CN108219892A - 以一类有机工业垃圾制备衍生燃料rdf-5的工艺 - Google Patents
以一类有机工业垃圾制备衍生燃料rdf-5的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108219892A CN108219892A CN201810084621.0A CN201810084621A CN108219892A CN 108219892 A CN108219892 A CN 108219892A CN 201810084621 A CN201810084621 A CN 201810084621A CN 108219892 A CN108219892 A CN 108219892A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- organic industry
- binder
- organic
- prepared
- quenched
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 14
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 235000019890 Amylum Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 8
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 abstract 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 abstract 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/48—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on industrial residues and waste materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了以一类有机工业垃圾制备衍生燃料RDF‑5的工艺,包括以下步骤:1)破碎;2)制备黏合剂:按质量百分比将92‑98%的城市污水处理后得到的城市污泥、1‑5%的淀粉粘合剂、0.5‑3%的醋酸、0.5‑3%的乙烯乳液加热到50‑80摄氏度保温并搅拌30‑50分钟后作为黏合剂;3)配料:将一类有机工业垃圾颗粒粒、占一类有机工业垃圾颗粒质量百分比10—25%的黏合剂及3—5%的碱性添加剂混合;4)理化调质:将混合物料送入造粒机进行挤压,物料在此过程中被加压、升温,完成理化捏合调质;5)再经造粒成型后、风干冷却;本发明能将不同性质的有机垃圾进行很好的成型造粒,具有黏合性好、易于成型的优点,方便使用,并使得城市污泥得到有效利用,可满足工业垃圾深度处理和资源能源化应用创造可用性,同时更能达到处理的环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种以一类有机工业垃圾制备衍生颗粒燃料RDF-5的工艺。
背景技术
一类有机工业垃圾是指:制衣、制鞋、制革、纺织、服装、皮件、包装、塑料制品等产生的有机固体废弃物工业垃圾,它们含有较高的有机物、也具有一定的重金属等;目前处理这类垃圾的处理方法是简单焚烧,由于简单焚烧很难实现完全燃烧造成严重二次污染,很难达到环保要求。加工成均匀易完全燃烧的颗粒衍生燃料,但该类有机工业垃圾的黏合性差,较难成型,不利于后续的使用;且有机物中含有一定的酸性物质及硫含量,在后续处理中易产生污染,难以满足环保要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述不足,提供一种以一类有机工业垃圾制备衍生燃料RDF-5的工艺,它具有黏合性好、易于成型的优点,方便使用,并使得城市污泥得到有效利用,可减少酸性物质及硫化物的排放,满足垃圾处理的环保要求。
为了达到上述目的,本发明的以一类有机工业垃圾制备衍生颗粒燃料RDF-5的工艺,其特征在于包括以下步骤:1)破碎:将一类有机工业垃圾破碎至5厘米以下;2)制备黏合剂:按质量百分比将92-98%的城市污水处理后得到的城市污泥、1-5%的淀粉粘合剂、0.5-3%的醋酸、0.5-3%的乙烯乳液加热到50-80摄氏度保温并搅拌30-50分钟后作为黏合剂;3)配料:将一类有机工业垃圾颗粒、占一类有机工业垃圾颗粒质量百分比10—25%的黏合剂及3—5%的碱性添加剂混合;4)理化调质、造粒:将混合物料送入造粒机进行挤压、造粒,物料在此过程中被加压、升温,完成理化调质;5)风干冷却;
本发明利用城市污水处理后得到的城市污泥中主要是可溶解的有机生物和不可溶解的无机物,包括一些生物质需要消耗的有机营养物质,还有少量的氮、磷、钾;它与淀粉粘合剂、醋酸、乙烯乳液加热、保温并搅拌,可充分利用其中的可溶解的有机生物,淀粉粘合剂、醋酸、乙烯乳液均为有机物,三者配合有良好的黏合性,且无二次污染,在理化调质中利用机械搅拌挤压原理来改变工业垃圾的物料结合性和化学分子间的结合,增加不同有机物之间粘结度,具有黏合性好、易于成型的优点,方便使用;成型后的RDF-5,温度高达到70-90摄氏度带软性,经冷风干燥起到降温定型的作用,有利于RDF-5的储存;碱性添加剂可防止RDF-5的自吸潮、中和工业垃圾中氯化氢等酸性物质的产生及脱硫,可减少酸性物质及硫化物的排放,满足垃圾处理的环保要求;
作为本发明的一种优选,碱性添加剂为氢氧化钙或氧化钙;
作为本发明的一种优选,所述破碎工序分为粗破碎和细破碎;可提高粒度的均匀性;
综上所述,本发明具有黏合性好、易于成型的优点,方便使用,并使得城市污泥得到有效利用,可减少酸性物质及硫化物的排放,满足垃圾处理的环保要求。
附图说明
