CN107986887B - 一种圆形高强度颗粒氯化钾肥料及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆形高强度颗粒氯化钾肥料及其制造方法，所述肥料包括如下成分：氯化钾原料、粘结剂、润湿剂、酸度调节物，其制造方法包括两个重要步骤，分别是助剂制备和氯化钾造粒；所述粘结剂半水硫酸钙和氧化镁的混合物，润湿剂为硫酸亚铁FeSO4或聚乙二醇200等，酸度调节剂为盐酸，制造方法采用圆盘造粒机或转鼓造粒机中进行造粒，成粒率≥80%，合格率产品≥67.3%，产品颗粒强度35‑45N，粒径为2.5‑4.75mm，本发明改变传统的钾肥制造方法，颗粒强度高，圆形颗粒流动性好，生产成本低，耗能少，易于推广，有效提高氯化钾成粒率，提高工业化生产产量。

Description

一种圆形高强度颗粒氯化钾肥料及其制造方法

技术领域

本发明涉及农业肥料技术领域，具体涉及一种高强度颗粒氯化钾肥料及其制造方法。

背景技术

在我国，农业消费的大部分肥料原料仍为粉状产品，在大力发展复合肥生产的同时，将粉状肥料进一步加工成颗粒肥料，或成为BB肥料，或直接施用，提高肥料利用率，都将具有良好的市场前景，而且颗粒肥料物理性能好，装卸时不起尘、长期存放不结块，流动性好，施肥时易撒布，并可实现农机播肥、减少损失等优点，同时还可起到缓释作用，提高肥料的利用率，毋庸置疑肥料颗粒化是当今复合肥的发展趋势之一。美国60%的钾肥为颗粒钾，我国颗粒钾肥的生产基本以挤压造粒为主，但挤压造粒的钾肥存在颗粒外观不规则、流动性差等缺点。氯化钾是高浓度的速效钾肥，也是用量较多、使用范围较广的钾肥品种。

氯化钾物理性状良好，吸湿性小，溶于水，呈化学中性反应，属于生理酸性肥料。目前，我国氯化钾产品主要是以粉状产品为主，存在易飘尘、流动性差、长期存放后易板结等缺点，而由于粉状氯化钾本身的粘性、可塑性差，常规生产工艺很难成粒。现有生产氯化钾颗粒肥料的方法大多数采用挤压造粒工艺进行生产，生产的氯化钾颗粒，外观不规则多棱角，不利于进行肥料掺混与配送；挤压造粒生产的氯化钾强度低，生产时比较容易产生粉末堵塞设备，导致生产无法正常运转；而且需要添加比例较高的辅助成粒的原材料，增加了配方成本，钾含量也相应的下降。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种高强度圆形颗粒氯化钾肥料及其制造方法，改变传统的钾肥制造方法，降低生产成本、提高产量，且有效的提高了颗粒氯化钾养分含量；同时具有缓释效果明显及强度高等特点，适用于农业机械化作业，提高作物对钾肥的利用效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆形高强度颗粒氯化钾肥料，其特征在于，所述肥料包含氯化钾原料、氧化钾、粘接剂、湿润剂、酸度调节剂，所述氯化钾原料为粉末状，氧化钾含量60-61%，粘结剂为半水硫酸钙和氧化镁的混合物，润湿剂为硫酸亚铁FeSO4、聚乙二醇200或聚乙二醇400，酸度调节剂为盐酸。

进一步，所述粘结剂中所用半水硫酸钙纯度为98%，以质量份数计添加量0.5-2%。

进一步，所述粘结剂中所用轻烧氧化镁纯度为90%，以质量份数计添加量0.4-1%。

进一步，所述润湿剂为纯度为98-99% FeSO4、聚乙二醇200、聚乙二醇400中的一种或几种，以质量份数计添加量0.1%-2%。

进一步，所述酸度调节剂为30%的无机酸盐酸，以质量份数计用量0.3%-0.9%。

一种圆形高强度颗粒氯化钾肥料的制造方法，按以下步骤进行：

（1）按照用量称取氯化钾原料；

（2）将0.1%-2%的润湿剂溶于蒸馏水然后加入盐酸混匀得到混合液A；

（3）将0.4-1%的氧化镁和0.5-2%的半水硫酸钙（纯度98%）混合均匀后加入到氯化钾粉体中掺混均匀，得到混合物料B；

（4）将混合液A使用雾化喷嘴装置连续均匀喷在混合物料B上，在圆盘造粒机或转鼓造粒机中进行造粒。

（5）将造好的氯化钾颗粒依次送入干燥、冷却、筛分系统，进行计量包装成为成品。

本发明的有益效果是：

1、改变传统的钾肥制造方法，生产成本低，耗能少，易于推广，有效提高氯化钾成粒率，提高工业化生产产量。2、本发明制造的氯化钾颗粒强度高，平均强度35-45N，粒度2.5-4.75mm，大小均匀、物理性状好、流动性能好、不易粉化、稳定性好，可作为肥料直接施用，具有一定的缓释性，也可以直接作为掺混肥料的原料，进行BB肥的掺混。3、适用于农业机械化作业，提高作物对钾肥的利用效率，同时还含有一定的中量元素，起到增肥增效的作用。4、颗粒氯化钾的氧化钾含量高达57.9-59.7%，可以用于配制高钾高浓度型BB肥，也可单独使用，适用性广泛。5、生产工艺简便，适用多种造粒方式，采用传统复肥造粒工艺即可，如圆盘造粒机或滚筒造粒机。

