CN108253324A - 一种led柔性面光源的生产工艺及生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED柔性面光源的生产工艺，包括卷状LED光源柔性基板的制备、放卷、点胶、绑定LED光源、热压、检测、收卷。本发明还公开了一种LED柔性面光源生产设备，包括顺序连接的放卷装置、点胶装置、贴片装置、热压装置、测试装置、喷码装置、收卷装置，测试装置与喷码设备相连接，放卷装置上设置卷状柔性基板，柔性基板上设有导电电路，点胶装置用于将导电胶点在导电电路的LED光源绑定区，贴片装置用于将LED光源绑在带导电胶的LED光源绑定区上；热压装置用于热压固化，测试装置用于检测导电回路是否导电。本发明可靠性高，更加环保，并且由于贴片机精度高，产品良率高，该柔性LED光源不仅可以弯折，具有高性能、高可靠性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种LED柔性面光源的生产工艺及复合生产设备，可用于生产柔性光源产品，属于LED照明领域。
背景技术
LED具有节能、环保、寿命长、体积小等优点，是继白炽灯、荧光灯和高强度气体放电 灯之后的新一代光源，LED在照明领域的应用市场越来越广阔。柔性LED灯条可随意弯折造 型，并且可以延接及剪裁，装饰效果好，可广泛应用于家居、建筑物、汽车装饰等室内外装饰及照明。目前市场上常见的柔性LED灯条，通常是将LED贴片灯柱通过表面贴装工艺(SMT) 焊接于柔性电路板上形成柔性灯条。例如申请公布日为2013年2月13日，专利号为201210383170.3的中国发明专利揭示了一种柔性LED贴片灯带。该柔性LED贴片灯带包括一芯线，由柔性塑料挤出成型的一个预定长度的条状体，至少一条柔性电路板，该柔性电路上设置有多个贴片式电子元件。这种柔性LED贴片灯带虽然可塑性强，但是SMT封装工艺对焊接技术要求高，体积小，易破损，可靠度不高，返工花费大。
发明内容
本发明的目的是提供一种LED柔性面光源的生产工艺复合生产设备，可靠性高，更加环保，并且由于贴片机精度高，产品良率高，该柔性LED光源不仅可以弯折，而且性能高，使用方便，具有高性能、高可靠性的优点。
本发明的第一个目的是通过以下技术方案实现的，一种LED柔性面光源的生产工艺，其特征是，所述生产工艺包括以下步骤：
（1）制备卷状LED光源柔性基板，柔性基板上设有导电电路，导电电路上设有LED光源绑定区；
（2）将卷状LED光源柔性基板放置在放卷装置上放卷；
（3）对LED光源柔性基板LED光源绑定区点胶装置将各向异性导电胶点在所述导电电路的LED光源绑定区；
（4）通过贴片装置将LED光源绑在带导电胶的LED光源绑定区上；
（5）经热压装置对导电电路、导电胶热压固化后，将LED光源与柔性基板紧密结合，导电电路、导电胶、LED光源形成导电回路；
（6）测试导电回路是否导电，不合格的导电电路进行喷码标记；
（7）将LED光源柔性基板进行收卷。
本发明的第二个目的是通过以下技术方案实现的，一种LED柔性面光源复合生产设备，包括放卷装置、点胶装置、贴片装置、热压装置、测试装置、喷码装置、收卷装置，放卷装置、点胶装置、贴片装置、热压装置、测试装置、收卷装置顺序连接，测试装置与喷码设备相连接，所述放卷装置上设置卷状柔性基板，柔性基板上设有导电电路，导电电路上设有LED光源绑定区，点胶装置用于将导电胶点在所述导电电路的LED光源绑定区，贴片装置用于将LED光源绑在带导电胶的LED光源绑定区上；热压装置用于将LED光源、各向异性导电胶、导电电路热压固化，测试装置用于检测导电电路、导电胶、LED光源组成的回路是否导电；收卷装置用于收集柔性基板；
所述柔性基板经过点胶装置时，点胶装置将各向异性导电胶点在所述导电电路的LED光源绑定区；之后柔性基板继续向前行进至贴片装置，通过贴片装置将LED光源绑在带导电胶的LED光源绑定区上；之后柔性基板继续向前行进至热压装置，经热压装置热压固化后，将LED光源与柔性基板紧密结合，之后柔性基板继续向前行进至在测试装置，测试装置给导电电路提供电压后，如果LED光源不发光，通过喷码装置进行标记，最后通过收卷装置将柔性基板收成卷状。
优选的，所述柔性基板由柔性透明绝缘材料制成，所述柔性基板上面导电线路由铝或铜制成。
优选的，所述贴片装置为雅马哈M10贴片机，所述点胶装置、热压装置、喷码装置均来自于紐豹TAL15K绑定机。
优选的，连接所述LED光源和导电电路绑定区的导电胶为各向异性导电胶，通过各向异性导电胶中的导电粒子与LED光源和导电电路连接产生导电通路。
优选的，每个所述LED光源对应的导电胶使用量为0.0005g-0.0007g。
优选的，使用所述雅马贴片机的绑定头吸住LED光源，并将LED光源绑定在柔性基板的导电电路的LED光源绑定区上，精度达±100μm。
优选的，所述热压装置固化导电胶的固化温度为170-180℃，固化时间为12-15S，固化压力4-5N。
优选的，所述测试装置包含测试升降平台，测试探针，供电电源54V，第一测试探针第二测试探针。升降平台上第一测试探针、第二测试探针，供电电源分别通过电源线连接第一测试探针、第二测试探针；第一测试探针、带LED光源的导电电路、第二测试探针、电源线与供电电源组成回路，升降平台21配合走带会下压，每经过一版导电电路，第一测试探针、第二测试探针分别压在导电电路正负两端，LED光源全部点亮后即测试合格，否则测试不合格。
平台配合走带会下压，每经过一版，探针分别压在导电电路正负两端，LED全部点亮后即测试OK。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
第一，本发明包括紐豹绑定机、雅马哈贴片机、LED光源和柔性基板，柔性基板上设置有导电电路，将有可导电电路的柔性基板，用各向异性导电胶点在绑定区，柔性基板经过雅马哈贴片机时会将LED光源绑在带导电胶的绑定区上，经过绑定机热压固化后，将LED绑定在绑定区，在绑定机测试端给导电电路提供电压后，LED光源会发光，最后在收卷端将柔性基板收卷。
第二，该柔性LED光源在柔性基板上设置有导电线路，并使用导电胶连接导电线路和LED光源，可靠性高，更加环保，并且由于贴片机精度高，产品良率高，该柔性LED光源不仅可以弯折，而且性能高，使用方便，具有高性能、高可靠性的优点。
附图说明
图1是本发明LED柔性面光源复合生产设备的整体结构示意图。
图中: 放卷装置1、点胶装置2、贴片装置3、热压装置4、测试装置5、收卷装置6、柔性基板7、导电电路8、LED光源9、导电胶10、标签打印机11、标签12。
图2是本发明的柔性基板导电电路图。
图3是升降平台21、第一测试探针22、电源线23、供电电源24、第二测试探针25。
具体实施方式
一种LED柔性面光源的生产工艺，包括以下步骤：
（1）制备卷状LED光源柔性基板，柔性基板上设有导电电路，导电电路上设有LED光源绑定区；
（2）将卷状LED光源柔性基板放置在放卷装置上放卷；
（3）对LED光源柔性基板LED光源绑定区点胶装置将各向异性导电胶点在所述导电电路的LED光源绑定区；
（4）通过贴片装置将LED光源绑在带导电胶的LED光源绑定区上；
（5）经热压装置对导电电路、导电胶热压固化后，将LED光源与柔性基板紧密结合，导电电路、导电胶、LED光源形成导电回路；
（6）测试导电回路是否导电，不合格的导电电路进行喷码标记；
（7）将LED光源柔性基板进行收卷。
如图1所示，一种LED柔性面光源生产设备，包括放卷装置1、点胶装置2、贴片装置3、热压装置4、测试装置5、喷码装置、收卷装置6，放卷装置1、点胶装置2、贴片装置3、热压装置4、测试装置5、收卷装置6顺序连接，测试装置5与喷码设备相连接。
放卷装置1上设置卷状柔性基板7，柔性基板7上设有导电电路8，导电电路上设有LED光源绑定区，点胶装置2用于将导电胶点在所述导电电路的LED光源绑定区，贴片装置3用于将LED光源9绑在带导电胶的LED光源绑定区上；热压装置4用于将LED光源、各向异性导电胶、导电电路热压固化，测试装置5用于检测导电电路、导电胶、LED光源组成的回路是否导电；收卷装置6用于收集柔性基板。
点胶装置2、热压装置4来自于紐豹绑定机；贴片装置3为雅马哈贴片机。
如图2所示，柔性基板上设置有导电电路，将有可导电电路的柔性基板，用各向异性导电胶点在导电电路绑定区，柔性基板经过雅马哈贴片机时会将LED光源绑在带导电胶的绑定区上，经过绑定机热压固化后，将LED绑定在绑定区，在绑定机测试端给导电电路提供电压后，LED光源会发光，最后在收卷端将柔性基板收成卷状。
该柔性基板由柔性透明绝缘材料制成。
该柔性基板上面导电线路由铝或铜制成。
该柔性基板收成卷状，并在放卷端放卷使用。
连接LED光源和导电电路绑定区的导电胶为各向异性导电胶，主要是靠导电胶中的导电粒子与LED光源和导电电路连接产生导电通路。
每个LED光源导电胶使用量为0.0005g-0.0007g。
使用绑定头吸住LED光源，并将其绑定在导电电路的绑定区上，精度高达±100μm。
使用热压装置中的温度将导电胶固化，并使用压力将LED光源与柔性基板紧密结合，其中热压装置固化导电胶的温度为170-180℃，时间为12-15S，压力4-5N。
