CN108024879A - 包括基本上相同的带翼的吸收制品 - Google Patents

Abstract

在一个实施方案中，本公开的胶粘制品和裤型制品可包括至少基本上相同的第一翼片和第二翼片。

Description

包括基本上相同的带翼的吸收制品

技术领域

本发明涉及包括基本上相同的翼片的吸收制品。更具体地，本发明涉及包括基本上相同的翼片的一系列胶粘吸收制品和裤型吸收制品。

背景技术

一次性吸收制品诸如尿布被设计成用来吸收和容纳身体排泄物以防止脏污身体和衣服。这些制品通常可按胶粘制品和裤型制品、以及插件获得。通常，胶粘制品是在非预闭合的情况下封装的，而裤型制品是预闭合的。裤型制品常常用于便盆训练，但不是必定如此。

胶粘制品和裤型制品常常由相同的公司出售，但通常是在不同的制造地点制备的和/或是在不同的制造线上制备的。另外，这些不同的形式通常包括不同的耳片或翼片和不同的基础结构，包括芯和腿箍的不同组成和设置。

除了与独立地制备这些制品相关的费用和复杂性以外，还常常在胶粘制品和裤型制品之间存在根本上不同的贴合性和性能。这常常是真实的，甚至当它们由相同的公司制造并以共同的品牌名称和/或商品名称出售时也是如此。

本专利申请的一个目的是公开如何以相同的方式制备胶粘制品和裤型制品的主要部分，使得在胶粘制品和裤型制品的各部件之间存在基本的结构重叠。本专利申请的一个目的是公开相同的(或基本上相同的)翼片在裤型制品和胶粘制品两者上的使用。另外，本专利申请的一个目的是公开如何展示并布置所述制品以供销售。

发明内容

在一个实施例中，本公开的一系列胶粘制品和裤型制品可包括吸收制品的第一包装件和第二包装件。第一包装件可包括胶粘制品，所述胶粘制品包括前翼片和/或后翼片。第二包装件可包括裤型制品，所述裤型制品包括前翼片和/或后翼片。第一制品和第二制品中的每一者的前翼片和/或后翼片可为至少基本上相同的，使得：

第一带翼和第二带翼中的每一者包括相同或基本上相同的纵向距离a；

第一带翼和第二带翼中的每一者包括相同或基本上相同的横向距离b；

第一带翼和第二带翼中的每一者包括介于第一基础结构的端边缘和第一带翼的端边缘之间以及第二基础结构的端边缘和第二带翼的端边缘之间的相同或基本上相同的纵向距离c；

第一带翼和第二带翼中的每一者包括介于第一基础结构的端边缘和第一带翼的近侧边缘之间以及第二基础结构的端边缘和第二带翼的近侧边缘之间的相同或基本上相同的纵向距离d；

第一带翼和第二带翼中的每一者包括介于第一翼片对基础结构粘合剂图案的端边缘和第一带翼的端边缘之间以及第二基础结构的端边缘和第二带翼的端边缘之间的相同或基本上相同的纵向距离e；

第一带翼和第二带翼中的每一者包括介于第一翼片对基础结构粘合剂图案的端边缘和第一带翼的端边缘之间以及第二基础结构的端边缘和第二带翼的端边缘之间的相同或基本上相同的横向距离f；

第一带翼和第二带翼中的每一者包括第一非织造物和第三非织造物的相同化学组成；

第一带翼和第二带翼中的每一者包括第二非织造物和第四非织造物的相同化学组成；

第一带翼和第二带翼中的每一者包括第一粘合剂和第二粘合剂的相同化学组成；

第一带翼和第二带翼中的每一者具有第一非织造物和第三非织造物的相同基重；

第一带翼和第二带翼中的每一者具有第二非织造物和第四非织造物的相同基重；

第一带翼和第二带翼中的每一者具有第一粘合剂和第二粘合剂的相同基重；

胶粘制品可不为预闭合的，并且裤型制品可为预闭合的。胶粘制品和裤型制品可由相同的制造商制造。并且第一包装件可包括第一使用者重量范围，并且第二包装件可包括第二使用者重量范围。第一重量范围和第二重量范围可至少部分地重叠。

附图说明

图1为适用于本发明的一个实施方案的平坦展开的示例性胶粘吸收制品的平面图。

图2为适用于本发明的一个实施方案的平坦展开的示例性胶粘吸收制品的平面图。

图3为适用于本发明的一个实施方案的平坦展开的示例性胶粘吸收制品的平面图。

图4为适用于本发明的一个实施方案的示例性胶粘制品的透视图，其处于如其将围绕穿着者时所设置的紧固构型。

图5为适用于本发明的一个实施方案的平坦展开的示例性裤型吸收制品的平面图。

图6为适用于本发明的一个实施方案的示例性裤型制品的透视图，其处于如其将围绕穿着者时所设置的紧固构型。

图7为适用于本发明的一个实施方案的吸收芯的示意性剖视图。

图8为沿图1的线8-8截取的适用于本发明的一个实施方案的后带状翼片的示意性剖视图。

图9为沿图5的线9-9截取的适用于本发明的一个实施方案的前带状翼片的示意性剖视图。

图10为沿图1的线8-8截取的适用于本发明的一个实施方案的前带状翼片的示意性剖视图。

图11为沿图1的线8-8截取的适用于本发明的一个实施方案的前带状翼片的示意性剖视图。

图12为沿图1的线8-8截取的适用于本发明的一个实施方案的前带状翼片的示意性剖视图。

图13为沿图1的线13-13截取的示意性剖视图，示出了本公开的一个合适的实施方案。

图14为沿图5的线14-14截取的示意性剖视图，示出了本公开的一个合适的实施方案。

图15示出了本公开的多个吸收制品(胶粘或裤型)的示例性包装件。

具体实施方式

如本文所用，以下术语应具有下文指定的含义：

关于吸收制品，“一次性的”意指通常不旨在被洗涤或以其它方式被复原或重新用作吸收制品的吸收制品(即，它们旨在单次使用后即丢弃，并且优选可将其回收利用、堆肥处理或以与环境相容的方式进行其它形式的处置)。

“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置，更具体地，是指紧贴或邻近穿着者的身体以吸收和容纳各种由身体排放的流出物的装置。示例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(即，诸如美国专利6,120,487所示具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布)、可重复紧固的尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、女性卫生内衣诸如卫生护垫、吸收插入件等。

“近侧”和“远侧”分别是指元件的位置相对靠近或远离结构的纵向或侧向中心线(例如，相对于同一纵向中心线，纵向延伸元件的近侧边缘距纵向中心线的位置比同一元件的远侧边缘距纵向中心线的位置更近)。

“面向身体”和“面向衣服”分别指元件的相对位置或者元件或一组元件的表面的相对位置。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面比某些其它元件或表面更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间元件或表面比某些其它元件或表面更远离穿着者(即，元件或表面靠近穿着者的衣服，该衣服可能穿着在一次性吸收制品上面)。

“纵向”是指从制品的一个腰部边缘向相对的腰部边缘基本上垂直延伸并且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向方向45度内的方向被认为是“纵向”。

“侧向”是指从制品的纵向延伸的边缘向相对的纵向延伸的边缘延伸的方向并大体与纵向成直角。在侧向的45度内的方向被认为是“侧向”。

“设置”是指元件被定位于特定的部位或位置。

“接合的”是指这样一些构型：其中通过将一个元件直接附连到另一个元件而使该元件直接固定到另一个元件；其也指这样一些构型：其中通过将一个元件附连到中间构件、继而再将中间构件附连到另一个元件，而使该元件间接固定到另一个元件。

“膜”是指片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。典型地，膜具有约0.5mm或更小的厚度。

“水可透过的”和“水不可透过的”是指在一次性吸收制品的预期使用的范围内材料的渗透性。具体地，术语“水可透过的”是指具有孔、开口和/或互连的空隙空间的层或层状结构，所述层和/或层状结构允许液体水、尿液、或合成尿液在没有加压的情况下透过其厚度。相反，术语“水不可渗透的”是指液态水、尿液、或合成尿液在没有加压例如流体静压(除了自然力诸如重力以外)的情况下不能透过其厚度的层或层状结构。根据该定义，水不可透过的层或层状结构可为水蒸气可透过的，即，可为“蒸气可透过的”。

“可延伸性”和“可延展的”意指处于松弛状态的部件的宽度或长度可被延伸或增加。

“松紧的”和“弹性化的”是指部件包括由弹性材料制成的至少一部分。

“可伸长材料”、“可延展材料”或“可拉伸材料”互换使用，并且是指如下材料：在施加偏置力时，该材料可拉伸至其松弛初始长度的至少约110％的伸长长度(即可拉伸至超过其初始长度10％)，而不破裂或断裂，并且在释放所施加的力时显示出极小的恢复，即恢复小于其伸长的约20％，而不完全破裂或断裂，该恢复是通过EDANA方法20.2-89测量的。在这种可伸长材料在释放所施加的力时恢复其伸长的至少40％的情况下，该可伸长材料将被认为是“弹性的”或“弹性体的”。例如，具有100mm的初始长度的弹性材料可至少延伸至150mm，并且在去除该力时其回缩至至少130mm的长度(即，表现出40％的恢复)。在所述材料在释放所施加的力时恢复不到其伸长的40％的情况下，可伸长材料将被认为是“基本上无弹性”或“基本上非弹性体”。例如，具有100mm的初始长度的可伸长材料可至少延伸至150mm，并且在去除所述力时回缩至至少145mm的长度(即，表现出10％的恢复)。

“弹性体材料”为表现出弹性性能的材料。弹性体材料可包括弹性体膜、稀松布、非织造材料、以及其它片状结构。

“裤”是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的一次性吸收制品。可通过将穿着者的双腿伸入腿部开口并将短裤提拉到围绕穿着者的下体的适当位置来穿用短裤。裤通常也称为“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”、“尿布裤”、和“预闭合尿布”。

“相同”是指被比较的物体为相同的(例如，底片膜A与底片膜B相比，顶片A与顶片B相比，基础结构A与基础结构B相比，制品的部分A与制品的相同部分B相比等)。

“基本上相同的”是指被比较的物体具有此类密切的相似性以致成为基本上相同的-如本领域的普通技术人员所理解的那样。“至少基本上相同”涵盖“相同”。

“系列”是指包装件的展示，所述包装件包括具有不同制品构造(例如，侧片，侧翼和/或带翼中不同的弹性体材料(组成上和/或结构上)、不同的图形元件、不同的产品结构、紧固件或它们的缺乏)的一次性吸收制品。所述包装件具有相同的品牌和/或子品牌和/或相同的商标注册并且/或者是由或为共同的制造商制造的，并且所述包装件可在共同的销售点获得，例如在零售商店的给定区域中彼此邻近地取向。系列作为系列产品进行销售，所述系列通常具有类似的包装元素(例如，包装材料类型、膜、纸张、主要颜色、设计主题等)，其向消费者传递了以下信息，即不同的个别包装件是较大系列的一部分。系列常常具有相同的品牌例如“Huggies”、和相同的子品牌例如“Pull-Ups”。系列中不同的产品可具有相同的品牌“Huggies”和子品牌“Little Movers”。系列的“Pull-Ups”产品和系列中的“LittleMovers”产品之间的差异可包括产品形式、应用方式、不同的紧固设计或旨在应对生理或心理发育上的差异的其它结构元件。此外，封装方式的明显不同之处在于，“Pull-Ups”封装在主要为蓝色或粉红色的膜袋中，并且“Little Movers”封装在主要为红色的膜袋中。

进一步关于“系列”，作为另一个示例，系列可由具有不同产品形式的不同产品形成，它们是由相同制造商制造的，例如，“Kimberly-Clark”，并且具有共同的商标注册，例如，一种产品可具有品牌名“Huggies”、和子品牌例如“Pull-Ups”。系列中不同的产品可具有品牌/子品牌“Good Nites”，并且两者均为The Kimberly-Clark Corporation的注册商标和/或由Kimberly-Clark制造。系列还通常具有相同的商标，包括品牌、子品牌的商标和/或整个系列的特征和/或益处。

“在线系列”是指通过常用的在线来源分布的“系列”。

“闭合式”是指相对的腰区在封装时被永久性地或可重复紧固地接合以形成连续的腰部开口和腿部开口。本公开的合适的闭合式裤型制品公开于美国专利9,072,632中。

“打开式”是指在穿用到制品穿着者身上之前或穿用期间，相对的腰区初始时不接合而形成连续的腰部开口和腿部开口，而是包括闭合装置诸如紧固系统以接合腰区从而形成腰部开口和腿部开口。本公开的合适的打开式胶粘制品公开于2015年9月18提交的美国序列号62/220,265中。

