CN108118561A - 一种具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺 - Google Patents
一种具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108118561A CN108118561A CN201711377290.1A CN201711377290A CN108118561A CN 108118561 A CN108118561 A CN 108118561A CN 201711377290 A CN201711377290 A CN 201711377290A CN 108118561 A CN108118561 A CN 108118561A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- metal
- superbright
- manufacture craft
- wrapping paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 31
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 3
- 210000000795 conjunctiva Anatomy 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/10—Packing paper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺,包括以下步骤:金属油墨调配步骤,采用粒径为5~10μ的铝粉与UV光油调和,按以下比例调配:铝粉500~3000克,UV光油15千克~30千克,将调配好的金属油墨静态放置12小时,放置环境的温度为15~20℃,湿度为50%~60%,使用前再进行搅拌,搅拌速度控制在每分钟100转;油墨涂覆步骤,将珠光油墨转印到基纸上,先根据金属粉末的粒径选取网纹辊,网纹辊的网孔为开口角度为50°的蜂巢形,网纹棍的线数为300~400线,并采用树脂版将金属油墨转印到基纸上;干燥固化步骤,采用UV光固化机进行快速干燥固化。本发明的制作工艺,使印品表面光滑如镜面。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺。
背景技术
包装纸主要是指包装物品用的纸张或者塑料纸。包装纸的结构多样,颜色各异,根据使用的实际情况选择包装纸的材质也各不相同。
由于包装产业的不断发展变化,客户对于特殊镜面金属油墨的效果要求也越来越高,而市面上的能够做到高镜面亮度金属效果的都是溶剂型的油墨,一般溶剂型的金属油墨虽然干燥后表面效果比较好,但在使用过程中会释放大量对环境和人体有害的物质,已经被大范围的限制使用,所以UV环保型的高镜面高亮度的金属印刷效果的开发是未来包装纸的趋势。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺,它能使印品表面光滑如镜面,在使用过程中,金属油墨层不会脱落,后续适应性好,可广泛取代各种包装用纸。
本发明的目的是这样实现的:一种具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺,包括以下步骤:
金属油墨调配步骤,采用粒径为5~10μ的铝粉与UV光油调和,按以下比例调配:铝粉500~3000克,UV光油15千克~30千克,将调配好的金属油墨静态放置12小时,放置环境的温度为15~20℃,湿度为50%~60%,使用前再进行搅拌,搅拌速度控制在每分钟100转;
油墨涂覆步骤,采用涂布装置将珠光油墨转印到基纸上,先根据金属粉末的粒径选取网纹辊,网纹辊的网孔为开口角度为50°的蜂巢形,网纹棍的线数为300~400线,配合专用的树脂版将金属油墨转印到基纸上;
干燥固化步骤,采用UV光固化机进行快速干燥固化,干燥时,开启三支各为75瓦的UV光灯。
上述的具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺,其中,所述基纸为白卡纸,其厚度为210~400克。
上述的具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺,其中,所述金属油墨的涂布量为每平方5~20克。
本发明的具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺的技术方案,采用超亮光泽和超细粒径的铝粉,外加流平性能和粘着性能超强的UV光油调和,UV光油具有高亮度和高附着力,使印刷的印品,其金属油墨结膜后表面光滑如镜面,在使用过程中,金属油墨层不会脱落,后续适应性好,可广泛取代各种包装用纸,是普通印刷纸和转移纸的替代品。本发明的工艺在进行过程中不污染环境,不会损害人体健康,符合国家环保要求。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
本发明的具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺,包括以下步骤:
金属油墨调配步骤,采用粒径为5~10μ的铝粉与UV光油调和,按以下比例调配:铝粉500~3000克,UV光油15千克~30千克,将调配好的金属油墨静态放置12小时,放置环境的温度为15~20℃,湿度为50%~60%,使用前再进行搅拌,搅拌速度控制在每分钟100转;
油墨涂覆步骤,采用涂布装置将珠光油墨转印到基纸上,先根据金属粉末的粒径选取网纹辊,网纹辊的网孔为开口角度为50°的蜂巢形,网纹棍的线数为300~400线,配合专用的树脂版将金属油墨转印到基纸上,基纸为白卡纸,其厚度为210~400克,金属油墨的涂布量为每平方5~20克;
干燥固化步骤,采用UV光固化机进行快速干燥固化,干燥时,开启三支各为75瓦的UV光灯。
使印品的金属油墨结膜后表面光滑如镜面,在使用过程中,金属墨膜不会脱落、后续适应性好。
本发明的具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺,在油墨涂覆步骤中选用网纹辊的参数时,需要最大限度的减少墨层厚度,同时又要确保基纸上的图文区域有足够的油墨覆盖,所以网纹棍的线数控制在300~400线,比常规的250~300线要小很多,因此储墨、匀墨和定量传墨的性能良好。
本发明的具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺,采用超亮光泽和超细粒径的铝粉,外加流平性能和粘着性能超强的UV光油调和,UV光油具有高亮度和高附着力,使印刷的印品,其金属油墨结膜后表面光滑如镜面,在使用过程中,金属油墨层不会脱落,后续适应性好,可广泛取代各种包装用纸,是普通印刷纸和转移纸的替代品。本发明的工艺在进行过程中不污染环境,不会损害人体健康,符合国家环保要求。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺,其特征在于,所述制作工艺包括以下步骤:
金属油墨调配步骤,采用粒径为5~10μ的铝粉与UV光油调和,按以下比例调配:铝粉500~3000克,UV光油15千克~30千克,将调配好的金属油墨静态放置12小时,放置环境的温度为15~20℃,湿度为50%~60%,使用前再进行搅拌,搅拌速度控制在每分钟100转;
