CN107983562A - 一种减速齿轮夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种减速齿轮夹具，包括底盘、沿周周向设置于底盘上的若干支撑柱、分别设置于支撑柱上的若干小齿轮、设置于若干小齿轮中部并与若干小齿轮啮合的齿圈、设置于齿圈中部的大齿轮、设置于大齿轮中部驱动大齿轮转动的偏心盘、设置于底盘中部的支撑轴、设置于偏心盘和支撑轴之间的若干钢珠、压持于偏心盘及所述大齿轮上的压盘、与压盘相连的旋转轴、设置于底盘及所述支撑轴底部的托盘以及设置于托盘底部的拨杆。旋转轴转动，带动偏心盘转动，偏心轮转动带动大齿轮转动，大齿轮与齿圈逐渐啮合，带动齿圈转动，齿圈带动若干小齿轮转动，对若干小齿轮起减速的作用，在对产品进行喷涂时，喷涂更加的均匀，喷涂效果更好，产品质量更高。

Description

一种减速齿轮夹具

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种双层弹珠外齿轮夹。

背景技术

在喷涂的生产工艺中，将工件通过传送到喷涂间内进行喷涂，在喷涂之前和之后或者在输送过程中，都将其放置在一个架子上，等待后续工序，或者将其输送到其他地方，在喷涂时，需要通过夹具将产品定位，定位后送入喷涂间进行喷涂，于是需要一种喷涂夹具，以将产品定位，便于加工。对于一些工艺要求较高的产品，一般的夹具转速较快，转动时速度较快，且容易发生振动，影响涂层效果，直接影响产品质量。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种转速较慢，从使用过程中产品喷涂效果更好的减速齿轮夹具。

为解决上述技术问题，本发明提供一种减速齿轮夹具，包括底盘、沿周周向设置于所述底盘上的若干支撑柱、分别设置于所述支撑柱上的若干小齿轮、设置于所述若干小齿轮中部并与所述若干小齿轮啮合的齿圈、设置于所述齿圈中部的大齿轮、设置于所述大齿轮中部驱动所述大齿轮转动的偏心盘、设置于所述底盘中部的支撑轴、设置于所述偏心盘和所述支撑轴之间的若干钢珠、压持于所述偏心盘及所述大齿轮上的压盘、与所述压盘相连的旋转轴、设置于所述底盘及所述支撑轴底部的托盘以及设置于所述托盘底部的拨杆，所述底盘上设置有若干限位轴，所述大齿轮上设置有与所述若干限位轴配合的若干限位孔，所述限位孔的孔径大于所述限位轴的直径，所述旋转轴穿过所述支撑轴，所述旋转轴伸出所述支撑轴。

更进一步地，所述偏心盘的轴线与所述旋转轴的轴线重合。

更进一步地，所述若干限位轴分别由硬质合金材料制成。

更进一步地，所述支撑柱上分别设置有产品定位柱。

更进一步地，所述旋转轴的下部连接有延伸轴。

更进一步地，所述压盘与所述旋转轴为一体式结构。

更进一步地，所述减速齿轮夹具还包括设置于所述底盘上方的保护罩。

更进一步地，所述旋转轴上设置有卡环，所述支撑轴的底部与所述卡环抵接。

本发明的减速齿轮夹具，产品放置在所述产品定位柱上，所述旋转轴转动，带动所述偏心盘转动，所述偏心轮转动带动所述大齿轮转动，所述大齿轮与所述齿圈逐渐啮合，带动所述齿圈转动，所述齿圈带动所述若干小齿轮转动，这样，所述大齿轮转动一圈时，所述若干小齿轮仅转动1/5至1/2圈，对所述若干小齿轮起减速的作用，这样，在对产品进行喷涂时，喷涂更加的均匀，喷涂效果更好，产品质量更高，可以满足对产品工艺要求较高的产品的喷涂；所述减速齿轮夹具结构简单可靠。

附图说明

图1为本发明的减速齿轮夹具的立体图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为本发明的减速齿轮夹具的保护罩移除状态的示意图；