吸收制品

如本文所公开的吸收制品可包括基础结构。基础结构由底片、顶片、吸收芯、腿箍限定，所述基础结构包括构成这些部件中的每个的层、以及将它们接合在一起的粘合剂。该吸收制品也可包括翼片(它们包括并且也称作侧翼、耳片、侧片、带、带状翼片、制品翼片等)和紧固系统(它们包括废弃处理部件、紧固件、紧固部件等)、以及其它部件(包括传感器、润湿指示标记、洗剂、腰带、香料等)。

如本文所公开的胶粘吸收制品和裤型吸收制品可由相同的公司在相同的制造线上制造，并且可按系列以相同的品牌(例如，Pampers和Huggies)和/或商品名称(Cruisers、Swaddlers、和Easy Ups、Baby Dry等)销售。

图1-3和5为处于平展未收缩状态(即，没有弹性引起的收缩)的本公开的吸收制品20的一个示例性、非限制性实施方案的平面图。吸收制品20的面向穿着者表面190(参见图1，2和5)面对观察者。吸收制品20包括纵向中心线100和侧向中心线110。吸收制品20可包括基础结构22。吸收制品20和基础结构22被示出为具有前腰区36、与前腰区36相对的后(或后部)腰区38、和位于前腰区36和后腰区38之间的裆区37。腰区36和腰区38通常包括吸收制品20的当被穿着时环绕穿着者的腰部的那些部分。腰区36和38可包括弹性元件，使得其围绕穿着者的腰部收拢以提供改善的贴合性和约束性。裆区37为当吸收制品20被穿着时通常定位在穿着者两腿之间的吸收制品20的那个部分。

基础结构

由于基础结构是由众多部件构成的，因此应当理解，当比较两个或更多个基础结构时，基础结构部件的组成和设置之间的重叠越大，则可认为它们的相同程度越高。基础结构22的外周边由相对的纵向延伸的边缘12和相对的侧向延伸的边缘14限定。纵向边缘12可被再分成前纵向边缘12a和后纵向边缘12b，所述前纵向边缘为处在前腰区36中的纵向边缘12的部分，并且所述后纵向边缘为处在后腰区38中的纵向边缘12的部分。基础结构22可具有大致平行于纵向中心线100取向的相对纵向边缘12。然而，为了更好的贴合性，纵向边缘12可弯曲或成角度以产生例如当以平面图观察时“沙漏形”形状的尿布。基础结构22可具有大致平行于侧向中心线110取向的相对侧向边缘14。

基础结构22可包括液体可透过的顶片24、底片26、以及顶片24和底片26之间的吸收芯28。吸收芯28可具有面向身体表面和面向衣服表面。顶片24可接合到芯28和/或底片26。底片26可接合到芯28和/或顶片24。应当认识到，其它结构、元件或基底也可定位在芯28和顶片24和/或底片26之间。在某些实施例中，基础结构22包括吸收制品20的主结构添加其它特征部而形成的复合尿布结构。尽管顶片24、底片26、和吸收芯28可按多种熟知的构型装配，但合适的构型通常描述于以下美国专利中：3,860,003；5,151,092；5,221,274；5,554,145；5,569,234；5,580,411；和6,004,306。

顶片24通常为吸收制品20的可定位成至少部分地接触或紧邻穿着者的一部分。适当的顶片24可由范围广泛的材料制造，所述材料诸如多孔泡沫；蜂窝状泡沫；开孔塑料膜；或由天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙稀纤维)或天然纤维与合成纤维的组合所构成的织造或非织造纤维网。顶片24通常为柔顺的、感觉柔软的、并且对穿着者的皮肤无刺激性。通常，顶片24的至少一部分为液体可渗透的，从而允许液体轻易地穿过顶片24的厚度。一种可用于本文的顶片24以供应商代码055SLPV09U购自BBAFiberweb(Brentwood,TN)。

如本领域中所公知的，顶片24的任何部分均可涂覆有洗剂或护肤组合物。合适的洗剂的实例包括以下美国专利中所述的那些：5,607,760；5,609,587；5,635,191；和5,643,588。顶片24可全部地或部分地弹性化或可被缩短，以便在顶片24和芯28之间提供空隙空间。包括弹性化的或缩短的顶片的合适的结构更详细地描述于美国专利4,892,536；4,990,147；5,037,416；和5,269,775中。

吸收芯28可包括通常用于一次性尿布和其它吸收制品中的多种液体吸收材料97。合适的吸收材料的示例包括一般作透气毡的粉碎的木浆、绉纱纤维素填料、熔喷聚合物，包括共成形；化学硬化的、改性的或交联的纤维素纤维；薄纸，包括薄纸包裹物和薄纸层合物；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收聚合物(SAPs)；吸收胶凝材料(AGM)；或任何其它已知的吸收材料或材料组合。这些吸收材料可被包含在一个或多个芯包裹物层95(见图4a)中，所述层可包括芯覆盖件95a(顶层)和除尘层95b(底层)。在一个实施方案中，吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素并且包含按重量计小于10％的纤维素纤维，小于5％的纤维素纤维，小于1％的纤维素纤维，不超过非显著量的纤维素纤维或不含纤维素纤维。应当理解，非显著量的纤维素材料不会显著地影响基本上不含纤维素的吸收芯的部分的薄度、柔韧性、和吸收性中的至少一者。除了其它有益效果以外，据信当吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素时，吸收芯的该部分比包含按重量计10％以上的纤维素纤维的类似的吸收芯显著地更薄且更具柔性。存在于吸收芯中的吸收材料诸如吸收性粒状聚合物材料的量可改变，但在某些实施方案中，吸收性粒状聚合物材料以按吸收芯的重量计大于约80％，或按吸收芯的重量计大于约85％，或按吸收芯的重量计大于约90％，或按芯的重量计大于约95％的量存在于吸收芯中。下文更详细地描述了合适的吸收芯的非限制性实例。

用作吸收芯28的示例性吸收结构描述于以下美国专利中：4,610,678；4,673,402；4,834,735；4,888,231；5,137,537；5,147,345；5,342,338；5,260,345；5,387,207；5,397,316；和5,625,222。

底片26通常定位成使得其可形成吸收制品20的面向衣服表面120的至少一部分。底片26可被设计成防止由吸收制品20吸收并容纳在吸收制品20内的流出物弄脏可能接触吸收制品20的制品，诸如床单和内衣。在某些实施方案中，底片26为基本上水不可透过的。合适的底片26材料包括膜诸如由Tredegar Industries Inc.(Terre Haute，IN)制造并以商品名X15306、X10962和X10964销售的那些。其它合适的底片26材料可包括允许蒸气从吸收制品20逸出同时仍然防止流出物透过底片26的可透气材料。示例性可透气材料可包括诸如织造纤维网、非织造纤维网之类的材料、诸如膜包衣的非织造纤维网的复合材料以及诸如Mitsui Toatsu Co.(Japan)制造的名称为ESPOIR NO和EXXON Chemical Co.(Bay City,TX)制造的名称为EXXAIRE的微孔膜。包括聚合物共混物的适用可透气复合材料以名称HYTREL blend P18-3097购自Clopay Corporation(Cincinnati,OH)。这种可透气复合材料更详细地描述于PCT申请WO 95/16746和美国专利5,865,823中。包括非织造纤维网和开孔成形膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571,096中。一种合适的底片公开于美国专利6,107,537中。其它合适的材料和/或制造技术可用来提供合适的底片26，包括但不限于表面处理、特定膜选择与加工、特定长丝选择与加工等。

底片26也可由多于一个层组成。底片26可包括外覆盖件层26b和内层26a。外覆盖件层可由柔软非织造材料制成。内层可为膜材料。底片26可包括图形补片层。这些层至少之一可包括这些表面中的一个表面或多个表面上的单色或多色印刷物。内层可由基本上液体不可透过的膜制成。外覆盖件和内层可通过粘合剂或任何其它适当的材料或方法接合在一起。一种特别合适的外覆盖件以供应商代码A18AH0购自Corovin GmbH(Peine，Germany)，并且一种特别合适的内层以供应商代码PGBR4WPR购自RKW Gronau GmbH(Gronau，Germany)。尽管本文设想了多种底片构型，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它变化和修改。

吸收制品20可包括前翼片40和/或后翼片42。翼片40，42可为部分地或完全可延展的、不可延展的、弹性的、或非弹性的。翼片40，42可由以下材料形成：非织造纤维网、织造纤维网、针织物、聚合物膜和弹性体膜、开孔膜、海绵、泡沫、稀松布、股线、带状物以及它们的组合和层合体。在某些实施方案中，翼片40，42可由拉伸层合体形成，诸如非织造物/弹性体材料层合体或非织造物/弹性体材料/非织造物层合体。拉伸层合体可通过本领域中已知的任何方法形成。例如，翼片40，42可被成形为零应变拉伸层合体，其包括至少一层非织造材料和弹性体元件。弹性体元件在处于松弛或基本松弛状态时附接到非织造材料层，并且通过使层合体经受活化过程而使所得层合体可拉伸(或在另一个范围上更可拉伸)，该活化过程永久地延长非织造层，但暂时地延长弹性体元件。非织造层可与基础结构22的至少一部分为一整体，在该情况下，弹性体元件可附接到非织造层，并且非织造/弹性体元件层合体随后被活化。作为另外一种选择，非织造层可为单独的部件，在此情形中，弹性体元件附接到非织造层以形成层合体，然后所述层合体联接到基础结构。如果单独地提供侧片的一个或多个层，则层合体可在附接到主部之前或在附接到主部之后活化。零应变活化方法公开于美国专利5,167,897和5,156,793中。合适的弹性耳片可为活化的层合体，该层合体包括设置在两个非织造层(诸如以供应商代码FPN332购自BBA Fiberweb(Brentwood,TN))之间的弹性体膜(诸如以供应商代码X25007购自Tredegar Corp(Richmond，VA))。在一个另选的实施方案中，翼片可包括设置在一对非织造层之间的多根弹性股线或带状物。在这种实施例中，翼片可从翼片的一个远侧边缘横跨基础结构至翼片的相对的远侧边缘成为连续的。吸收制品20还可包括废弃处理带。废弃处理带可位于基础结构的外表面和/或翼片之一的外表面上。

腿衬圈系统

吸收制品20可包括腿衬圈系统70。腿衬圈系统70可包括内腿箍71，所述内腿箍包括内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73。腿衬圈系统70还可包括外箍74，所述外箍包括外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。

在一个实施例中，腿衬圈系统70可仅包括内腿箍71。在另一个实施例中，外箍74可不包括外箍折叠边缘75。

内腿箍和外腿箍可由膜和/或非织造物形成，并且可使用粘合剂来接合(参见图1中的钉扎粘结部114)。在一个实施例中，腿衬圈系统70包括一个材料纤维网。在另一个实施方案中，腿衬圈系统70的至少一部分可由独立的材料纤维网、顶片24的一部分和/或底片26的一部分形成。

在一个实施例中，外腿箍74包括弹性构件77，其在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间以侧向阵列定位；外腿箍74任选地包括至少两个弹性构件77、至少三个弹性构件77、至少四个弹性构件77、至少五个弹性构件77、至少六个弹性构件77。在一个实施例中，弹性构件77可设置在外箍折叠边缘75和内箍材料边缘73之间。

在一个实施例中，弹性构件77和78从一个边缘至另一个边缘间隔开至少2mm，任选地间隔开至少3mm；任选地间隔开至少3.5mm；任选地间隔开至少4mm。在一个实施例中，最外弹性构件77和78与外箍材料边缘76和内箍材料边缘73相距小于约2mm；任选地小于约1.5mm，小于约1mm。

在一个实施例中，腿衬圈系统70具有内腿箍71，其由内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73构成。腿衬圈系统70还可包括外箍74，所述外箍包括外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。

腿衬圈系统可包括第一材料和第二材料，该第一材料包括内腿箍71，该第二材料包括外箍74。在一个实施例中，当存在两种材料时，外箍74的近侧边缘为共边的。在另一个实施方案中，当存在两种材料时，外箍74的近侧边缘间隔开大于约2mm。大于约4mm；大于约6mm；大于约10mm。在一个实施方案中，箍的近侧材料边缘两者均粘结到内箍。在另一个实施方案中，当存在两种材料时，外箍74的仅近侧材料边缘之一粘结到内箍。在一个实施方案中，外箍的近侧材料边缘用任何合适的粘结部件保持在一起。另外，第一材料和第二材料可重叠并通过任何合适的粘结部件沿每种材料的纵向边缘接合在一起。