油墨涂覆步骤,采用涂布装置将珠光油墨转印到基纸上,先根据金属粉末的粒径选取网纹辊,网纹辊的网孔为开口角度为50°的蜂巢形,网纹棍的线数为300~400线,配合专用的树脂版将金属油墨转印到基纸上;
干燥固化步骤,采用UV光固化机进行快速干燥固化,干燥时,开启三支各为75瓦的UV光灯。
2.根据权利要求1所述的具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺,其特征在于,所述基纸为白卡纸,其厚度为210~400克。
3.根据权利要求1所述的具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺,其特征在于,所述金属油墨的涂布量为每平方5~20克。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711377290.1A CN108118561A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711377290.1A CN108118561A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108118561A true CN108118561A (zh) | 2018-06-05 |
Family
ID=62229503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711377290.1A Pending CN108118561A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108118561A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104403407A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-11 | 武汉虹之彩包装印刷有限公司 | 一种印刷金属效果好的银墨及使用该油墨的印刷工艺 |
CN104626778A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-05-20 | 苏州印刷总厂有限公司 | 一种实现印刷品局部表面高金属光泽效果的工艺方法 |
CN105398242A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-16 | 豪门印刷(上海)有限公司 | 一种珠光纸的涂覆工艺 |
-
2017
- 2017-12-19 CN CN201711377290.1A patent/CN108118561A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104403407A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-11 | 武汉虹之彩包装印刷有限公司 | 一种印刷金属效果好的银墨及使用该油墨的印刷工艺 |
CN104626778A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-05-20 | 苏州印刷总厂有限公司 | 一种实现印刷品局部表面高金属光泽效果的工艺方法 |
CN105398242A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-16 | 豪门印刷(上海)有限公司 | 一种珠光纸的涂覆工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2883924B1 (en) | Adhesive label with water-based release coating | |
CN103756496A (zh) | 一种环保印刷品上光油 | |
US20250128510A1 (en) | Method and device for transferring a transfer layer of a transfer film onto a substrate | |
KR101759167B1 (ko) | 폴리에틸렌수지 표면 전사용 전사지 | |
CN105398242A (zh) | 一种珠光纸的涂覆工艺 | |
CN110499071A (zh) | 一种油墨及其制备方法及在温感变色烟用接装纸中的应用 | |
CN111739409B (zh) | 一种petg收缩标签及其制作方法 | |
CN207109455U (zh) | 一种具有全息镭射防伪银浆刻花的彩色喷铝纸 | |
WO2017185220A1 (zh) | 丝网印浮雕冷烫方法 | |
CN110481132A (zh) | 高光转移珠光接装纸及其制备工艺 | |
CN115870191A (zh) | 用于制造含着色剂的机械稳固涂层的方法 | |
CN108118561A (zh) | 一种具有超亮镜面金属效果包装纸的制作工艺 | |
WO2015097288A1 (en) | Method of forming a metallic coating | |
CN101386248B (zh) | 一种塑料风扇叶片表面树木纹路处理工艺 | |
WO1995033626A1 (en) | Process for making curable decals | |
MXPA02004287A (es) | Procedimiento de impresion en cuerpos tubulares de un estampado que cuenta simultaneamente con motivos brillantes y motivos mates o satinados. | |
CN101367299A (zh) | 免涂装3d转印纸的制法 | |
EP3815914A1 (en) | Method of printing | |
CN105973471B (zh) | 一种用于汽车外观修补的色卡及其制作方法 | |
JP3232405B2 (ja) | 金属光沢を有する印刷物及び該製造方法 | |
CN107245902A (zh) | 一种彩色环保纸的制造方法 | |
US20150110966A1 (en) | Method and apparatus for providing a support for the transfer of an univocal design, and support thereby obtained | |
CN202801016U (zh) | 一种高清可变色容器 | |
JP3213343U (ja) | 上質紙を基材とした金紙 | |
US6076332A (en) | Process for manufacturing containers having high quality, weather resistant graphics on exterior surfaces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180605 |