CN108096900A - 一种立式固液分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明是提供一种立式固液分离设备，包括过滤腔体、排液腔体，连接器连接定位装置二171和定位装置三172，通过电机26正反转带动主轴1转动实现所述过滤腔体的正反转动，通过所述过滤腔体旋转脱液实现了固液离心分离；所述连接器连接定位装置一17、所述定位装置二171，实现所述过滤腔体与机体2连体成静止状态，所述电机26带动所述主轴1并联动刮料装置13转动，进行刮去所述过滤腔体内壁拦截下来的固料。本发明结构科学合理，简单实用高效。
Description
技术领域
本发明涉及医药、化工、轻工、饮品等固液分离领域的一种固液分离设备，具体涉及一种立式固液分离设备。
背景技术
目前，在医药、化工、轻工、饮品等行业液体过滤或滤后废渣废液排放中，有固液混合液，通过离心设备进行机械分离，市场上的立式固液分离设备内障基本都是一体的，比较笨重，没有吊装装置装卸时难以进行，不能自动卸料，难以达到快速分离的效果，且目前的分离技术不能满足于市场发展的需求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供操作简单、易用的一种立式固液分离设备，结构科学合理，简单实用高效，能耗低，成本低。
所述的一种立式固液分离设备，包括过滤腔体、排液腔体，所述过滤腔体为圆筒两端封盖的内空腔体，由N个滤板装置6通过N个立柱装置7连接形成圆筒；所述圆筒两端分别与托盖装置4、上盖装置5连接，并且还与主轴1、密封装置二19、密封装置三12、撑板装置24、排料孔盖11形成所述过滤腔体；N个所述立柱装置7两端分别连接所述托盖装置4、所述上盖装置5；所述立柱装置7和所述滤板装置6分别不少于2个并适配。
所述机体2内腔设有所述过滤腔体，所述过滤腔体通过所述主轴1设有进液液体通道；所述机体2侧面设有舱口与舱门装置3适配，通过所述舱口可完成所述机体2的内部组装拆卸任务；所述过滤腔体外围与所述机体2内腔形成的腔体为所述排液腔体。
所述主轴1向上防止串动由所述密封装置一18限位，所述过滤腔体向上防止串动是通过所述主轴1由所述上连体法兰21和所述可拆法兰22限位。
所述的一种立式固液分离设备，包括过滤腔体、排液腔体、主轴1、机体2、舱门装置3、托盖装置4、上盖装置5、滤板装置6、立柱装置7、密封装置六8、连轴法兰9、密封装置五10、排料孔盖11、密封装置三12、刮料装置13、喷淋管14、排液管15、人孔装置16、定位装置一17、定位装置二171、定位装置三172、密封装置一18、密封装置二19、出液孔20、上连体法兰21、可拆法兰22、传动轮23、撑板装置24、电机26，其中：
所述主轴1通过所述密封装置六8与所述机体2底部连接、所述主轴1通过所述密封装置五10与所述托盖装置4连接、所述主轴1通过所述密封装置二19与所述上盖装置5连接、所述主轴1通过所述密封装置一18与所述机体2顶部连接；所述托盖装置4与所述排料孔盖11、所述滤板装置6、所述立柱装置7、所述上盖装置5、所述密封装置三12、所述撑板装置24、所述密封装置二19及所述主轴1形成所述过滤腔体，所述托盖装置14设有排料孔与所述排料孔盖11适配，所述刮料装置13连接所述可拆法兰22和所述密封装置三12；所述舱门装置3设置在所述机体2的侧面，所述人孔装置设置在所述机体2底侧端与所述排料孔盖11适配。
所述机体2内腔设有所述过滤腔体，所述过滤腔体通过所述主轴1设有进液液体通道；所述机体2侧面设有舱口与所述舱门装置3适配，通过所述舱口可完成所述机体2的内部组装拆卸任务；所述过滤腔体外围与所述机体2内腔形成的腔体为所述排液腔体；所述机体2底部设有支撑腿，所述支撑腿根据设计需求而定，作为优选，所述支撑腿3条均分所述机体底部；所述机体2底部设有所述排液管15和所述人孔装置16。
所述主轴1设置为多段连体，其中所述主轴1在所述过滤腔体内的部分优选两段通过所述可拆法兰22连接成一体，所述主轴1在所述密封装置二19与所述可拆法兰22之间设有所述出液孔20；方案一所述主轴1在所述出液孔20向所述传动轮23的方向设有进液液体通道、所述主轴1在所述出液孔20向所述密封装置二19的方向不设液体通道；方案二所述主轴1在所述出液孔20向所述传动轮23的方向不设进液液体通道、所述主轴1在所述出液孔20向所述密封装置二19的方向设进液液体通道；方案一作为优选实施。所述主轴1向上防止串动由所述密封装置一18限位，所述过滤腔体向上防止串动是通过所述主轴1由所述上连体法兰21和所述可拆法兰22限位。
所述过滤腔体为圆筒两端封盖的内空腔体：N个所述滤板装置6为弧形通过N个所述立柱装置7连接形成圆筒；所述圆筒两端分别与所述托盖装置4、所述上盖装置5连接，并且还与所述主轴1、所述密封装置二19、所述密封装置三12、所述撑板装置24、所述排料孔盖11形成过滤腔体；N个所述立柱装置7两端分别连接所述托盖装置4、所述上盖装置5；所述立柱装置7和所述滤板装置6分别不少于2个并适配。
所述托盖装置4中心设有法兰与所述密封装置五10适配连接，所述托盖装置4设有排料孔与所述排料孔盖11适配，根据设计需求可在所述托盖装置4设计镶入式滤板。
所述上盖装置5中心设有法兰与所述密封装置二19适配连接， 根据设计需求可在所述上盖装置5设计镶入式滤板。
所述刮料装置13连接所述可拆法兰22和所述密封装置三12，所述刮料装置13与所述过滤腔体适配，所述刮料装置13通过连接所述可拆法兰22与所述主轴1形成一体联动。
所述舱门装置3设置在所述机体2的侧面，并与所述机体2舱口适配。
所述撑板装置24分别连接所述托盖装置4和所述密封装置三12，根据设计需求可在所述撑板装置24设计镶入式滤板。
所述人孔装置16设置在所述机体2底侧端与所述排料孔盖11适配。
所述机体2底内侧部设有所述定位装置一17、所述托盖装置4下部设有所述定位装置二171、连轴法兰9外环部设有所述定位装置三172；所述定位装置一17、所述定位装置二171、所述定位装置三172分别于连接器连接；所述连接器连接所述定位装置二171和所述定位装置二172，通过所述电机26正反转带动所述主轴1转动实现所述过滤腔体的正反转动，通过所述过滤腔体旋转脱液实现了固液离心分离；所述连接器连接所述定位装置一17、所述定位装置二171，实现所述过滤腔体与所述机体2连体成静止状态、并使所述排料孔与所述人孔装置16位置适配利于卸料，所述电机26带动所述主轴1并联动所述刮料装置13转动，进行刮去所述过滤腔体内壁拦截下来的固料。
所述滤板装置6设计为弧形，便于与所述立柱装置7连接形成圆筒状，更科学的实现所述过滤腔体高速转动离心平衡原理；所述滤板装置6采用无纺布袋与不锈钢组合体，或者采用不锈钢滤网与不锈钢组合体，或者采用不锈钢烧结网组合体，或者根据所滤技术要求适配而定。
所谓“连接”、“设有”、“设于”、“设置”、“适配”、“ 位于”、“ 镶入”及其变体是广义的，并且涵盖连接、设有、设于、设置、适配、位于、镶入等并不限于物理或机械连接。
本发明所述一种立式固液分离设备的固液分离工艺：打开所述人孔装置16，所述连接器连接所述定位装置一17、所述定位装置二171，之后关闭所述人孔装置16，之后所滤液体利用泵输送通过所述进液液体通道进入所述过滤腔体，所述所滤液体通过所述过滤腔体进行过滤分离，同时启动所述电机26、通过皮带或链条带动所述动传动轮23和所述主轴1、并联动所述刮料装置13转动，通过所述刮料装置13刮去所述滤板装置6上的附着物，保障了所述滤板装置6的过滤质量，滤后液体进入所述排液腔体，之后经过所述排液管15排出；当过滤拦截结束后，关闭所述电机26，待所述过滤腔体停止转动和滤后液体排空后，打开所述人孔装置16，所述连接器连接所述定位装置二171和所述定位装置三172，之后关闭所述人孔装置16，启动所述电机26带动所述主轴1并联动所述过滤腔体的旋转，进行所述过滤腔体内的残渣混合液离心脱液，脱液结束后，关闭所述电机26，待所述过滤腔体停止转动、离出液体排空后，打开所述人孔装置16，之后所述连接器连接所述定位装置一17、所述定位装置二171，打开所述排料孔盖11，之后启动所述电机26带动所述主轴1、并联动所述刮料装置13，所述过滤腔体内分离固料通过所述刮料装置13送进排料孔，并从人孔装置开口处掉落下来，实现了所述过滤腔体分离的固料卸料。
