CN108178005B - 一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卷筒布料导开装置，特别是涉及一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，包括防松散导布组件、上滑动架组件、支撑板、下滑动架组件、布料导开机构、布料压平机构和布料铺放台组件，所述防松散导布组件连接在布料导开机构的上端；所述上滑动架组件底端的两侧各固定连接一块支撑板，两块支撑板的底端固定连接在布料铺放台组件顶端的两侧；所述下滑动架组件固定连接在上滑动架组件底端的前侧；所述布料导开机构的前侧的上端滑动配合连接在上滑动架组件的前端，布料导开机构的后侧的上端滑动配合连接在上滑动架组件的后端；本发明可以同步实现布料的导开、布料的输送、布料的叠放以及叠放布料的辊压平整，可以有效提高布料的导开效率。

Description

一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置

技术领域

本发明涉及卷筒布料导开装置，特别是涉及一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置。

背景技术

现有的布料在进行存储时多数采用卷筒式进行存储，可以有效节约空间并防止布料起褶，但是卷筒式的布料在进行加工使用时就需要展开处理，由于布料的长度较长，现有技术中就需要利用导开机构进行导开处理，且导开后还需要进行层叠的铺放处理，便于进行裁剪并加工处理；但是现有的导开机构的结构较为单一，仅仅具有单一的导开功能，而无法同步对导开的布料进行其他处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，可以有效解决现有技术中的布料导开装置结构单一的问题；本发明可以同步实现布料的导开、布料的输送、布料的叠放以及叠放布料的辊压平整，可以有效提高布料的导开效率以及布料进一步的加工效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，包括防松散导布组件、上滑动架组件、支撑板、下滑动架组件、布料导开机构、布料压平机构和布料铺放台组件，所述防松散导布组件连接在布料导开机构的上端；所述上滑动架组件底端的两侧各固定连接一块支撑板，两块支撑板的底端固定连接在布料铺放台组件顶端的两侧；所述下滑动架组件固定连接在上滑动架组件底端的前侧；所述布料导开机构的前侧的上端滑动配合连接在上滑动架组件的前端，布料导开机构的后侧的上端滑动配合连接在上滑动架组件的后端；所述布料导开机构的前侧的下端转动配合连接在下滑动架组件上；所述布料压平机构连接在布料导开机构的下端，布料压平机构设置在布料铺放台组件的上方；

所述防松散导布组件包括压辊组件、张紧臂组件和布料卷筒架组件；所述压辊组件包括固定板、活动板、压辊座、压布辊本体、压辊轴、上联动轮、下联动轮、导向轴和弹簧II；所述固定板底端的前后两侧固定连接两根导向轴，两根导向轴上滑动配合连接活动板，导向轴上套有弹簧II，弹簧II的两端分别固定连接在固定板上和活动板上；所述活动板的底端固定连接压辊座，所述压布辊本体固定连接在压辊轴上，压辊轴的两端转动配合连接在压辊座的下端；所述压辊轴的前端固定连接上联动轮，上联动轮通过联动带连接下联动轮；所述下联动轮固定连接在布料导开机构上；

所述张紧臂组件包括安装座、扭簧固定轴、扭簧本体、张紧臂本体、张紧轮；所述安装座固定连接在压辊座的左端，安装座的前端的中间通过螺纹连接扭簧固定轴，扭簧固定轴上套有扭簧本体；所述安装座的前端的左侧转动配合连接张紧臂本体，扭簧本体的左端连接在张紧臂本体上，扭簧本体的右端卡挡在安装座的上；所述张紧轮通过轮轴转动配合连接在张紧臂本体的后端；所述张紧轮设置在上联动轮和下联动轮之间，张紧轮、上联动轮和下联动轮通过联动带连接；

所述布料卷筒架组件包括前架板、后架板和布筒轴；所述布筒轴的两端分别通过螺纹连接在前架板上和后架板上；所述两根导向轴的下端分别固定连接在前架板和后架板的顶端。

所述上滑动架组件包括左横柱、右横柱、前矩形滑槽板和后矩形滑槽板；所述左横柱的右侧面的前后两端分别固定连接前矩形滑槽板和后矩形滑槽板；所述前矩形滑槽板和后矩形滑槽板的右端固定连接在右横柱的左侧面的前后两端。

所述下滑动架组件包括矩形托杆、外滑槽板、内槽板和联板架；所述外滑槽板的顶端固定连接两根矩形托杆，两根矩形托杆的上端固定连接在前矩形滑槽板的下端；所述内槽板设置在外滑槽板的中间，内槽板的前端通过两个联板架连接外滑槽板的前端；所述外滑槽板的内侧与内槽板的外侧构成滑动区，外滑槽板的内侧面上设有齿轮齿。

所述布料导开机构包括驱动电机、布料导开辊组件、辅助压布块组件、前滑动块、后滑动块、前联板、后联板和牵引齿轮组件；所述布料导开辊组件的前侧的上端转动配合连接在前滑动块的左端，布料导开辊组件的后侧的上端转动配合连接在后滑动块的左端，布料导开辊组件的前侧的下端转动配合连接在前联板的左端，布料导开辊组件的后侧的下端转动配合连接在后联板的左端；所述辅助压布块组件的前侧的上下两端分别固定连接前滑动块和前联板，辅助压布块组件的后侧的上下两端分别固定连接后滑动块和后联板；所述驱动电机通过电机座连接在后联板的后端；所述驱动电机的输出端通过联轴器连接布料导开辊组件；所述布料导开辊组件的前端连接牵引齿轮组件；所述牵引齿轮组件的前端转动配合连接在外滑槽板与内槽板构成的滑动区的内侧；所述前滑动块滑动配合连接在前矩形滑槽板上，所述后滑动块滑动配合连接在后矩形滑槽板上。

