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CN108237668B - 一种通过冷却液来缓慢减少冷却速度的注塑装置 - Google Patents

一种通过冷却液来缓慢减少冷却速度的注塑装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种通过冷却液来缓慢减少冷却速度的注塑装置，包括底座，其特征在于，所述底座位于地面上，所述底座上方设有温度检测冷却机构，所述温度检测冷却机构内部设有合模机构，所述合模机构一侧设有脱模机构，所述底座上方设有注塑架机构，所述底座上方分别设有控制器和电池盒，所述控制器的电源输入端与电池盒电性连接，所述控制器的电源输出端分别与冷却入液泵、冷却风扇、温度传感器一、温度传感器二、脱模直线电机、注塑架机构电性连接，所述控制器的信号输入端分别与温度传感器一、温度传感器二电性连接，所述控制器的信号输出端分别与冷却入液泵、冷却风扇、脱模直线电机、注塑架机构电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种通过冷却液来缓慢减少冷却速度的注塑装置
技术领域
本发明涉及注塑装置领域，特别是一种通过冷却液来缓慢减少冷却速度的注塑装置。
背景技术
传统注塑机通过降低空气温度而进行冷却，不能实时的调节降温速度，当降温过快时导致模具出现气泡，影响了注塑质量和效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种通过冷却液来缓慢减少冷却速度的注塑装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种通过冷却液来缓慢减少冷却速度的注塑装置，包括底座，所述底座位于地面上，所述底座上方设有温度检测冷却机构，所述温度检测冷却机构由位于底座上方与底座固定连接的合模台、位于合模台上方固定连接的检测加热管、套装在检测加热管上的检测加热块、位于检测加热块上方与检测加热块固定连接的加热棒固定架、安装在加热棒固定架内部的加热棒，位于合模台上与合模台固定连接的冷却入液泵、一端与冷却入液泵出液口固定连接且另一端与加热块入液口固定连接的加热入液管、位于合模台上方固定连接的冷却液存放箱支架、安装在冷却液存放箱支架上方的冷却液存放箱、开在冷却液存放箱上方的存放箱入液口、开在冷却液存放箱一侧的存放箱出液口、一端与存放箱出液口固定连接且另一端与冷却入液泵入液口固定连接的冷却液泵管、位于合模台上方固定连接的冷却箱、开在冷却箱上方的冷却液入液口、安装在冷却液入液口上的温度传感器一、一端与加热块出液口固定连接另一端与温度传感器一固定连接的入液管、开在冷却箱一侧的冷却液出液口、安装在冷却液出液口上的温度传感器二、位于合模台上方与温度传感器二固定连接的冷却块、安装在冷却块上方的冷却风扇、一端与冷却块固定连接且另一端与存放箱入液口固定连接的冷却液回收管共同构成的，所述温度检测冷却机构内部设有合模机构，所述合模机构由位于冷却箱内部与冷却箱固定连接的模具一、开在模具一一侧的入料口、安装在入料口上的注射配合块、开在注射配合块上与入料口位置相对应的注射配合孔共同构成的，所述合模机构一侧设有脱模机构，所述脱模机构由位于合模台上方固定连接的脱模直线电机座、位于脱模直线电机座上方固定连接的脱模直线电机固定安装架、安装在脱模直线电机固定安装架上的脱模直线电机、与脱模直线电机活动端固定连接的脱模直线电机活动安装架、位于脱模直线电机活动安装架侧表面固定连接且与模具一位置相对应的模具二共同构成的。所述底座上方设有注塑架机构，所述底座上方分别设有控制器和电池盒，所述控制器的电源输入端与电池盒电性连接，所述控制器的电源输出端分别与冷却入液泵、冷却风扇、温度传感器一、温度传感器二、脱模直线电机、注塑架机构电性连接，所述控制器的信号输入端分别与温度传感器一、温度传感器二电性连接，所述控制器的信号输出端分别与冷却入液泵、冷却风扇、脱模直线电机、注塑架机构电性连接。
