CN108151507B - 一种纺织袜子生产运输烘干除湿装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织袜子生产运输烘干除湿装置，包括台架，所述台架的顶端左右两侧分别设有驱动辊和从动辊，所述驱动辊通过皮带与从动辊相连，所述底板通过连接柱与空心板体相连，所述热风机通过输气管道分别与第一均气板、第二均气板和第三均气板相连，所述沉槽的内侧设有底侧转辊，所述底侧转辊通过辊杠与底板相连，所述辊杠与底板的连接处设有轴承。通过热风机、空心板体和喷气孔的配合，热风力通过输气管道进入至空心板体内，热气流通过喷气孔均匀喷出，喷出的热气均匀喷涌在皮带上，即可对包装前的袜子进行热风烘干处理，减少袜子内的水分，以此来增加袜子的保存效果，使袜子更加便于保存。

Description

一种纺织袜子生产运输烘干除湿装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种纺织袜子生产运输烘干除湿装置。

背景技术

在袜子的织造过程中，需要经过备科、编织、缝头、辊头、染色、定型、包装等过程，袜子在生产加工完毕后，需要进行包装处理，此过程需要使用皮带输送装置输送至包装处，在袜子的生产加工过程中，因加工时间较长，极易导致袜子内水分含量较多，在直接包装后，袜子极易因水分过多而发霉，在现有的袜子输送装置中，例如申请号为201420427423.7的发明专利，包括机架、送料装置、废料回收装置、缝头箱、出料装置、翻袜装置，送料装置包括导轨、导架、引导箱、送料箱、第一电机组件，该专利虽然能够进行输送，但在输送过程中，并没有对袜子进行烘干处理，导致袜子在包装后不利于保存。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织袜子生产运输烘干除湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织袜子生产运输烘干除湿装置，包括台架，所述台架的顶端左右两侧分别设有驱动辊和从动辊，所述驱动辊通过皮带与从动辊相连，所述皮带的内壁设有皮带通孔，所述皮带的顶端设有空心板体，所述皮带的内侧顶端设有底板，所述底板通过连接柱与空心板体相连，所述空心板体的底端设有喷气孔，所述空心板体的顶端从左到右依次安装有第一均气板、第二均气板和第三均气板，所述空心板体的右端设有热风机，所述热风机通过输气管道分别与第一均气板、第二均气板和第三均气板相连，所述底板的内壁设有底通孔，所述底板的顶端左右两侧均设有沉槽，所述沉槽的内侧设有底侧转辊，所述底侧转辊通过辊杠与底板相连，所述辊杠与底板的连接处设有轴承。

优选的，所述空心板体的右端设有气缸筒，所述气缸筒通过连杆与空心板体相连，所述气缸筒的底端安装有封帽，所述封帽的内部贯穿连接有底杆，所述底杆的顶端安装有活塞板，所述底杆的底端安装有压板，所述压板的右侧设有弧形板，所述弧形板的外壁镶嵌有橡胶棱。

优选的，所述底侧转辊的外壁紧密包裹有树脂套，所述树脂套的外侧套接有不锈钢筒，所述不锈钢筒与树脂套的连接处设有金属粘合剂。

优选的，所述第一均气板、第二均气板和第三均气板与空心板体的连接处均设有密封圈，所述密封圈与空心板体的连接处均设有聚氨酯密封胶，所述密封圈的顶端设有压条。

优选的，所述空心板体的底端设有底连杆，所述底连杆的底端设有金属网罩，所述金属网罩通过固定螺钉与底连杆相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明专利，通过热风机、空心板体和喷气孔的配合，热风力通过输气管道进入至空心板体内，热气流通过喷气孔均匀喷出，喷出的热气均匀喷涌在皮带上，即可对包装前的袜子进行热风烘干处理，减少袜子内的水分，以此来增加袜子的保存效果，使袜子更加便于保存。

