置避免了用户在擦洗过程中划伤事故的发生，还保证了油滴进入环状油槽3。

还可以，翻边15的端部与第二油网2相密封连接，优选的，翻边15具有弹性收缩性质。

上述设置提高了环状油槽3的夹持作用，在第二油网2的下侧插入环状油槽3后，第一油网1的下侧在压力作用下插入环状油槽3，进一步提高了油网8整体固定连接的可靠性。

实施例三

如图2所示，在本实施例中，所述第一油网1和第二油网2均包括四个侧面4，两个侧面4相交于一条直线形成横断面呈倒V型的结构，另外两个侧面4呈三角形，分别设置于所述结构的两端并对应密封连接。

形成倒V型结构的两个侧面4之间的夹角为118°；呈三角形的两个侧面4分别自下向上逐渐向倒V型结构中心倾斜，且三角形的两个侧面4与水平面之间的倾斜夹角均为60°。

经多次试验证明，此角度的组合，能够保障油路零阻挡，油滴能够迅速地流到环状油槽3中，滤油效果好。

所述第二油网2的四个侧面4上分布有长条形进气孔18，相邻长条形进气孔18的边缘卷边形成U型导油槽19；所述第一油网1的四个侧面4上分布有小孔17，小孔17的孔径为4mm，如图8所示。

上述设置的U型导油槽19令油滴不会轻易自长条形进气孔18滴落，可起到良好的导向汇集作用，进一步提高滤油效果；所述小孔17其作为油烟捕雾装置，可使通过的油烟在其上产生碰撞，促使油滴的生成。

在本实施例中，所述第一油网1侧面4的下表面与第二油网2U型导油槽19的上表面相贴合连接。

上述设置避免了第一油网1和第二油网2完全贴合连接对油滴流速的影响，有利于提高滤油效果。油烟机经长时间使用后，油网上附着的油滴将第一油网1和第二油网2相粘结，不利于用户拆卸清洗，上述设置通过减小第一油网1和第二油网2的接触面积减小了粘结作用力，便于第一油网1和第二油网2的拆卸，同时，油滴从第一油网1和第二油网2之间的间隙流入环状油槽3，减小了第一油网1上油滴的附着量，减小了用户清洗第一油网1的工作量。

实施例四

如图4所示，在本实施例中，所述旋钮11包括竖直向下延伸的套筒21，套筒21的下端部设有径向凸出于套筒21外周的卡凸12，套筒21插入至安装孔5内部并活动连接，卡凸12穿过安装孔5并通过旋转套筒21令卡凸12的至少部分与安装孔5外部的周壁相限位卡接。所述套筒21上设有竖直贯穿的插孔22，螺钉20的螺杆插入端穿过插孔22与集烟罩6相连接，螺钉20的螺帽部卡接于插孔22外部的周壁上，令旋钮11与集烟罩6相连接。

具体地，所述套筒21外壁的横断面呈圆形，套筒21外壁上设有至少一个卡凸12，安装孔5与卡凸12的横断面呈同形等大设置。

集烟罩6上设有与插孔22相对应的螺孔23，螺钉20的螺杆插入端穿过螺孔23并与螺母24相固定连接。

上述设置为旋钮11与螺钉20活动连接，螺钉20与集烟罩6固定或活动连接，还可以，所述旋钮11与螺钉20固定连接，螺钉20与集烟罩6活动连接。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本发明的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (9)