所述注塑架机构由位于合模台上方固定连接的注塑架直线电机安装架、与注塑架直线电机安装架固定连接的注塑架直线电机、与注塑架直线电机活动端固定连接的注塑支架、位于注塑支架上方固定连接的注塑头固定架、安装在注塑头固定架上的注塑头共同构成的，所述注塑架直线电机分别与控制器的信号输出端和电源输出端电性连接。
所述冷却块的材料为铝。
所述电池盒内部为锂电池。
所述电池盒外部套有防尘防液外壳。
所述电池盒拥有充电功能。
所述控制器拥有无线信号接收发送功能。
所述控制器拥有电容触摸屏。
所述所述控制器外部套有防尘防液外壳。
所述控制器的MCU型号为ARM系列单片机。
利用本发明的技术方案制作的通过冷却液来缓慢减少冷却速度的注塑装置，可以设定注塑后的冷却时间，并且可以随时调节冷却速度，减少了注塑冷却过快所产生的气泡，增加了注塑质量和效率。
附图说明
图1是本发明所述通过冷却液来缓慢减少冷却速度的注塑装置的结构示意图；
图2是本发明所述温度检测冷却机构的示意图；
图3是本发明所述合模机构的示意图；
图4是本发明所述脱模机构的示意图；
图5是本发明所述注塑架机构的示意图；
图中，1、底座；2、合模台；3、检测加热管；4、检测加热块；5、加热棒固定架；6、加热棒；7、冷却入液泵；8、注塑头；9、加热入液管；10、冷却液存放箱支架；11、冷却液存放箱；12、存放箱入液口；13、存放箱出液口；14、注塑头固定架；15、冷却液泵管；16、冷却箱；17、冷却液入液口；18、温度传感器一；19、入液管；20、冷却液出液口；21、温度传感器二；22、冷却块；23、冷却风扇；24、冷却液回收管；25、模具一；26、入料口；27、注射配合块；28、注射配合孔；29、脱模直线电机座；30、脱模直线电机固定安装架；31、脱模直线电机；32、脱模直线电机活动安装架；33、模具二；34、控制器；35、电池盒；36、注塑架直线电机安装架；37、注塑架直线电机；38、注塑支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种通过冷却液来缓慢减少冷却速度的注塑装置，包括底座1，所述底座1位于地面上，所述底座1上方设有温度检测冷却机构，所述温度检测冷却机构由位于底座1上方与底座1固定连接的合模台2、位于合模台2上方固定连接的检测加热管3、套装在检测加热管3上的检测加热块4、位于检测加热块4上方与检测加热块4固定连接的加热棒固定架5、安装在加热棒固定架5内部的加热棒6，位于合模台2上与合模台2固定连接的冷却入液泵7、一端与冷却入液泵7出液口固定连接且另一端与加热块4入液口固定连接的加热入液管9、位于合模台2上方固定连接的冷却液存放箱支架10、安装在冷却液存放箱支架10上方的冷却液存放箱11、开在冷却液存放箱11上方的存放箱入液口12、开在冷却液存放箱11一侧的存放箱出液口13、一端与存放箱出液口13固定连接且另一端与冷却入液泵7入液口固定连接的冷却液泵管15、位于合模台2上方固定连接的冷却箱16、开在冷却箱16上方的冷却液入液口17、安装在冷却液入液口17上的温度传感器一18、一端与加热块4出液口固定连接另一端与温度传感器一18固定连接的入液管19、开在冷却箱16一侧的冷却液出液口20、安装在冷却液出液口20上的温度传感器二21、位于合模台2上方与温度传感器二21固定连接的冷却块22、安装在冷却块22上方的冷却风扇23、一端与冷却块22固定连接且另一端与存放箱入液口12固定连接的冷却液回收管24共同构成的，所述温度检测冷却机构内部设有合模机构，所述合模机构由位于冷却箱16内部与冷却箱16固定连接的模具一25、开在模具一25一侧的入料口26、安装在入料口26上的注射配合块27、开在注射配合块27上与入料口26位置相对应的注射配合孔28共同构成的，所述合模机构一侧设有脱模机构，所述脱模机构由位于合模台2上方固定连接的脱模直线电机座29、位于脱模直线电机座29上方固定连接的脱模直线电机固定安装架30、安装在脱模直线电机固定安装架30上的脱模直线电机31、与脱模直线电机31活动端固定连接的脱模直线电机活动安装架32、位于脱模直线电机活动安装架32侧表面固定连接且与模具一25位置相对应的模具二33共同构成的。