在一个实施例中，材料纤维网侧向向内折叠以形成外箍折叠边缘75并侧向向外折叠以形成内箍折叠边缘72。

在一个实施例中，腿衬圈系统在基础结构边缘的侧向内侧间隔开约10mm，任选地约20mm，任选地约30mm。在另一个实施例中，基础结构的侧向外侧边缘部分地由外腿箍的侧向远侧边缘限定。在另一个实施例中，底片和聚合物膜在外箍边缘的侧向内侧间隔开约10mm；任选地约20mm；任选地约30mm；任选地约40mm。

在一个实施例中，内腿箍71的高度为至少约30mm，至少约32mm，至少约35mm，至少约38mm。在一个实施例中，外腿箍74的高度为至少约23mm，至少约25mm，至少约27mm，至少约30mm。内箍的高度是从内箍折叠边缘测量至与超过内箍材料边缘的材料连接的第一点。外箍高度是从外箍折叠边缘测量至内箍与超过内箍材料边缘的材料连接的第一点。因此，内箍和外箍是从它们相应的折叠边缘测量至其中内箍连接至超过内箍材料边缘的第一材料的点。

在本发明的一个实施例中，底片聚合物膜比吸收芯宽小于约50mm；任选地宽小于约40mm，宽小于约30mm。在一个实施方案中，底片聚合物膜比基础结构宽度(不包括翼片)窄至少约20mm；任选地比基础结构宽度窄至少约40mm；任选地比基础结构宽度窄至少约60mm；任选地比基础结构宽度窄至少约80mm；任选地比基础结构宽度窄至少约100mm；当然，任选地比基础结构宽度窄至少约120mm。

在本发明的一个实施例中，腿衬圈系统通过槽式涂布的粘合剂接合到顶片和/或底片。在一个实施例中，施用至少约12gsm的粘合剂；任选地施用至少约15gsm的粘合剂；任选地施用至少约20gsm的粘合剂；任选地施用至少约25gsm的粘合剂；任选地施用至少约40gsm的粘合剂；任选地施用至少约60gsm的粘合剂。在一个实施例中，粘合剂为至少约1mm宽；任选地至少约3mm宽；任选地至少约7mm宽。在一个实施例中，粘合剂在膜的外侧侧向边缘的内侧至少约2mm；任选地膜的外侧侧向边缘的内侧至少4mm；任选地膜的外侧侧向边缘的内侧至少约6mm。在一个实施例中，腿箍通过两次重叠且冗余的螺旋粘合剂喷剂；任选地三次重叠且冗余的螺旋粘合剂喷剂接合到顶片和/或底片。在一个实施例中，腿衬圈系统通过机械粘结、压力粘结、或超声波粘结接合到顶片和/或底片。

在本发明的一个实施例中，可包括不透明度加强补片80。合适的加强补片公开于美国专利申请61/480,663中。

在一个实施方案中，腿衬圈系统70的材料由液体基本上不可透过的材料制成。该材料可选自由SMS非织造物、SMMS非织造材料、或包括“N纤维”的非织造组分层组成的组。

各种非织造织物纤维网可包括纺粘、熔喷、纺粘(“SMS”)纤维网，该纤维网包括纺粘热塑性塑料(例如，聚烯烃)的外层和熔喷热塑性塑料的内层。如本文所用，术语“纺粘纤维”是指小直径纤维，该纤维通过从多个细小的通常为圆形的微细管喷丝头将熔融的热塑性材料挤出为长丝而形成。纺粘纤维被骤冷并且当它们被沉积到收集面上时通常不发粘。纺粘纤维通常为连续的。

如本文所用，术语“熔喷纤维”是指通过以下方法形成的纤维：将熔融热塑性材料挤入通过多个细小的通常为圆形的模制微细管成为熔融细丝或长丝进入到会聚的高速气(如，空气)流中，该高速空气流使熔融热塑性材料长丝变细以减小它们的直径。其后，熔喷纤维由高速气流运载并沉积在收集面上，以形成由随机散布的熔喷纤维构成的纤维网。在本发明的一个实施方案中，腿衬圈箍70包括具有细旦纤维(“N纤维”)的非织造组分层，所述细旦纤维具有小于1微米的平均直径(“N纤维层”)，该非织造组分层可加入到其它非织造组分层中，或换句话讲与其它非织造组分层结合以形成非织造材料纤维网。在一些实施方案中，N纤维层可用来产生例如SNS非织造纤维网或SMNS非织造纤维网。

腿衬圈箍70可包括第一非织造组分层，所述第一非织造组分层包括具有约8微米至约30微米范围内的平均直径的纤维；第二非织造组分层，其包括如下纤维，所述纤维具有小于约1微米的数均直径、小于约1.5微米的质均直径、和小于约2的质均直径与数均直径的比率；和第三非织造组分层，其包括具有约8微米至约30微米范围内的平均直径的纤维。第二非织造组分层被设置在第一非织造组分层和第三非织造组分层中间。

N纤维可由例如选自下列的聚合物构成：聚酯，包括PET和PBT、聚乳酸(PLA)、醇酸；聚烯烃，包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和聚丁烯(PB)；源自乙烯和丙烯的烯属共聚物；弹性体聚合物，包括热塑性聚氨酯(TPU)和苯乙烯嵌段共聚物(直链和径向的二嵌段和三嵌段共聚物诸如各种类型的Kraton)、聚苯乙烯、聚酰胺，PHA(聚羟基链烷酸酯)和例如PHB(聚羟基丁酸酯)；以及基于淀粉的组合物，包括例如热塑性淀粉。以上聚合物可用作均聚物、共聚物，例如乙烯和丙烯的共聚物、它们的共混物和熔合体。N纤维层可通过任何合适的粘结技术粘结到其它非织造组分层，诸如例如压延粘结法(也称为热点粘结)。

在一些实施方案中，在非织造纤维网中使用N纤维层可提供低表面张力阻隔，该阻隔的水平与用疏水性涂层或疏水性熔融添加剂处理过的其它非织造纤维网的一样高，并且仍然保持低基重(例如，小于15gsm，或者小于13gsm)。使用N纤维层也可提供柔软的且可透气的(即，空气可透过的)非织造材料，该材料至少在一些实施方案中可按单一纤维网层构型用于先前使用双纤维网层构型的应用。此外，在一些实施方案中，使用N纤维层还可至少减少亲水性表面活性剂朝向纤维网的不期望的迁移，并且因此可最终导致相关联的吸收制品更好的渗漏防护。此外，在与具有类似基重的SMS纤维网进行比较时，使用包括N纤维层的非织造纤维网还可减小在机械粘结过程中产生的缺陷(即，穿过机械粘结部位的空穴或针孔)的数目。N纤维还论述于WO 2005/095700和美国专利申请序列号13/024,844中。

在一个实施例中，折叠外腿箍材料纤维网具有10gsm；任选地13gsm；任选地15gsm；任选地18gsm(此处的基重是基于单一材料纤维网)。

在一个实施例中，内腿箍71材料纤维网具有约15％至约50％的亨特不透明度；任选地约20％至约45％的亨特不透明度的不透明度。在一个实施例中，外腿箍74材料纤维网具有约45％至约75％的亨特不透明度；任选地约50％至约70％的亨特不透明度；任选地小于约75％的亨特不透明度；任选地小于约70％的亨特不透明度的不透明度。

在一个实施方案中，内腿箍71材料纤维网具有小于约50m³/m²/min；任选地小于约45m³/m²/min的透气率。在一个实施方案中，外腿箍74材料纤维网具有大于约5m³/m²/min；任选地大于约10m³/m²/min；任选地大于约15m³/m²/min；任选地大于约20m³/m²/min的透气率。

衬圈箍70可为基本上非弹性的或可为可弹性延展的以动态地贴合在穿着者的腿部处。衬圈箍70可由一个或多个弹性构件77和78(诸如弹性股线)形成，所述弹性构件可操作地接合到顶片24、底片26、或任何用于形成吸收制品20的其它合适的基底。合适的衬圈箍构造进一步描述于美国专利3,860,003中。

内腿箍71可跨越吸收制品20的整个纵向长度。另选地，内箍71可跨越基础结构22的仅整个纵向长度。内腿箍71可由翼片和弹性构件78(诸如弹性股线)形成。内腿箍71可为形成吸收制品20的任何现有材料或元件的连续延伸部。

内腿箍71可包括多种基底，诸如塑料膜和以下纤维的织造或非织造纤维网：天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维)、或天然纤维与合成纤维的组合。在某些实施方案中，内腿箍可包括非织造纤维网，诸如纺粘纤维网、熔喷纤维网、梳理纤维网、以及它们的组合(例如，纺粘-熔喷复合材料和变体)。也可使用前述基底的层合体以形成内腿箍。合适的内腿箍可包括以供应商代码30926购自BBA Fiberweb(Brentwood，TN)的非织造物。合适的弹性构件以供应商代码T262P购自Invista(Wichita，KS)。对具有内腿箍和合适的此类腿箍构造的尿布的进一步描述可见于美国专利4,808,178和4,909,803.弹性构件78可跨越内腿箍71的纵向长度。在其它实施例中，弹性构件78可跨越内腿箍71在裆区37内的至少纵向长度。希望弹性构件78表现出足够的弹性，使得内腿箍71在正常穿着期间与穿着者保持接触，从而增强内腿箍71的性能。弹性构件78可在相对的纵向端部处连接到内腿箍。在某些实施例中，内腿箍可折叠到其自身上以便环绕弹性构件78。

内腿箍71和/或外箍74可全部或部分地用如上文关于顶片所述的洗剂来处理，或者可全部或部分地涂覆有疏水性表面涂层，如2005年2月10日提交的美国专利申请11/055,743中所详述。可用于本文的疏水性表面涂层可包括非水的、无溶剂的、多组分硅氧烷组合物。硅氧烷组合物包含至少一种硅氧烷聚合物并且基本上不含氨基硅氧烷。特别合适的疏水性表面涂层可以供应商代码0010024820购自Dow Corning MI(Salzburg)。

吸收芯

在一个实施方案中，吸收制品包括基本上不含纤维素的吸收芯28。合适的吸收芯的剖视图示意性地示出于图7中。吸收芯28为吸收制品的元件，其主要功能是吸收和保留液体身体流出物。附加元件可添加在吸收制品的顶片和吸收芯之间以有利于采集和分配身体流出物。此类元件可包括例如采集层96(见图4a)和/或分配层，如本领域所熟知的那样。采集层和/或分配层自身可为基本上不含纤维素的(例如，完全由非织造材料制成)或包括显著量的纤维素材料。虽然吸收芯一般包括具有高保留容量的颗粒形式的吸收材料例如吸收性聚合物，但这些材料无需沿吸收芯的整个长度存在。可有利地提供如下吸收芯，与可包括仅少量(如果有的话)的吸收性聚合物的后腰区相比，所述吸收芯在裆区和/或前腰区中具有更大量的吸收材料。在一个实施例中，吸收芯28包括第一材料层和第二材料层281，282以及设置在第一层和第二层281，282之间的吸收材料283。在一个实施例中，第一材料层和第二材料层可为选自下列中的至少一种的纤维材料：非织造纤维网、织造纤维网和热塑性粘合剂材料层。虽然第一层和第二层可由相同的材料制成，但在一个实施例中，第一层281为非织造纤维网，并且第二层282为热塑性粘合剂材料层。非织造纤维网281可包括合成纤维，诸如PE、PET和PP的单组分纤维、多组分纤维诸如并列型、芯/外皮型或海岛型纤维。此类合成纤维可经由纺粘法或熔喷法来形成。非织造纤维网281可包括单一纤维层，但也可有利地提供带有多个纤维层的非织造纤维网，诸如多个纺粘纤维层、多个熔喷纤维层或单个纺粘纤维层和熔喷纤维层的组合。在一个实施例中，非织造纤维网281可用某种试剂(诸如表面活性剂)来处理以增加纤维网的纤维的表面能。这种试剂使得非织造纤维网成为液体诸如尿液更可透过的。在另一个实施例中，非织造纤维网可用某种试剂(诸如硅氧烷)来处理，所述试剂降低非织造纤维网的纤维的表面能。这种试剂使得非织造纤维网成为液体诸如尿液不太可渗透的。