2.本发明专利，通过连接柱和底板的配合，底板通过连接柱安装在空心板体上，底板承托皮带，防止皮带受热风力吹动而过度抖动造成表面运输的袜子因抖动而掉落下皮带，增加袜子在输送时的稳定效果，提高了输送效果。

3.本发明专利，通过底侧转辊、辊杠和轴承的配合，在皮带转动时，由于与底侧转辊相接处，进而使底侧转辊受力转动，底侧转杆通过外侧的辊杠和轴承的配合转动于底板上，辅助皮带的运转，避免皮带与底板直接硬性接触而造成皮带发生磨损，增加皮带的使用耐久度。

4.本发明专利，通过皮带通孔和底通孔的配合，热风力吹过袜子后，残余的热风力可通过皮带通孔穿透皮带，避免热风力无处排放而在皮带表面四溢，造成皮带表面气流紊乱，导致袜子受风力吹动而轻易移位，穿透皮带的气流可通过底通孔进行导出，有效避免气流接触底板后回流反向吹动皮带，保证了皮带的正常输送效果。

5.本发明专利，通过第一均气板、第二均气板和第三均气板的配合，气体在输送至空心板体时，经由第一均气板、第二均气板和第三均气板配合均匀快速的使气体进入至空心板体内，可快速充满空心板体，避免气流由一处进入而直接进行排放导致的气流喷出不均匀，增加了空心板体喷出气流的均匀效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的底侧转辊结构示意图；

