CN108010611A - 一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆 - Google Patents
一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108010611A CN108010611A CN201711227043.3A CN201711227043A CN108010611A CN 108010611 A CN108010611 A CN 108010611A CN 201711227043 A CN201711227043 A CN 201711227043A CN 108010611 A CN108010611 A CN 108010611A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductor
- core
- lapping layer
- several
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 20
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 4
- KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N butyronitrile Chemical compound CCCC#N KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0045—Cable-harnesses
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆,包括第一线芯、位于第一线芯外部且沿圆周方向挤包分布的若干个第二线芯,若干个第二线芯的外部由内向外依次包覆有内绕包层、外绕包层、外护套;内绕包层和外绕包层之间沿圆周方向匀分布有若干个第三线芯,内绕包层和外绕包层之间填充有麻绳,内绕包层与第一线芯、第二线芯之间匀分布有填充绳,第一线芯包括若干个第一导体、第一钢丝绳、第一绝缘层,第二线芯包括第二导体、第二钢丝绳、二绝缘层,第三线芯包括第三导体、第三绝缘层。本发明与传统电缆相比,具有更佳的耐高温、耐油、抗弯曲性能,有利于电缆适应复杂环境下的作业,有利于电力正常传输。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体的说是一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。由于电缆架设的环境复杂,外接温度拨动范围大,且使用过程容易弯曲、拉扯,会严重损伤电缆内部结构,不利于电力运输。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆,包括第一线芯、位于第一线芯外部且沿圆周方向挤包分布的若干个第二线芯,若干个第二线芯的外部由内向外依次包覆有内绕包层、外绕包层、外护套。
所述内绕包层和外绕包层之间沿圆周方向匀分布有若干个第三线芯,所述内绕包层和外绕包层之间填充有麻绳,所述内绕包层与第一线芯、第二线芯之间匀分布有填充绳。
所述第一线芯包括沿圆周方法匀分布的若干个第一导体、挤包在相邻第一导体之间的第一钢丝绳、包覆在若干个第一导体外的第一绝缘层。
所述第二线芯包括第二导体、安装在第二导体中心处的第二钢丝绳、包覆在第二导体外的第二绝缘层。
所述第三线芯包括第三导体、包覆在第三导体外的第三绝缘层。
作为本发明的进一步改进,所述第一钢丝绳的直径大于第二钢丝绳的直径,所述第一钢丝绳的直径为2.5mm。
作为本发明的进一步改进,所述外护套为阻燃丁腈纶材料制成。
作为本发明的进一步改进,所述第一绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层均为丁腈材料制成。
作为本发明的进一步改进,第一导体、第二导体和第三导体均为多股无氧铜丝绞合而成。
本发明的有益效果是:
本发明与传统电缆相比,具有更佳的耐高温、耐油、抗弯曲性能,能够允许的最高工作温度高达105°,能承受的弯曲半径不小于电缆外径的15倍,新颖的结构设计,大大提高了该电缆的绝缘抗张强度,最小能达到12.5MPa,有利于电缆适应复杂环境下的作业,有利于电力正常传输。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1所示,一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆,包括第一线芯1、位于第一线芯1外部且沿圆周方向挤包分布的若干个第二线芯2,若干个第二线芯2的外部由内向外依次包覆有内绕包层3、外绕包层4、外护套5。
所述内绕包层3和外绕包层4之间沿圆周方向匀分布有若干个第三线芯6,所述内绕包层3和外绕包层4之间填充有麻绳7,所述内绕包层3与第一线芯1、第二线芯2之间匀分布有填充绳8。
所述第一线芯1包括沿圆周方法匀分布的若干个第一导体11、挤包在相邻第一导体11之间的第一钢丝绳12、包覆在若干个第一导体11外的第一绝缘层13。采用第一钢丝绳12置于线芯的设计,使得线芯受力时,第一钢丝绳12能够最先承受大量作用载荷,大大增强了该电缆的抗拉强度。
所述第二线芯2包括第二导体21、安装在第二导体21中心处的第二钢丝绳22、包覆在第二导体22外的第二绝缘层23。采用第二钢丝绳22,并将其放置在整个电缆的中心处,承受电缆整体受到的最大作用力,实现对电缆的双重保护。
所述第三线芯6包括第三导体61、包覆在第三导体61外的第三绝缘层62。
所述第一钢丝绳12的直径大于第二钢丝绳22的直径,所述第一钢丝绳12的直径为2.5mm。
所述外护套5为阻燃丁腈纶材料制成。阻燃丁腈纶材料有效提高了电缆的防火能力,进一步提高了该电缆的使用性能。
所述第一绝缘层13、第二绝缘层23和第三绝缘层62均为丁腈材料制成。
第一导体11、第二导体21和第三导体61均为多股无氧铜丝绞合而成。
本发明具有更佳的耐高温、耐油、抗弯曲性能,能够允许的最高工作温度高达105°,能承受的弯曲半径不小于电缆外径的15倍,新颖的结构设计,大大提高了该电缆的绝缘抗张强度,最小能达到12.5MPa,有利于电缆适应复杂环境下的作业,有利于电力正常传输。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆,其特征在于:包括第一线芯(1)、位于第一线芯(1)外部且沿圆周方向挤包分布的若干个第二线芯(2),若干个第二线芯(2)的外部由内向外依次包覆有内绕包层(3)、外绕包层(4)、外护套(5);
所述内绕包层(3)和外绕包层(4)之间沿圆周方向匀分布有若干个第三线芯(6),所述内绕包层(3)和外绕包层(4)之间填充有麻绳(7),所述内绕包层(3)与第一线芯(1)、第二线芯(2)之间匀分布有填充绳(8);
所述第一线芯(1)包括沿圆周方法匀分布的若干个第一导体(11)、挤包在相邻第一导体(11)之间的第一钢丝绳(12)、包覆在若干个第一导体(11)外的第一绝缘层(13);
所述第二线芯(2)包括第二导体(21)、安装在第二导体(21)中心处的第二钢丝绳(22)、包覆在第二导体(22)外的第二绝缘层(23);