如图3所示，绑定机上安装测试装置，含升降平台21，测试探针22，供电电源24，升降平台21上走带柔性基板。供电电源24分别通过电源线23连接第一测试探针22、第二测试探针25。第一测试探针22、带LED光源的导电电路、第二测试探针25、电源线23与供电电源为54V型号组成回路。升降平台21配合走带会下压，每经过一版，第一测试探针22、第二测试探针25分别压在导电电路正负两端，LED光源全部点亮后即测试OK。总电压54V，配合导电电路使用，使得通过每个LED光源电压为3V。
放卷装置与点胶装置之间设有标签打印机11，用于对每张柔性基板进行打印产品生产信息的标签12，通过该标签12可以追溯产品来源。
本发明能够提供更加环保，高可靠性的柔性LED光源，提高公司的产品核心竞争力，为企业带来强大的经济效益。
Claims (9)
1.一种LED柔性面光源的生产工艺，其特征是，所述生产工艺包括以下步骤：
（1）制备卷状LED光源柔性基板，柔性基板上设有导电电路，导电电路上设有LED光源绑定区；
（2）将卷状LED光源柔性基板放置在放卷装置上放卷；
（3）对LED光源柔性基板LED光源绑定区点胶装置将各向异性导电胶点在所述导电电路的LED光源绑定区；
（4）通过贴片装置将LED光源绑在带导电胶的LED光源绑定区上；
（5）经热压装置对导电电路、导电胶热压固化后，将LED光源与柔性基板紧密结合，导电电路、导电胶、LED光源形成导电回路；
（6）测试导电回路是否导电，不合格的导电电路进行喷码标记；
（7）将LED光源柔性基板进行收卷。
2.一种LED柔性面光源生产设备，其特征是：所述LED柔性面光源生产设备包括放卷装置、点胶装置、贴片装置、热压装置、测试装置、喷码装置、收卷装置，放卷装置、点胶装置、贴片装置、热压装置、测试装置、收卷装置顺序连接，测试装置与喷码设备相连接，所述放卷装置上设置卷状柔性基板，柔性基板上设有导电电路，导电电路上设有LED光源绑定区，点胶装置用于将导电胶点在所述导电电路的LED光源绑定区，贴片装置用于将LED光源绑在带导电胶的LED光源绑定区上；热压装置用于将LED光源、各向异性导电胶、导电电路热压固化，测试装置用于检测导电电路、导电胶、LED光源组成的回路是否导电；收卷装置用于收集柔性基板；
所述柔性基板经过点胶装置时，点胶装置将各向异性导电胶点在所述导电电路的LED光源绑定区；之后柔性基板继续向前行进至贴片装置，通过贴片装置将LED光源绑在带导电胶的LED光源绑定区上；之后柔性基板继续向前行进至热压装置，经热压装置热压固化后，将LED光源与柔性基板紧密结合，之后柔性基板继续向前行进至在测试装置，测试装置给导电电路提供电压后，如果LED光源不发光，通过喷码装置进行标记，最后通过收卷装置将柔性基板收成卷状。
3.根据权利要求2所述的LED柔性面光源生产设备，其特征在于：所述柔性基板由柔性透明绝缘材料制成，所述柔性基板上面导电线路由铝或铜制成。
4.根据权利要求2或3所述的LED柔性面光源生产设备，其特征在于：所述贴片装置为雅马哈M10贴片机，所述点胶装置、热压装置、喷码装置均来自于紐豹TAL15K绑定机。
5.根据权利要求4所述的LED柔性面光源生产设备，其特征在于：连接所述LED光源和导电电路绑定区的导电胶为各向异性导电胶，通过各向异性导电胶中的导电粒子与LED光源和导电电路连接产生导电通路。
6.根据权利要求5所述的LED柔性面光源生产设备，其特征在于：每个所述LED光源对应的导电胶使用量为0.0005g-0.0007g。
7.根据权利要求6所述的LED柔性面光源生产设备，其特征在于：使用所述雅马贴片机的绑定头吸住LED光源，并将LED光源绑定在柔性基板的导电电路的LED光源绑定区上，精度达±100μm。
8.根据权利要求7所述的LED柔性面光源生产设备，其特征在于：所述热压装置固化导电胶的固化温度为170-180℃，固化时间为12-15S，固化压力4-5N。
9.根据权利要求8所述的LED柔性面光源生产设备，其特征在于：所述测试装置含升降平台、第一测试探针、供电电源、第二测试探针，升降平台上第一测试探针、第二测试探针，供电电源分别通过电源线连接第一测试探针、第二测试探针；第一测试探针、带LED光源的导电电路、第二测试探针、电源线与供电电源组成回路，升降平台21配合走带会下压，每经过一版导电电路，第一测试探针、第二测试探针分别压在导电电路正负两端，LED光源全部点亮后即测试合格，否则测试不合格。
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