所述底座1上方设有注塑架机构，所述底座1上方分别设有控制器34和电池盒35，所述控制器的电源输入端与电池盒电性连接，所述控制器的电源输出端分别与冷却入液泵、冷却风扇、温度传感器一、温度传感器二、脱模直线电机、注塑架机构电性连接，所述控制器的信号输入端分别与温度传感器一、温度传感器二电性连接，所述控制器的信号输出端分别与冷却入液泵、冷却风扇、脱模直线电机、注塑架机构电性连接；所述注塑架机构由位于合模台2上方固定连接的注塑架直线电机安装架36、与注塑架直线电机安装架36固定连接的注塑架直线电机37、与注塑架直线电机37活动端固定连接的注塑支架38、位于注塑支架38上方固定连接的注塑头固定架14、安装在注塑头固定架14上的注塑头8共同构成的，所述注塑架直线电机37分别与控制器的信号输出端和电源输出端电性连接；所述冷却块22的材料为铝；所述电池盒35内部为锂电池；所述电池盒35外部套有防尘防液外壳；所述电池盒35拥有充电功能；所述控制器34拥有无线信号接收发送功能；所述控制器34拥有电容触摸屏；所述所述控制器34外部套有防尘防液外壳；所述控制器34的MCU型号为ARM系列单片机。
本实施方案的特点为，包括底座，其特征在于，底座位于地面上，底座上方设有温度检测冷却机构，温度检测冷却机构由位于底座上方与底座固定连接的合模台、位于合模台上方固定连接的检测加热管、套装在检测加热管上的检测加热块、位于检测加热块上方与检测加热块固定连接的加热棒固定架、安装在加热棒固定架内部的加热棒，位于合模台上与合模台固定连接的冷却入液泵、一端与冷却入液泵出液口固定连接且另一端与加热块入液口固定连接的加热入液管、位于合模台上方固定连接的冷却液存放箱支架、安装在冷却液存放箱支架上方的冷却液存放箱、开在冷却液存放箱上方的存放箱入液口、开在冷却液存放箱一侧的存放箱出液口、一端与存放箱出液口固定连接且另一端与冷却入液泵入液口固定连接的冷却液泵管、位于合模台上方固定连接的冷却箱、开在冷却箱上方的冷却液入液口、安装在冷却液入液口上的温度传感器一、一端与加热块出液口固定连接另一端与温度传感器一固定连接的入液管、开在冷却箱一侧的冷却液出液口、安装在冷却液出液口上的温度传感器二、位于合模台上方与温度传感器二固定连接的冷却块、安装在冷却块上方的冷却风扇、一端与冷却块固定连接且另一端与存放箱入液口固定连接的冷却液回收管共同构成的，温度检测冷却机构内部设有合模机构，合模机构由位于冷却箱内部与冷却箱固定连接的模具一、开在模具一一侧的入料口、安装在入料口上的注射配合块、开在注射配合块上与入料口位置相对应的注射配合孔共同构成的，合模机构一侧设有脱模机构，脱模机构由位于合模台上方固定连接的脱模直线电机座、位于脱模直线电机座上方固定连接的脱模直线电机固定安装架、安装在脱模直线电机固定安装架上的脱模直线电机、与脱模直线电机活动端固定连接的脱模直线电机活动安装架、位于脱模直线电机活动安装架侧表面固定连接且与模具一位置相对应的模具二共同构成的。底座上方设有注塑架机构，底座上方分别设有控制器和电池盒，控制器的电源输入端与电池盒电性连接，控制器的电源输出端分别与冷却入液泵、冷却风扇、温度传感器一、温度传感器二、脱模直线电机、注塑架机构电性连接，控制器的信号输入端分别与温度传感器一、温度传感器二电性连接，控制器的信号输出端分别与冷却入液泵、冷却风扇、脱模直线电机、注塑架机构电性连接。可以设定注塑后的冷却时间，并且可以随时调节冷却速度，减少了注塑冷却过快所产生的气泡，增加了注塑质量和效率。
在本实施方案中，打开手机APP激活设备，通过触摸屏设定入料温度和冷却曲线，加热棒预热，将注塑的料通过注塑头注入模具中，当注塑完成后通过触摸屏控制设备冷却，冷却入液泵工作，将加热棒加热好的冷却液送入冷却箱，通过温度传感器一和温度传感器二实时监测冷却效率，按照预先设定的冷却曲线控制冷却入液泵工作。冷却完成后脱模机构启动将注塑完成的产品取出。