所述第三线芯(6)包括第三导体(61)、包覆在第三导体(61)外的第三绝缘层(62)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆,其特征在于:所述第一钢丝绳(12)的直径大于第二钢丝绳(22)的直径,所述第一钢丝绳(12)的直径为2.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆,其特征在于:所述外护套(5)为阻燃丁腈纶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆,其特征在于:所述第一绝缘层(13)、第二绝缘层(23)和第三绝缘层(62)均为丁腈材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆,其特征在于:第一导体(11)、第二导体(21)和第三导体(61)均为多股无氧铜丝绞合而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711227043.3A CN108010611A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711227043.3A CN108010611A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108010611A true CN108010611A (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62054801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711227043.3A Pending CN108010611A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108010611A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115064317A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-16 | 安徽纵横高科电缆股份有限公司 | 一种铁路客车连接器用控制与信号复合电缆 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201219043Y (zh) * | 2008-06-24 | 2009-04-08 | 四川明星电缆有限公司 | 行车用自承式柔性控制电缆 |
CN201417639Y (zh) * | 2009-05-21 | 2010-03-03 | 上海玉才电缆科技有限公司 | 悬吊用钢丝绳复合电缆 |
CN201655356U (zh) * | 2009-12-30 | 2010-11-24 | 安徽特种电缆有限公司 | 一种高承拉强度控制电缆 |
CN202905249U (zh) * | 2012-09-21 | 2013-04-24 | 安徽海源特种电缆有限公司 | 一种低烟无卤环保型控制电缆 |
CN103345975A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-09 | 苏州科宝光电科技有限公司 | 一种通讯用拖链电缆 |
CN206601958U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-10-31 | 河南工学院 | 一种耐高温电缆 |
-
2017
- 2017-11-29 CN CN201711227043.3A patent/CN108010611A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201219043Y (zh) * | 2008-06-24 | 2009-04-08 | 四川明星电缆有限公司 | 行车用自承式柔性控制电缆 |
CN201417639Y (zh) * | 2009-05-21 | 2010-03-03 | 上海玉才电缆科技有限公司 | 悬吊用钢丝绳复合电缆 |
CN201655356U (zh) * | 2009-12-30 | 2010-11-24 | 安徽特种电缆有限公司 | 一种高承拉强度控制电缆 |
CN202905249U (zh) * | 2012-09-21 | 2013-04-24 | 安徽海源特种电缆有限公司 | 一种低烟无卤环保型控制电缆 |
CN103345975A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-09 | 苏州科宝光电科技有限公司 | 一种通讯用拖链电缆 |
CN206601958U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-10-31 | 河南工学院 | 一种耐高温电缆 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115064317A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-16 | 安徽纵横高科电缆股份有限公司 | 一种铁路客车连接器用控制与信号复合电缆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203910320U (zh) | 一种耐寒耐扭阻燃风能电力电缆 | |
CN202662372U (zh) | 一种新型35kV移动用橡套软电缆 | |
CN108010611A (zh) | 一种组合式导体控制缠绕型堆取料机用软电缆 | |
CN104616761A (zh) | 一种电梯用扁电缆 | |
CN204651044U (zh) | 一种智慧能源用随行抗拉电缆 | |
CN102621647A (zh) | 一种异型线缆 | |
CN209418185U (zh) | 一种新型硅橡胶电缆 | |
CN107731383B (zh) | 一种芳纶丝编织加强型耐磨耐高温抗拉卷筒用扁平电缆 | |
CN202711774U (zh) | 一种行车用扁电缆 | |
CN207264816U (zh) | 一种改进型输电电缆 | |
CN203085218U (zh) | 硅橡胶控制电缆 | |
CN204375447U (zh) | 一种耐油抗拖拽卷筒控制电缆 | |
CN204680455U (zh) | 柔性直流光电复合低压电缆 | |
CN204463877U (zh) | 一种电梯用扁电缆 | |
CN203192538U (zh) | 一种复合缆 | |
CN205376147U (zh) | 一种多芯信号线 | |
CN202662333U (zh) | 野战用柔软轻型控制电缆 | |
CN222965850U (zh) | 一种复合型风能电缆 | |
CN217008779U (zh) | 细径轻质防窜芯通信电缆 | |
CN216161483U (zh) | 一种抗拉且耐折的软电缆 | |
CN216487399U (zh) | 矿用拖曳电缆 | |
CN221040587U (zh) | 一种加强型线缆 | |
CN103198899B (zh) | 一种复合缆 | |
CN209962739U (zh) | 一种吊装电缆 | |
CN206322490U (zh) | 绞合型碳纤维芯电力导线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180508 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |