CN108149932A - 用于预应力钢绞线穿束的穿束装置及其穿束方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于预应力钢绞线穿束的穿束装置，包括位于预制T梁一端的穿束架部分和集束部分，以及位于预制T梁另一端的牵引穿束部分；所述集束部分包括锚具和牵引网套，所述锚具上设置有若干通孔，带有数字标识的钢绞线依次穿过对应数字标识的锚具上的通孔后，穿入所述牵引网套内，在所述牵引网套束缚下集成一束；所述牵引穿束部分包括牵引架和卷扬机，所述卷扬机的钢丝绳绕过所述滚轴后，穿进对应的孔道中与孔道另一端的牵引网套连接。本发明的穿束装置使用灵活，避免了预应力钢绞线束在穿束时打搅的现象发生；同时还可以解决因波纹管漏浆，孔内截面积变小，造成的部分单根钢绞线无法穿束的问题。

Description

用于预应力钢绞线穿束的穿束装置及其穿束方法

技术领域

本发明涉及预制建筑工程领域，具体涉及运用于预制T梁中预应力钢绞线束整体穿束的装置。

背景技术

后张法预应力混凝土构件施工时，通常在钢筋骨架内先预留孔道，在混凝土浇筑完成后，再将预应力钢筋穿过孔道，然后进行张拉等后续作业。

现阶段，预制T梁钢绞线穿束一般采用钢绞线穿束机进行穿束，在穿束的过程中，单根钢绞线容易在波纹管内受已穿束的钢绞线影响，造成钢绞线打搅现象，使其在后续张拉工序中摩阻力增加，并造成钢绞线受力不均，影响预制T梁的受力状况。另外，还存在因为波纹管漏浆，造成因波纹管内部截面积变小，个别单根钢绞线无法穿束的问题。需要对目前的穿束装置和穿束方法进行改进。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于预应力钢绞线穿束的穿束装置，可将多股钢绞线整体穿束，提高穿束效率，避免钢绞线在穿束过程中所出现打搅的现象，还可以解决因波纹管漏浆，孔内截面积变小，造成的部分单根钢绞线无法穿束的问题；

本发明的另一目的在于提供一种运用上述穿束装置进行预应力钢绞线穿束的方法。

技术方案：本发明所述用于预应力钢绞线穿束的穿束装置，其特征在于，包括位于预制T梁一端的穿束架部分和集束部分，以及位于预制T梁另一端的牵引穿束部分；

所述穿束架部分包括由角钢焊接成的架体和固定在所述架体上的若干穿束板，所述穿束板的数量与所述预制T梁上孔道的数量一致，各穿束板固定于所述架体上与预制T梁上孔道相对位置处；所述穿束板上开有若干通孔，每个通孔均具有数字标识，用于与穿入该通孔的钢绞线一一对应；

所述集束部分包括锚具和牵引网套，所述锚具上设置有若干通孔，且锚具上通孔的数量、位置及数字标识与所述穿束板上通孔一致；带有数字标识的钢绞线依次穿过对应数字标识的穿束板和锚具上的通孔后，穿入所述牵引网套内，多根钢绞线在所述牵引网套束缚下集成一束；

所述牵引穿束部分包括牵引架和固定在所述牵引架上的卷扬机，所述牵引架上在与预制T梁上的每个孔道相对位置处均设置有一横杆，每个所述横杆上均套设有滚轴，所述滚轴绕横杆自由转动，所述卷扬机的钢丝绳绕过所述滚轴后，穿进对应的孔道中与孔道另一端的牵引网套连接。

本发明进一步优选地技术方案为，所述穿束架为角钢焊接成的方形框架，所述穿束板设置在所述穿束架上靠近所述预制T梁的一侧，所述穿束架在远离预制T梁的一侧上设置有若干与预制T梁的孔道对应的横杆，横杆上套设有穿束架滚轴；带有数字标识的钢绞线绕过穿束架滚轴后，穿入所述穿束板上带有相应数字标识的通孔。

优选地，所述集束部分还包括一道或多道集束圈，所述集束圈绑扎在牵引网套的外侧，将穿入所述牵引网套内的钢绞线与牵引网套绑固。

优选地，所述牵引网套通过U型卡环与所述卷扬机的钢丝绳连接。

优选地，所述集束圈由铁丝制成。

优选地，牵引穿束部分的牵引架底部还设置有滚轮以及与滚轮配合使用的锁件，所述滚轮带动所述牵引架移动，所述锁件将牵引架定位在移动位置。

优选地，所述牵引架上还设置有控制箱，所述控制箱与卷扬机电气连接，控制所述卷扬机的工作。

本发明所述的穿束装置的穿束方法，包括如下步骤：

（1）将牵引穿束部分和穿束架部分分别放置在预制T梁的两端，并固定两部分；

（2）将卷扬机的钢丝绳绕滚轴穿过预制T梁的孔道，检查孔道中的波纹管是否畅通；

（3）根据孔道的长度，计算实际需要穿束钢绞线的长度，切割下料后，将同束预应力筋的每根钢绞线编号、并粘贴数字标识；

（4）将步骤（3）编号后的钢绞线依次穿过带有对应数字标识的穿束板和锚具的通孔，待同束预应力筋的全部钢绞线均完成穿孔后，将牵引网套套在钢绞线上，多根钢绞线在牵引网套束缚下合股；