第一层281包括第一表面2811和第二表面2812，并且第一表面的至少区域2813与显著量的吸收材料283成直接贴面关系。在一个实施例中，将吸收材料以某种图案沉积在第一表面2811上以在第一层281上形成与显著量的吸收性聚合物材料283成直接贴面关系的区域2813，并且在第一纤维网上形成与仅非显著量的吸收材料成贴面关系的区域2814。所谓“与显著量的吸收材料成直接贴面关系”，是指将某种吸收材料以至少100g/m²，至少250g/m²或甚至至少500g/m²的基重沉积在区域2813之上。所述图案可包括均具有相同形状和尺寸(即突出表面积和/或高度)的区域。在备选方案中，该图案可包括具有不同形状或尺寸的区域以形成区域梯度。区域2813中的至少一些可具有介于1cm²和150cm²之间或甚至介于5cm²和100cm²之间的突出表面积。所谓“与显著量的吸收材料成贴面关系”，是指可将某种吸收材料以小于100g/m²，小于50g/m²的基重沉积在区域2814之上，或甚至基本上没有吸收材料。区域2814中的至少一些可具有介于1cm²和150cm²之间或甚至介于5cm²和100cm²之间的突出表面积。所有区域2813的合计突出表面积可表示第一层281的第一表面2811的总突出表面积的介于10％和90％之间或甚至介于25％和75％之间。在一个实施例中，第二层282为热塑性粘合剂材料层。如本文所用，“热塑性粘合剂材料”应被理解为是形成纤维的聚合物组合物，并且所述纤维被施加到吸收材料，以期在干燥状态和润湿状态时均可固定所述吸收材料。热塑性粘合剂材料的非限制性实例可包括单一热塑性聚合物或热塑性聚合物的共混物。该热塑性粘合剂材料也可为热熔性粘合剂，所述热熔性粘合剂包括至少一种与其他热塑性稀释剂诸如增粘树脂、增塑剂和添加剂诸如抗氧化剂相组合的热塑性聚合物。示例性聚合物为包括A-B-A三嵌段结构、A-B两嵌段结构和(A-B)n径向嵌段共聚物结构的(苯乙烯)嵌段共聚物，其中A嵌段为通常包含聚苯乙烯的非弹性体聚合物嵌段，且B嵌段为不饱和共轭双烯或(部分)氢化的此类变体。B嵌段通常为异戊二烯、丁二烯、乙烯/丁烯(氢化丁二烯)、乙烯/丙烯(氢化异戊二烯)、以及它们的混合物。可采用的其它合适的热塑性聚合物为茂金属聚烯烃，它们为使用单位点或茂金属催化剂制备的聚合物。在示例性实施例中，增粘树脂通常具有低于5,000的Mw和通常高于室温的Tg；热熔融状态的树脂的典型浓度在按重量计约30％至约60％的范围内；并且增塑剂具有通常小于1,000的低Mw和低于室温的Tg，其典型浓度为约0％至约15％。

热塑性粘合剂材料282可基本上均匀地设置在吸收材料283内。在替代形式中，热塑性粘合剂材料282可被提供为纤维层，所述纤维层设置在吸收材料283的顶部和第一表面2811的与仅非显著量的吸收材料成贴面关系的区域2814之上。在一个实施例中，以介于1和20g/m²之间，介于1和15g/m²之间或甚至介于2和8g/m²之间的量施加热塑性粘合剂材料。吸收材料在第一层281上的非连续沉积向热塑性材料282的纤维层赋予基本上三维的结构。换句话讲，热塑性粘合剂材料层遵循的是如下外形，所述外形起因于沉积在第一非织造纤维网281和仅包括非显著量的吸收材料的区域2814上的吸收材料283。不受任何理论的约束，据信本文所公开的热塑性粘合剂材料增强了吸收材料在干燥状态和润湿状态时的固定作用。

在一个实施例中，吸收芯28还可包括第二非织造纤维材料层284。该第二层可由与非织造纤维层281相同的材料构成，或在替代形式中可由不同的材料构成。可有利地使第一和第二非织造纤维层281，284不相同以便为这些层提供不同的功能。在一个实施方案中，第一非织造层的表面能可不同于第二非织造层的表面能。在一个实施方案中，第二非织造层的表面能大于第一非织造层的表面能。除了别的有益效果以外，据信当第二非织造层的表面能大于第一非织造层的表面能时，液体诸如尿液将能够更容易地透入第二非织造层以便到达并保留在吸收材料中，而同时又减少液体可透入并穿过第一层的机会。当第一非织造层抵靠吸收制品的底片设置时，这可为尤其有利的。可通过如下方式来获得每个层的所述不同的表面能：例如，以不同于施加到第一非织造层上的表面活性剂(如果有的话)的量向第二非织造层上施加不同量的试剂诸如表面活性剂。这也可通过向第二非织造层上施加与施加到第一非织造层上的表面活性剂不同类型的表面活性剂来获得。这还可通过向第一非织造层上施加可降低其表面能的材料来实现。除了具有不同的表面能之外或在另选方案中，第一非织造纤维层和第二非织造纤维层281，284也可在结构上不相同。在一个实施方案中，第一非织造层281可包括与第二非织造层不同的纤维层。例如，第二非织造层284可仅包括一个或多个纺粘纤维层，而第一非织造层281包括一个或多个纺粘纤维层和一个或多个熔喷纤维层。在另一个实施方案中，非织造纤维层281，284两者均可包括一个或多个纺粘纤维层和一个或多个熔喷纤维层，但第一层和第二层281，284在以下项至少之一上不相同：用来形成非织造材料的纤维的化学组成、纤维的旦尼尔和/或非织造材料的基重。除了上述另选方案之外或在其它另选方案中，第一非织造层和第二非织造层281，284也可在以下项至少之一上不相相同：它们的相应的静压头值、它们的相应的孔隙率、它们的相应的弗雷泽透气率和它们的应的拉伸特性。第二非织造层284可直接施加在第一非织造层281、吸收材料283和热塑性粘合剂材料282之上。因此，第一非织造层和第二非织造层281和284还包封和固定吸收材料283。

区域2813可在吸收芯的x-y维度中具有任何合适的形状。在一个实施例中，区域2813形成分布在第一纤维网281的第一表面上的圆盘图案。在一个实施例中，区域2813形成纵向“条”图案，所述条连续地沿吸收芯的纵向轴线(即沿y维度)延伸。在一个另选的实施方案中，这些条可被布置成相对于吸收制品的纵向轴线形成介于10和90度之间，介于20和80度之间，介于30和60度之间，或甚至45度的角度。

在一个实施例中，第二非织造层284具有第一表面2841和第二表面2842，并且吸收材料283施加到其第一表面2841以便在第一表面2841上形成与显著量的吸收材料283呈直接贴面关系的区域2843的图案并形成与如前所述的仅非显著量的吸收材料呈贴面关系的第一表面2841的区域2844。在一个实施例中，热塑性粘合剂材料285还可施加在如前文关于第一纤维网/吸收材料/热塑性粘合剂材料复合材料所述的第二非织造层284之上。然后可将第二非织造层284施加在第一非织造层281之上。在一个实施例中，存在于第二非织造层284上的吸收材料的图案可与存在于第一非织造层281上的吸收材料的图案相同。在另一个实施例中，存在于第一非织造层和第二非织造层上的吸收材料的图案在下列方面中的至少一个上不相同：这些区域的形状、这些区域的突出表面积、存在于这些区域上的吸收材料的量和存在于这些区域上的吸收材料的类型。据信当存在于第一非织造层和第二非织造层上的吸收材料的图案不相同时，每个层/吸收复合材料可具有不同的功能性，例如，不同的吸收容量和/或不同的液体采集速率。例如，可有益地提供带有如下结构的吸收芯，其中由吸收材料的区域2843(即在第二非织造层284上)形成的第二图案表现出比吸收材料的区域2813的第一图案慢的采集速率以便允许液体诸如尿液在区域2843中的吸收材料膨胀之前到达并被吸收在沉积在第一非织造层281上的吸收材料中。这种结构避免了由存在于区域2843中的吸收材料所造成的任何显著的凝胶粘连。也可有利地以如下方式施加第二层/吸收材料/热塑性粘合剂材料复合材料：与显著量的吸收材料成直接贴面关系的第一非织造层281的区域2813中的至少一些或甚至全部也与第二纤维网284的对应的区域2844成基本的贴面关系，所述对应的区域与非显著量的吸收材料成贴面关系。

吸收芯28也可包含未在各图中示出的辅助粘合剂。辅助粘合剂可在施加吸收材料283之前沉积在第一和第二非织造层281，284中的至少一个或甚至它们两者上，以便增强吸收材的粘附性以及热塑性粘合剂材料282，285对相应的非织造层281，284的粘附性。辅助粘合剂也可帮助固定吸收材料，并且可包括与如上文所述相同的热塑性粘合剂材料，或也可包括其他粘合剂，包括但不限于可喷涂的热熔性粘合剂诸如H.B.Fuller Co.(St.Paul，MN)的产品号HL-1620-B。辅助粘合剂可通过任何合适的方法施加于非织造层281，284，但根据某些实施例，可按间隔开约0.5至约2mm的约0.5至约1mm宽的狭槽来施加。合适的吸收材料283的非限制性实例包括吸收性聚合物材料诸如交联的聚合物材料，所述材料能够吸收至少5倍于它们重量的含水的0.9％盐水溶液，如使用离心保留容量测试(Edana441.2-01)所测量的那样。在一个实施例中，吸收材料283为吸收性聚合物材料，其呈颗粒形式以便在干燥状态时能够流动。

如前所述，存在于吸收制品的吸收芯28中的吸收材料283无需沿吸收芯的整个长度存在。在一个实施方案中，吸收制品的后段328包括非显著量的吸收材料283，而至少中段228和/或前段128包括比后段328更大量的吸收材料。例如，后段328可包括小于5克，或小于3克，小于2克或甚至小于1g的粒状吸收性聚合物材料。中段228可包括至少5克，或至少8克，或甚至至少10克的粒状吸收性聚合物材料。前段128可包括介于1和10克之间，或介于2和8克之间的粒状吸收性聚合物材料。

翼片

由于翼片可由众多部件构成(包括不同的非织造组成、非织造折叠设置、弹性部件组成、弹性部件间距、弹性应变等)，因此应当理解，当比较两个或更多个翼片时，翼片元件的所述组成和所述设置之间的重叠越大，可认为它们就越相同。本公开的胶粘制品和裤型制品可包括相同的或基本上相同的翼片。

翼片40，42可与基础结构离散或成一整体。离散翼片被成形为接合到基础结构22的独立元件。在一些实施方案中，这包括多个翼片，例如2个或4个(常常称作耳片或侧翼)，它们在前腰区和/或后腰区中接合到基础结构的侧边缘。在其它实施方案中，这可包括前带状翼片和/或后带状翼片(也称作“带翼”或“带”)，它们横跨基础结构的前腰区和后(或后部)腰区，至少横跨基础结构的端边缘接合(参见图1-6)。

参考图8-12，带状翼片40和42可包括内非织造层90和外非织造层91以及两者间的弹性部件92。可使用粘合剂或热塑性粘结来接合内非织造层和外非织造层。各种合适的带状翼片构型可见于2012年2月12日提交的13/764,990，即现在的美国专利9,072,632，并且要求美国专利申请案卷号12353P的优先权，后者由Procter&Gamble Company提交于2012年2月13日，名称为DISPOSABLE PULL-ON GARMENT。如图11和14所示，膜层可替代图8，9，10和12所示的弹性股线用作弹性部件。膜层可为开孔的，如以下美国专利中所公开的：6,410,129；7,087,287；和美国专利公布2007-0287348。

一体式翼片为从纵向边缘12向外侧向突出的基础结构22的一部分、一个或多个层。该一体式翼片可通过切割基础结构来形成以包括翼片突出部的形状。

如图1，2，5和6所示，本公开的制品可在前腰区和后腰区中均具有翼片。图3和4示出了仅在后腰区中具有翼片的制品。本公开的制品也可仅在前腰区中具有翼片。另外，前腰区和/或后腰区中的翼片可不包括任何弹性部件，或者可包括未弹性化的主区。

翼片弹性部件，包括股线、稀松布、带状物、条带、和/或膜，可包括如美国专利9,072,632和美国专利序列号13/893,604中所公开的弹性特征。

如图8-12所示，带状翼片的内非织造物和/或外非织造物90和91可形成限定腰部开口的端边缘186。内非织造物和/或外非织造物可折叠到彼此上或折叠到它们自身上，或者可共终止以形成端边缘186。请注意，图8-12中的91和92的非织造物构型可用于前腰区或后腰区中的带状翼片，并且可按需要以匹配方式在前腰区或后腰区中混合。

如图2所示，翼片的近侧边缘(在前腰区和/或后腰区中)可被成型以实现更好的贴合性。

翼片可经由粘合剂接合到基础结构。粘合剂170可具有如图3所示的图案。

翼片非织造物

用来形成翼片的非织造纤维网可通过直接挤出法成形，在成形期间纤维和纤维网在约同一时间点成形；或者通过预成形纤维成形，该纤维在可在明显滞后的时间点被铺进纤维网中。示例性直接挤出法包括但不限于：纺粘法、纺丝法、熔喷法、溶剂纺丝、静电纺丝、梳理成网、膜原纤化、熔膜原纤化、气流成网、干法成网、湿法成网短纤维、以及通常形成层的它们的组合。