图4为本发明的减速齿轮夹具的保护罩和压盘移除状态的示意图；

图中标记为：底盘1，支撑柱11，限位轴12，产品定位柱13，保护罩14，小齿轮2，齿圈21，大齿轮22，限位孔23，偏心盘3，支撑轴4，钢珠41，压盘5，旋转轴51，延伸轴52，卡环53，托盘6，拨杆61。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图4所示，本发明提供一种减速齿轮夹具，包括底盘1、沿周周向设置于所述底盘1上的若干支撑柱11、分别设置于所述支撑柱11上的若干小齿轮2、设置于所述若干小齿轮2中部并与所述若干小齿轮2啮合的齿圈21、设置于所述齿圈21中部的大齿轮22、设置于所述大齿轮22中部驱动所述大齿轮22转动的偏心盘3、设置于所述底盘1中部的支撑轴4、设置于所述偏心盘3和所述支撑轴4之间的若干钢珠41、压持于所述偏心盘3及所述大齿轮22上的压盘5、与所述压盘5相连的旋转轴51、设置于所述底盘1及所述支撑轴4底部的托盘6以及设置于所述托盘6底部的拨杆61，所述底盘1上设置有若干限位轴12，所述大齿轮22上设置有与所述若干限位轴12配合的若干限位孔23，所述限位孔23的孔径大于所述限位轴12的直径，所述旋转轴51穿过所述支撑轴4，所述旋转轴51伸出所述支撑轴4；所述支撑柱11上分别设置有产品定位柱13。产品放置在所述产品定位柱13上，所述旋转轴51转动，带动所述偏心盘3转动，所述偏心轮3转动带动所述大齿轮22转动，所述大齿轮与所述齿圈21逐渐啮合，带动所述齿圈21转动，所述齿圈21带动所述若干小齿轮2转动，这样，所述大齿轮22转动一圈时，所述若干小齿轮2仅转动1/5至1/2圈，对所述若干小齿轮2起减速的作用，这样，在对产品进行喷涂时，喷涂更加的均匀，喷涂效果更好，产品质量更高，可以满足对产品工艺要求较高的产品的喷涂；所述减速齿轮夹具结构简单可靠。

所述偏心盘3的轴线与所述旋转轴51的轴线重合。

所述若干限位轴12分别由硬质合金材料制成。这样，所述若干限位轴12的耐磨性更好，使用寿命更长。

所述旋转轴51的下部连接有延伸轴52。

所述压盘5与所述旋转轴51为一体式结构；生产方便，且所述压盘5和所述旋转轴51连接可靠。

所述减速齿轮夹具还包括设置于所述底盘1上方的保护罩14；所述保护罩14起防尘保护的作用，可以防止灰尘进入所述减速齿轮夹具，影响所述减速齿轮夹具的使用，延长了所述减速齿轮夹具的使用寿命。

所述旋转轴51上设置有卡环53，所述支撑轴4的底部与所述卡环53抵接。所述卡环53将所述旋转轴51固定，放置其在竖直方向发生偏移。

本发明的减速齿轮夹具，产品放置在所述产品定位柱13上，所述旋转轴51转动，带动所述偏心盘3转动，所述偏心轮3转动带动所述大齿轮22转动，所述大齿轮与所述齿圈21逐渐啮合，带动所述齿圈21转动，所述齿圈21带动所述若干小齿轮2转动，这样，所述大齿轮22转动一圈时，所述若干小齿轮2仅转动1/5至1/2圈，对所述若干小齿轮2起减速的作用，这样，在对产品进行喷涂时，喷涂更加的均匀，喷涂效果更好，产品质量更高，可以满足对产品工艺要求较高的产品的喷涂；所述减速齿轮夹具结构简单可靠。

以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种减速齿轮夹具，其特征在于：包括底盘、沿周周向设置于所述底盘上的若干支撑柱、分别设置于所述支撑柱上的若干小齿轮、设置于所述若干小齿轮中部并与所述若干小齿轮啮合的齿圈、设置于所述齿圈中部的大齿轮、设置于所述大齿轮中部驱动所述大齿轮转动的偏心盘、设置于所述底盘中部的支撑轴、设置于所述偏心盘和所述支撑轴之间的若干钢珠、压持于所述偏心盘及所述大齿轮上的压盘、与所述压盘相连的旋转轴、设置于所述底盘及所述支撑轴底部的托盘以及设置于所述托盘底部的拨杆，所述底盘上设置有若干限位轴，所述大齿轮上设置有与所述若干限位轴配合的若干限位孔，所述限位孔的孔径大于所述限位轴的直径，所述旋转轴穿过所述支撑轴，所述旋转轴伸出所述支撑轴。

2.如权利要求1所述的减速齿轮夹具，其特征在于：所述偏心盘的轴线与所述旋转轴的轴线重合。

3.如权利要求1所述的减速齿轮夹具，其特征在于：所述若干限位轴分别由硬质合金材料制成。

4.如权利要求1所述的减速齿轮夹具，其特征在于：所述支撑柱上分别设置有产品定位柱。

5.如权利要求1所述的减速齿轮夹具，其特征在于：所述旋转轴的下部连接有延伸轴。

6.如权利要求1所述的减速齿轮夹具，其特征在于：所述压盘与所述旋转轴为一体式结构。

7.如权利要求1所述的减速齿轮夹具，其特征在于：所述减速齿轮夹具还包括设置于所述底盘上方的保护罩。

8.如权利要求1所述的减速齿轮夹具，其特征在于：所述旋转轴上设置有卡环，所述支撑轴的底部与所述卡环抵接。