图3为本发明的压板结构示意图；

图4为本发明的不锈钢筒结构示意图；

图5为本发明的金属网罩结构示意图。

图中：1、沉槽，2、第一均气板，3、空心板体，4、第二均气板，5、喷气孔，6、第三均气板，7、连接柱，8、底侧转辊，9、输气管道，10、热风机，11、驱动辊，12、底板，13、台架，14、皮带，15、皮带通孔，16、底通孔，17、从动辊，18、辊杠，19、轴承，20、活塞板，21、气缸筒，22、连杆，23、封帽，24、底杆，25、压板，26、橡胶棱，27、弧形板，28、树脂套，29、金属粘合剂，30、不锈钢筒，31、压条，32、密封圈，33、聚氨酯密封胶，34、底连杆，35、金属网罩，36、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纺织袜子生产运输烘干除湿装置，包括台架13，台架13的顶端左右两侧分别设有驱动辊11和从动辊17，驱动辊11通过皮带14与从动辊17相连，驱动辊11和从动辊17与皮带14组合形成袜子的输送装置，对袜子在生产加工后进行输送至包装处，皮带14的内壁设有皮带通孔15，皮带通孔15的直径为8mm，皮带14的顶端设有空心板体3，空心板体3为一块底槽板和一块顶盖板固定安装后进行密封处理形成的空心板体3，空心板体3的右端设有气缸筒21，气缸筒21的外侧设有充气嘴，用于向气体量减少后的气缸筒21内充入气体，气缸筒21通过连杆22与空心板体3相连，气缸筒21的底端安装有封帽23，封帽23的内部贯穿连接有底杆24，底杆24的顶端安装有活塞板20，底杆24的底端安装有压板25，压板25的右侧设有弧形板27，弧形板27的外壁镶嵌有橡胶棱26，橡胶棱26的长度与弧形板27的宽度相等，袜子在皮带14上进行输送时，袜子的凸起处接触在弧形板27上的橡胶棱26处时，因袜子持续向内运动，而压板25与弧形板27为静至状态，进而运动的袜子接触在弧形板27上时，其凸起不规则的袜子高度与压板25接触后自然形变而变平，使袜子贴合在皮带14上，同时活塞板20受气缸筒21内部气压压力下压活塞板20，活塞板20带动底杆24和压板25向下运动下压袜子，进一步使袜子平整贴合在皮带14上，压板25下压后的最低点距皮带14的距离为2.5cm，皮带14的内侧顶端设有底板12，底板12通过连接柱7与空心板体3相连，连接柱7的数量为4根，安装于底板12和空心板体3连接处的四角，底板12承托皮带14，防止皮带14受热风力吹动而过度抖动造成表面运输的袜子因抖动而掉落下皮带14，空心板体3的底端设有喷气孔5，进入至空心板体3内的热气流通过喷气孔5均匀喷出，喷出的热气均匀喷涌在皮带14上，在皮带14运输袜子时，即可对包装前的袜子进行热风烘干处理，减少袜子内的水分，以此来增加袜子的保存效果，空心板体3的底端设有底连杆34，底连杆34的底端设有金属网罩35，金属网罩35通过固定螺钉36与底连杆34相连，通过固定安装后的金属网罩35对喷气孔5进行遮挡防护，防止异物进入喷气孔5内而造成喷气孔5堵塞，空心板体3的顶端从左到右依次安装有第一均气板2、第二均气板4和第三均气板6，第一均气板2、第二均气板4和第三均气板6与空心板体3的连接处均设有密封圈32，密封圈32与空心板体3的连接处均设有聚氨酯密封胶33，密封圈32的顶端设有压条31，通过密封圈32和聚氨酯密封胶33增加第一均气板2、第二均气板4和第三均气板6与空心板体3的连接处密封效果，并且使用压条31增加密封圈3粘合后的固定效果，空心板体3的右端设有热风机10，热风机10的型号为HLJT-TX，且连接有外机电源，外接电源为380V交流电，接通外接电源或断掉外接电源使热风机10工作或停止工作，热风机10通过输气管道9分别与第一均气板2、第二均气板4和第三均气板6相连，接通热风机10的外接电源使其工作产生热风力，热风力的最佳温度为48℃，热风力通过输气管道9输分别输送至第一均气板2、第二均气板4和第三均气板6内，气体经第一均气板2、第二均气板4和第三均气板6均匀进入至空心板体3内，底板12的内壁设有底通孔16，经皮带14喷出的气体通过底通孔16进行排出，底板12的顶端左右两侧均设有沉槽1，沉槽1的内侧设有底侧转辊8，底侧转辊8通过辊杠18与底板12相连，辊杠18与底板12的连接处设有轴承19，皮带14设置于底板12的顶端左右两侧，这样便使皮带14可搭接于底侧转辊8上，在皮带14转动时，由于与底侧转辊8相接触，进而使底侧转辊8受力转动，底侧转辊8通过外侧的辊杠18和轴承19的配合转动于底板12上，辅助皮带14的运转，避免皮带14与底板12直接硬性接触而造成皮带14发生磨损，增加皮带14的使用耐久度，底侧转辊8的外壁紧密包裹有树脂套28，树脂套28的外侧套接有不锈钢筒30，不锈钢筒30与树脂套28的连接处设有金属粘合剂29，不锈钢筒30通过树脂套28安装于底侧转辊8上，通过设计的不锈钢筒30来增加底侧转辊8外侧的耐使用度。

生产加工完毕后的袜子在皮带14上输送至包装处过程中，接通热风机10的外接电源使其工作产生热风力，热风力的最佳温度为48℃，热风力通过输气管道9分别输送至第一均气板2、第二均气板4和第三均气板6内，气体经第一均气板2、第二均气板4和第三均气板6均匀快速进入至空心板体3内，并且充满空心板体3，热气流通过喷气孔5均匀喷出，喷出的热气均匀喷涌在皮带14上，即可对包装前的袜子进行热风烘干处理，减少袜子内的水分，以此来增加袜子的保存效果，底板12通过连接柱7安装在空心板体3上，底板12承托皮带14，防止皮带14受热风力吹动而过度抖动造成表面运输的袜子因抖动而掉落下皮带14，在皮带14转动时，由于与底侧转辊8相接触，进而使底侧转辊8受力转动，底侧转辊8通过外侧的辊杠18和轴承19的配合转动于底板12上，辅助皮带14的运转，避免皮带14与底板12直接硬性接触而造成皮带14发生磨损，增加皮带14的使用耐久度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种纺织袜子生产运输烘干除湿方法，其特征在于：

