CN108131696A - 加热烹调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种加热烹调器,包括:腔体,其内部形成有供食物放置的加热腔;上盖,其盖设于腔体之上,上盖与腔体之间围成上电器室;上电器室内设置有:顶部导风板,其将上电器室分成下侧的高温电器室与上侧的低温电器室;发热管,其位于高温电器室内,用于产生热量以对加热腔内进行加热;顶部风扇,其位于低温电器室内;顶部导风板上形成有第一通风部,顶部风扇通过第一通风部而向发热管吹风。通过本发明的技术方案,使低温电器室内的顶部风扇吹出的风可以吹向高温电器室内的发热管,发热管产生的热量在顶部风扇的作用下流向加热腔内,实现加热烹调器的热风加热方式,同时顶部风扇提高了发热管对加热腔的加热速度,提高加热烹调器的热效率。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种加热烹调器。
背景技术
通常,如图1所示,微波炉等加热烹调器为长方体形状,具备用于放置待加热食物的烹调室110以及配置磁控管210、风扇230等电器元件的电器室250。为了提供更多可选的烹调方式,还可烹调室110后方设置热风对流组件300,由其中的热风风机350向加热腔110内提供可循环的热风。
除了传统的长方体形状的加热烹调器外,现有技术中还出现了圆筒形的加热烹调器。圆筒形加热烹调器因其独特的外观能够给用户提供新的体验而受到用户欢迎。本发明人在实现圆筒形加热烹调器的过程中发现,现有的热风对流方式无法直接应用,需重新设计一种适用于圆筒形加热烹调器的热风加热方式。
发明内容
本发明旨在提供一种加热烹调器,其提供的热风加热方式能够适用于圆筒形的加热烹调器。
为实现上述目的,本发明的技术方案提供了一种加热烹调器,包括:腔体,其内部形成有供食物放置的加热腔;上盖,其盖设于腔体之上,上盖与腔体之间围成上电器室;上电器室内设置有:顶部导风板,其将上电器室分成下侧的高温电器室与上侧的低温电器室;发热管,其位于高温电器室内,用于产生热量以对加热腔内进行加热;顶部风扇,其位于低温电器室内;顶部导风板上形成有第一通风部,顶部风扇通过第一通风部而向发热管吹风。
在该技术方案中,通过顶部导风板中央位置的第一通风部,形成连通低温电器室和高温电器室的气流通道,以使低温电器室内的顶部风扇吹出的风可以吹向高温电器室内的发热管,发热管产生的热量在顶部风扇的作用下流向加热腔内,实现加热烹调器的热风加热方式,同时顶部风扇提高了发热管对加热腔的加热速度,提高加热烹调器的热效率。
另外,本发明提供的上述技术方案中的加热烹调器还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,顶部导风板呈圆盘状,第一通风部位于顶部导风板的中央。
在上述技术方案中,优选地,顶部导风板呈圆盘状,第一通风部位于顶部导风板的中央与边缘之间的位置。
在上述任一技术方案中,优选地,顶部导风板的边缘设置有第一风道,在顶部风扇的驱动下,顶部导风板通过第一风道向腔体的外侧引导气流。
在上述技术方案中,优选地,第一风道为沿顶部导风板圆周方向设置的多个通孔;或第一风道为沿顶部导风板圆周方向设置的多个缺口。
在上述技术方案中,优选地,顶部导风板的上表面立设有由中心向边缘的方向延伸的多个导风片。
在上述任一技术方案中,优选地,在高温电器室内,发热管上方还盖设有发热管罩,发热管罩的表面形成第二通风部。
在上述任一技术方案中,优选地,在高温电器室内,发热管罩上方还盖设有隔热罩,隔热罩的表面形成第三通风部。
在上述任一技术方案中,优选地,上盖中央形成有上盖通风孔,顶部风扇通过上盖通风孔从外界吸入空气进入低温电器室中。
在上述任一技术方案中,优选地,腔体上面对高温电器室配置有第四通风部。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1示出了现有加热烹调器的结构图;
图2示出了根据本发明的实施例的加热烹调器的闭合状态图;
图3示出了根据本发明的实施例的加热烹调器的打开状态图;
图4示出了根据本发明的实施例的上盖及部分内部结构的分解示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的发热管及其关联部件的分解示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的上盖、发热管相对其他部件的位置示意图;
图7示出了根据本发明的一个实施例的顶部导风板的结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的腔体的组装结构图;
