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CN108217240A - 颗粒物料除尘料仓 - Google Patents

颗粒物料除尘料仓 Download PDF

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Publication number
CN108217240A
CN108217240A CN201711484116.7A CN201711484116A CN108217240A CN 108217240 A CN108217240 A CN 108217240A CN 201711484116 A CN201711484116 A CN 201711484116A CN 108217240 A CN108217240 A CN 108217240A
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CN
China
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ring
granule materials
storage bin
pipe
shunting
Prior art date
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Pending
Application number
CN201711484116.7A
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English (en)
Inventor
徐丽君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianyungang Haun Packaging Co Ltd
Original Assignee
Lianyungang Haun Packaging Co Ltd
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Publication date
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Priority to CN201711484116.7A priority Critical patent/CN108217240A/zh
Publication of CN108217240A publication Critical patent/CN108217240A/zh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18—Preventing escape of dust
    • B65G69/181—Preventing escape of dust by means of sealed systems
    • B65G69/182—Preventing escape of dust by means of sealed systems with aspiration means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Abstract

本发明公开了一种颗粒物料除尘料仓，其属于石英砂生产领域。它主要包括储料仓，储料仓上方设有出风口，储料仓顶部设有上盖，上盖上设有进料口，所述进料口下方设有与上盖底部连接的颗粒物料扬尘装置，储料仓内中部设有环形管，环形管的正上方及环形管内圆周斜向上45°的方向分别设有均匀分布的出风孔，储料仓外设有与环形管连接的进风管。本发明结构简单，通过设置多层环型分流盘和挡板，使颗粒物料在下落过程中充分散开，并通过环形管吹风，将颗粒物料表面粉尘吹掉，辅助除尘装置，从而大大提升除尘效果。本发明主要用于石英砂粉尘的处理。

