CN108096896B - 一种用于过滤器的双止水结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于过滤器的双止水结构，其包括一基座及滤芯，该基座包括进、出水路及供滤芯装配的容室；所述进、出水路分别导通该容室；还包括一双止水结构，该双止水结构设置在所述容室内；该双止水结构包括一止水座及弹性件；所述止水座装设在容室内，且一端供滤芯抵推，另一端与弹性件配合；该弹性件的两端分别作用于止水座及容室内壁；本发明提供一种用于过滤器的双止水结构，本发明所述结构简单、成本低且易实现；轻松实现在更换滤芯时无需关闭进水阀，即能轻松实现双向止水，整体结构体积小、设计合理且实现模块设计，滤芯装配时顶开止水座，水路连通。滤芯拆下时，止水座同时切断进水和出水。

Description

一种用于过滤器的双止水结构

技术领域

本发明涉及过滤器领域，特别与一种用于过滤器的双止水结构有关。

背景技术

目前，现有的过滤器大多采用滤芯来进行过滤，具体为：将滤芯装入到基座后，使基座的进水路与滤芯进口导通，同时基座的出水口与基座的出水路导通，而后开启外部的进水阀，水流经过滤后流出，此为最常见的过滤方式；更换滤芯时则需要将外部的进水阀先关闭才能进行更换，而且在更换过程中存在诸多不便，例如，在更换时进水路上的残留水会涌出，出水路内的残留水也会溢出，使得更换时有诸多残留水与外部接触形成污水，需要进人工行擦拭，而过滤器对接滤芯的空间小，不便于清理，为此，研发人员开发了一种封水结构，利用单向阀实现防止溢流效果，但其结构复杂，且成本高；而且需使用两个单向阀来封堵进水路与出水路；此外，由于单向阀(即止流阀)，需要较大的安装空间，装设后使得整个过滤器的整体结构过大，对体积要求较高，而且现有的单向阀一般启闭时依靠水压打开水路，在低水压状态下可能无法将水路开启，进而导致整个水路瘫痪；综上，现有的过滤器仍需进一步改进，以满足现有市场的需求。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种用于过滤器的双止水结构，本发明所述结构简单、成本低且易实现；轻松实现在更换滤芯时无需关闭进水阀，即能轻松实现双向止水，整体结构体积小、设计合理且实现模块设计，滤芯装配时顶开止水座，水路连通。滤芯拆下时，止水座同时切断进水和出水。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于过滤器的双止水结构，其包括一基座及滤芯，该基座包括进、出水路及供滤芯装配的容室；所述进、出水路分别导通该容室；还包括一双止水结构，该双止水结构设置在所述容室内；该双止水结构包括一止水座及弹性件；所述止水座装设在容室内，且一端供滤芯抵推，另一端与弹性件配合；该弹性件的两端分别作用于止水座及容室内壁；其中，所述止水座可在滤芯装配力作用下轴向移动，并联动与止水座抵配的弹性件受压或复位，以使止水座同步开启或封闭所述进水路及出水路。

进一步地，还包括过水体，其装设在基座内；该过水体的侧壁开设连通出水路的过水口；所述止水座套设于过水体，并沿过水体轴向位移启闭所述过水口，以使过水体的过水口与滤芯导通或封闭。

进一步地，该止水座的外周设有用于导通进水路与滤芯的缺口、及一过水道；所述止水座套装于过水体，且止水座内的过水道用于导通所述滤芯与所述过水体的过水口。

进一步地，所述过水道包括过水段及封水段，所述封水段密封套设于过水体外壁，并随止水座位移切换启闭过水口；所述过水段的直径大于封水段的直径。

进一步地，所述止水座的顶部还凸伸有抵靠部，该抵靠部抵于所述滤芯，且二者配合形成进水间隙。

进一步地，所述基座包括一压板及基座本体，该压板与基座本体可拆卸连接，且二者配合形成所述容室。

进一步地，所述过水体的外周套设有密封件。

进一步地，所述滤芯与基座螺纹组接。

进一步地，所述滤芯与基座通过卡扣结构组接；该卡扣结构包括卡扣及扣合位，所述卡扣成型或固接于所述滤芯；所述扣合位设置在基座内壁；其中，所述滤芯置于基座内，其上卡扣对应扣合位扣接。

进一步地，所述扣合位呈L形设置，且该扣合位设有一导引面，以引导卡扣导入嵌合。

本发明所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)本发明提供一种用于过滤器的双止水结构，本发明所述结构简单、成本低且易实现；轻松实现在更换滤芯时无需关闭进水阀，即能轻松实现双向止水，整体结构体积小、设计合理且实现模块设计，滤芯装配时顶开止水座，水路连通；滤芯拆下时，止水座同时切断进水和出水，有效阻止进水路继续进水，同时防止出水路的水流反溢；