所述布料导开辊组件包括上辊筒轴、下辊筒轴、上旋转辊筒、下旋转辊筒、输送皮带和橡胶防滑套；所述上辊筒轴的前后两端分别转动配合连接在前滑动块和后滑动块上，下辊筒轴的前后两端分别转动配合连接在前联板和后联板上；所述上旋转辊筒固定连接在上辊筒轴上，下旋转辊筒固定连接在下辊筒轴上；所述上旋转辊筒和下旋转辊筒之间通过输送皮带连接；所述输送皮带的外端套有橡胶防滑套；所述下辊筒轴的后端通过联轴器连接驱动电机，下辊筒轴的前端连接牵引齿轮组件；所述下联动轮固定连接在上辊筒轴的前端。

所述辅助压布块组件包括压布块本体、上固定杆、下固定杆、矩形通槽和滑杆槽；所述压布块本体的上端通过螺纹连接上固定杆，上固定杆的前后两端分别固定连接在前滑动块和后滑动块上；所述压布块本体的下端通过螺纹连接下固定杆，下固定杆的前后两端分别固定连接在前联板和后联板上；所述压布块本体的前端设有矩形通槽，所述压布块本体的底面上设有滑杆槽，滑杆槽连通矩形通槽；所述前架板和后架板的底端分别固定连接在压布块本体的上端。

所述牵引齿轮组件包括行走齿轮、齿轮轴、被动链轮、主动链轮、旋转联板和联动轴；所述行走齿轮固定连接在齿轮轴的前端，齿轮轴通过带有轴承的轴承座连接在旋转联板的一端，齿轮轴的后端固定连接被动链轮，被动链轮通过链条连接主动链轮；所述主动链轮固定连接在联动轴上，联动轴的前端转动配合连接在旋转联板的另一端；所述联动轴的后端通过联轴器连接下辊筒轴的前端；所述行走齿轮设置在外滑槽板与内槽板构成的滑动区的内侧，行走齿轮啮合连接外滑槽板内侧面上的齿轮齿。

所述布料压平机构包括矩形连接架、弹簧I、矩形滑杆、支杆、两个平整辊筒和两个辊筒座；所述矩形连接架的顶端的右侧固定连接多根弹簧I，弹簧I的上端固定连接在压布块本体内部矩形通槽的顶面上；所述矩形连接架的底端的右侧固定连接矩形滑杆，矩形滑杆滑动配合连接在滑杆槽的内侧；所述矩形滑杆的底端固定连接一个辊筒座；所述矩形连接架的底端的左侧滑动配合连接支杆，支杆的底端固定连接一个辊筒座，位于矩形连接架和辊筒座之间的支杆上套有弹簧；所述辊筒座的内侧转动配合连接平整辊筒；所述矩形连接架套在布料导开辊组件的外端；所述矩形连接架为四根横杆通过螺钉连接而成。

所述布料铺放台组件包括上台面、下台面、压缩弹簧和弹簧导杆；所述上台面的底端四角固定连接四根弹簧导杆，四根弹簧导杆的下端滑动配合连接在下台面上；所述弹簧导杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固定连接上台面和下台面。

本发明的有益效果：本发明的一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，可以有效解决现有技术中的布料导开装置结构单一的问题；本发明可以同步实现布料的导开、布料的输送、布料的叠放以及叠放布料的辊压平整；本发明的内部设有防松散导布组件，防松散导布组件用于对卷筒状的布料的固定以及卷筒状的布料的导开处理，且防松散导布组件整体安装在布料导开机构上，随着布料导开机构的左右运动进行左右运动，使得布料输出的连续性较好，便于提高布料的导开效率与导开效果；本发明内部设置的布料导开机构用于对布料的进一步导开输送处理与叠放平铺处理，布料导开机构在进行工作时可以在上滑动架组件和下滑动架组件上进行左右方向的往复运动，从而实现对布料的叠放处理与布料的进一步导开输送处理，使得布料向下叠放在布料铺放台组件上；所述布料导开机构的下端还设置了布料压平机构，布料压平机构可以随着布料导开机构进行运动，从而对正在导开并叠放的布料进行辊压平整处理；使得不同层布料间的紧密性较好，提高布料的叠放效果，并保证每层布料的长宽较为均匀；本发明的内部还设置了布料铺放台组件，布料铺放台组件为伸缩式结构，其整体的高度随着层叠布料的层数的增加，在布料压平机构的挤压下发生变化，可以有效保证布料均匀紧密平整的叠放；此外，本发明内部的防松散导布组件、布料导开机构采用同一步电机进行控制，可以有效提高其工作效率，并且节能环保。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明内部的防松散导布组件的结构示意图；