图1为本发明实施例的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1所示,本实施例的以一类有机工业垃圾制备衍生颗粒燃料RDF-5的工艺,包括以下步骤:1)粗破碎:将一类有机工业垃圾破碎至10厘米以下;2)细破碎:再将一类有机工业垃圾破碎至5厘米以下;3)制备黏合剂:按质量百分比将92%的城市污水处理后得到的城市污泥、5%的淀粉粘合剂、1.5%的醋酸、1.5 %的乙烯乳液加热到80摄氏度保温并搅拌30分钟后作为黏合剂;4)配料:将细破碎后的一类有机工业垃圾颗粒、占一类有机工业垃圾颗粒质量百分比25%的黏合剂及5%的氢氧化钙碱性添加剂混合;5)理化调质、造粒:将混合物料送入造粒机进行挤压、造粒,物料在此过程中被加压、升温,完成理化调质;6)风干冷却:排出衍生颗粒燃料RDF-5,自然冷却;
城市污水处理后得到的城市污泥中主要成分是可溶解的有机生物和不可溶解的无机物,包括一些生物质需要消耗的有机营养物质,还有少量的氮、磷、钾;本发明利用城市污泥与淀粉粘合剂、醋酸、乙烯乳液加热、保温并搅拌,可充分利用其中的可溶解的有机生物,使得城市污泥得到有效利用;淀粉粘合剂、醋酸、乙烯乳液均为有机物,三者配合有良好的黏合性,且无二次污染,它们在理化调质中利用机械搅拌挤压原理来改变工业垃圾的物料结合性和化学分子间的结合,增加不同有机物之间粘结度,具有黏合性好、易于成型的优点,方便后续使用;成型后的RDF-5,温度高达到70-90摄氏度带软性,经冷风干燥起到降温定型的作用,有利于RDF-5的储存;碱性添加剂可防止RDF-5的自吸潮、中和工业垃圾中氯化氢等酸性物质的产生及脱硫,可减少酸性物质及硫化物的排放,满足垃圾处理的环保要求;
本发明不受上述实施例的限制,如黏合剂各组分的配比及各自参数可以调整,按质量百分比将98%的城市污水处理后得到的城市污泥、1%的淀粉粘合剂、0.5%的醋酸、0.5 %的乙烯乳液加热到50摄氏度保温并搅拌50分钟后作为黏合剂;4)配料:将一类有机工业垃圾颗粒、占一类有机工业垃圾颗粒质量百分比10%的黏合剂及3%的碱性添加剂混合;或者按质量百分比将94%的城市污水处理后得到的城市污泥、4%的淀粉粘合剂、1%的醋酸、1 %的乙烯乳液加热到70摄氏度保温并搅拌40分钟后作为黏合剂;4)配料:将一类有机工业垃圾颗粒、占一类有机工业垃圾颗粒质量百分比21%的黏合剂及4%的碱性添加剂混合;以上两方式均能实现相似的处理效果。
Claims (5)
1.一种以一类有机工业垃圾制备衍生颗粒燃料RDF-5的工艺,其特征在于包括以下步骤:1)破碎:将一类有机工业垃圾破碎至5厘米以下;2)制备黏合剂:按质量百分比将92-98%的城市污水处理后得到的城市污泥、1-5%的淀粉粘合剂、0.5-3%的醋酸、0.5-3%的乙烯乳液加热到50-80摄氏度保温并搅拌30-50分钟后作为黏合剂;3)配料:将一类有机工业垃圾颗粒、占一类有机工业垃圾颗粒质量百分比10—25%的黏合剂及3—5%的碱性添加剂混合;4)理化调质、造粒:将混合物料送入造粒机进行挤压、造粒,物料在此过程中被加压、升温,完成理化调质;5)风干冷却。
2.根据权利要求1所述的以一类有机工业垃圾制备衍生颗粒燃料RDF-5的工艺,其特征在于:所述碱性添加剂为氢氧化钙或氧化钙。
3.根据权利要求1或2所述的以一类有机工业垃圾制备衍生颗粒燃料RDF-5的工艺,其特征在于:所述破碎工序分为粗破碎和细破碎。
4.根据权利要求1或2所述的以一类有机工业垃圾制备衍生燃料RDF-5的工艺,其特征在于将混合物料送入挤压,物料在此过程中被加压、升温,完成理化调质。
5. 根据权利要求1或2所述的以一类有机工业垃圾制备衍生燃料RDF-5的工艺,其特征在于将污泥加入1-5%的淀粉粘合剂、0.5 -3%的醋酸、0.5 -3%的乙烯乳液加热到50-80摄氏度保温并搅拌30-50分钟后作为黏合剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810084621.0A CN108219892A (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 以一类有机工业垃圾制备衍生燃料rdf-5的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810084621.0A CN108219892A (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 以一类有机工业垃圾制备衍生燃料rdf-5的工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108219892A true CN108219892A (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62669153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810084621.0A Pending CN108219892A (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 以一类有机工业垃圾制备衍生燃料rdf-5的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108219892A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116550719A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-08-08 | 中城院(北京)环境科技股份有限公司 | 一种装修垃圾处理工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5926198A (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-10 | Hironari Ogawa | 含水廃棄物の固型燃料化システム |