1.一种油烟机油网的安装结构，油烟机包括自外向内依次套装的集烟罩(6)、第一油网(1)、第二油网(2)，其特征在于，集烟罩(6)上设有可绕旋转轴旋转的旋钮(11)，旋钮(11)依次穿过第一油网(1)、第二油网(2)，旋钮(11)的穿过端设有沿径向凸出的卡凸(12)，第一油网(1)、第二油网(2)上设有与旋钮(11)配合设置的安装孔(5)，以旋转穿过安装孔(5)的旋钮(11)令卡凸(12)的至少部分与第二油网(2)相限位卡接，所述旋钮(11)包括沿竖直向下延伸的套筒(21)，套筒(21)的下端部设有径向凸出于套筒(21)外周的卡凸(12)，套筒(21)插入至安装孔(5)内部并活动连接，卡凸(12)穿过安装孔(5)并通过旋转套筒(21)令卡凸(12)的至少部分与安装孔(5)外部的周壁相限位卡接，所述套筒(21)上设有竖直贯穿的插孔(22)，螺钉(20)的螺杆插入端穿过插孔(22)与集烟罩(6)相连接，螺钉(20)的螺帽部卡接于插孔(22)外部的周壁上，令旋钮(11)与集烟罩(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种油烟机油网的安装结构，其特征在于，所述第一油网(1)和第二油网(2)下部设有环状油槽(3)，旋钮(11)依次穿过第一油网(1)、第二油网(2)和环状油槽(3)，环状油槽(3)上设置的安装孔(5)与第一油网(1)和第二油网(2)上设置的安装孔(5)相对应贯穿，以旋转穿过安装孔(5)的旋钮(11)令卡凸(12)的至少部分与环状油槽(3)相限位卡接。

3.根据权利要求1所述的一种油烟机油网的安装结构，其特征在于，所述套筒(21)外壁的横断面呈圆形，套筒(21)外壁上设有至少一个卡凸(12)，安装孔(5)与卡凸(12)的横断面呈同形等大设置。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种油烟机油网的安装结构，其特征在于，第一油网(1)和第二油网(2)的下侧插入至环状油槽(3)内部，令第一油网(1)和第二油网(2)的下部夹持固定在环状油槽(3)的两侧壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种油烟机油网的安装结构，其特征在于，所述第一油网(1)的下侧向外水平弯折以形成第一水平安装部(16)，第一水平安装部(16)设置于环状油槽(3)内部，第一水平安装部(16)的两侧分别与环状油槽(3)的两侧壁对应相卡接，第二油网(2)的下侧夹持于第一水平安装部(16)与环状油槽(3)的内侧壁之间。

6.根据权利要求5所述的一种油烟机油网的安装结构，其特征在于，所述第二油网(2)的下侧向外水平弯折以形成第二水平安装部(13)，第二水平安装部(13)设置于第一水平安装部(16)的下部，第二水平安装部(13)的两侧分别与环状油槽(3)的两侧壁对应相卡接。

7.根据权利要求6所述的一种油烟机油网的安装结构，其特征在于，所述第一水平安装部(16)、第二水平安装部(13)和环状油槽(3)的底壁上设有相对应贯穿的安装孔(5)。

8.根据权利要求7所述的一种油烟机油网的安装结构，其特征在于，集烟罩(6)的一侧设有至少一个旋钮(11)，第一水平安装部(16)、第二水平安装部(13)和环状油槽(3)的底壁上设有供旋钮(11)穿过的安装孔(5)，集烟罩(6)的另一侧设有至少一个连接孔(14)，环状油槽(3)的外侧壁上设有向外延伸的、与连接孔(14)相插接的插片(25)。

9.一种油烟机油网的安装结构，油烟机包括自外向内依次套装的集烟罩(6)、第一油网(1)和第二油网(2)，第一油网(1)和第二油网(2)下方设有环状油槽(3)，第一油网(1)、第二油网(2)和环状油槽(3)相固定连接，其特征在于，集烟罩(6)上设有可绕旋转轴旋转的旋钮(11)，旋钮(11)穿过环状油槽(3)，旋钮(11)的穿过端设有沿径向凸出的卡凸(12)，环状油槽(3)上设有与旋钮(11)配合设置的安装孔(5)，以旋转穿过安装孔的旋钮(11)令卡凸(12)的至少部分与油槽(11)相限位卡接，所述旋钮(11)包括沿竖直向下延伸的套筒(21)，套筒(21)的下端部设有径向凸出于套筒(21)外周的卡凸(12)，套筒(21)插入至安装孔(5)内部并活动连接，卡凸(12)穿过安装孔(5)并通过旋转套筒(21)令卡凸(12)的至少部分与安装孔(5)外部的周壁相限位卡接，所述套筒(21)上设有竖直贯穿的插孔(22)，螺钉(20)的螺杆插入端穿过插孔(22)与集烟罩(6)相连接，螺钉(20)的螺帽部卡接于插孔(22)外部的周壁上，令旋钮(11)与集烟罩(6)相连接。

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