具体实施方式

实施例1：

一种圆形高强度颗粒氯化钾肥料的制造方法，具体配方如下：

原料名称	有效成分含量	用量g
			氯化钾	K2O:61%	950
轻烧氧化镁	90%	10
			半水硫酸钙	98%	15
硫酸亚铁	99%	16
			盐酸	32%	9

（1）称取950g氯化钾原料；

（2）将16g的FeSO₄溶于90ml蒸馏水然后加入9g盐酸混匀得到混合液A；

（3）将10g的氧化镁和15g的半水硫酸钙（纯度98%）混合均匀后加入到氯化钾粉体中掺混均匀，得到混合物料B；

（4）将混合液A使用雾化喷嘴装置连续均匀喷在混合物料B上，在圆盘造粒机中进行造粒。

（5）将造好的氯化钾颗粒依次送入干燥、冷却、筛分系统，进行计量包装成为成品。

实施例2：

一种圆形高强度颗粒氯化钾肥料的制造方法，具体配方如下：

原料名称	有效成分含量	用量g/kg
			氯化钾	K<sub>2</sub>O:61%	960
氧化镁	90%	5
			半水硫酸钙	98%	20
硫酸亚铁	99%	7
			盐酸	32%	8

（1）称取960g氯化钾原料；

（2）将7g的FeSO₄溶于蒸馏水然后加入5g盐酸混匀得到混合液A；

（3）将5g的氧化镁和20g的半水硫酸钙（纯度98%）混合均匀后加入到氯化钾粉体中掺混均匀，得到混合物料B；

（4）将混合液A使用雾化喷嘴装置连续均匀喷在混合物料B上，在圆盘造粒机中进行造粒。

（5）将造好的氯化钾颗粒依次送入干燥、筛分、冷却系统，进行计量包装成为成品。

将实施例1-2中制备得到的氯化钾颗粒进行指标分析检测，结果如下表1.

表1 氯化钾颗粒指标

编号	K<sub>2</sub>O含量（%）	成品率（2.5-4.75mm）	平均强度（N）	含水量（%）	结果
						1	57.9	71.5%	45	0.8	合格
2	58.5	69%	38	0.6	合格

尽管已经示出和描述了本说明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本说明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本说明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆形高强度颗粒氯化钾肥料，其特征在于，所述肥料包含氯化钾原料、粘接剂、湿润剂、酸度调节剂，所述氯化钾原料为粉末状，所述氯化钾原料中氧化钾含量60-61％，粘结剂为半水硫酸钙和氧化镁的混合物，润湿剂为硫酸亚铁FeSO4、聚乙二醇200或聚乙二醇400中的一种或几种，酸度调节剂为盐酸；

以质量份数计，所述粘结剂中所用半水硫酸钙的添加量0.5-2％，所述粘结剂中所用轻烧氧化镁的添加量0.4-1％，所述润湿剂添加量0.1％-2％，所述酸度调节剂用量0.3％-0.9％。

2.根据权利要求1所述一种圆形高强度颗粒氯化钾的制造方法，其特征在于，所述粘结剂中所用半水硫酸钙纯度为98％。

3.根据权利要求1所述一种圆形高强度颗粒氯化钾的制造方法，其特征在于，所述粘结剂中所用轻烧氧化镁纯度为90％。

4.根据权利要求1所述一种圆形高强度颗粒氯化钾的制造方法，其特征在于，所述润湿剂为纯度为98-99％FeSO4、聚乙二醇200、聚乙二醇400中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述一种酸度调节剂，其特征在于，所述酸度调节剂为30％的无机酸盐酸。

6.根据权利要求1所述一种圆形高强度颗粒氯化钾肥料的制造方法，其具体实施步骤包括：

(1)将0.1％-2％的润湿剂溶于蒸馏水然后加入盐酸混匀得到混合液A；

(2)将0.4-1％的氧化镁和0.5-2％的半水硫酸钙混合均匀后加入到氯化钾粉体中掺混均匀，得到混合物料B；所述半水硫酸钙纯度为98％；

(3)将混合液A使用雾化喷嘴装置连续均匀喷在混合物料B上，在圆盘造粒机或转鼓造粒机中进行造粒，经干燥、冷却、筛分得一种圆形高强度颗粒氯化钾肥料。