（5）将牵引网套与步骤（2）中穿过孔道的钢丝绳连接锁紧，启动卷扬机，匀速牵拉钢丝绳，钢丝绳带动牵引网套和钢绞线一起穿过预制T梁的孔道，直至钢绞线外漏长度达到要求，停止卷扬机，解开牵引网套，进行下一束预应力筋的穿束。

有益效果：（1）本发明的穿束装置使用灵活，在穿束前利用穿束架将钢绞线编号，并通过牵引网套将多股钢绞线束缚成一束，避免了预应力钢绞线束在穿束时打搅的现象发生，保证张拉数据的合格率；同时牵引网套与钢绞线一起穿束，还可以解决因波纹管漏浆，孔内截面积变小，造成的部分单根钢绞线无法穿束的问题，且整束预应力筋同时穿束，大幅度提高施工效率，具有较好的经济效益；

（2）本发明中为了确保钢绞线在穿束过程中运行的顺畅度，在穿束架和牵引架上分别设置了固定杆和滚轴，钢绞线和钢丝绳均绕过滚轴滑动，降低钢绞线穿束的阻力；

（3）本发明中在集束部分还包括一道或多道集束圈，集束圈配合牵引网套对钢绞线束缚，确保钢绞线在穿束过程中连接稳固。

附图说明

图1为本发明所述穿束架部分的结构示意图；

图2为本发明所述穿束板的结构示意图；

图3为本发明所述集束部分的结构示意图；

图4为本发明所述牵引穿束部分的结构示意图；

图中，1-穿束架、2-穿束板、3-穿束架滚轴、4-钢绞线、5-锚具、6-牵引网套、7-集束圈、8-U型卡环、9-牵引架、10-卷扬机、11-控制箱、12-滚轮、13-锁件、14-滚轴、15-钢丝绳。

具体实施方式

下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种用于预应力钢绞线穿束的穿束装置，包括位于预制T梁一端的穿束架部分和集束部分，以及位于预制T梁另一端的牵引穿束部分。

穿束架部分包括由角钢焊接成的方形框架结构的穿束架1，设置在穿束架1上靠近预制T梁的一侧的穿束板2，设置在穿束架1在远离预制T梁的一侧上若干与预制T梁的孔道对应的横杆，以及套设在横杆上的穿束架滚轴3。穿束板2的数量与预制T梁上孔道的数量一致，各穿束板2固定于穿束架1上与预制T梁上孔道相对位置处；穿束板2上开有若干通孔，每个通孔均具有数字标识，用于与穿入该通孔的钢绞线一一对应。

集束部分包括锚具5和牵引网套6，锚具5上设置有若干通孔，且锚具5上通孔的数量、位置及数字标识与穿束板2上通孔一致。带有数字标识的钢绞线4依次穿过对应数字标识的穿束板2和锚具5上的通孔后，穿入牵引网套6内，牵引网套6的外侧绑扎有一道或多道由铁丝制成的集束圈7，集束圈7将多根钢绞线4绑扎在牵引网套6内集成一束。

牵引穿束部分包括牵引架9和固定在牵引架9上的卷扬机10，卷扬机10的控制箱11位于牵引架9上，控制箱11与卷扬机10电气连接，控制卷扬机10的工作。牵引架9底部设置滚轮12以及与滚轮12配合使用的锁件13，滚轮12带动牵引架9移动，锁件13将牵引架9定位在移动位置。牵引架9上在与预制T梁上的每个孔道相对位置处均设置有一横杆，每个横杆上均套设有滚轴14，滚轴14绕横杆自由转动，卷扬机10的钢丝绳15绕过滚轴14后，穿进对应的孔道中与孔道另一端的牵引网套6通过U型卡环8连接。