图4是本发明内部的压辊组件和张紧臂组件的连接结构示意图；

图5是本发明内部的张紧臂组件的结构示意图；

图6是本发明内部的布料卷筒架组件的结构示意图；

图7是本发明内部的上滑动架组件的结构示意图；

图8本发明内部的下滑动架组件的结构示意图；

图9是本发明内部的布料导开机构的结构示意图一；

图10是本发明内部的布料导开机构的结构示意图二；

图11是本发明内部的布料导开辊组件的结构示意图；

图12是本发明内部的辅助压布块组件的结构示意图；

图13是本发明内部的前滑动块的结构示意图；

图14是本发明内部的牵引齿轮组件的结构示意图；

图15是本发明内部的布料压平机构的结构示意图；

图16是本发明内部的布料铺放台组件的结构示意图。

图中：防松散导布组件1；压辊组件1-1；固定板1-1-1；活动板1-1-2；压辊座1-1-3；压布辊本体1-1-4；压辊轴1-1-5；上联动轮1-1-6；下联动轮1-1-7；导向轴1-1-8；弹簧II1-1-9；张紧臂组件1-2；安装座1-2-1；扭簧固定轴1-2-2；扭簧本体1-2-3；张紧臂本体1-2-4；张紧轮1-2-5；布料卷筒架组件1-3；前架板1-3-1；后架板1-3-2；布筒轴1-3-3；上滑动架组件2；左横柱2-1；右横柱2-2；前矩形滑槽板2-3；后矩形滑槽板2-4；支撑板3；下滑动架组件4；矩形托杆4-1；外滑槽板4-2；内槽板4-3；联板架4-4；布料导开机构5；驱动电机5-1；布料导开辊组件5-2；上辊筒轴5-2-1；下辊筒轴5-2-2；上旋转辊筒5-2-3；下旋转辊筒5-2-4；输送皮带5-2-5；橡胶防滑套5-2-6；辅助压布块组件5-3；压布块本体5-3-1；上固定杆5-3-2；下固定杆5-3-3；矩形通槽5-3-4；滑杆槽5-3-5；前滑动块5-4；后滑动块5-5；前联板5-6；后联板5-7；牵引齿轮组件5-8；行走齿轮5-8-1；齿轮轴5-8-2；被动链轮5-8-3；主动链轮5-8-4；旋转联板5-8-5；联动轴5-8-6；布料压平机构6；矩形连接架6-1；弹簧I6-2；矩形滑杆6-3；支杆6-4；平整辊筒6-5；辊筒座6-6；布料铺放台组件7；上台面7-1；下台面7-2；压缩弹簧7-3；弹簧导杆7-4。

具体实施方式

下面结合附图1-16对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-16所示，一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，包括防松散导布组件1、上滑动架组件2、支撑板3、下滑动架组件4、布料导开机构5、布料压平机构6和布料铺放台组件7，所述防松散导布组件1连接在布料导开机构5的上端；所述上滑动架组件2底端的两侧各固定连接一块支撑板3，两块支撑板3的底端固定连接在布料铺放台组件7顶端的两侧；所述下滑动架组件4固定连接在上滑动架组件2底端的前侧；所述布料导开机构5的前侧的上端滑动配合连接在上滑动架组件2的前端，布料导开机构5的后侧的上端滑动配合连接在上滑动架组件2的后端；所述布料导开机构5的前侧的下端转动配合连接在下滑动架组件4上；所述布料压平机构6连接在布料导开机构5的下端，布料压平机构6设置在布料铺放台组件7的上方；本发明可以同步实现布料的导开、布料的输送、布料的叠放以及叠放布料的辊压平整；本发明的内部设有防松散导布组件1，防松散导布组件1用于对卷筒状的布料的固定以及卷筒状的布料的导开处理，且防松散导布组件1整体安装在布料导开机构5上，随着布料导开机构5的左右运动进行左右运动，使得布料输出的连续性较好，便于提高布料的导开效率与导开效果；本发明内部设置的布料导开机构5用于对布料的进一步导开输送处理与叠放平铺处理，布料导开机构5在进行工作时可以在上滑动架组件2和下滑动架组件4上进行左右方向的往复运动，从而实现对布料的叠放处理与布料的进一步导开输送处理，使得布料向下叠放在布料铺放台组件7上；所述布料导开机构5的下端还设置了布料压平机构6，布料压平机构6可以随着布料导开机构5进行运动，从而对正在导开并叠放的布料进行辊压平整处理；使得不同层布料间的紧密性较好，提高布料的叠放效果，并保证每层布料的长宽较为均匀；本发明的内部还设置了布料铺放台组件7，布料铺放台组件7为伸缩式结构，其整体的高度随着层叠布料的层数的增加，在布料压平机构6的挤压下发生变化，可以有效保证布料均匀紧密平整的叠放；此外，本发明内部的防松散导布组件1、布料导开机构5采用同一步电机进行控制，可以有效提高其工作效率，并且节能环保；

所述防松散导布组件1包括压辊组件1-1、张紧臂组件1-2和布料卷筒架组件1-3；所述压辊组件1-1包括固定板1-1-1、活动板1-1-2、压辊座1-1-3、压布辊本体1-1-4、压辊轴1-1-5、上联动轮1-1-6、下联动轮1-1-7、导向轴1-1-8和弹簧II1-1-9；所述固定板1-1-1底端的前后两侧固定连接两根导向轴1-1-8，两根导向轴1-1-8上滑动配合连接活动板1-1-2，导向轴1-1-8上套有弹簧II1-1-9，弹簧II1-1-9的两端分别固定连接在固定板1-1-1上和活动板1-1-2上；所述活动板1-1-2的底端固定连接压辊座1-1-3，所述压布辊本体1-1-4固定连接在压辊轴1-1-5上，压辊轴1-1-5的两端转动配合连接在压辊座1-1-3的下端；所述压辊轴1-1-5的前端固定连接上联动轮1-1-6，上联动轮1-1-6通过联动带连接下联动轮1-1-7；所述下联动轮1-1-7固定连接在布料导开机构5上；所述防松散导布组件1在使用时，可以将卷筒状的布料安装在布料卷筒架组件1-3上，同时通过压辊组件1-1实现对卷筒架组件1-3上的布料的挤压，在压辊组件1-1工作时，通过下联动轮1-1-7的转动带动上联动轮1-1-6进行转动，上联动轮1-1-6带动压辊轴1-1-5进行转动，压辊轴1-1-5带动压布辊本体1-1-4进行转动，压布辊本体1-1-4转动时通过与布料的摩擦使得布料进行导开处理，布料的头端插入至布料导开机构5的内侧，通过布料导开机构5与防松散导布组件1使得布料导开输送的稳定性较好，所述压布辊本体1-1-4在使用时，随着布料筒的直径不断变小，压布辊本体1-1-4在弹簧II1-1-9的作用下不断向下运动，使其始终与布料紧密贴合。