图2至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10底座,20腔体,34加热腔,50门体,70上盖,70a上盖通风孔,71顶部装饰片,72顶部支撑板,73顶部导风板,73a第一风道,73b导风片,73e第一通风部,74顶部风扇,75扬声器,76语音功能模块,77投影器,78投影电源电路,80发热管,80a第四通风部,81发热管罩,81a安装孔,81b发热管罩缺口,81d第二通风部,82隔热罩,82a隔热罩缺口,82b第三通风部,83发热管固定件,84固定支架。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图2至图8所示,图2为本发明实施例所涉及的加热烹调器的示意图。图3为门体50打开状态下的立体图。如图2及图3所示,加热烹调器主要具备底座10,其内部可形成供磁控管、变频器等电器件安装的下电器室(未图示);腔体20,其设置于底座10,内部形成有供食物放置的加热腔34,加热腔34的一侧形成为供食物进出的开口;门体50,其形成于腔体20上,用于封闭或打开加热腔34的开口;上盖70,其盖设于腔体20之上,内部可形成供风扇、语音控制模块等电器件安装的上电器室(未图示)。
图4为本发明实施例所涉及的上盖70及部分内部结构的分解示意图。图5为发热管80及其关联部件的分解示意图。图6为上盖70、发热管80相对其他部件的位置示意图。如图4至图6所示,上盖70大致圆盘形状,形成为加热烹调器的顶部。上盖70可与半环状的顶部装饰片71配合,扣设在腔体20。在上盖70与腔体20形成的上电器室内部,设置存在凸缘的圆筒状的顶部支撑板72。在顶部支撑板72的凸缘面上方,可设置圆盘状的顶部导风板73。顶部导风板73用于将上电器室分成下侧的高温电器室与上侧的低温电器室。高温电器室用于供图5所示发热管80及其关联部件安装,为高温区域。低温电器室用于供顶部风扇74、扬声器75、语音功能模块76、投影器77、投影电源电路78等部件安装,为低温区域。其中,顶部风扇74用于对低温电器室等进行冷却,还可向发热管80吹风,以使得发热管80产生的热量更好地进入加热腔34。
具体地,如图4至图7所示,发热管80位于高温电器室内,用于产生热量以对加热腔34内进行加热。顶部风扇74位于低温电器室内,顶部导风板73上形成有第一通风部73e,顶部风扇74通过第一通风部73e而向发热管80吹风。
在该实施例中,由于顶部导风板73将上电器室分成下侧的高温电器室与上侧的低温电器室,使得位于低温电器室内的顶部风扇74吹出的风不能作用到发热管80上,导致位于高温电器室内的发热管80产生的热量并不能很好的辐射到加热腔34内,严重影响加热腔34的加热效率。因此,在顶部导风板73上设置第一通风部73e,这样,顶部风扇74吹出的风从该第一通风部73e作用在发热管80上,将发热管80产生的热量吹入加热腔34内,实现加热烹调器的热风加热方式,同时顶部风扇74提高了热风的对流速度,从而提高发热管80对加热腔34的加热效率;另外,前述的热风加热方式可以很好的适用于圆筒形的加热烹调器,结构设计更加合理。
在本发明的一个实施例中,如图7所示,第一通风部73e位于顶部导风板73的中央。
在该实施例中,在一般情况下,用户将待加热食物放置在加热腔34的中央部位,发热管80对应设置在低温电器室的中央位置,相适应地,第一通风部73e同样设置在顶部导风板73的中央位置,这样一来,顶部风扇74吹出的风通过第一通风部73e可以直接作用在发热管80上,使热风对加热腔34的加热效果得到进一步的提高。
在本发明的另一个实施例中,第一通风部73e位于顶部导风板73的中央与边缘之间的位置(未图示)。
在该实施例中,通过将第一通风部73e设置在中央与边缘之间的位置,在顶部风扇74的作用下,将发热管80产生的热量吹向加热腔34内形成热风,一部分热风从顶部对食物直接进行加热,另一部分热风经加热腔34的腔壁反射后从不同角度对食物进行加热,使加热腔34内的食物加热更加均匀,避免食物烧焦等问题。
在上述任一实施例中,优选地,如图6和图7所示,顶部导风板73的边缘设置有第一风道73a,在顶部风扇74的驱动下,顶部导风板73通过第一风道73a向腔体20的外侧引导气流。
在该实施例中,由于对加热腔34内的食物进行加热时,会使腔体20的腔壁温度升高,进而使加热烹调器的外表面温度升高;或者由于电器件运行时产生的热量使低温电器室内的温度升高,这些处于高温状态下的部件会降低了用户的体验效果,因此,为了对上述部件进行降温,在顶部导风板73上设置第一风道73a,将顶部风扇74吹出的风向腔体20的外侧引导气流,以对上述部件进行快速冷却。
具体而言,第一风道73a的设置包括但不限于以下方案:
实施例1
如图4、图6和图7所示,第一风道73a为沿顶部导风板73圆周方向设置的多个通孔。
实施例2
第一风道73a为沿顶部导风板73圆周方向设置的多个缺口(未图示)。
在上述任一实施例中,优选地,顶部导风板73的上表面立设有由中心向圆周方向延伸的多个导风片73b。
在该实施例中,气流在导风片73b的引导下,向顶部导风板73的边缘流动,且由第一风道73a向腔体20的外侧引导气流,或者,气流由第一风道73a进入上电器室,并在导风片73b的引导下,由顶部导风板73的边缘向中央流动。
可以理解的是,还可将导风片73b设置在上盖70的下表面;或者将部分导风片73b设置在顶部导风板73上,另一部分设置在上盖70上,形成完整的导风结构,均可实现气流的导向作用,同时导风片73b对对应设置的顶部导风板73和上盖70的结构强度具有一定的增强作用,防止变形。
在上述任一实施例中,优选地,如图5所示,在高温电器室内,发热管80上方还盖设有发热管罩81,发热管罩81的表面形成第二通风部81d。
