CN107966850A - 显示装置 - Google Patents
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Abstract
公开了一种显示装置,该显示装置包括光源、显示面板以及第一光学片和第二光学片,其中,光源产生光,显示面板从光源接收光并且包括显示图像的显示区和设置成邻近于显示区的非显示区,第一光学片和第二光学片设置在显示面板下。第一光学片和第二光学片中的每个包括与显示区重叠的主体部和连接到主体部在第一方向上的一个侧部以与非显示区的一部分重叠的翼部。第一光学片的翼部在第二方向上的长度短于第二光学片的翼部在第二方向上的长度,并且第一光学片的翼部完全与第二光学片的翼部重叠。
Description
相关申请的交叉引用
本专利申请要求于2016年10月19日提交的第10-2016-0136012号韩国专利申请的优先权,所述韩国专利申请的内容通过引用以其整体并入本文。
技术领域
本公开涉及显示装置。更具体地,本公开涉及能够提高光学构件的可装配性的显示装置。
背景技术
诸如移动通信终端、数码相机、笔记本电脑、监视器、电视机等的电子设备包括显示装置以显示图像。
通常,显示装置包括显示图像的显示面板、在漫射和汇聚光之后向显示面板提供光的光学片和产生光的背光单元。
显示面板控制从背光单元提供的光的透射率以显示期望的图像。光学片包括棱镜片、漫射片和保护片。棱镜片汇聚从背光单元的导光板离开的光,并且漫射片漫射由棱镜片汇聚的光。保护片保护棱镜片不受外部摩擦。
发明内容
本公开提供能够提高光学构件的可装配性的显示装置。
本发明构思的实施方式提供显示装置,该显示装置包括光源、显示面板以及第一光学片和第二光学片,其中,光源产生光,显示面板从光源接收光并且包括显示图像的显示区和设置成邻近于显示区的非显示区,显示区和非显示区被限定在由第一方向和与第一方向交叉的第二方向限定的平面上,第一光学片和第二光学片设置在显示面板下。第一光学片和第二光学片中的每个包括主体部和翼部,其中,主体部与显示区重叠,翼部连接到主体部在第一方向上的一个侧部以与非显示区的一部分重叠。第一光学片的翼部在第二方向上的长度短于第二光学片的翼部在第二方向上的长度,并且第一光学片的翼部完全与第二光学片的翼部重叠。
显示装置还包括设置在第一光学片和第二光学片下的导光板。
第二光学片设置在显示面板和第一光学片之间。
导光板包括导光部分和装配部分,导光部分与显示区重叠,装配部分连接到导光部分在第一方向上的一个侧表面。装配部分包括第一组件和第二组件,第一组件连接到导光部分的一个侧表面,第二组件设置在第一组件上方并且在第二方向上具有比第一组件的长度短的长度以暴露第一组件的上表面的至少一部分。
导光部分包括出光表面、底表面和多个侧表面,出光表面与第一光学片的主体部的下表面接触,底表面面向出光表面,多个侧表面连接出光表面和底表面。侧表面包括光入射表面、相对表面、第一侧表面和第二侧表面,其中,光入射表面面向光源以从光源接收光,相对表面面向光入射表面,第一侧表面连接光入射表面和出光表面,第二侧表面连接光入射表面和出光表面,并且第一组件连接到相对表面、第一侧表面和第二侧表面中的至少一个。
显示装置还包括设置在显示面板和第二光学片之间的第三光学片。装配部分还包括设置在第二组件上并且在第二方向上具有比第二组件的长度短的长度的第三组件,并且第二组件的上表面的一部分通过第三组件暴露。
第一组件的上表面的所述一部分被限定为第一支承表面,第一光学片的翼部覆盖第一支承表面,第二组件的上表面的所述一部分被限定为第二支承表面,第二光学片的翼部覆盖第二支承表面和第一光学片的翼部的上表面,并且第三光学片的翼部覆盖第三组件的上表面和第二光学片的翼部的上表面。
第一组件的上表面设置在与导光部分的上表面相同的平面上。
显示装置还包括第一粘合构件、第二粘合构件和第三粘合构件,第一粘合构件设置在第一支承表面上以将第一光学片固定至第一组件,第二粘合构件设置在第二支承表面上以将第二光学片固定至第二组件,第三粘合构件设置在第三组件的上表面上以将第三光学片固定至第三组件。
由第一支承表面限定的平面相对于由导光部分的上表面限定的平面具有阶梯差,并且阶梯差等于第一粘合构件的厚度。
导光板包括导光部分和装配部分,导光部分与显示区重叠,装配部分连接到导光部分在第一方向上的一个侧表面,并且装配部分的上表面沿着第二方向倾斜。
显示装置还包括设置在装配部分的倾斜上表面上的第四粘合构件。第四粘合构件将第一光学片的翼部的下表面和第二光学片的翼部的下表面固定至装配部分的倾斜上表面。
显示装置还包括将第一光学片和第二光学片联接到导光板的粘合结构。导光板包括与显示区重叠的导光部分和连接到导光部分在第一方向上的一个侧表面的装配部分。粘合结构包括设置在装配部分的上表面上的第一粘合构件和设置在第一粘合构件上并且在第二方向上具有比第一粘合构件的长度短的长度以暴露第一粘合构件的上表面的至少一部分的第二粘合构件。