该穿束装置用于预应力钢绞线穿束的方法，包括如下步骤：

（1）将牵引穿束部分和穿束架部分分别放置在预制T梁的两端，并固定两部分；

（2）将卷扬机10的钢丝绳15绕滚轴14穿过预制T梁的孔道，检查孔道中的波纹管是否畅通；

（3）根据孔道的长度，计算实际需要穿束钢绞线4的长度，切割下料后，将同束预应力筋的每根钢绞线编号、并粘贴数字标识；

（4）将步骤（3）编号后的钢绞线4绕过穿束架滚轴3后，依次穿过带有对应数字标识的穿束板2和锚具5的通孔，待同束预应力筋的全部钢绞线4均完成穿孔后，将牵引网套6套在钢绞线4上，多根钢绞线4在牵引网套6束缚下合股；

（5）将牵引网套6与步骤（2）中穿过孔道的钢丝绳15连接锁紧，启动卷扬机10，匀速牵拉钢丝绳15，钢丝绳15带动牵引网套6和钢绞线4一起穿过预制T梁的孔道，直至钢绞线4外漏长度达到要求，停止卷扬机10，解开牵引网套6，进行下一束预应力筋的穿束。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于预应力钢绞线穿束的穿束装置，其特征在于，包括位于预制T梁一端的穿束架部分和集束部分，以及位于预制T梁另一端的牵引穿束部分；

所述穿束架部分包括由角钢焊接成的架体和固定在所述架体上的若干穿束板，所述穿束板的数量与所述预制T梁上孔道的数量一致，各穿束板固定于所述架体上与预制T梁上孔道相对位置处；所述穿束板上开有若干通孔，每个通孔均具有数字标识，用于与穿入该通孔的钢绞线一一对应；

所述集束部分包括锚具和牵引网套，所述锚具上设置有若干通孔，且锚具上通孔的数量、位置及数字标识与所述穿束板上通孔一致；带有数字标识的钢绞线依次穿过对应数字标识的穿束板和锚具上的通孔后，穿入所述牵引网套内，多根钢绞线在所述牵引网套束缚下集成一束；

所述牵引穿束部分包括牵引架和固定在所述牵引架上的卷扬机，所述牵引架上在与预制T梁上的每个孔道相对位置处均设置有一横杆，每个所述横杆上均套设有滚轴，所述滚轴绕横杆自由转动，所述卷扬机的钢丝绳绕过所述滚轴后，穿进对应的孔道中与孔道另一端的牵引网套连接。

2.根据权利要求1所述的用于预应力钢绞线穿束的穿束装置，其特征在于，所述穿束架为角钢焊接成的方形框架，所述穿束板设置在所述穿束架上靠近所述预制T梁的一侧，所述穿束架在远离预制T梁的一侧上设置有若干与预制T梁的孔道对应的横杆，横杆上套设有穿束架滚轴；带有数字标识的钢绞线绕过穿束架滚轴后，穿入所述穿束板上带有相应数字标识的通孔。

3.根据权利要求1所述的用于预应力钢绞线穿束的穿束装置，其特征在于，所述集束部分还包括一道或多道集束圈，所述集束圈绑扎在牵引网套的外侧，将穿入所述牵引网套内的钢绞线与牵引网套绑固。

4.根据权利要求3所述的用于预应力钢绞线穿束的穿束装置，其特征在于，所述牵引网套通过U型卡环与所述卷扬机的钢丝绳连接。

5.根据权利要求3所述的用于预应力钢绞线穿束的穿束装置，其特征在于，所述集束圈由铁丝制成。

6.根据权利要求1所述的用于预应力钢绞线穿束的穿束装置，其特征在于，牵引穿束部分的牵引架底部还设置有滚轮以及与滚轮配合使用的锁件，所述滚轮带动所述牵引架移动，所述锁件将牵引架定位在移动位置。

7.根据权利要求6所述的用于预应力钢绞线穿束的穿束装置，其特征在于，所述牵引架上还设置有控制箱，所述控制箱与卷扬机电气连接，控制所述卷扬机的工作。

8.一种权利要求1所述的穿束装置的穿束方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将牵引穿束部分和穿束架部分分别放置在预制T梁的两端，并固定两部分；

（2）将卷扬机的钢丝绳绕滚轴穿过预制T梁的孔道，检查孔道中的波纹管是否畅通；

（3）根据孔道的长度，计算实际需要穿束钢绞线的长度，切割下料后，将同束预应力筋的每根钢绞线编号、并粘贴数字标识；

（4）将步骤（3）编号后的钢绞线依次穿过带有对应数字标识的穿束板和锚具的通孔，待同束预应力筋的全部钢绞线均完成穿孔后，将牵引网套套在钢绞线上，多根钢绞线在牵引网套束缚下合股；

（5）将牵引网套与步骤（2）中穿过孔道的钢丝绳连接锁紧，启动卷扬机，匀速牵拉钢丝绳，钢丝绳带动牵引网套和钢绞线一起穿过预制T梁的孔道，直至钢绞线外漏长度达到要求，停止卷扬机，解开牵引网套，进行下一束预应力筋的穿束。