在该实施例中,利用罩设于发热管80上方的发热管罩81,使发热管80产生的热量向加热腔34辐射,防止热量向上传导,避免热量的散失;且在发热管罩81上的第二通风部81d,并与第一通风部73e相连通,这样顶部风扇74吹出的风可以作用在发热管80上。
进一步地,在高温电器室内,发热管罩81上方还盖设有隔热罩82,隔热罩82的表面形成第三通风部82b。
在该实施例中,利用罩设于发热管罩81上方的隔热罩82,用于防止热量向上方传导,进一步避免热量的散失;且第三通风部82b与第一通风部73e和第二通风部81d相连通,这样顶部风扇74吹出的风可以作用在发热管80上。
在上述任一实施例中,优选地,如图2和图3所示,上盖70中央形成有上盖通风孔70a,顶部风扇74通过上盖通风孔70a从外界吸入空气进入低温电器室中。
在该实施例中,在顶部风扇74的驱动作用下,上电器室内的高温气流从上盖70上的上盖通风孔70a排出;或者将外部的低温气流从上盖70上的上盖通风孔70a引入上电器室,实现上电器室内电器件冷却,保证散热效果以及提高散热效率。
如图6所示,腔体20上可形成供发热管80发出的热量向下辐射的第四通风部80a,使热风通过第四通风部80a进入加热腔34内部。其中,发热管80可弯折成大致整个圆环形。可设置多个发热管固定件83。发热管固定件83的一端为大致圆环,另一端为带有折边的自由端。发热管罩81上设置有安装孔81a。发热管固定件83的一端可套设在发热管80表面,另一端可穿过发热管罩81上的安装孔81a并通过上述折边倒挂设置在发热管罩81上,由此,实现发热管80的固定。
另外,还设置有多个固定支架84,发热管罩81边缘可设置发热管罩缺口81b,隔热罩82边缘可设置隔热罩缺口82a,多个固定支架84可与发热管罩缺口81b、隔热罩缺口82a等嵌合安装,以对发热管罩81、隔热罩82进行固定。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加热烹调器,其特征在于,包括:
腔体(20),其内部形成有供食物放置的加热腔(34);
上盖(70),其盖设于所述腔体(20)之上,所述上盖(70)与所述腔体(10)之间围成上电器室;
所述上电器室内设置有:
顶部导风板(73),其将所述上电器室分成下侧的高温电器室与上侧的低温电器室;
发热管(80),其位于所述高温电器室内,用于产生热量以对加热腔(34)内进行加热;
顶部风扇(74),其位于所述低温电器室内;
所述顶部导风板(73)上形成有第一通风部(73e),所述顶部风扇(74)通过所述第一通风部(73e)而向所述发热管(80)吹风。
2.根据权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于,
所述顶部导风板(73)呈圆盘状,所述第一通风部(73e)位于所述顶部导风板(73)的中央。
3.根据权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于,
所述顶部导风板(73)呈圆盘状,所述第一通风部(73e)位于所述顶部导风板(73)的中央与边缘之间的位置。
4.根据权利要求2或3所述的加热烹调器,其特征在于,
所述顶部导风板(73)的边缘设置有第一风道(73a),在所述顶部风扇(74)的驱动下,所述顶部导风板(73)通过所述第一风道(73a)向所述腔体(20)的外侧引导气流。
5.根据权利要求4所述的加热烹调器,其特征在于,所述第一风道(73a)为沿所述顶部导风板(73)圆周方向设置的多个通孔;或所述第一风道(73a)为沿所述顶部导风板(73)圆周方向设置的多个缺口。
6.根据权利要求4所述的加热烹调器,其特征在于,
所述顶部导风板(73)的上表面立设有由中心向边缘的方向延伸的多个导风片(73b)。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的加热烹调器,其特征在于,
在所述高温电器室内,所述发热管(80)上方还盖设有发热管罩(81),所述发热管罩(81)的表面形成第二通风部(81d)。
8.根据权利要求7所述的加热烹调器,其特征在于,
在所述高温电器室内,所述发热管罩(81)上方还盖设有隔热罩(82),所述隔热罩(82)的表面形成第三通风部(82b)。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的加热烹调器,其特征在于,
所述上盖(70)中央形成有上盖通风孔(70a),
所述顶部风扇(74)通过所述上盖通风孔(70a)从外界吸入空气进入所述低温电器室中。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的加热烹调器,其特征在于,
所述腔体(20)上面对所述高温电器室配置有第四通风部(80a)。
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GR01 | Patent grant | ||
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