本发明有益效果，具有过滤、脱液、卸料功效，能快速分离固液混合物，整个工序简单实用，实现了自动化。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
主轴1、机体2、舱门装置3、托盖装置4、上盖装置5、滤板装置6、立柱装置7、密封装置六8、连轴法兰9、密封装置五10、排料孔盖11、密封装置三12、刮料装置13、喷淋管14、排液管15、人孔装置16、定位装置一17、定位装置二171、定位装置三172、密封装置一18、密封装置二19、出液孔20、上连体法兰21、可拆法兰22、传动轮23、撑板装置24、电机26。
具体实施方式
如图1所示，本发明的一种立式固液分离设备，包括过滤腔体、排液腔体、主轴1、机体2、舱门装置3、托盖装置4、上盖装置5、滤板装置6、立柱装置7、密封装置六8、连轴法兰9、密封装置五10、排料孔盖11、密封装置三12、刮料装置13、喷淋管14、排液管15、人孔装置16、定位装置一17、定位装置二171、定位装置三172、密封装置一18、密封装置二19、出液孔20、上连体法兰21、可拆法兰22、传动轮23、撑板装置24、电机26，其中：
所述主轴1通过所述密封装置六8与所述机体2底部连接、所述主轴1通过所述密封装置五10与所述托盖装置4连接、所述主轴1通过所述密封装置二19与所述上盖装置5连接、所述主轴1通过所述密封装置一18与所述机体2顶部连接；所述托盖装置4与所述排料孔盖11、所述滤板装置6、所述立柱装置7、所述上盖装置5、所述密封装置三12、所述撑板装置24、所述密封装置二19及所述主轴1形成所述过滤腔体，所述托盖装置14设有排料孔与所述排料孔盖11适配，所述刮料装置13连接所述可拆法兰22和所述密封装置三12；所述舱门装置3设置在所述机体2的侧面，所述人孔装置设置在所述机体2底侧端与所述排料孔盖11适配。
所述机体2内腔设有所述过滤腔体，所述过滤腔体通过所述主轴1设有进液液体通道；所述机体2侧面设有舱口与所述舱门装置3适配，通过所述舱口可完成所述机体2的内部组装拆卸任务；所述过滤腔体外围与所述机体2内腔形成的腔体为所述排液腔体；所述机体2底部设有支撑腿，所述支撑腿根据设计需求而定，作为优选，所述支撑腿3条均分所述机体底部；所述机体2底部设有所述排液管15和所述人孔装置16。
所述主轴1设置为多段连体，其中所述主轴1在所述过滤腔体内的部分优选两段通过所述可拆法兰22连接成一体，所述主轴1在所述密封装置二19与所述可拆法兰22之间设有所述出液孔20；方案一所述主轴1在所述出液孔20向所述传动轮23的方向设有进液液体通道、所述主轴1在所述出液孔20向所述密封装置二19的方向不设液体通道；方案二所述主轴1在所述出液孔20向所述传动轮23的方向不设进液液体通道、所述主轴1在所述出液孔20向所述密封装置二19的方向设进液液体通道；方案一作为优选实施。所述主轴1向上防止串动由所述密封装置一18限位，所述过滤腔体向上防止串动是通过所述主轴1由所述上连体法兰21和所述可拆法兰22限位。
所述过滤腔体为圆筒两端封盖的内空腔体：N个所述滤板装置6为弧形通过N个所述立柱装置7连接形成圆筒；所述圆筒两端分别与所述托盖装置4、所述上盖装置5连接，并且还与所述主轴1、所述密封装置二19、所述密封装置三12、所述撑板装置24、所述排料孔盖11形成过滤腔体；N个所述立柱装置7两端分别连接所述托盖装置4、所述上盖装置5；所述立柱装置7和所述滤板装置6分别不少于2个并适配。
所述托盖装置4中心设有法兰与所述密封装置五10适配连接，所述托盖装置4设有排料孔与所述排料孔盖11适配，根据设计需求可在所述托盖装置4设计镶入式滤板。
所述上盖装置5中心设有法兰与所述密封装置二19适配连接， 根据设计需求可在所述上盖装置5设计镶入式滤板。
所述刮料装置13连接所述可拆法兰22和所述密封装置三12，所述刮料装置13与所述过滤腔体适配，所述刮料装置13通过连接所述可拆法兰22与所述主轴1形成一体联动。