所述张紧臂组件1-2包括安装座1-2-1、扭簧固定轴1-2-2、扭簧本体1-2-3、张紧臂本体1-2-4和张紧轮1-2-5；所述安装座1-2-1固定连接在压辊座1-1-3的左端，安装座1-2-1的前端的中间通过螺纹连接扭簧固定轴1-2-2，扭簧固定轴1-2-2上套有扭簧本体1-2-3；所述安装座1-2-1的前端的左侧转动配合连接张紧臂本体1-2-4，扭簧本体1-2-3的左端连接在张紧臂本体1-2-4上，扭簧本体1-2-3的右端卡挡在安装座1-2-1的上；所述张紧轮1-2-5通过轮轴转动配合连接在张紧臂本体1-2-4的后端；所述张紧轮1-2-5设置在上联动轮1-1-6和下联动轮1-1-7之间，张紧轮1-2-5、上联动轮1-1-6和下联动轮1-1-7通过联动带连接；所述张紧臂组件1-2在使用时，起到张紧的作用，由于布料不断导开，布料筒的直径不断变化，压辊轴1-1-5和压布辊本体1-1-4的位置不断变换，因此下联动轮1-1-7和上联动轮1-1-6之间的联动带会随着松散，因此需要通过张紧臂组件1-2起到张紧的效果，保证防松散导布组件1与布料导开机构5的同步运转工作。

所述布料卷筒架组件1-3包括前架板1-3-1、后架板1-3-2和布筒轴1-3-3；所述布筒轴1-3-3的两端分别通过螺纹连接在前架板1-3-1上和后架板1-3-2上；所述两根导向轴1-1-8的下端分别固定连接在前架板1-3-1和后架板1-3-2的顶端。

具体实施方式二：

如图1-16所示，所述上滑动架组件2包括左横柱2-1、右横柱2-2、前矩形滑槽板2-3和后矩形滑槽板2-4；所述左横柱2-1的右侧面的前后两端分别固定连接前矩形滑槽板2-3和后矩形滑槽板2-4；所述前矩形滑槽板2-3和后矩形滑槽板2-4的右端固定连接在右横柱2-2的左侧面的前后两端。

所述下滑动架组件4包括矩形托杆4-1、外滑槽板4-2、内槽板4-3和联板架4-4；所述外滑槽板4-2的顶端固定连接两根矩形托杆4-1，两根矩形托杆4-1的上端固定连接在前矩形滑槽板2-3的下端；所述内槽板4-3设置在外滑槽板4-2的中间，内槽板4-3的前端通过两个联板架4-4连接外滑槽板4-2的前端；所述外滑槽板4-2的内侧与内槽板4-3的外侧构成滑动区，外滑槽板4-2的内侧面上设有齿轮齿。所述上滑动架组件2在使用时，对布料导开机构5起到横向导向的作用，便于布料导开机构5进行水平的移动；所述下滑动架组件4在使用时，使得布料导开机构5可以在一定范围内进行往复式的运动，便于布料导开机构5进行布料的平铺层叠处理。

具体实施方式三：

如图1-13所示，所述布料导开机构5包括驱动电机5-1、布料导开辊组件5-2、辅助压布块组件5-3、前滑动块5-4、后滑动块5-5、前联板5-6、后联板5-7和牵引齿轮组件5-8；所述布料导开辊组件5-2的前侧的上端转动配合连接在前滑动块5-4的左端，布料导开辊组件5-2的后侧的上端转动配合连接在后滑动块5-5的左端，布料导开辊组件5-2的前侧的下端转动配合连接在前联板5-6的左端，布料导开辊组件5-2的后侧的下端转动配合连接在后联板5-7的左端；所述辅助压布块组件5-3的前侧的上下两端分别固定连接前滑动块5-4和前联板5-6，辅助压布块组件5-3的后侧的上下两端分别固定连接后滑动块5-5和后联板5-7；所述驱动电机5-1通过电机座连接在后联板5-7的后端；所述驱动电机5-1的输出端通过联轴器连接布料导开辊组件5-2；所述布料导开辊组件5-2的前端连接牵引齿轮组件5-8；所述牵引齿轮组件5-8的前端转动配合连接在外滑槽板4-2与内槽板4-3构成的滑动区的内侧；所述前滑动块5-4滑动配合连接在前矩形滑槽板2-3上，所述后滑动块5-5滑动配合连接在后矩形滑槽板2-4上。所述布料导开机构5在使用时，首先将布料的一端穿入至布料导开辊组件5-2与辅助压布块组件5-3之间，然后将驱动电机5-1连通电源并通过控制开关开启，驱动电机5-1为其提供动力，驱动电机5-1带动布料导开辊组件5-2进行工作，布料导开辊组件5-2进行工作的同时带动防松散导布组件1进行同步工作，实现布料的导开输送处理；通过布料导开辊组件5-2与设置在布料导开辊组件5-2一端的辅助压布块组件5-3带动布料不断的向下输送，辅助压布块组件5-3对布料的起到辅助压贴的作用，使得布料可以在布料导开辊组件5-2的转动下平稳的向下输送；所述布料导开机构5在工作时带动牵引齿轮组件5-8进行工作，牵引齿轮组件5-8在工作时可以在外滑槽板4-2与内槽板4-3构成的滑动区内进行环绕式的移动，从而通过牵引齿轮组件5-8拉动布料导开机构5整体进行左右方向的往复运动，从而实现布料导开机构5对布料的叠放处理。