CN1036033A (zh) * | 1988-03-21 | 1989-10-04 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 工业型煤的制备方法 |
CN103436321A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-11 | 吕勇 | 以高湿生活垃圾、城市污泥制备衍生燃料的工艺 |
-
2018
- 2018-01-29 CN CN201810084621.0A patent/CN108219892A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5926198A (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-10 | Hironari Ogawa | 含水廃棄物の固型燃料化システム |
CN1036033A (zh) * | 1988-03-21 | 1989-10-04 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 工业型煤的制备方法 |
CN103436321A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-11 | 吕勇 | 以高湿生活垃圾、城市污泥制备衍生燃料的工艺 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
杜伟娜: "《可再生的碳源 生物质能》", 31 August 2015, 北京工业大学出版社 * |
陈奇: "《辽宁环境科技研究(第一卷)》", 31 January 1991, 辽宁科学技术出版社 * |
魏玉娟: "《纺织应用化学》", 31 May 2007, 中国纺织出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116550719A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-08-08 | 中城院(北京)环境科技股份有限公司 | 一种装修垃圾处理工艺 |
CN116550719B (zh) * | 2023-04-10 | 2023-10-17 | 中城院(北京)环境科技股份有限公司 | 一种装修垃圾处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5435923A (en) | Method for the treatment of sewage sludge and the like | |
EP2118042B1 (en) | Process for treating sludge and manufacturing bioorganically-augmented high nitrogen-containing inorganic fertilizer | |
JP5357978B2 (ja) | 自動化ゴム粉可塑化プロセスおよびその装置 | |
US5259977A (en) | Method and apparatus for the treatment of sewage sludge and the like | |
CN103450962B (zh) | 纯柏木生物质颗粒燃料生产工艺 | |
CA2169388C (en) | Method for alkaline treatment of sewage sludge for beneficial use | |
CN101121905B (zh) | 利用食物垃圾和废合成树脂制造固体燃料的制造方法及其装置 | |
US20100116181A1 (en) | Method of making cellulose/plastic pellets having a low plastic content | |
CN105800892A (zh) | 一种蓝藻和剩余污泥资源化处理方法 | |
CN105132072A (zh) | 造纸厂废弃物处理设备及其工艺方法 | |
CN106566588A (zh) | 一种利用污泥制备成型燃料的方法 | |
KR20100050448A (ko) | 돈분, 유기성 슬러지케익, 폐타이어 및 톱밥 등을 이용한 고체연료 및 그 제조방법 | |
CN108219892A (zh) | 以一类有机工业垃圾制备衍生燃料rdf-5的工艺 | |
KR100443899B1 (ko) | 음식물쓰레기를 이용한 고체연료 제조방법 | |
RU2296731C2 (ru) | Способ получения органоминеральных удобрений и технологическая линия для его осуществления | |
TWI686519B (zh) | 尾礦再利用之環保石頭纖維紙加工方法 | |
CN104891777A (zh) | 一种适应剩余污泥生产建材工艺的污泥脱水复合调理剂及其制备方法和应用 | |
CN107266763A (zh) | 一种新型环保材料热塑性共晶体 | |
JP2004216332A (ja) | 廃棄物の処理方法及び処理システム | |
CN104451139A (zh) | 一种废塑料与含油铁皮低温热压制球团工艺 | |
CN103450961A (zh) | 纯柏木生物质颗粒燃料的制备工艺 | |
CN108465351A (zh) | 粉煤灰干燥剂及其制备方法 | |
JP2000234094A (ja) | 分別プラスチックごみ固形燃料およびその製造方法並びにその装置 | |
KR20120133208A (ko) | 일반 폐쓰레기와 음식쓰레기를 동시에 연료화하는 신기술 | |
KR20010000295A (ko) | 축분 연료 및 축분 연료 성형 시스템 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180629 |