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种通过冷却液来缓慢减少冷却速度的注塑装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)位于地面上，所述底座(1)上方设有温度检测冷却机构，所述温度检测冷却机构由位于底座(1)上方与底座(1)固定连接的合模台(2)、位于合模台(2)上方固定连接的检测加热管(3)、套装在检测加热管(3)上的检测加热块(4)、位于检测加热块(4)上方与检测加热块(4)固定连接的加热棒固定架(5)、安装在加热棒固定架(5)内部的加热棒(6)，位于合模台(2)上与合模台(2)固定连接的冷却入液泵(7)、一端与冷却入液泵(7)出液口固定连接且另一端与加热块(4)入液口固定连接的加热入液管(9)、位于合模台(2)上方固定连接的冷却液存放箱支架(10)、安装在冷却液存放箱支架(10)上方的冷却液存放箱(11)、开在冷却液存放箱(11)上方的存放箱入液口(12)、开在冷却液存放箱(11)一侧的存放箱出液口(13)、一端与存放箱出液口(13)固定连接且另一端与冷却入液泵(7)入液口固定连接的冷却液泵管(15)、位于合模台(2)上方固定连接的冷却箱(16)、开在冷却箱(16)上方的冷却液入液口(17)、安装在冷却液入液口(17)上的温度传感器一(18)、一端与加热块(4)出液口固定连接另一端与温度传感器一(18)固定连接的入液管(19)、开在冷却箱(16)一侧的冷却液出液口(20)、安装在冷却液出液口(20)上的温度传感器二(21)、位于合模台(2)上方与温度传感器二(21)固定连接的冷却块(22)、安装在冷却块(22)上方的冷却风扇(23)、一端与冷却块(22)固定连接且另一端与存放箱入液口(12)固定连接的冷却液回收管(24)共同构成的，所述温度检测冷却机构内部设有合模机构，所述合模机构由位于冷却箱(16)内部与冷却箱(16)固定连接的模具一(25)、开在模具一(25)一侧的入料口(26)、安装在入料口(26)上的注射配合块(27)、开在注射配合块(27)上与入料口(26)位置相对应的注射配合孔(28)共同构成的，所述合模机构一侧设有脱模机构，所述脱模机构由位于合模台(2)上方固定连接的脱模直线电机座(29)、位于脱模直线电机座(29)上方固定连接的脱模直线电机固定安装架(30)、安装在脱模直线电机固定安装架(30)上的脱模直线电机(31)、与脱模直线电机(31)活动端固定连接的脱模直线电机活动安装架(32)、位于脱模直线电机活动安装架(32)侧表面固定连接且与模具一(25)位置相对应的模具二(33)共同构成的；所述底座(1)上方设有注塑架机构，所述底座(1)上方分别设有控制器(34)和电池盒(35)，所述控制器的电源输入端与电池盒电性连接，所述控制器的电源输出端分别与冷却入液泵、冷却风扇、温度传感器一、温度传感器二、脱模直线电机、注塑架机构电性连接，所述控制器的信号输入端分别与温度传感器一、温度传感器二电性连接，所述控制器的信号输出端分别与冷却入液泵、冷却风扇、脱模直线电机、注塑架机构电性连接；
所述注塑架机构由位于合模台(2)上方固定连接的注塑架直线电机安装架(36)、与注塑架直线电机安装架(36)固定连接的注塑架直线电机(37)、与注塑架直线电机(37)活动端固定连接的注塑支架(38)、位于注塑支架(38)上方固定连接的注塑头固定架(14)、安装在注塑头固定架(14)上的注塑头(8)共同构成的，所述注塑架直线电机(37)分别与控制器的信号输出端和电源输出端电性连接；
所述冷却块(22)的材料为铝；所述电池盒(35)内部为锂电池；所述电池盒(35)外部套有防尘防液外壳；所述电池盒(35)拥有充电功能；所述控制器(34)拥有无线信号接收发送功能；
所述控制器(34)拥有电容触摸屏；所述所述控制器(34)外部套有防尘防液外壳；所述控制器(34)的MCU型号为ARM系列单片机；
使用时，打开手机APP激活设备，通过触摸屏设定入料温度和冷却曲线，加热棒预热，将注塑的料通过注塑头注入模具中，当注塑完成后通过触摸屏控制设备冷却，冷却入液泵工作，将加热棒加热好的冷却液送入冷却箱，通过温度传感器一和温度传感器二实时监测冷却效率，按照预先设定的冷却曲线控制冷却入液泵工作；冷却完成后脱模机构启动将注塑完成的产品取出。
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