所述布料导开辊组件5-2包括上辊筒轴5-2-1、下辊筒轴5-2-2、上旋转辊筒5-2-3、下旋转辊筒5-2-4、输送皮带5-2-5和橡胶防滑套5-2-6；所述上辊筒轴5-2-1的前后两端分别转动配合连接在前滑动块5-4和后滑动块5-5上，下辊筒轴5-2-2的前后两端分别转动配合连接在前联板5-6和后联板5-7上；所述上旋转辊筒5-2-3固定连接在上辊筒轴5-2-1上，下旋转辊筒5-2-4固定连接在下辊筒轴5-2-2上；所述上旋转辊筒5-2-3和下旋转辊筒5-2-4之间通过输送皮带5-2-5连接；所述输送皮带5-2-5的外端套有橡胶防滑套5-2-6；所述下辊筒轴5-2-2的后端通过联轴器连接驱动电机5-1，下辊筒轴5-2-2的前端连接牵引齿轮组件5-8；所述下联动轮1-1-7固定连接在上辊筒轴5-2-1的前端。所述布料导开辊组件5-2在使用时，下辊筒轴5-2-2在驱动电机5-1的带动下进行转动，下辊筒轴5-2-2带动下旋转辊筒5-2-4进行转动，下旋转辊筒5-2-4带动上旋转辊筒5-2-3进行转动，上旋转辊筒5-2-3转动时带动上辊筒轴5-2-1进行转动，通过上旋转辊筒5-2-3和下旋转辊筒5-2-4带动输送皮带5-2-5进行运动，从而实现对布料的导开叠放处理，所述输送皮带5-2-5的外端套有橡胶防滑套5-2-6，输送皮带5-2-5和橡胶防滑套5-2-6之间过盈配合连接；橡胶防滑套5-2-6的厚度可以进行选择，便于适用于不同厚度的布料，橡胶防滑套5-2-6的设置使得布料在进行导开输送过程中稳定性较好，与布料导开机构5之间的摩擦力较大，并使得布料的另一端贴合在辅助压布块组件5-3上，便于平稳输送；所述下联动轮1-1-7固定连接在上辊筒轴5-2-1上，上辊筒轴5-2-1转动时带动下联动轮1-1-7进行转动下联动轮1-1-7转动时带动防松散导布组件1进行运转。

具体实施方式四：

如图1-16所示，所述辅助压布块组件5-3包括压布块本体5-3-1、上固定杆5-3-2、下固定杆5-3-3、矩形通槽5-3-4和滑杆槽5-3-5；所述压布块本体5-3-1的上端通过螺纹连接上固定杆5-3-2，上固定杆5-3-2的前后两端分别固定连接在前滑动块5-4和后滑动块5-5上；所述压布块本体5-3-1的下端通过螺纹连接下固定杆5-3-3，下固定杆5-3-3的前后两端分别固定连接在前联板5-6和后联板5-7上；所述压布块本体5-3-1的前端设有矩形通槽5-3-4，所述压布块本体5-3-1的底面上设有滑杆槽5-3-5，滑杆槽5-3-5连通矩形通槽5-3-4；所述前架板1-3-1和后架板1-3-2的底端分别固定连接在压布块本体5-3-1的上端。所述辅助压布块组件5-3在本发明中起到辅助压布，保证布料平稳向下导开输送的作用。

具体实施方式五：

如图1-16所示，所述牵引齿轮组件5-8包括行走齿轮5-8-1、齿轮轴5-8-2、被动链轮5-8-3、主动链轮5-8-4、旋转联板5-8-5和联动轴5-8-6；所述行走齿轮5-8-1固定连接在齿轮轴5-8-2的前端，齿轮轴5-8-2通过带有轴承的轴承座连接在旋转联板5-8-5的一端，齿轮轴5-8-2的后端固定连接被动链轮5-8-3，被动链轮5-8-3通过链条连接主动链轮5-8-4；所述主动链轮5-8-4固定连接在联动轴5-8-6上，联动轴5-8-6的前端转动配合连接在旋转联板5-8-5的另一端；所述联动轴5-8-6的后端通过联轴器连接下辊筒轴5-2-2的前端；所述行走齿轮5-8-1设置在外滑槽板4-2与内槽板4-3构成的滑动区的内侧，行走齿轮5-8-1啮合连接外滑槽板4-2内侧面上的齿轮齿。所述牵引齿轮组件5-8在使用时，联动轴5-8-6在下辊筒轴5-2-2的带动下进行转动，联动轴5-8-6带动主动链轮5-8-4进行转动，主动链轮5-8-4带动被动链轮5-8-3进行转动，被动链轮5-8-3带动同轴的行走齿轮5-8-1进行转动，行走齿轮5-8-1啮合连接在外滑槽板4-2内侧面上的齿轮齿，使得行走齿轮5-8-1可以在外滑槽板4-2与内槽板4-3构成的滑动区的内侧进行运动，从而实现牵引齿轮组件5-8拖动布料导开机构5和布料压平机构6进行左右方向的往复运动，从而通过布料导开机构5实现布料导开处理的同时实现布料的叠放处理，同时在进行平铺层叠处理时通过布料压平机构6进行辊压平整处理，防止导开的布料在进行叠放时不同层面的布料长度不同的问题，使得叠放后的布料的长宽较为规整，便于进行下一步加工处理。

