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CN108201062A - 一种方便面脱模干燥工艺 - Google Patents

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CN108201062A
CN108201062A CN201611170273.6A CN201611170273A CN108201062A CN 108201062 A CN108201062 A CN 108201062A CN 201611170273 A CN201611170273 A CN 201611170273A CN 108201062 A CN108201062 A CN 108201062A
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CN
China
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drying
instant noodles
flour cake
demould
air drying
Prior art date
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Pending
Application number
CN201611170273.6A
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English (en)
Inventor
林伯龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tingyi (cayman Islands) Holding Corp
Original Assignee
Tingyi (cayman Islands) Holding Corp
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Publication date
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Publication of CN108201062A publication Critical patent/CN108201062A/zh
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    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/10—Temperature; Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/12—Velocity of flow; Quantity of flow, e.g. by varying fan speed, by modifying cross flow area
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
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    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F26B2210/06—Long pasta, e.g. spaghetti

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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及方便面技术领域，特别是涉及一种方便面脱模干燥工艺。所述方便面脱模干燥工艺，包括以下步骤：1）将放置于模具的面饼进行第一段热风干燥，干燥至水分占面饼重量的22%以下；2）将步骤1）得到的面饼与模具进行分离，然后进行第二段热风干燥。本发明的方便面脱模干燥工艺能够解决面饼与模具容易粘连的问题，容易脱模，模具的特氟龙涂层使用寿命长，且节约能源。