显示装置还包括设置在第一光学片和第二光学片下并且与非显示区重叠的模架。模架包括第一底部模具、第二底部模具和侧壁模具,其中,第一底部模具基本上平行于由第一方向和第二方向限定的平面并且具有框形状,第二底部模具设置在第一底部模具在第一方向上的一个端部处并且在第二方向上具有比第一底部模具的所述一个端部的长度短的长度,侧壁模具向上延伸以覆盖第一光学片和第二光学片的侧表面,并且第一底部模具的上表面的一部分通过第二底部模具暴露。
第一光学片设置在模架和第二光学片之间,第一光学片的翼部的下表面与第一底部模具的上表面的所述一部分接触,并且第二光学片的翼部与第一光学片的翼部的上表面和第二底部模具的上表面接触。
第一光学片设置在显示面板和第二光学片之间。
显示装置还包括设置在显示面板和第一光学片之间并且具有与非显示区重叠的框形状的模架。模架包括第一底部模具、第二底部模具和侧壁模具,其中,第一底部模具平行于由第一方向和第二方向限定的平面延伸,第二底部模具设置在第一底部模具在第一方向上的一个端部下并且在第二方向上具有比第一底部模具的一个端部的长度短的长度,侧壁模具向下延伸以覆盖第一光学片和第二光学片的侧表面,并且第一底部模具的下表面的一部分通过第二底部模具暴露。
第一光学片的翼部的上表面与第一底部模具的下表面的所述一部分接触,并且第二光学片的翼部与第一光学片的翼部的下表面和第二底部模具的下表面接触。
显示装置还包括设置在显示面板以及第一光学片和第二光学片之间的导光板。导光板包括与显示区重叠的导光部分和连接到导光部分在第一方向上的一个侧表面的装配部分。装配部分包括第一组件和第二组件,第一组件连接到导光部分的所述一个侧表面,第二组件设置在第一组件下并且在第二方向上具有比第一组件的长度短的长度以暴露第一组件的下表面的至少一部分。
第一光学片和第二光学片中的至少一个包括反射材料。
显示装置还包括设置在第一光学片和第二光学片下的第三光学片。第三光学片包括与显示区重叠的第三主体部;以及
第三翼部与非显示区的一部分重叠。第三翼部包括第一基体和第二基体,第一基体连接到第三主体部的一个侧表面,第二基体设置在第一基体上并且具有比第一基体的长度短的长度以暴露第一基体的上表面的至少一部分。
光源包括设置在第三光学片下的多个光源单元,并且光源单元以矩阵形式排列在由第一方向和第二方向限定的平面上。
本发明构思的实施方式提供显示装置,显示装置包括光源、显示面板、第一光学片和第二光学片,其中,光源产生光,显示面板包括显示图像的显示区和围绕显示区的非显示区,第一光学片设置在显示面板下,第二光学片设置在第一光学片和显示面板之间。第一光学片和第二光学片中的每个包括主体部和多个翼部,主体部与显示区重叠,多个翼部分别连接到主体部的两个或更多外侧部以与非显示区的一部分重叠。其中第一光学片的翼部中的每个连接到第一光学片的主体部的部分的长度短于其中第二光学片的翼部中的每个连接到第二光学片的主体部的部分的长度。第一光学片的翼部分别完全与第二光学片的翼部重叠。
显示装置还包括设置在第一光学片下的导光板。导光板包括与显示区重叠的导光部分和连接到导光部分的侧表面中的至少两个侧表面的多个装配部分。装配部分中的每个装配部分包括连接到导光部分的一个侧表面的第一组件和连接到导光部分的所述一个侧表面并且设置在第一组件上以及具有比第一组件的长度短的长度的第二组件,第一组件的上表面的一部分通过第二组件暴露,第一光学片的翼部中的每个的下表面与第一组件的上表面的所述一部分接触,并且第二光学片的翼部中的每个的下表面覆盖第一光学片的翼部的上表面和第二组件的上表面。
导光板包括出光表面、底表面和多个侧表面,其中,出光表面与第一光学片的主体部的下表面接触,底表面面向出光表面,多个侧表面连接出光表面和底表面。侧表面包括光入射表面、相对表面、第一侧表面和第二侧表面,其中,光入射表面上布置有光源,相对表面面向光入射表面,第一侧表面连接光入射表面和出光表面,第二侧表面连接光入射表面和出光表面以面向第一侧表面。第一组件中的每个连接到相对表面、第一侧表面和第二侧表面中的至少一个。
根据上文,可提高光学片的可装配性。此外,可改善显示装置的显示质量。
附图说明
当与附图一起考虑时,通过参考下述详细描述,本公开的上述和其他优点将变得显而易见,其中:
图1是示出根据本公开的示例性实施方式的显示装置的分解立体图;
图2是沿图1中所示的线I-I'截取的剖视图;
图3是示出图1中所示的光学片和导光板的放大立体图;
图4是示出图3中所示的光学片和导光板的剖视图;
图5是示出放置在导光板上的第一光学片的立体图;
图6是示出放置在导光板上的第一光学片的剖视图;
图7是示出放置在导光板上的第二光学片的立体图;
图8是示出放置在导光板上的第二光学片的剖视图;
图9是示出放置在导光板上的第三光学片的立体图;
图10是示出放置在导光板上的第三光学片的剖视图;