所述方法采用一种纺织袜子生产运输烘干除湿装置进行，所述装置包括台架(13)，所述台架(13)的顶端左右两侧分别设有驱动辊(11)和从动辊(17)，所述驱动辊(11)通过皮带(14)与从动辊(17)相连，皮带(14)的内壁设有皮带通孔(15)，所述皮带(14)的顶端设有空心板体(3)，皮带(14)的内侧顶端设有底板(12)，所述底板(12)通过连接柱(7)与空心板体(3)相连，所述空心板体(3)的底端设有喷气孔(5)，所述空心板体(3)的顶端从左到右依次安装有第一均气板(2)、第二均气板(4)和第三均气板(6)，所述空心板体(3)的右端设有热风机(10)，所述热风机(10)通过输气管道(9)分别与第一均气板(2)、第二均气板(4)和第三均气板(6)相连，所述底板(12)的内壁设有底通孔(16)，所述底板(12)的顶端左右两侧均设有沉槽(1)，所述沉槽(1)的内侧设有底侧转辊(8)，所述底侧转辊(8)通过辊杠(18)与底板(12)相连，所述辊杠(18)与底板(12)的连接处设有轴承(19)；所述空心板体(3)的右端设有气缸筒(21)，所述气缸筒(21)通过连杆(22)与空心板体(3)相连，所述气缸筒(21)的底端安装有封帽(23)，所述封帽(23)的内部贯穿连接有底杆(24)，所述底杆(24)的顶端安装有活塞板(20)，所述底杆(24)的底端安装有压板(25)，所述压板(25)的右侧设有弧形板(27)，所述弧形板(27)的外壁镶嵌有橡胶棱(26)；底侧转辊(8)的外壁紧密包裹有树脂套(28)，所述树脂套(28)的外侧套接有不锈钢筒(30)，所述不锈钢筒(30)与树脂套(28)的连接处设有金属粘合剂(29)；第一均气板(2)、第二均气板(4)和第三均气板(6)与空心板体(3)的连接处均设有密封圈(32)，所述密封圈(32)与空心板体(3)的连接处均设有聚氨酯密封胶(33)，所述密封圈(32)的顶端设有压条(31)；所述空心板体(3)的底端设有底连杆(34)，所述底连杆(34)的底端设有金属网罩(35)，所述金属网罩(35)通过固定螺钉(36)与底连杆(34)相连；

所述方法包括：生产加工完毕后的袜子在皮带(14)上输送至包装处过程中，接通热风机(10)的外接电源使其工作产生热风力，热风力的最佳温度为48℃，热风力通过输气管道(9)分别输送至第一均气板(2)、第二均气板(4)和第三均气板(6)内，气体经第一均气板(2)、第二均气板(4)和第三均气板(6)均匀快速进入至空心板体(3)内，并且充满空心板体(3)，热气流通过喷气孔(5)均匀喷出，喷出的热气均匀喷涌在皮带(14)上，即可对包装前的袜子进行热风烘干处理，减少袜子内的水分，以此来增加袜子的保存效果，底板(12)通过连接柱(7)安装在空心板体(3)上，底板(12)承托皮带(14)，防止皮带(14)受热风力吹动而过度抖动造成表面运输的袜子因抖动而掉落下皮带(14)，在皮带(14)转动时，由于与底侧转辊(8)相接触，进而使底侧转辊(8)受力转动，底侧转辊(8)通过外侧的辊杠(18)和轴承(19)的配合转动于底板(12)上，辅助皮带(14)的运转，避免皮带(14)与底板(12)直接硬性接触而造成皮带(14)发生磨损，增加皮带(14)的使用耐久度。

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