示例性“成网”方法包括湿法成网和干法成网。示例性干法成网法包括但不限于气流成网、梳理法、以及通常形成层的它们的组合。以上方法的组合生产出非织造物，通常称为混杂材料或复合材料。示例性组合包括但不限于纺粘-熔喷-纺粘法(SMS)、纺粘-梳理成网(SC)、纺粘-气流成网(SA)、熔喷-气流成网(MA)、以及通常成层的它们的组合。包括直接挤出法的组合可在大约与直接挤出过程相同的时间点(例如，对于SA和MA为纺丝成型和共成形)或在随后时间点组合。在以上示例中，通过每种方法可产生一个或多个单个层。例如，SMS可指一个三层‘sms’纤维网一个五层‘ssmms’纤维网或其任何合理变型，其中小写字母表示独立的各层，而大写字母表示相似、相邻层的编制。非织造纤维网中的纤维通常在重叠接合部中的一些处接合到一根或多根相邻纤维。这包括接合每个层内的纤维，并且当存在多于一个层时还包括接合层与层之间的纤维。纤维可通过机械编结、化学粘结或它们的组合来接合。

在一些实施方案中，非织造织物可为未粘结的非织造纤维网、静电纺丝非织造纤维网、闪纺非织造纤维网(例如，由DuPont制造的TYVEKTM)、或它们的组合。这些织物可包括下列物质的纤维：诸如聚丙烯或聚乙烯的聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚氨酯、弹性体、人造丝、纤维素、它们的共聚物、或者它们的共混物或它们的混合物。非织造织物亦可以包含均一化结构的纤维，或包含双组分结构，诸如皮/芯型、并列型、海岛型和其它双组分构形。对于一些非织造物的详细说明，参见E.A.Vaughn所著“Nonwoven Fabric Primer and ReferenceSampler”，非织造织物工业协会-第3版(1992)。

在一些示例中，合适的非织造纤维材料可包括但不限于聚合物材料，诸如聚烯烃、聚酯、聚酰胺、或具体地聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、和/或它们的共混物。在一些示例中，所述纤维可由PP/PE共混物形成，诸如描述于授予Land的美国专利5,266,392中，其公开内容以引用方式并入本文。非织造纤维可由作为添加剂或改性剂的组分形成或可包括它们，诸如脂族聚酯、热塑性多糖、或其它生物聚合物。另外的可用非织造材料、纤维组合物、纤维和非织造材料的形成和相关方法在以下美国专利中有所描述：6,645,569，授予Cramer等人；美国专利6,863,933，授予Cramer等人；和美国专利7,112,621，授予Rohrbaugh等人；和共同未决的美国专利申请序列号10/338,603和10/338,610；和Lu等人的13/005,237，它们的公开内容以引用方式并入本文。

非织造织物可包括纤维，或可由具有垂直于实质上非圆形的纤维纵向轴线的横截面的纤维制成。实质上非圆形意指横截面的最长轴线与横截面的最短轴线之比为至少约1.1。横截面的最长轴线与横截面的最短轴线之比可为约1.1、约1.2、约1.5、约2.0、约3.0、约6.0、约10.0或约15.0。在一些实施方案中，该比可为至少约1.2、至少约1.5或至少约2.0。该比可为例如不超过约3.0、不超过约6.0、不超过约10.0或不超过约15.0。垂直于实质上非圆形纤维的纤维纵向轴线的横截面的形状可为矩形(例如，具有圆角)，它们也称为“扁平”纤维，横截面为三叶形或长形(例如，椭圆形)。与带有横截面为圆形的纤维的非织造织物相比，这些基本上非圆形的纤维可提供较大的表面积以粘结到弹性体纤维。表面积的此类增加可增加弹性体膜与纤维之间的粘结强度。

双组分翼片材料

一种用以改善消费者对部件材料的感知的方法通过如下方式改善“双组分”聚合物纤维的非织造纤维网的形成：纺出此类纤维，将它们铺展开以形成棉絮层，然后通过压延-粘结所选择的图案使它们固结以提供视觉效果。此类双组分聚合物纤维是通过如下喷丝头形成的，所述喷丝头具有两个邻近部分，它们从一个挤出第一聚合物并且从另一个挤出第二聚合物以形成纤维，所述纤维的横截面在一个部分中具有第一聚合物并且在另一个部分中具有第二聚合物(因此有术语“双组分”)。可选择相应的聚合物以便具有不同的熔融温度和/或伸展-收缩率。在纺丝工艺中，随着这两种聚合物被冷却并从喷丝头抽出，所述两种聚合物的这些相异属性，当组合成并列或不对称的皮-芯型几何形状时，导致该双组分纤维产品卷曲。然后可将所得卷曲的纤维铺展成棉絮层并压延-粘结成图案。认为纤维的卷曲增加了该纤维网的蓬松度和起毛，从而增强了视觉和触觉柔软性信号。

非织造纤维网可由双组分或多组分纤维制成。纤维的组分之一，优选地外部组分，可为柔软的聚合物，诸如聚乙烯或弹性聚烯烃、弹性聚氨酯。例如，在皮/芯型双组分纤维中，皮可由聚乙烯制成，而芯可由聚丙烯制成。单个组分常常包括聚烯烃诸如聚丙烯或聚乙烯、或它们的共聚物、聚酯、热塑性多糖或其它生物聚合物。在一些实施方案中，非织造物可为PE/PET(聚乙烯/聚对苯二甲酸己二酸)芯/皮型双组分材料，其中芯为PET，并且外皮为PE。

在具有永久性侧接缝的制品中，用于带外非织造物的双组分材料可导致较高的品质和较柔软的接缝。例如，外皮的聚乙烯具有低于芯的(或完全由聚丙烯制成的非织造物的)聚丙烯的溶点。当不是通过粘合剂，而是通过热粘结、压力粘结、或超声波粘结、或它们的组合来产生永久性侧接缝时，仅需要足够的热或压力来软化或熔化聚乙烯。例如，前带外非织造物的聚乙烯因而可与出自对应的后带外非织造物的聚乙烯粘结。因此，由双组分外非织造材料制成的带可需要较低的粘结力来制备，但仍然需要高粘结力来断裂。

双组分材料也可具有较少的粘合剂透胶。粘合剂透胶常常是与非织造物的粘结相关联的问题，因此最小化透胶的材料是有利的，并且也可允许使用较低基重的非织造物，或者另选地或以联合方式允许使用基重增大的粘合剂。

其它翼片非织造材料和处理

已作出了各种努力来提供或改变非织造材料纤维网的特征，目的是增强消费者对所述材料的感知。这些效果已包括了选择和/或操纵纤维化学组成、基重、蓬松度、纤维密度、构型和尺寸、着色和/或遮光、以各种图案进行的压花或粘结等。例如，一种方法涉及简单地增大纤维网的基重，换句话讲通过纺丝法/纺粘法来制造，所述纺丝法/纺粘法包括松散纺成纤维棉絮层的deg形成(deg.formation)，然后通过压延-粘结以某种图案来固结。在所有其它变量保持恒定的情况下，增加这种纤维网的基重将具有如下效应：增加每单位表面积的纤维的数目，并且相应地增加表观厚度、纤维密度和/或蓬松度。

一种改善消费者对非织造材料的柔软性的感知的方法描述于专利US5296289、US5626571、和WO9937839中。这些专利的一个目的是提供已被拉伸的非织造纤维网以提供更大的覆盖率，同时最小化由于沿纵向或横向进行拉伸而引起的强度损失。

另一种方法涉及使该纤维网在压延-粘结之后经受水增强或水充工艺以使纤维起毛因而增加厚度和蓬松度。纤维网可由一个纤维层或多个纤维层制成。每个层可由相同材料或不同的材料制成。据信水增强/水充工艺以增强视觉和触觉柔软性信号的方式增加了蓬松度和厚度。

另一种方法涉及改变非织造物粘结图案以改善蓬松度。用某种粘结形状压延粘结非织造纤维(专利号US2014088535A1)可改善非织造物的蓬松度。非织造纤维可为单组分或双组分。

相对于粗糙纹理来讲，柔滑感或丝滑感常常是优选的。非织造物的丝滑性常常使用动态“摩擦系数”(CoF)来测量。丝滑非织造物表现出介于0.2-0.5之间的CoF无量纲值。CoF值随着所述材料丝滑性的增大而减小。可使用各种方法来递送丝滑感。将蓬松度与丝滑感组合起来可改善消费者对非织造物柔软性的感知。

在另一种方法中，非织造纤维网可由单组分纤维制成。然而，所述纤维由较低模量的聚烯烃诸如聚乙烯或聚合物共混物制成以赋予丝滑柔软感。例如，聚丙烯非织造物可为粗糙的。然而，当与弹性体聚丙烯(得自Exxon的Vistamaxx TM)共混时，其可帮助改善所述纤维的触感。

在另一种方法中，非织造纤维网可由弹性体聚合物制成。例如，将弹性体聚烯烃用于纤维纺丝并且制备非织造纤维网。此类纤维网具有常常期望消费产品所具有的非常柔滑的触觉、和弹性性能。

在另一种方法中，在纺丝纤维之前，可向聚合物中加入添加剂。在纤维纺丝和随后的用以制备非织造纤维网的工艺步骤期间，添加剂迁移到纤维表面以提供丝滑感。胺和酰胺基添加剂通常使用多至5％。

在另一种方法中，可将柔滑的化学涂饰剂涂覆在纤维或非织造纤维网上。可采用基于油、硅氧烷、酯、脂肪酸、表面活性剂等的化学涂饰剂。软化剂诸如阴离子、阳离子或离子也可用来改善悬垂性和触感。可使用各种涂布技术，比如辊涂、丝网涂布、凹版涂布、槽式涂布、喷涂来施加涂饰剂。

在另一种方法中，可减小非织造纤维的直径以产生细旦纤维并且提供丝般触感。熔喷纤维是一种用以将纤维直径减小至小于20微米的技术。另选地，可使用具有小于1微米直径的纳米纤维，所述纳米纤维是通过熔膜原纤化方法用聚合物组成制成的，所述聚合物组成公开于美国专利8,835,709中。

材料在不受任何外力的情况下或在其自身的重量下的悬垂性或弯曲或可挠性为影响消费者对所述材料的感知的其它参数。这些参数可受到多种因素的影响，诸如纤维化学组成、厚度、非织造物粘结图案等。可挠性或悬垂性关联于抗弯刚度，所述抗弯刚度与材料的固有弹性模量和厚度相关。已证明有利的是，使非织造织物具有最小抗弯刚度和最大抗弯刚度，因为例如在非织造织物用于轮廓匹配时，如在医疗制品和卫生制品中那样，太硬的材料将是不可取的。具有较低弹性模量和/或较低结晶度的聚烯烃树脂允许具有较低的抗弯刚度。可将较低弹性模量的材料(弹性体)与传统的制备纤维的聚烯烃树脂共混以制备较低模量的纤维。优化粘结也可改变纤维网沿所期望方向的抗弯刚度。具有较大的纵向尺寸对侧向尺寸的纵横比的粘结部提供沿侧向尺寸更好的悬垂性，同时提供用于纤维网处理的适当的刚度和强度。另一个影响悬垂性的因素为纤维网的厚度。纤维网越厚，柔韧性或可挠性就越低。通过将适当的厚度与纤维化学组成或粘结图案相组合，可实现更好的悬垂性，同时向纤维网递送适用于加工的性能。期望将沿MD方向具有在1-20mm范围内的抗弯刚度并且沿CD方向具有在1-15mm范围内的抗弯刚度的非织造织物用于带的制备。

用来制备产品的非织造纤维网常常可在与弹性部件组合之前或在组合之后经受“活化”工艺。活化或递增拉伸要求非织造纤维网除了柔软性之外还具有延展性。当优选进行活化时，可使用如US8926877专利中所公开的用高熔体流动速率的聚合物制备的非织造纤维网或类似的可延展非织造物。

在一些实施方案中，非织造物可为显微织构的或波纹化的。关于此类工艺的方法和结果的公开内容可见于美国专利文献13/893,405、13/893,735和13/893,634。

为了增强层压体的柔软感，可通过射流喷射来处理非织造物，该方法也可称为水强化、水刺法或水充。此类非织造物和方法在以下专利中有所描述：例如，美国专利6,632,385和6,803,103、以及美国专利申请公开2006/0057921，它们的公开内容以引用方式并入本文。