具体实施方式六：

如图1-16所示，所述布料压平机构6包括矩形连接架6-1、弹簧I6-2、矩形滑杆6-3、支杆6-4、两个平整辊筒6-5和两个辊筒座6-6；所述矩形连接架6-1的顶端的右侧固定连接多根弹簧I6-2，弹簧I6-2的上端固定连接在压布块本体5-3-1内部矩形通槽5-3-4的顶面上；所述矩形连接架6-1的底端的右侧固定连接矩形滑杆6-3，矩形滑杆6-3滑动配合连接在滑杆槽5-3-5的内侧；所述矩形滑杆6-3的底端固定连接一个辊筒座6-6；所述矩形连接架6-1的底端的左侧滑动配合连接支杆6-4，支杆6-4的底端固定连接一个辊筒座6-6，位于矩形连接架6-1和辊筒座6-6之间的支杆6-4上套有弹簧；所述辊筒座6-6的内侧转动配合连接平整辊筒6-5；所述矩形连接架6-1套在布料导开辊组件5-2的外端；所述矩形连接架6-1为四根横杆通过螺钉连接而成。所述布料压平机构6在使用时，可以通过两个平整辊筒6-5实现对布料的辊压平整辊压运动，布料压平机构6的内部设有弹簧I6-2，通过弹簧I6-2使得布料压平机构6整体可以始终保持与布料的紧密接触，便于提高布料平整性；位于矩形连接架6-1和辊筒座6-6之间的支杆6-4上的弹簧的设置，使得辊筒座6-6下端的平整辊筒6-5可以紧密的压紧在布料上。

具体实施方式七：

如图1-16所示，所述布料铺放台组件7包括上台面7-1、下台面7-2、压缩弹簧7-3和弹簧导杆7-4；所述上台面7-1的底端四角固定连接四根弹簧导杆7-4，四根弹簧导杆7-4的下端滑动配合连接在下台面7-2上；所述弹簧导杆7-4上套有压缩弹簧7-3，压缩弹簧7-3的两端分别固定连接上台面7-1和下台面7-2。所述下台面7-2起到整体支撑的作用，而上台面7-1为布料进行平铺层叠的层面，上台面7-1可以通过压缩弹簧7-3和弹簧导杆7-4在下台面7-2上进行上下运动，在压缩弹簧7-3的弹力支撑下，当平铺层叠的布料的厚度逐渐增厚时，上台面7-1不断向下挤压压缩弹簧7-3，使得层叠的布料可以继续放置在上台面7-1上，同时起到压紧稳固的作用，使得层叠的布料之间的间隙较小，便于正在进行层叠的布料进行平铺层叠处理。

工作原理：本发明可以同步实现布料的导开、布料的输送、布料的叠放以及叠放布料的辊压平整；本发明的防松散导布组件1用于对卷筒状的布料的固定以及卷筒状的布料的导开处理，且防松散导布组件1整体安装在布料导开机构5上，随着布料导开机构5的左右运动进行左右运动，使得布料输出的连续性较好，便于提高布料的导开效率与导开效果；本发明内部设置的布料导开机构5用于对布料的进一步导开输送处理与叠放平铺处理，布料导开机构5在进行工作时可以在上滑动架组件2和下滑动架组件4上进行左右方向的往复运动，从而实现对布料的叠放处理与布料的进一步导开输送处理，使得布料向下叠放在布料铺放台组件7上；所述布料导开机构5的下端还设置了布料压平机构6，布料压平机构6可以随着布料导开机构5进行运动，从而对正在导开并叠放的布料进行辊压平整处理；使得不同层布料间的紧密性较好，提高布料的叠放效果，并保证每层布料的长宽较为均匀；本发明的内部还设置了布料铺放台组件7，布料铺放台组件7为伸缩式结构，其整体的高度随着层叠布料的层数的增加，在布料压平机构6的挤压下发生变化，可以有效保证布料均匀紧密平整的叠放；此外，本发明内部的防松散导布组件1、布料导开机构5采用同一步电机进行控制，可以有效提高其工作效率，并且节能环保。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，包括防松散导布组件(1)、上滑动架组件(2)、支撑板(3)、下滑动架组件(4)、布料导开机构(5)、布料压平机构(6)和布料铺放台组件(7)，其特征在于：所述防松散导布组件(1)连接在布料导开机构(5)的上端；所述上滑动架组件(2)底端的两侧各固定连接一块支撑板(3)，两块支撑板(3)的底端固定连接在布料铺放台组件(7)顶端的两侧；所述下滑动架组件(4)固定连接在上滑动架组件(2)底端的前侧；所述布料导开机构(5)的前侧的上端滑动配合连接在上滑动架组件(2)的前端，布料导开机构(5)的后侧的上端滑动配合连接在上滑动架组件(2)的后端；所述布料导开机构(5)的前侧的下端转动配合连接在下滑动架组件(4)上；所述布料压平机构(6)连接在布料导开机构(5)的下端，布料压平机构(6)设置在布料铺放台组件(7)的上方；