(2)本发明设置了过水体，利用过水体侧壁的过水口与止水座配合实现出水路启闭，只需一个止水座便能实现进水路与出水路同步过水或封水，结构设计巧妙，且于低水压情况下亦能可靠使用；

(3)本发明将止水座上用于连通滤芯进水口及进水路的缺口设置在外周，实现缺口过水，同时缺口之间的部分还能供止水座在容室内位移时实现导向作用，且便于加工与装配；

(4)本发明在止水座的顶部设置抵靠部，该抵靠部用于抵靠阀芯，通过控制抵靠部的高度来控制进水量，同时，能够限制阀芯出水口与过水体端面的距离，易精准控制过水面积；

(5)本发明的基座实现可拆分的固定连接结构，将基座分设成压板及基座本体，便于制作加工与装配，同时能够调节容室面积；

(6)本发明在过水体外周且靠近过水口出分别套设有密封件，利用多重密封结构来保证封水的可靠性；

(7)本发明采用螺纹和卡扣结构实现滤芯与基座的可靠连接，同时还通过导引面来降低卡扣结构的装接难度，达到轻松更换滤芯的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明所述具有双止水结构的过滤器的立体分解结构示意图；

图2为本发明所述滤芯推抵止水座通水状态的剖视图；

图3为本发明所述滤芯脱离止水座封水状态的剖视图；

图4为本发明所述止水座的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至3所示，本发明提供一种用于过滤器的双止水结构，其包括一基座1及滤芯2，该基座1包括进、出水路11、12及供滤芯2装配的容室13；所述进、出水路11、12分别导通该容室13；

所述基座1包括一压板14及基座本体15，该压板14与基座本体15可拆卸的固定连接，且二者配合形成所述容室13。

还包括一双止水结构，该双止水结构设置在所述容室13内；

该双止水结构包括一止水座3及弹性件4；所述止水座3装设在容室13内，且一端供滤芯2抵推，另一端与弹性件4配合；该弹性件4的两端分别作用于止水座3及容室13内壁；该止水座3的外周设有用于导通进水路11与滤芯2的缺口31及一过水道32；所述止水座3套装于过水体5，且止水座3内的过水道32用于导通所述滤芯2与所述过水体5的过水口50；所述过水道32包括过水段321及封水段322，所述封水段322密封套设于过水体5外壁，并随止水座3位移切换启闭过水口50；所述过水段321直径大于封水段322的直径；

所述止水座3的顶部还凸伸有抵靠部33，该抵靠部33抵于所述滤芯2，且二者配合形成进水间隙330；

还包括过水体5，其装设在基座1内；该过水体5的侧壁开设连通出水路12的过水口50；所述止水座3套设于过水体5，并沿过水体5轴向位移启闭所述过水口50，以使过水体5的过水口50与滤芯2导通或封闭；所述过水体5的外周且靠近过水口50处分别套设有密封件6；

其中，所述止水座3可在滤芯2装配力作用下轴向移动，并联动与止水座3抵配的弹性件4受压或复位，以使止水座3同步开启或封闭所述进水路11及出水路12；

更具体地，所述滤芯2与基座1螺纹组接；

更具体地，所述滤芯2与基座1通过卡扣结构7组接；该卡扣结构7包括卡扣71及扣合位72，所述卡扣71成型或固接于所述滤芯2；所述扣合位72设置在基座1内壁；其中，所述滤芯2置于基座1内，其上卡扣71对应扣合位72嵌入并旋转形成扣合挂接(本实施方式以L形嵌入扣合结构为例，其他卡扣方式亦属于本发明的保护范围)；所述扣合位72呈L形设置，且该扣合位72设有一导引面720，以供引导卡扣71导入嵌合。

具体实施方式，如图1至4所示，本发明所述一种用于过滤器的双止水结构，其主要包括以下部件：基座本体15、压板14、滤芯2、止水座3、弹性件4、过水体5及密封件6；

实际装配与使用过程：首先，基座本体15内开设有一容室13，在容室13的底部通过螺钉将过水体5装入固定，此时的过水体5上已经开设有过水口50，且该过水口50导通基座本体15的出水路12，另外靠近过水口50处套设有至少两层的密封件6(提升出水与进水的密封性能)，而后将弹性件4置放在容室13内，本实施方式以弹簧为例，其他实施复位的结构或部件都属于本发明的保护范围；

装配好过水体5及弹性件4后将止水座3套入到过水体5外壁，且与密封件6密封配合，与此同时弹性件4也作用于止水座3；止水座3的过水道32套入过水体5，该过水道32分为两段，一段是封水段322，另一段为过水段321，封水段322始终密封配合过水体5；