可使于本发明的层合体的非织造纤维网的其它示例可为由Avgol Nonwovens LTD(Tel Aviv,Israel)以名称XL-S70-26制备的SMS纤维网(纺粘-熔喷-纺粘纤维网)；由位于Znojmo,Czech Republic的Pegas Nonwovens AS以名称18XX 01 00 01 00(其中XX＝可变基重)制备的软带SSS(纺粘-纺粘-纺粘)纤维网；由位于Gaziantep，Turkey的GulsanSentetik Dok San VE TIC AS以名称SBXXF0YYY(其中XX＝可变基重，并且YYY＝可变横向宽度)制备的SSS纤维网；由位于Hazelton，Pennsylvania的First Quality NonwovensInc.以名称SEH2503XXX(其中XXX＝可变横向宽度)制备的HESB(水强化纺粘)纤维网；和双组分SS纤维网。

可用作部件以形成所述层中的一者或两者的非织造纤维网可在如下文所述的开孔之前预粘结。纤维絮可被压延并预粘结成图案，以加固絮/纤维并形成增加拉伸强度和尺寸稳定性的粘结部图案，从而将纤维絮转变成凝聚的可用非织造纤维网材料。所述纤维网可被赋予预粘结图案，如在例如以下专利中所描述：美国专利5,916,661(以“用于形成凝聚的纤维网结构的点压延粘结部200”图案进行预粘结)和共同未决的美国申请序号13/893,405(“主纤维粘结部”图案)。预粘结可由热粘结部、机械粘结部或粘合剂粘结部的图案组成，尽管在一些情况下热粘结可能是优选的。

本文所述的非织造物可用于带非织造物，包括用于带外非织造物和/或带内非织造物。非织造物也可用于其它制品部件，诸如顶片、底片、包裹层、外覆盖件、或特定子部件，诸如着陆区、翼片等。

开孔翼片非织造物

带的非织造层中的一者或多者可为开孔的。使用已用下述方式开孔的非织造纤维网在如上所述的带中形成非织造纤维网层中的一者或两者，这可提供吸引人的且有趣的效果。例如在穿着期间，随着束带被移动和拉伸，孔以及围绕它们的材料与纤维网层中的收缩引起的皱褶相互作用。层中的孔将打开、闭合、改变形状并且相对另一层偏移，从而提供复杂性、深度以及增加的纹理的视觉印象。

用于在预粘结的非织造纤维网中产生孔的工艺的一个示例描述于美国专利5,916,661和5,629,097中。此方法涉及使预粘结的非织造纤维网辊轧通过一对辊之间的辊隙，其中一个辊承载凸起的粘结突出部图案；以及供应热能以加热辊隙中突出部下方的纤维。当将适当控制的压力和热能提供于辊隙处时，具有杆形或其它形状的合适的粘结部图案或“弱化的熔化稳定位置”形成。在粘结部位处，纤维网的聚合物纤维被熔化、压缩并且由此熔融，使得在所述粘结部位处熔融的聚合物材料相对较薄(在z方向)和易碎。当如在上文引用的专利中所述随后进行粘结的非织造纤维网的横向增量拉伸时，粘结部位或“熔化稳定位置”处的材料断裂并在横向于杆形的长尺寸的方向上开孔。例如，非织造纤维网可用杆形状粘结图案来热/压延粘结，所述杆形状粘结图案具有沿纵向取向的它们的长尺寸。在此类粘结之后，纤维网可经受递增拉伸工艺以沿横向拉伸纤维网。当粘结工艺已被适当地控制以产生相对较薄的易碎粘结部位时，这导致杆形粘结部裂开，从而产生穿过纤维网的孔。有利的是，沿孔边缘的非织造纤维网的纤维由于所述粘结工艺而被熔融。与其中孔仅仅被冲压或切穿纤维网而不施加热能的工艺相比，上文引用的专利中所述的粘结/拉伸工艺不切割纤维，这可产生松散纤维以及磨损冲压孔或切割孔的边缘。相比之下，本文所述的粘结/拉伸工艺不易于形成松散纤维，并且提供更多围绕孔的整齐限定的边缘。在增量拉伸之后，可使纤维网松弛，这可致使孔在一定程度上闭合，但它们仍将存在。用于开孔的工艺可另外见于美国专利文献14/032,595和14/032,622。

在另一个示例中，纤维网可通过压缩粘结在不施加外部产生的热能或附加热能的情况下粘结。利用辊的合适压缩粘结系统的示例描述于例如美国专利4,854,984和4,919,738中。在这些类型的机构中，第一辊和第二辊被布置成其轴平行并且一起推动以形成辊隙。第一辊可在其表面上具有布置成图案的一个或多个粘结突出部。第一辊和第二辊可由直接或间接地作用在其一个或两个轴上的一个或多个致动器，诸如波纹管型气动式致动器推动在一起，而以前述专利中所述的方式，在纤维网材料通过辊隙时，在辊隙处的突出部下面对纤维网材料提供压缩并调节压缩。压缩粘结机构，诸如但不限于上述专利中所述的机构，其提供了通过沿着辊隙线路快速压缩在粘结突出部下面的叠加纤维而粘结非织造纤维网材料。不受理论的束缚，据信突出部下面的快速压缩导致相应的材料从突出部的下面快速地变形并部分地挤压在一起，从而在突出部下面和/或在突出部周围形成变形的、压缩的且缠结的纤维材料的结构。在突出部处或围绕突出部产生焊接或焊接状结构。在一些情况下，压缩粘结提供某些优点，该优点包括相对的简单性和成本效率。其可减少或消除对更复杂的粘结系统的需求，所述更复杂的粘结系统要求系统供应外部产生的热能或额外热能。不受理论的束缚，据信在至少某些情况下，这些优点基本上独立于线速度的变化，该线速度包括在目前已知的用于制造一次性尿布和训练裤的经济和技术上可行的范围内的线速度。在这样形成压缩粘结之后，纤维网可被增量拉伸而在粘结部位形成开孔，以美国专利5,916,661所述的方法。

如所述，如美国专利5,916,661中所提出，在开孔之前，非织造纤维网可用相对较密的热/压延粘结部的图案预粘结。在那之后，孔图案可简单地被冲压或切穿纤维网。相对较密的粘结图案可用于使松散切割纤维以及磨损最小化，并且帮助维持通过切割或冲压而形成的孔的限定边缘。

应当明白所形成的孔不一定为杆形。形状和图案的其它示例描述于共同未决的临时申请序号61/820,987。此外，孔可为杆形、弧形、其它弯曲的有限路径、圆形、卵圆形、椭圆形或多边形、以及它们的任何组合。然而，在一些情况下可能期望大多数的单个孔的最长尺寸沿非织造纤维网的纵向取向-尤其是当纤维网或其部件由在纤维中产生纵向偏向的工艺诸如纺粘工艺或纺丝成网工艺形成时。(出于本文中的目的，“沿着纵向方向取向”表示孔的最长尺寸的纵向方向矢量分量大于横向矢量分量。)由于此类纤维取向，这减小了纤维在相邻孔之间沿着纵向方向的段将磨损或撕裂的可能性。然而，同时，尽管在一些情况下可期望大多数孔的最长尺寸沿着纵向方向取向，但是也可期望最长尺寸不与机器方向平行。在一个其中孔为椭圆形或卵圆形的示例中，可能期望它们的最长尺寸沿纵向方向的介于大于0且小于45度之间的角度取向。应当明白这可通过随着束带在穿着期间拉伸和移动而致使沿着孔的边缘的材料以更复杂的方式在纵向方向、横向和z方向上移动来增加视觉和实际的纹理效果。还应当明白孔可以不同图案布置，诸如但不限于均匀间隔并对齐的行和列、偏移的行和列、对角图案、成形图案等等。

此外，在纵向方向间距、横向方向间距、孔形状以及孔尺寸的一者或多者中，孔图案可基本上类似于预粘结部的图案(如果存在)或与其相同。例如，预粘结部图案可具有与孔图案基本上类似的纵向间距和横向间距。使用在所示的一个或多个方面基本上类似的预粘结部和孔的相应图案相比于其中预粘结部和孔的相应图案不具有此类似性的纤维网，可有助于赋予材料更均匀、有序和/或一致的外观，而且还可帮助增强拉伸强度。

使用已用上述方式开孔的非织造纤维网在如上所述的带中形成非织造纤维网层中的一者或两者，这可提供吸引人的且有趣的效果。孔和它们周围的材料与纤维网层中的皱褶相互作用，从而提供复杂性、深度和增加的纹理的视觉印象。具有各种形状以及相对纵向方向的角度的孔可在束带结构收缩时产生沿着孔边缘的z方向突出部和/或脊。图案的示例可见于美国专利文献14/032,595和14/032,622。

例如，当带结构沿侧向方向或纵向方向收缩时，由所描绘的孔形状产生的“翼片”可直立，并且除了皱褶的高度之外还增加z方向蓬松度。增加的蓬松度可有助于增加的柔软性和/或透气性的触觉和视觉感知。此外，随着束带结构的伸展和收缩，“翼片”可打开和闭合，交替地显露和隐蔽下面层的任何对比外观和/或颜色，并且赋予束带结构更复杂和生动的外观。

可明白所选的孔图案可与选择用来粘附层合体的粘合剂图案协调以实现不同效果。同样，参见美国专利文献14/032,595和14/032,622中的粘合剂图案的示例。

例如，可选择孔图案，其在一定程度上独立于由粘合剂图案产生的皱褶图案。可选择粘合剂图案以便提供例如有序的纵向方向行但混乱的或随机的横向方向列的皱褶。孔图案的尺寸和顺序可被设定成沿纵向和/或横向随机地落在皱褶上。因此，可将孔以一定程度地随机方式相对于皱褶定位，从而提供特定的视觉效果。在另一个示例中，可选择粘合剂图案以提供基本上有序的纵向方向行和横向方向列的皱褶。例如，孔可被图案化以便使它们以例如基本上均匀地间隔的行和基本上均匀地分布的数目落在皱褶的峰上。在这后一示例中，该孔基本上被定位在非织造纤维网层上某一位置处的皱褶的峰处，在该位置处孔随着带在制品的穿着期间被拉伸和移动将经历最多移动(具有另一种视觉效果)类似地，孔可与弹性构件诸如股线之间的间距协调而被图案化，使得孔基本上相对于带中股线的位置均匀地分布。例如，孔图案可具有沿横向方向的孔间距ASC，其是束带的任何给定部分或甚至整体中沿横向方向的弹性带间距ESC的基本上偶数倍数或基本上偶数除数。类似地，孔图案可具有沿纵向方向的孔间距ASM，其是束带的任何给定部分或甚至整体中沿纵向方向的皱褶间距RSM的基本上偶数倍数或基本上偶数除数。在一个示例中，RSM≈ASM，因此各自基本上均匀地除以1而除得另一者。在相同实例中，ESC≈3ASC，因此ESC除以3而基本上均匀地除得ASC。另一个示例可为其中粘合剂图案沉积物被构造成产生带有峰和谷的皱褶，所述峰和谷为沿横向方向基本上连续的(即，在弹性股线处或在其它部位具有极少或不具有中断部)；这可由沿横向方向的层与层之间的基本上连续的线性粘合剂沉积物图案来实现。孔图案可被构造成使得沿纵向方向的孔间距ASM是沿纵向方向的皱褶间距RSM的基本上偶数倍数或基本上偶数除数。

如果这两个层均为开孔的，则带中的开孔非织造层的视觉效果可倍增。然而，如果期望对这两个层开孔，则可能期望相应层的孔相对于彼此偏移，换句话讲，它们在所述材料抵抗弹性引起的收缩被拉伸而拉平皱褶时不对齐。这对于避免向束带赋予凹凸不平的外观或避免穿着者皮肤的部分通过束带露出或避免这两者而言可被认为是重要的。出于这个原因，可期望相应层中的孔图案的间距不同。另选地，在基本上相同的孔图案存在于两个层中的情况下，可期望当抵抗弹性引起的收缩来拉伸束带而拉平皱褶时，图案在纵向方向和横向中的任一者或两者上彼此不同相。

束带中的开孔非织造层的视觉效果可在一个层的材料的颜色与另一层的颜色形成视觉上的对比的情况下得到增强。一层或两层的材料可在一个或多个颜色或阴影(包括白色)中染色、着色或印刷以使得相应层的颜色或阴影形成视觉上的对比。然后一个层的对比颜色或阴影可透过另一层的孔被看到而达到有趣的视觉效果。在本文中，两个相应的材料层的颜色或色调之间的“视觉对比”是指通过美国专利文献14/032,595和14/032,622中所述的“视觉对比”方法确定的ΔE*的值等于或大于2.0。对于增强的视觉对比度，可为优选的是ΔE*的值等于或大于3.5。