图11是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片和导光板的剖视图;
图12A、图12B、图12C、图12D、图12E、图12F和图12G是示出将光学片放置在导光板上的过程的立体图;
图13A是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片和导光板的放大立体图;
图13B是示出图13A中所示的光学片和导光板的剖视图;
图14是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片和模架的分解立体图;
图15是示出图14中所示的包括光学片和模架的显示装置的剖视图;
图16是示出图14中所示的光学片和模架的剖视图;
图17是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片和模架的分解立体图;
图18是示出图17中所示的包括光学片和模架的显示装置的剖视图;
图19是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片和导光板的立体图;
图20是示出图19中所示的光学片和导光板的剖视图;
图21是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片和导光板的立体图;
图22是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片的立体图;
图23是示出图22中所示的光学片的剖视图;
图24是示出图22中所示的包括光学片的显示装置的剖视图;
图25是示出根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的分解立体图;以及
图26是示出根据本公开的另一示例性实施方式的导光板和光学片的立体图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图详细解释本发明构思的示例性实施方式。通过参考下述实施方式的详细描述和附图可更容易地理解本公开以及实现本公开的方法。然而,本公开可以以多种不同的形式实施并且不应被解释为限于本文陈述的实施方式。更确切地说,提供这些实施方式使得本公开将是透彻和完整的,并将把本发明构思完整地传达给本领域技术人员,并且本公开将仅由所附权利要求限定。在全文中,相同的附图标记指代相同的元件。
将理解的是,当元件或层被称为在另一元件或层“上”、“连接到”或“联接到”另一元件或层时,其可以直接在另一元件或层上、直接连接到或直接联接到另一元件或层,或可存在中间元件或层。相反地,当元件被称为“直接”在另一元件或层“上”、“直接连接到”或“直接联接到”另一元件或层时,不存在中间元件或层。在全文中,相同的附图标记指代相同的元件。如在本文中使用的,术语“和/或”包括相关列出项目中的一个或多个的任一和所有组合。
为了方便描述,诸如“在……下面”,“在……下方”,“下部”,“在……上方”,“上部”等的空间相对术语可在本文中用来描述如附图所示的一个元件或特征与另一元件(多个元件)或特征(多个特征)的关系。将理解的是,除了附图中描述的定向外,空间相对术语旨在包含设备在使用中或操作中的不同定向。例如,如果附图中的设备翻转,则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下面”的元件将被定向在其他元件或特征的“上方”。
将理解的是,虽然术语第一、第二等可在本文中用来描述各种元件、部件、区域、层和/或区段,但是这些元件、部件、区域、层和/或区段不应由这些术语限制。这些术语仅用来区分一个元件、部件、区域、层或区段与另一元件、部件、区域、层或区段。因此,在不脱离本发明构思的教导的情况下,下文讨论的第一元件、第一部件、第一区域、第一层或第一区段可被称为第二元件、第二部件、第二区域、第二层或第二区段。
本公开中描述的实施方式参考作为理想的示意图的平面图和剖视图来进行描述。因此,示例性视图的形状可根据制造技术和/或公差变化。因此,实施方式不限于所示出的具体形式并且还包括根据制造过程产生的形式上的变化。因此,附图中所示的区域是示例性的,并且附图中所示的区域的形状旨在示出元件的区域的具体形状并且不限制本公开的范围。
在下文中,将参考附图详细解释本发明构思。
图1是示出根据本公开的示例性实施方式的显示装置1000的分解立体图,并且图2是沿图1中所示的线I-I'截取的剖视图。
参考图1和图2,显示装置1000具有矩形形状,该矩形形状包括在第一方向DR1上延伸的长边和在第二方向DR2上延伸的短边,然而,根据其他实施方式,显示装置1000可具有多种形状。
显示装置1000包括窗构件100、偏振层200、显示面板300、背光单元BLU、模架700和容纳构件800。