所述防松散导布组件(1)包括压辊组件(1-1)、张紧臂组件(1-2)和布料卷筒架组件(1-3)；所述压辊组件(1-1)包括固定板(1-1-1)、活动板(1-1-2)、压辊座(1-1-3)、压布辊本体(1-1-4)、压辊轴(1-1-5)、上联动轮(1-1-6)、下联动轮(1-1-7)、导向轴(1-1-8)和弹簧II(1-1-9)；所述固定板(1-1-1)底端的前后两侧固定连接两根导向轴(1-1-8)，两根导向轴(1-1-8)上滑动配合连接活动板(1-1-2)，导向轴(1-1-8)上套有弹簧II(1-1-9)，弹簧II(1-1-9)的两端分别固定连接在固定板(1-1-1)上和活动板(1-1-2)上；所述活动板(1-1-2)的底端固定连接压辊座(1-1-3)，所述压布辊本体(1-1-4)固定连接在压辊轴(1-1-5)上，压辊轴(1-1-5)的两端转动配合连接在压辊座(1-1-3)的下端；所述压辊轴(1-1-5)的前端固定连接上联动轮(1-1-6)，上联动轮(1-1-6)通过联动带连接下联动轮(1-1-7)；所述下联动轮(1-1-7)固定连接在布料导开机构(5)上；

所述张紧臂组件(1-2)包括安装座(1-2-1)、扭簧固定轴(1-2-2)、扭簧本体(1-2-3)、张紧臂本体(1-2-4)和张紧轮(1-2-5)；所述安装座(1-2-1)固定连接在压辊座(1-1-3)的左端，安装座(1-2-1)的前端的中间通过螺纹连接扭簧固定轴(1-2-2)，扭簧固定轴(1-2-2)上套有扭簧本体(1-2-3)；所述安装座(1-2-1)的前端的左侧转动配合连接张紧臂本体(1-2-4)，扭簧本体(1-2-3)的左端连接在张紧臂本体(1-2-4)上，扭簧本体(1-2-3)的右端卡挡在安装座(1-2-1)的上；所述张紧轮(1-2-5)通过轮轴转动配合连接在张紧臂本体(1-2-4)的后端；所述张紧轮(1-2-5)设置在上联动轮(1-1-6)和下联动轮(1-1-7)之间，张紧轮(1-2-5)、上联动轮(1-1-6)和下联动轮(1-1-7)通过联动带连接；

所述布料卷筒架组件(1-3)包括前架板(1-3-1)、后架板(1-3-2)和布筒轴(1-3-3)；所述布筒轴(1-3-3)的两端分别通过螺纹连接在前架板(1-3-1)上和后架板(1-3-2)上；所述两根导向轴(1-1-8)的下端分别固定连接在前架板(1-3-1)和后架板(1-3-2)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，其特征在于：所述上滑动架组件(2)包括左横柱(2-1)、右横柱(2-2)、前矩形滑槽板(2-3)和后矩形滑槽板(2-4)；所述左横柱(2-1)的右侧面的前后两端分别固定连接前矩形滑槽板(2-3)和后矩形滑槽板(2-4)；所述前矩形滑槽板(2-3)和后矩形滑槽板(2-4)的右端固定连接在右横柱(2-2)的左侧面的前后两端。

3.根据权利要求2所述的一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，其特征在于：所述下滑动架组件(4)包括矩形托杆(4-1)、外滑槽板(4-2)、内槽板(4-3)和联板架(4-4)；所述外滑槽板(4-2)的顶端固定连接两根矩形托杆(4-1)，两根矩形托杆(4-1)的上端固定连接在前矩形滑槽板(2-3)的下端；所述内槽板(4-3)设置在外滑槽板(4-2)的中间，内槽板(4-3)的前端通过两个联板架(4-4)连接外滑槽板(4-2)的前端；所述外滑槽板(4-2)的内侧与内槽板(4-3)的外侧构成滑动区，外滑槽板(4-2)的内侧面上设有齿轮齿。