通常用来形成此类带的所述类型的非织造纤维网材料一般为高度可透气的。(期望透气性(通常以材料的可测得蒸汽透过率反映)以避免制品下方穿着者皮肤的水分过多。)相应地，不一定或不期望提供仅用于增加透气性的目的的孔。因为材料已经是高度可透气的，所以就这一点而言开孔可几乎不具有效果。然而，据信材料中孔的可见存在可在一些情况下给予消费者高度可透气性的印象或加强或增加此印象——此可为制造商提供市场优势。

图形对象

吸收制品部件(包括翼片非织造物90和91的面向穿着者表面和面向衣服表面、以及翼片弹性部件92，并且包括底片非织造物和底片膜的相同表面)可包括一个或多个图形，并且可更具体地称作“图形吸收制品部件”。图形可包括但不限于字母、数字、符号、图标、哺乳动物图示、动物图示、昆虫图示、鱼类图示、车辆图示、几何形状(例如，圆形、三角形、正方形、矩形、直线和波状线等)、动画、照片图像、植物图示、风景图示、图案(对称或无规的)、织物状印刷图或图案、叶类图示、拟人图示、以及美国专利公开2006/0247594。另外，图形还可为指导性的。

图形可使用多种印刷技术和工艺施加到吸收制品部件，包括但不限于凸版印刷(包括活版印刷和柔性版印刷)。平版印刷(包括胶版印刷、丝网平版印刷、珂罗版印刷、和无水印刷)、凹版印刷(包括照相凹版印刷、钢模印刷、和铜版雕刻印刷)、型版和丝网印刷、和电子印刷(包括静电印刷、磁发图形印刷、离子或电子沉积印刷、和喷墨印刷)。图形可在吸收制品部件的松弛状态或拉伸状态(在可拉伸的、弹性的、或可延展的图形吸收制品部件的情况下，如美国专利5,612,118中进一步描述的那样)，施用到吸收制品部件。

在一些实施方案中，图形对象可为润湿指示标记，诸如美国专利文献14/037,404、62/147,258、14/819,501和14/663,480中所述的那些。润湿指示标记可印刷在不可透过的层(底片膜)的内表面(吸收芯侧)上。

期望实施方案具有图形对象，诸如美国专利申请11/999,229或62/204,680中所公开的那些。具体地，U.S.11/999,229中所公开的图形对象的图案和布置结构或U.S.62/204,680中所公开的图形的放置方式可结合到本发明中。如U.S.11/999,229中所述的可察觉度评级也可用来测量在带有特定图形对象情况下的接缝可察觉度。

图形对象可放置在不可透过的层(膜)或与所述不可透过的层层合的底片非织造物的外表面上。另选地，图形对象可在底片非织造物和膜层合之后印刷。

合适的印刷图形和装配带有图形的制品部件的方法可见于美国专利申请12/476,348、14/635,189、62/093,452、62/093,516、62/093,604、62/093,620、62/093,438、62/147,004、和62/147,006。

紧固系统

吸收制品20也可包括紧固系统50。当紧固时，紧固系统50互连前腰区36和后腰区38，从而导致可在吸收制品20的穿着期间环绕穿着者的腰围。这可通过如下方法来实现：后腰区中的翼片与前腰区中的翼片互连或后腰区中的翼片与前腰区中的基础结构互连。紧固系统50可包括紧固件，例如带突出部、钩-环紧固部件、诸如插片和狭缝之类的互锁扣件、扣环、纽扣、按扣和/或内扣式紧固组件，但任何其它已知的紧固部件通常也是可以接受的。一些示例性表面扣紧系统公开于以下美国专利中：3,848,594；4,662,875；4,846,815；4,894,060；4,946,527；5,151,092；和5,221,274。示例性互锁紧固系统公开于美国专利6,432,098中。紧固系统50也可提供用于将制品保持在处理构型的部件，如美国专利4,963,140中所公开的。紧固系统50也可包括主要紧固系统和辅助紧固系统，如美国专利4,699,622中所述公开的。紧固系统50可被构造成能减小重叠部分的移位或改善贴合性，如以下美国专利中所公开的：5,242,436；5,499,978；5,507,736；和5,591,152。胶粘制品上的紧固件可为折叠的以避免接合材料(例如，钩、粘合剂等)接合制品的非预期部分。当折叠时，接合材料可接触非接合表面诸如膜、聚合物层、或非粘性粘合剂层。当从包装件中取出时，紧固件可为未折叠的并且是与着陆区(常常在基础结构的前区中)接合的。胶粘制品上的紧固件常常为横向取向的。

裤型制品上的紧固件常常为纵向取向的。裤型制品上的紧固件可设置在被设计成接合后带的前带上，或者可设置在被设计成接合前带的后带上，从而导致重叠的接缝。接合材料可设置在被设计成接合面向穿着者表面的面向衣服表面上，使得接合材料不朝穿着者取向，因此避免了对穿着者皮肤的可能的刺激。

横截面实施例

一种比较制品的方法为分析制品在前腰区、后腰区、和裆区中的横截面。尤其是，可实用地观察部件横截面顺序和部件设置。例如，可能期望比较胶粘制品的翼片与裤型制品的翼片。更具体地，可能期望比较翼片的以下方面：翼片非织造物和弹性尺寸(例如，长度和宽度)、翼片非织造物和弹性材料组成、翼片非织造物和弹性设置(例如，折叠部、重叠部等)、翼片非织造物基重、翼片弹性部件形式(例如，膜、股线、条带等)、翼片弹性性能、翼片胶图案和胶基重。

关于部件设置，可能期望比较组件之间的关键距离。尤其是，可能期望测量并比较下列中的一个或多个：

-翼片的纵向距离(图2和9-距离a)

-翼片的横向距离(图2-距离b)

-基础结构的端边缘和翼片的端边缘之间的纵向距离(图2-距离c)

-基础结构的端边缘和翼片的近侧边缘之间的纵向距离(图2-距离d)

-翼片对基础结构胶图案的端边缘之间的纵向距离(图3-距离e)

-翼片对基础结构胶图案的侧边缘之间的横向距离(图3-距离f)

对于100mm或更小的测量值，可认为在彼此的5％以内的非相同长度和在彼此的10％以内的宽度(包括但不限于以上距离)为基本上相同的距离。对于大于100mm的测量值，可认为在彼此的2％以内的非相同长度和在彼此的5％以内的宽度(包括但不限于以上距离)为基本上相同的距离。

用于制备吸收制品的方法

可能期望利用在相同的转换加工生产线上在相同的制造设施中对胶粘吸收制品和裤型吸收制品均使用相同或基本上相同的翼片材料而制备的翼片。另选地，可能期望利用在相同的转换加工生产线类型(具体地是指制备基础结构的生产线部分)上在不同的制造设施中对胶粘吸收制品和裤型吸收制品均使用相同或基本上相同的翼片材料而制备的翼片。

可能期望利用在如下不同的转换加工生产线上制备的翼片，所述转换加工生产线对胶粘吸收制品和裤型吸收制品均使用相同或基本上相同的翼片材料和翼片转换加工工艺。这些生产线可处在相同或不同的位置。

美国专利公布2011-0247199，美国专利申请13/074,048、和由Procter&GambleCompany于2012年2月13日提交的名称为CONVERTING LINES AND METHODS FORFABRICATING BOTH TAPED AND PANT DIAPERS COMPRISING SUBSTANTIALLY IDENTICALCHASSIS的美国代理人案卷号11684MR公开了能够生产本公开的胶粘制品和裤型制品的合适的转换加工生产线。这些转换加工生产线利用了显著数目的相同工艺和机器以生产出具有相同或类似基础结构的胶粘制品和裤型制品两者。

吸收制品的展示

存在许多可能期望的用于展示本公开的胶粘吸收制品和裤型吸收制品的构型。在一个实施方案中，出自相同制造商的胶粘吸收制品和裤型吸收制品可具有相同的或基本上相同的翼片。应当理解，相同制造商包括为或代表另一个实体进行制造的合同制造商。另外，所述相同的或基本上相同的翼片可用于相同尺寸的胶粘制品和裤型制品，或者所述相同的或基本上相同的翼片可用于不同尺寸的胶粘吸收制品和裤型吸收制品。

另外，还可能期望对于相同尺寸的胶粘制品和裤型制品直至特定尺寸(例如，尺寸3)，展示相同的或基本上相同的翼片，然后将胶粘尺寸3的翼片用于裤尺寸4，并且将胶粘尺寸4的翼片用于裤尺寸5，并且将胶粘尺寸5的翼片用于裤尺寸6，等等。尺寸偏移的原因可归因于胶粘制品和裤型制品的穿着者之间的贴合性需求。另外，其还可归因于裤型制品和胶粘制品之间的所述不同的翼片构型/取向。包括全带的制品与包括离散弹性体翼片的相同尺寸的制品相比可能需要较短的基础结构。

应当理解，北美(NA)的尺寸1关联于亚洲的新生儿尺寸(NB)，NA的尺寸2关联于亚洲的小尺寸(S)，NA的尺寸3关联于亚洲的中尺寸(M)，NA的尺寸4关联于亚洲的大尺寸(L)，并且NA的尺寸5关联于亚洲的超大尺寸(XL)。

制品的尺寸可展示在包括制品的包装件上和/或可经由标记展示在制品自身上。此外，替代尺寸标记或与尺寸标记组合，包装件和/或制品还可包括预期穿着者的重量范围。在不同尺寸的胶粘制品和裤型制品之间或在不同尺寸的胶粘制品之间或在不同尺寸的裤型制品之间可存在重量范围重叠。此外，还可存在制品部件或结构和/或代表性穿着者的标记，所述穿着者以适合于该穿着者的发育阶段的方式来使用该制品。包装件可包括标记，所述标记示出具有或不具有表观护理者的穿着者。所述标记可示出穿着了制品的穿着者和/或独立标记可示出制品部件的结构。对合适的发育阶段标记和展示包括吸收制品的包装件的方法的描述可见于授予Ronn的名称为MERCHANDISE DISPLAY SYSTEM FORIDENTIFYING DISPOSABLE ABSORBENT ARTICLE CONFIGURATIONS FOR WEARERS的美国专利7,222,732。

另外，还预见到用于婴儿、新生儿、或学步儿童胶粘制品或裤型制品的相同的或基本上相同的翼片也可用于成人吸收制品(包括成人尿布和插件)。例如，较大尺寸的学步儿童尿布基础结构(例如，尺寸6)可用于小尺寸或中尺寸的成人尿布。此外，婴儿、新生儿、或学步儿童基础结构还可用作成人失禁产品的插件。

包装件

本公开的吸收制品可放置到包装件中。包装件可包含聚合物膜和/或其它材料。与吸收制品的特性相关的图形和/或标记可形成在、印刷在、被定位在、和/或放置在包装件的外部部分上。每个包装件可包括多个吸收制品。吸收制品可在压缩下堆积以便减小包装件的尺寸，同时仍然为每个包装件提供足够量的吸收制品。通过在压缩下封装吸收制品，护理者可容易地处理和存储包装件，同时由于包装件的尺寸的缘故，也为制造商提供了分配方面的节省。

因此，根据本文所述的“袋内叠堆高度测试”，本公开的吸收制品的包装件可具有小于约100mm，小于约95mm，小于约90mm，小于约85mm，小于约85mm，但大于约75mm，小于约80mm，小于约78mm，小于约76mm，或小于约74mm的“袋内叠堆高度”，具体地例举在所指定范围和在其中形成的或从而形成的所有范围内的所有0.1mm增量。另选地，根据本文所述的“袋内叠堆高度测试”，本公开的吸收制品的包装件可具有约70mm至约110mm，约70mm至约95mm，约72mm至约85mm，约72mm至约80mm，或约74mm至约78mm的“袋内叠堆高度”，具体地列举在所指定范围内的和在其中所形成的或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。

图15示出了包括多个吸收制品1004的示例性包装件1000。包装件1000限定所述多个吸收制品1004所在的内部空间1002。所述多个吸收制品1004被布置成一个或多个叠堆1006。

袋内叠堆高度测试

如下确定吸收制品的包装件的袋内叠堆高度：

设备

使用带有平坦刚性水平滑板的厚度测试仪。厚度测试仪被构造成使得水平滑板沿竖直方向自由移动，其中水平滑板总是在平坦的刚性水平基板的正上方保持在水平取向。厚度测试仪包括适用于测量水平滑板和水平基板之间的缝隙的装置，精确至±0.5mm以内。水平滑板和水平基板大于接触每个板的吸收制品包装件的表面，即每个板在所有方向上均延伸超过吸收制品包装件的接触表面。水平滑板对吸收制品包装件施加850±1克力(8.34N)的向下力，所述向下力可通过如下方式来实现：将合适的砝码放置在水平滑板的不接触包装件的顶部表面的中心上，使得滑板加上添加的砝码的总质量为850±1克。