Description

颗粒物料除尘料仓
技术领域
本发明属于石英砂生产领域，具体地说，尤其涉及一种颗粒物料除尘料仓。
背景技术
在石英砂生产过程中会产生大量粉尘，石英的主要成分是二氧化硅，具有强烈的致肺纤维化作用，工人长时间在生产中吸入高浓度石英砂粉尘，极易患上矽肺病。在现有的生产工艺中，只在磨砂机、筛分机、分级机等扬尘设备之间的合适距离内安装除尘装置。这种方式除尘效果不理解，车间空气中还是存在大量物料粉尘。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种颗粒物料除尘料仓，其结构简单，通过设置多层环型分流盘和挡板，使颗粒物料在下落过程中充分散开，并通过环形管吹风，将颗粒物料表面粉尘吹掉，辅助除尘装置，从而大大提升除尘效果。
所述的颗粒物料除尘料仓，包括储料仓，储料仓上方设有出风口，储料仓顶部设有上盖，上盖上设有进料口，所述进料口下方设有与上盖底部连接的颗粒物料扬尘装置，储料仓内中部设有环形管，环形管的正上方及环形管内圆周斜向上45°的方向分别设有均匀分布的出风孔，储料仓外设有与环形管连接的进风管。
进一步的，所述颗粒物料扬尘装置包括挡板和三个以上的上下放置的环型分流盘，挡板设置于环型分流盘下方，两环型分流盘之间及环型分流盘与挡板之间分别通过四个均匀分布的连接板连接，环型分流盘与水平方向的夹角为-5°～-10°。
进一步的，所述环型分流盘为四个，且四个环型分流盘的内环尺寸从上到下依次减小。
进一步的，所述上下两个环型分流盘上的连接板错开放置。
进一步的，所述最上层的环型分流盘上设有进料管，进料管与进料口连接。
进一步的，所述进风管为四个，且四个进风管均匀分布在储料仓上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过四个上下放置的环型分流盘与挡板配合，使颗粒物料在挡板及环型分流盘上堆积，并通过两连接板之间的间隙下落，从而起到将颗粒物料分散开逐渐下落的作用，使颗粒物料表面粉末充分扬起，从而大大提升吸尘效果；
2、环型分流盘向下倾斜，便于颗粒物料下降，防止过分堆积；上下两个环型分流盘上的连接板错开放置，可以使物料分散效果更好；
3、环形管正上方及内圆周斜向上45°的方向设有出风孔，使颗粒物料在下落过程中，通过出风孔加压吹颗粒物料，将颗粒表面粉尘吹干净。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为环形管的主视图；
图3为环形管的俯视图；
图4为颗粒物料扬尘装置的结构示意图；
图5为图4的俯视图。
图中，1、进料管；2、环型分流盘；3、连接板；4、挡板；5、上盖；6、进料口；7、颗粒物料扬尘装置；8、储料仓；9、进风管；10、环形管；11、蝶阀；12、出风口；13、出风孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，颗粒物料除尘料仓，包括储料仓8，储料仓8上方设有出风口12，储料仓8底部设有蝶阀11，储料仓8顶部设有上盖5，上盖5上设有进料口6，所述进料口6下方设有与上盖5底部连接的颗粒物料扬尘装置7，储料仓8内中部设有环形管10，储料仓8外设有与环形管10连接的进风管9，进风管9为四个，且四个进风管9均匀分布在储料仓8上。
如图2和图3所示，环形管10的正上方及环形管10内圆周斜向上45°的方向分别设有均匀分布的出风孔13。
如图4所示，所述颗粒物料扬尘装置7包括挡板4和三个以上的上下放置的环型分流盘2，挡板4设置于环型分流盘2下方，两环型分流盘2之间及环型分流盘2与挡板4之间分别通过四个均匀分布的连接板3连接，环型分流盘2与水平方向的夹角为-5°～-10°。
如图5所示，所述环型分流盘2为四个，且四个环型分流盘2的内环尺寸从上到下依次减小；上下两个环型分流盘2上的连接板3错开放置；最上层的环型分流盘2上设有进料管1，进料管1与进料口6连接。
本发明在使用时，与除尘装置和引风机配合使用，出风口12与除尘装置连接，除尘装置与引风机连接。工作时，启动引风机，引风机将储料仓8内的空气及粉尘引入除尘装置，这导致储料仓8内产生负压，进风管9向储料仓8内进气；此时向将储料仓8内进料，颗粒物料通过进料口6大量涌入储料仓8内的颗粒物料扬尘装置7，由于挡板4挡住，使颗粒物料无法正常下落，颗粒物料在各环型分流盘2和挡板4上堆积，堆积的颗粒物料只能通过两连接板3之间的空隙下落，从而将颗粒物料分散开来，并使其逐渐下落，这个过程使颗粒物料表面粉末充分扬起；与此同时，进风管9进入的空气通过环形管10上的出风孔13高速喷出，将下落的颗粒物料进一步吹干净，颗粒物料表面的粉尘通过引风机引入除尘装置，大大提高了除尘效果。

Claims (6)

1.一种颗粒物料除尘料仓，包括储料仓(8)，储料仓(8)上方设有出风口(12)，储料仓(8)顶部设有上盖(5)，上盖(5)上设有进料口(6)，其特征在于：所述进料口(6)下方设有与上盖(5)底部连接的颗粒物料扬尘装置(7)，储料仓(8)内中部设有环形管(10)，环形管(10)的正上方及环形管(10)内圆周斜向上45°的方向分别设有均匀分布的出风孔(13)，储料仓(8)外设有与环形管(10)连接的进风管(9)。
2.根据权利要求1所述的颗粒物料除尘料仓，其特征在于：所述颗粒物料扬尘装置(7)包括挡板(4)和三个以上的上下放置的环型分流盘(2)，挡板(4)设置于环型分流盘(2)下方，两环型分流盘(2)之间及环型分流盘(2)与挡板(4)之间分别通过四个均匀分布的连接板(3)连接，环型分流盘(2)与水平方向的夹角为-5°～-10°。
3.根据权利要求2所述的颗粒物料除尘料仓，其特征在于：所述环型分流盘(2)为四个，且四个环型分流盘(2)的内环尺寸从上到下依次减小。
4.根据权利要求3所述的颗粒物料除尘料仓，其特征在于：所述上下两个环型分流盘(2)上的连接板(3)错开放置。
5.根据权利要求4所述的颗粒物料除尘料仓，其特征在于：所述最上层的环型分流盘(2)上设有进料管(1)，进料管(1)与进料口(6)连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的颗粒物料除尘料仓，其特征在于：所述进风管(9)为四个，且四个进风管(9)均匀分布在储料仓(8)上。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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