所述舱门装置3设置在所述机体2的侧面，并与所述机体2舱口适配。
所述撑板装置24分别连接所述托盖装置4和所述密封装置三12，根据设计需求可在所述撑板装置24设计镶入式滤板。
所述人孔装置16设置在所述机体2底侧端与所述排料孔盖11适配。
所述机体2底内侧部设有所述定位装置一17、所述托盖装置4下部设有所述定位装置二171、连轴法兰9外环部设有所述定位装置三172；所述定位装置一17、所述定位装置二171、所述定位装置三172分别于连接器连接；所述连接器连接所述定位装置二171和所述定位装置二172，通过所述电机26正反转带动所述主轴1转动实现所述过滤腔体的正反转动，通过所述过滤腔体旋转脱液实现了固液离心分离；所述连接器连接所述定位装置一17、所述定位装置二171，实现所述过滤腔体与所述机体2连体成静止状态、并使所述排料孔与所述人孔装置16位置适配利于卸料，所述电机26带动所述主轴1并联动所述刮料装置13转动，进行刮去所述过滤腔体内壁拦截下来的固料。
所述滤板装置6设计为弧形，便于与所述立柱装置7连接形成圆筒状，更科学的实现所述过滤腔体高速转动离心平衡原理；所述滤板装置6采用无纺布袋与不锈钢组合体，或者采用不锈钢滤网与不锈钢组合体，或者采用不锈钢烧结网组合体，或者根据所滤技术要求适配而定。
本发明的一种立式固液分离设备的固液分离工艺：打开所述人孔装置16，所述连接器连接所述定位装置一17、所述定位装置二171，之后关闭所述人孔装置16，之后所滤液体利用泵输送通过所述进液液体通道进入所述过滤腔体，所述所滤液体通过所述过滤腔体进行过滤分离，同时启动所述电机26、通过皮带或链条带动所述动传动轮23和所述主轴1、并联动所述刮料装置13转动，通过所述刮料装置13刮去所述滤板装置6上的附着物，保障了所述滤板装置6的过滤质量，滤后液体进入所述排液腔体，之后经过所述排液管15排出；当过滤拦截结束后，关闭所述电机26，待所述过滤腔体停止转动和滤后液体排空后，打开所述人孔装置16，所述连接器连接所述定位装置二171和所述定位装置三172，之后关闭所述人孔装置16，启动所述电机26带动所述主轴1并联动所述过滤腔体的旋转，进行所述过滤腔体内的残渣混合液离心脱液，脱液结束后，关闭所述电机26，待所述过滤腔体停止转动、离出液体排空后，打开所述人孔装置16，之后所述连接器连接所述定位装置一17、所述定位装置二171，打开所述排料孔盖11，之后启动所述电机26带动所述主轴1、并联动所述刮料装置13，所述过滤腔体内分离固料通过所述刮料装置13送进排料孔，并从人孔装置开口处掉落下来，实现了所述过滤腔体分离的固料卸料。
本发明有益效果，具有过滤、脱液、卸料功效，能快速分离固液混合物，整个工序简单实用，实现了自动化。清洗工序一般人员一目了然就不介绍了。
Claims (3)
1.一种立式固液分离设备，包括过滤腔体、排液腔体，其特征在于，所述过滤腔体为圆筒两端封盖的内空腔体，由N个滤板装置（6）通过N个立柱装置（7）连接形成圆筒；所述圆筒两端分别与托盖装置（4）、上盖装置（5）连接，并且还与主轴（1）、密封装置二（19）、密封装置三（12）、撑板装置（24）、排料孔盖（11）形成所述过滤腔体；N个所述立柱装置（7）两端分别连接所述托盖装置（4）、所述上盖装置（5）；所述立柱装置（7）和所述滤板装置（6）分别不少于2个并适配。
2.根据权利要求1所述的一种立式固液分离设备，其特征在于，所述机体（2）内腔设有所述过滤腔体，所述过滤腔体通过所述主轴（1）设有进液液体通道；所述机体（2）侧面设有舱口与舱门装置（3）适配，通过所述舱口可完成所述机体（2）的内部组装拆卸任务；所述过滤腔体外围与所述机体（2）内腔形成的腔体为所述排液腔体。
3.根据权利要求1所述的一种立式固液分离设备，其特征在于，所述主轴（1）向上防止串动由所述密封装置一（18）限位，所述过滤腔体向上防止串动是通过所述主轴（1）由所述上连体法兰（21）和所述可拆法兰（22）限位。
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