测试规程

在测量之前，将吸收制品包装件在23±2℃和50±5％的相对湿度下进行平衡。

将水平滑板提起并且将吸收制品包装件以如下方式居中地放置在水平滑板的下方，所述方式使得包装件内的吸收制品处于水平取向(参见图15)。将接触板中任一者的包装件的表面上的任何柄部或其它封装结构均抵靠包装件的表面折叠平坦，以便最小化它们对所述测量的影响。缓慢地放低水平滑板，直到其接触包装件的顶部表面，然后释放。在释放水平滑板之后十秒，测量水平板之间的缝隙，精确至±0.5mm以内。测量五个相同的包装件(相同尺寸的包装件和相同的吸收制品数目)，并且将算术平均值报告为包装件宽度。计算并报告“袋内叠堆高度”＝(包装件宽度/每个叠堆的吸收制品数目)×10，精确至±0.5mm以内。

实施例

以下实施例1-8是预言性的。使用当前的品牌和商品名称并不指示这些实例的尿布已制造出来并已有市售。实施例1-8旨在表示申请人所设想的具有创造性的原型、设计、和/或系列。

实施例1

实施例1示出了尿布和裤型制品，它们可利用许多相同的原材料、规格、机器、工艺、和供应链来制造翼片。因此，期望相同的操作者能够制备实施例1的胶粘翼片和裤型翼片。此外，还期望能够对它们使用相同的质量控制措施。另一种有益效果可为制造商具有在胶粘形式和裤型形式之间进行切换的更大的灵活性，从而按市场需求进行调整以便让一形式超过另一种形式(相对于构建较大的、更昂贵的这两种形式的存货，或作为另外一种选择，构建并保持两倍数量的昂贵的胶粘生产线和裤型生产线)。

尿布1和2放置在不同的包装件中，并且在共同的零售商(例如，Walmart)处展示包装件中的每个包装件。尿布1和2具有基本上相同的翼片。

尿布1：

-形式：胶粘尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Baby Dry

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：下表：

尿布2：

-形式：裤型尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Easy Ups

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：紧接的下表

实施例2

实施例2示出了尿布和裤型翼片，它们可利用许多相同的原材料、规格、机器、工艺、和供应链。期望能够对它们使用相同的质量控制措施。

尿布3和4放置在不同的包装件中，并且在共同的零售商(例如，Walmart)处展示包装件中的每个包装件。尿布3和4具有在组成上基本上相同的翼片。

尿布3：

-形式：胶粘尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Baby Dry

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：下表：

尿布4：

-形式：裤型尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Easy Ups

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：紧接的下表

实施例3

实施例3示出了尿布和裤型翼片，它们可利用许多相同的原材料、规格、机器、工艺、和供应链。期望能够对它们使用相同的质量控制措施。

尿布5和6放置在不同的包装件中，并且在共同的零售商(例如，Walmart)处展示包装件中的每个包装件。尿布15和16具有基本上相同的翼片。

尿布5：

-形式：胶粘尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Baby Dry

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：下表：

尿布6：

-形式：裤型尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Easy Ups

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：紧接的下表

实施例4

实施例4示出了尿布和裤型基础结构，它们可利用许多相同的原材料、规格、机器、工艺、和供应链。期望能够对它们使用相同的质量控制措施。

尿布7和8放置在不同的包装件中，并且在共同的零售商(例如，Walmart)处展示包装件中的每个包装件。尿布7和8具有基本上相同的翼片。

尿布7：

-形式：胶粘尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Baby Dry

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：下表：

尿布8：

-形式：裤型尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Easy Ups

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：紧接的下表

实施例5

实施例5示出了尿布和裤型基础结构，它们可利用许多相同的原材料、规格、机器、工艺、和供应链。期望能够对它们使用相同的质量控制措施。

尿布9和10放置在不同的包装件中，并且在共同的零售商(例如，Walmart)处展示包装件中的每个包装件。尿布9和10具有基本上相同的翼片。

尿布9：

-形式：胶粘尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Baby Dry

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：下表：

尿布10：

-形式：裤型尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Easy Ups

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：紧接的下表

实施例6

实施例6示出了尿布和裤型基础结构，它们可利用许多相同的原材料、规格、机器、工艺、和供应链。期望能够对它们使用相同的质量控制措施。

尿布11和12放置在不同的包装件中，并且在共同的零售商(例如，Walmart)处展示包装件中的每个包装件。尿布11和12具有基本上相同的翼片。

尿布11：

-形式：胶粘尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Baby Dry

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：下表：

尿布12：

-形式：裤型尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Easy Ups

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：紧接的下表

实施例7

实施例7示出了尿布和裤型基础结构，它们可利用许多相同的原材料、规格、机器、工艺、和供应链。期望能够对它们使用相同的质量控制措施。

尿布13和14放置在不同的包装件中，并且在共同的零售商(例如，Walmart)处展示包装件中的每个包装件。尿布13和14具有基本上相同的翼片。

尿布13：

-形式：胶粘尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Baby Dry

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：下表：

尿布14：

-形式：裤型尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Easy Ups

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂Y

-线型：A

-翼片材料和尺寸：紧接的下表

实施例8

实施例8示出了尿布和裤型基础结构，它们可利用许多相同的原材料、规格、机器、工艺、和供应链。期望能够对它们使用相同的质量控制措施。

尿布15和16放置在不同的包装件中，并且在共同的零售商(例如，Walmart)处展示包装件中的每个包装件。尿布15和16具有基本上相同的翼片。

尿布15：

-形式：胶粘尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Baby Dry

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂X

-线型：A

-翼片材料和尺寸：下表：

尿布16：

-形式：裤型尿布

-尺寸：4

-品牌：Pampers

-商品名：Easy Ups

-制造商：The Procter&Gamble Company

-装配点：工厂Y

-线型：A

-翼片材料和尺寸：紧接的下表

以上实例中的所有尺寸是在侧向和横向上的完全拉伸状态下在成品或原材料上测量的。裤型制品的一个或多个翼片可被切割或与基础结构分离，使得能够在平坦状态下进行这些尺寸的测量。翼片长度被定义为翼片的侧向远侧边缘之间的侧向距离。翼片宽度被定义为翼片的纵向远侧边缘之间的纵向距离。在翼片被成型的情况下，应当使用最大宽度和/或长度。测量应当使用针对认证的NIST直尺校准的直尺来进行，并且精确至0.5mm。测量应当被记录精确至0.1mm。为了获得一致的结果，裤型制品和胶粘制品的尺寸应当在相同的条件下(例如，用于这两者的环境温度、用于这两者的相同的测量设备)并以相同的方式测量。产品规格、产品图片、和设备图片可代替对实际产品的测量。

弹性分特(分特)从供应商的说明书获得。

材料基重是根据ASTM D 756，ISO 536或ERT-40.3-90测量的。

本发明的具体实施方式中所引用的所有文件的相关部分均以引用方式并入本文；对于任何文件的引用均不应当被解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它改变和修改。应当清楚的是，所述实施方案和特征的组合是可能的，并且可在本发明的范围内进行实施因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和修改。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其相对于任何本发明所公开的或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其单独地或以与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了任何此类发明的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。

虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它改变和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和修改。

Claims (14)

1.一系列胶粘制品和裤型制品，包括：

第一包装件，所述第一包装件包括胶粘制品，所述胶粘制品包括所述胶粘制品的前腰区或后腰区中的第一带翼，所述第一带翼包括第一非织造物和第二非织造物和设置在所述第一非织造物和所述第二非织造物之间的第一弹性层，并且所述胶粘制品包括第一基础结构；

其中所述第一带翼通过第一翼片粘合剂接合到所述第一基础结构；

其中所述第二非织造物面向穿着者；

第二包装件，所述第二包装件包括裤型制品，所述裤型制品包括所述裤型制品的前腰区或后腰区中的第二带翼，所述第二带翼包括第三非织造物和第四非织造物和设置在所述第三非织造物和所述第四非织造物之间的第二弹性层，并且所述裤型制品包括第二基础结构；

其中所述第二带翼通过第二翼片粘合剂接合到所述第二基础结构；

其中所述第四非织造物面向穿着者；

其中所述第一带和所述第二带中的每一者包括以下项中的一者或多者：

所述第一带翼和所述第二带翼中的每一者包括相同纵向距离a；

所述第一带翼和所述第二带翼中的每一者包括相同横向距离b；

所述第一带翼和所述第二带翼中的每一者包括介于所述第一基础结构的端边缘和所述第一带翼的端边缘之间以及所述第二基础结构的端边缘和所述第二带翼的端边缘之间的相同纵向距离c；

所述第一带翼和所述第二带翼中的每一者包括介于所述第一基础结构的所述端边缘和所述第一带翼的近侧边缘之间以及所述第二基础结构的所述端边缘和所述第二带翼的近侧边缘之间的相同纵向距离d；

所述第一带翼和所述第二带翼中的每一者包括介于第一翼片对基础结构粘合剂图案的端边缘和所述第一带翼的所述端边缘之间以及所述第二基础结构的所述端边缘和所述第二带翼的端边缘之间的相同纵向距离e；

所述第一带翼和所述第二带翼中的每一者包括介于第一翼片对基础结构粘合剂图案的所述端边缘和所述第一带翼的所述端边缘之间以及所述第二基础结构的所述端边缘和所述第二带翼的所述端边缘之间的相同横向距离f；

所述第一带翼和所述第二带翼中的每一者包括所述第一非织造物和所述第三非织造物的相同化学组成；

所述第一带翼和所述第二带翼中的每一者包括所述第二非织造物和所述第四非织造物的相同化学组成；

所述第一带翼和所述第二带翼中的每一者包括所述第一翼片粘合剂和所述第二翼片粘合剂的相同化学组成；

所述第一带翼和所述第二带翼中的每一者具有所述第一非织造物和所述第三非织造物的相同基重；

所述第一带翼和所述第二带翼中的每一者具有所述第二非织造物和所述第四非织造物的相同基重；

所述第一带翼和所述第二带翼中的每一者具有所述第一翼片粘合剂和所述第二翼片粘合剂的相同基重；

其中所述胶粘制品不是预闭合的，并且其中所述裤型制品是预闭合的以形成腰部开口和腿部开口；

其中所述胶粘制品和裤型制品由相同的制造商制造；并且

其中所述第一包装件包括预期穿着者的第一重量范围，并且其中所述第二包装件包括预期穿着者的第二重量范围，其中所述第一重量范围和所述第二重量范围至少部分地重叠。

2.根据权利要求1所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中所述胶粘制品的所述第一带翼与所述裤型制品的所述第二带翼相比包括较大的横向距离b。

3.根据前述权利要求中任一项所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中当邻近第一带翼和第二带翼的侧边缘测量时，所述裤型制品的第二带翼与所述胶粘制品的第一带翼相比包括较大的纵向距离a。

4.根据前述权利要求中任一项所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中所述纵向距离a是在所述第一基础结构和所述第二基础结构的边缘旁边测量的，在所述边缘处，所述第一基础结构和所述第二基础结构分别与所述第一带翼和所述第二带翼重叠。

5.根据前述权利要求中任一项所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中所述第一带翼接合到所述第一基础结构的所述后腰区，并且其中所述第二带翼接合到所述第二基础结构的所述后腰区。

6.根据前述权利要求中任一项所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中所述第一带翼接合到所述第一基础结构的面向衣服表面，并且其中所述第二带翼接合到所述第二基础结构的面向衣服表面。

7.根据前述权利要求中任一项所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中所述第一带翼接合到所述第一基础结构的底片膜的一部分和所述第一基础结构的底片非织造物的一部分，并且其中所述第二带翼接合到所述第二基础结构的底片膜的一部分和所述第二基础结构的底片非织造物的一部分。

8.根据前述权利要求中任一项所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中第三带翼接合到所述第二基础结构的前腰区，并且其中所述第三带翼接合到所述第二基础结构的面向衣服表面。

9.根据权利要求8所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中所述第三带翼接合到所述第二基础结构的底片膜的一部分和所述第二基础结构的底片非织造物的一部分。

10.根据前述权利要求中任一项所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中所述第一弹性层和/或所述第二弹性层包括弹性股线。

11.根据前述权利要求中任一项所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中所述第一弹性层和/或所述第二弹性层包括弹性膜，其中所述弹性膜为开孔的。

12.根据前述权利要求中任一项所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中所述第一带翼包括延伸超出所述第一带的侧边缘的第一紧固件，其中所述第一紧固件为折叠的。

13.根据前述权利要求中任一项所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中所述第二带翼包括第二紧固件，所述第二紧固件能够重复紧固地接合以形成腰部开口和腿部开口。

14.根据权利要求8所述的胶粘制品和裤型制品系列，其中所述第二带翼的侧边缘永久性地接合到所述第三带翼的侧边缘以形成腰部开口和腿部开口。