Description

一种方便面脱模干燥工艺
技术领域
本发明涉及方便面技术领域，特别是涉及一种方便面脱模干燥工艺。
背景技术
方便面加入热水或者短时间加热就可以非常简单地食用，非常方便且保存性佳，因此，得到消费者的广泛支持。现有的代表性方便面有两种，一种是将生面条蒸煮以α化，接着将该α化的面条油炸，制得速食油炸面，由于是用油炸制法，故具有容易上瘾的风味以及口感，非常美味，然而，该制法会让面条的油脂含量很高，卡路里高；另一种是将该α化的面条用热风干燥，制得热风干燥面(非油炸)，热风干燥面由于不是油炸制法，故面条的油脂含量很低，具有低卡路里且具有清淡的生面风味以及口感，但是，在热风干燥时，面饼与模具容易粘连，造成面饼较难脱模，使用特氟龙模具时，容易造成特氟龙脱落，影响模具的使用时间和食品安全。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种方便面脱模干燥工艺。所述方便面脱模干燥工艺，包括以下步骤：1)将放置于模具的面饼进行第一段热风干燥，干燥至水分占面饼重量的22％以下；2)将步骤1)得到的面饼与模具进行分离，然后进行第二段热风干燥。本发明的方便面脱模干燥工艺能够解决面饼与模具容易粘连的问题，容易脱模，模具的特氟龙涂层使用寿命长，且节约能源。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种方便面脱模干燥工艺，包括如下步骤：
1)将放置于模具的面饼进行第一段热风干燥，干燥至水分占面饼重量的22％以下；
2)将步骤1)得到的面饼与模具进行分离，然后进行第二段热风干燥。
所述放置于模具的面饼为蒸制后的面饼，水分占面饼重量的53～55％。
优选地，步骤1)中，干燥至水分占面饼重量的18～22％。
优选地，步骤1)中，第一段热风干燥风速为3～8米/秒。
优选地，步骤1)中，第一段热风干燥温度为100～135℃，第一段热风干燥时间为8～10分钟。
优选地，步骤2)中，第二段热风干燥风速为3～8米/秒。
优选地，步骤2)中，第二段热风干燥温度为70～100℃，第二段热风干燥时间为30～45分钟。
优选地，步骤2)中，干燥至水分占面饼重量的10％以下。
优选地，步骤2)中，所述分离为：对模具进行翻转。
优选地，步骤2)中，步骤1)得到的面饼与模具分离后，面饼放置于承托容器中进行第二段热风干燥。
本发明的方便面脱模干燥工艺，包括以下步骤：1)将放置于模具的面饼进行第一段热风干燥，干燥至水分占面饼重量的22％以下；2)将步骤1)得到的面饼与模具进行分离，然后进行第二段热风干燥。本发明的方便面脱模干燥工艺能够解决面饼与模具容易粘连的问题，容易脱模，模具的特氟龙涂层使用寿命长，且节约能源。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。
此外应理解，本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
1)将放置于模具的面饼(水分占面饼重量的55％)进行第一段热风干燥，干燥至水分占面饼重量的22％，第一段热风干燥风速为8米/秒，第一段热风干燥温度为120℃，第一段热风干燥时间为8分钟；
2)对模具进行翻转，步骤1)得到的面饼与模具分离，然后面饼放置于承托容器中进行第二段热风干燥，第二段热风干燥风速为7米/秒，第二段热风干燥温度为80℃，第二段热风干燥时间为40分钟，干燥至水分占面饼重量的10％。
实施例2
1)将放置于模具的面饼(水分占面饼重量的53％)进行第一段热风干燥，干燥至水分占面饼重量的21％，第一段热风干燥风速为3米/秒，第一段热风干燥温度为135℃，第一段热风干燥时间为8.5分钟；
2)对模具进行翻转，步骤1)得到的面饼与模具分离，然后面饼放置于承托容器中进行第二段热风干燥，第一段热风干燥风速为8米/秒，第二段热风干燥温度为90℃，第二段热风干燥时间为38分钟，干燥至水分占面饼重量的9％。
实施例3
1)将放置于模具的面饼(水分占面饼重量的54％)进行第一段热风干燥，干燥至水分占面饼重量的20％，第一段热风干燥风速为5米/秒，第一段热风干燥温度为100℃，第一段热风干燥时间为10分钟；
2)对模具进行翻转，步骤1)得到的面饼与模具分离，然后面饼放置于承托容器中进行第二段热风干燥，第一段热风干燥风速为5米/秒，第二段热风干燥温度为100℃，第二段热风干燥时间为30分钟，干燥至水分占面饼重量的8％。
实施例4
1)将放置于模具的面饼(水分占面饼重量的53％)进行第一段热风干燥，干燥至水分占面饼重量的18％，第一段热风干燥风速为6米/秒，第一段热风干燥温度为110℃，第一段热风干燥时间为9分钟；
2)对模具进行翻转，步骤1)得到的面饼与模具分离，然后面饼放置于承托容器中进行第二段热风干燥，第一段热风干燥风速为3米/秒，第二段热风干燥温度为70℃，第二段热风干燥时间为45分钟，干燥至水分占面饼重量的10％。
对比例1
将放置于模具的面饼(水分占面饼重量的53％)进行热风干燥，干燥至水分占面饼重量的10％，热风干燥风速为3米/秒，热风干燥温度为110℃，热风干燥时间为38分钟。
将实施例1-4和对比例1模具特氟龙涂层使用寿命及蒸汽流量(面饼处理量为1596kg/h)见表1。
从表1可以看出，使用本发明的方便面脱模干燥工艺，模具的特氟龙涂层使用寿命长，且节约能源。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种方便面脱模干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将放置于模具的面饼进行第一段热风干燥，干燥至水分占面饼重量的22％以下；
2)将步骤1)得到的面饼与模具进行分离，然后进行第二段热风干燥。
2.如权利要求1所述的方便面脱模干燥工艺，其特征在于，步骤1)中，干燥至水分占面饼重量的18～22％。
3.如权利要求1所述的方便面脱模干燥工艺，其特征在于，步骤1)中，第一段热风干燥风速为3～8米/秒。
4.如权利要求1所述的方便面脱模干燥工艺，其特征在于，步骤1)中，第一段热风干燥温度为100～135℃，第一段热风干燥时间为8～10分钟。
5.如权利要求1所述的方便面脱模干燥工艺，其特征在于，步骤2)中，第二段热风干燥风速为3～8米/秒。
6.如权利要求1所述的方便面脱模干燥工艺，其特征在于，步骤2)中，第二段热风干燥温度为70～100℃，第二段热风干燥时间为30～45分钟。
7.如权利要求1所述的方便面脱模干燥工艺，其特征在于，步骤2)中，干燥至水分占面饼重量的10％以下。
8.如权利要求1所述的方便面脱模干燥工艺，其特征在于，步骤2)中，所述分离为：对模具进行翻转。
9.如权利要求1所述的方便面脱模干燥工艺，其特征在于，步骤2)中，步骤1)得到的面饼与模具分离后，面饼放置于承托容器中进行第二段热风干燥。
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