4.根据权利要求3所述的一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，其特征在于：所述布料导开机构(5)包括驱动电机(5-1)、布料导开辊组件(5-2)、辅助压布块组件(5-3)、前滑动块(5-4)、后滑动块(5-5)、前联板(5-6)、后联板(5-7)和牵引齿轮组件(5-8)；所述布料导开辊组件(5-2)的前侧的上端转动配合连接在前滑动块(5-4)的左端，布料导开辊组件(5-2)的后侧的上端转动配合连接在后滑动块(5-5)的左端，布料导开辊组件(5-2)的前侧的下端转动配合连接在前联板(5-6)的左端，布料导开辊组件(5-2)的后侧的下端转动配合连接在后联板(5-7)的左端；所述辅助压布块组件(5-3)的前侧的上下两端分别固定连接前滑动块(5-4)和前联板(5-6)，辅助压布块组件(5-3)的后侧的上下两端分别固定连接后滑动块(5-5)和后联板(5-7)；所述驱动电机(5-1)通过电机座连接在后联板(5-7)的后端；所述驱动电机(5-1)的输出端通过联轴器连接布料导开辊组件(5-2)；所述布料导开辊组件(5-2)的前端连接牵引齿轮组件(5-8)；所述牵引齿轮组件(5-8)的前端转动配合连接在外滑槽板(4-2)与内槽板(4-3)构成的滑动区的内侧；所述前滑动块(5-4)滑动配合连接在前矩形滑槽板(2-3)上，所述后滑动块(5-5)滑动配合连接在后矩形滑槽板(2-4)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，其特征在于：所述布料导开辊组件(5-2)包括上辊筒轴(5-2-1)、下辊筒轴(5-2-2)、上旋转辊筒(5-2-3)、下旋转辊筒(5-2-4)、输送皮带(5-2-5)和橡胶防滑套(5-2-6)；所述上辊筒轴(5-2-1)的前后两端分别转动配合连接在前滑动块(5-4)和后滑动块(5-5)上，下辊筒轴(5-2-2)的前后两端分别转动配合连接在前联板(5-6)和后联板(5-7)上；所述上旋转辊筒(5-2-3)固定连接在上辊筒轴(5-2-1)上，下旋转辊筒(5-2-4)固定连接在下辊筒轴(5-2-2)上；所述上旋转辊筒(5-2-3)和下旋转辊筒(5-2-4)之间通过输送皮带(5-2-5)连接；所述输送皮带(5-2-5)的外端套有橡胶防滑套(5-2-6)；所述下辊筒轴(5-2-2)的后端通过联轴器连接驱动电机(5-1)，下辊筒轴(5-2-2)的前端连接牵引齿轮组件(5-8)；所述下联动轮(1-1-7)固定连接在上辊筒轴(5-2-1)的前端。

6.根据权利要求5所述的一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，其特征在于：所述辅助压布块组件(5-3)包括压布块本体(5-3-1)、上固定杆(5-3-2)、下固定杆(5-3-3)、矩形通槽(5-3-4)和滑杆槽(5-3-5)；所述压布块本体(5-3-1)的上端通过螺纹连接上固定杆(5-3-2)，上固定杆(5-3-2)的前后两端分别固定连接在前滑动块(5-4)和后滑动块(5-5)上；所述压布块本体(5-3-1)的下端通过螺纹连接下固定杆(5-3-3)，下固定杆(5-3-3)的前后两端分别固定连接在前联板(5-6)和后联板(5-7)上；所述压布块本体(5-3-1)的前端设有矩形通槽(5-3-4)，所述压布块本体(5-3-1)的底面上设有滑杆槽(5-3-5)，滑杆槽(5-3-5)连通矩形通槽(5-3-4)；所述前架板(1-3-1)和后架板(1-3-2)的底端分别固定连接在压布块本体(5-3-1)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，其特征在于：所述牵引齿轮组件(5-8)包括行走齿轮(5-8-1)、齿轮轴(5-8-2)、被动链轮(5-8-3)、主动链轮(5-8-4)、旋转联板(5-8-5)和联动轴(5-8-6)；所述行走齿轮(5-8-1)固定连接在齿轮轴(5-8-2)的前端，齿轮轴(5-8-2)通过带有轴承的轴承座连接在旋转联板(5-8-5)的一端，齿轮轴(5-8-2)的后端固定连接被动链轮(5-8-3)，被动链轮(5-8-3)通过链条连接主动链轮(5-8-4)；所述主动链轮(5-8-4)固定连接在联动轴(5-8-6)上，联动轴(5-8-6)的前端转动配合连接在旋转联板(5-8-5)的另一端；所述联动轴(5-8-6)的后端通过联轴器连接下辊筒轴(5-2-2)的前端；所述行走齿轮(5-8-1)设置在外滑槽板(4-2)与内槽板(4-3)构成的滑动区的内侧，行走齿轮(5-8-1)啮合连接外滑槽板(4-2)内侧面上的齿轮齿。

8.根据权利要求7所述的一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，其特征在于：所述布料压平机构(6)包括矩形连接架(6-1)、弹簧I(6-2)、矩形滑杆(6-3)、支杆(6-4)、两个平整辊筒(6-5)和两个辊筒座(6-6)；所述矩形连接架(6-1)的顶端的右侧固定连接多根弹簧I(6-2)，弹簧I(6-2)的上端固定连接在压布块本体(5-3-1)内部矩形通槽(5-3-4)的顶面上；所述矩形连接架(6-1)的底端的右侧固定连接矩形滑杆(6-3)，矩形滑杆(6-3)滑动配合连接在滑杆槽(5-3-5)的内侧；所述矩形滑杆(6-3)的底端固定连接一个辊筒座(6-6)；所述矩形连接架(6-1)的底端的左侧滑动配合连接支杆(6-4)，支杆(6-4)的底端固定连接一个辊筒座(6-6)，位于矩形连接架(6-1)和辊筒座(6-6)之间的支杆(6-4)上套有弹簧；所述辊筒座(6-6)的内侧转动配合连接平整辊筒(6-5)；所述矩形连接架(6-1)套在布料导开辊组件(5-2)的外端；所述矩形连接架(6-1)为四根横杆通过螺钉连接而成。

9.根据权利要求8所述的一种具有防松散的卷筒布料导开叠放装置，其特征在于：所述布料铺放台组件(7)包括上台面(7-1)、下台面(7-2)、压缩弹簧(7-3)和弹簧导杆(7-4)；所述上台面(7-1)的底端四角固定连接四根弹簧导杆(7-4)，四根弹簧导杆(7-4)的下端滑动配合连接在下台面(7-2)上；所述弹簧导杆(7-4)上套有压缩弹簧(7-3)，压缩弹簧(7-3)的两端分别固定连接上台面(7-1)和下台面(7-2)。