止水座3外周形成有缺口31，该缺口31用于进水路11与滤芯2进水口连通过水；不仅如此，止水座3的上方还设有一抵靠部33，该抵靠部33与滤芯2配合形成进水间隙330，可根据抵靠部33的高度来调整进水间隙330大小，以调控过水量；

随后，通过螺钉将压板14固定在基座本体15上，同时界定出容室13范围，且限定止水座3的活动距离；

最后，将滤芯2与基座本体15相接，本实施例中以卡扣71连接为例，其他的连接方式也属于本发明的保护范围，例如螺纹组接方式等等；将所述滤芯2对应基座本体15，并通过滤芯2上的卡扣71对应基座本体15上的L形扣合位72，并利用L形扣合位72转角处的导引面720，引导卡扣71轻松进入到扣合位72中形成限位，此时的滤芯2组接于基座本体15，并推抵止水座3位移。

实际使用时，如图2所示，装入滤芯2时，滤芯2通过卡扣结构7装入基座本体15，并推抵止水座3容室13底壁方向位移，此时进水路11的水直接进入到止水座3外壁，并从止水座3外周的缺口31进入到所述抵靠部33与滤芯2之间形成的进水间隙330，再经进水间隙330及滤芯2进水口进入滤芯2内部进行过滤，而后过滤的水从滤芯2的出水口流出到过水道32的过水段321，而封水段322随止水座3整体位移而移出过水体5的过水口50，使得水流能够从过水段321顺利入过水体5侧壁开设的过水口50，最后再从过水口50进入出水路12，以完成滤水过程；

如图3所示，当需要更换滤芯2时，只需将滤芯2反转退出扣合位72，使其脱离基座本体15，此时压抵止水座3的力被卸除，止水座3在弹簧4的作用力下复位至压板14处，由于止水座3位移同时联动两个步骤，止水座3中过水道32的封水段322复位封堵过水体5侧壁的过水口50，此为防止出水路12的水从过水口50处反溢；另外，止水座外周随弹簧4的作用力先靠抵在压板14下表面，进而使得进水路11的水无法流道止水座3的上表面，进而不会溢水，同时，由于进水路11的压抵止水座3的外周下表面，保证止水座3外周与压板14的封水更加可靠；本发明采用一个止水座3实现进水路11与出水路12的双止水效果，在无需关闭进水阀的前提下，防止更换滤芯2时溢水。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于过滤器的双止水结构，其包括一基座及滤芯和过水体，该基座包括进、出水路及供滤芯装配的容室；所述进、出水路分别导通该容室；其特征在于：还包括一双止水结构，该双止水结构设置在所述容室内；该双止水结构包括一止水座及弹性件；所述止水座装设在容室内，且一端供滤芯抵推，另一端与弹性件配合；该弹性件的两端分别作用于止水座及容室内壁；

所述过水体装设在基座内；该过水体的侧壁开设连通出水路的过水口；

其中，所述止水座可在滤芯装配力作用下轴向移动，并联动与止水座抵配的弹性件受压或复位，以使止水座同步开启或封闭所述进水路及出水路；

其中，所述止水座套设于过水体，并沿过水体轴向位移启闭所述过水口，以使过水体的过水口与滤芯导通或封闭以开启或封闭出水路。

2.如权利要求1所述的一种用于过滤器的双止水结构，其特征在于：该止水座的外周设有用于导通进水路与滤芯的缺口、及一过水道；所述止水座套装于过水体，且止水座内的过水道用于导通所述滤芯与所述过水体的过水口。

3.如权利要求2所述的一种用于过滤器的双止水结构，其特征在于：所述过水道包括过水段及封水段，所述封水段密封套设于过水体外壁，并随止水座位移切换启闭过水口；所述过水段的直径大于封水段的直径。

4.如权利要求2所述的一种用于过滤器的双止水结构，其特征在于：所述止水座的顶部还凸伸有抵靠部，该抵靠部抵于所述滤芯，且二者配合形成进水间隙。

5.如权利要求1所述的一种用于过滤器的双止水结构，其特征在于：所述基座包括一压板及基座本体，该压板与基座本体可拆卸连接，且二者配合形成所述容室。

6.如权利要求1所述的一种用于过滤器的双止水结构，其特征在于：所述过水体的外周套设有密封件。

7.如权利要求1所述的一种用于过滤器的双止水结构，其特征在于：所述滤芯与基座螺纹组接。

8.如权利要求1所述的一种用于过滤器的双止水结构，其特征在于：所述滤芯与基座通过卡扣结构组接；该卡扣结构包括卡扣及扣合位，所述卡扣成型或固接于所述滤芯；所述扣合位设置在基座内壁；其中，所述滤芯置于基座内，其上卡扣对应扣合位扣接。

9.如权利要求8所述的一种用于过滤器的双止水结构，其特征在于：所述扣合位呈L形设置，且该扣合位设有一导引面，以引导卡扣导入嵌合。