为了方便解释,图像在显示装置1000中显示的方向称为上方向,并且与上方向相对的方向称为下方向。在本示例性实施方式中,上方向和下方向基本上平行于与第一方向DR1和第二方向DR2垂直的第三方向DR3。第三方向DR3可为用于区分显示装置1000的下述部件的前表面和后表面的参考方向。然而,上方向和下方向是彼此相对的概念,并且因此上方向和下方向可改变为其他方向。
窗构件100包括透射从偏振层200和显示面板300提供的图像的光透射区TA和设置成相邻于光透射区TA并且不透射图像的遮光区CA。光透射区TA设置在显示装置1000的在由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面中的中央处。遮光区CA设置在光透射区TA的附近并且具有围绕光透射区TA的框形状。
根据本公开的另一实施方式,显示装置1000的窗构件100可仅包括光透射区TA。即,遮光区CA可被省略。在这种情况下,可通过窗构件100的上表面的整个区域来提供图像。
窗构件100可包括玻璃材料、蓝宝石材料或塑料材料。
显示面板300设置在窗构件100下。
在平面中,显示面板300中限定有显示区DA和非显示区NDA,其中,图像通过显示区DA显示,图像不通过非显示区NDA显示。当在平面图中观察时,显示区DA限定在显示面板300的中央处并且与窗构件100的光透射区TA重叠。非显示区NDA限定为围绕显示区DA并且与窗构件100的遮光区CA重叠。
显示面板300包括显示基板310和相对基板320。显示面板300具有显示基板310联接到相对基板320的结构。
显示基板310包括排列在显示区DA中的多个像素(未示出)。像素(未示出)响应于施加至其的电信号来显示图像。
显示面板300的类型根据显示基板310的像素的配置确定。显示面板300可为光接收型显示面板。例如,显示面板300可为液晶显示面板。即,显示面板300可包括液晶层(未示出)。然而,根据实施方式,显示面板300可为电润湿显示面板、电泳显示面板或微机电系统(MEMS)显示面板。
相对基板320可用作封装基板来封装显示基板310,但是相对基板320的功能不应限于此或由此限制。例如,根据另一实施方式,相对基板320可执行触摸功能。此外,根据另一实施方式,相对基板320可被省略。
偏振层200设置在窗构件100和显示面板300之间,但是其不应限于此或由此限制。根据另一实施方式,偏振层200可布置在显示面板300内部。具体地,根据另一实施方式的偏振层200可为设置在显示基板310和相对基板320之间的单元内(in-cell)偏振层。
偏振层200选择性地吸收或透射入射到偏振层200的光。偏振层200可具有在预定方向上的光轴(未示出)。
背光单元BLU设置在显示面板300下以向显示面板300提供光。根据本示例性实施方式,背光单元BLU可为边缘照明式背光单元,但不限于此。
背光单元BLU包括光源LS、导光板400、多个光学片500、和反射片600。
光源LS设置成面向导光板400在第一方向DR1上的侧表面中的至少一个侧表面。光源LS包括光源基板LSS和多个光源单元LSU。光源单元LSU产生待提供给显示面板300的光并且将光提供给导光板400。根据本示例性实施方式,光源单元LSU可包括作为点光源的发光二极管(LED),但其不应限于此或由此限制。即,根据另一实施方式,光源单元LSU可包括紫外线灯或激光二极管。此外,根据另一实施方式,一个LED或多个LED组可用作光源单元LSU。此外,根据另一实施方式,光源单元LSU可为线性光源。
光源单元LSU可安装在光源基板LSS上。光源基板LSS设置成面向导光板400的侧表面中的所述一个侧表面并且在第二方向DR2上延伸。布线可印制在光源基板LSS上以提供和控制到光源单元LSU的电力。光源基板LSS可包括连接到光源单元LSU的光源控制器(未示出)。光源控制器(未示出)分析通过显示面板300显示的图像以输出局部调光信号并且响应于局部调光信号控制由光源单元LSU产生的光的亮度。根据本公开的另一实施方式,光源控制器(未示出)可安装在单独的电路板上,并且光源控制器的位置不应限于特定位置。
导光板400设置在显示面板300下。导光板400将从光源LS提供的光的行进路径改变至设置有显示面板300的上方向。
导光板400可包括布置在导光板400的下表面或上表面上的多个图案(未示出)。图案(未示出)可具有凸形形状或三角形形状。图案(未示出)反射或汇聚入射到导光板400的光。从光源LS提供至导光板400的光通过图案(未示出)散射或反射,并且然后在从导光板400离开后行进至导光板400的上方向。
导光板400包括在可见光区内具有高透光率的材料。作为示例,导光板400可包括透明聚合树脂,例如,聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。
多个光学片500设置在导光板400和显示面板300之间。从导光板400提供至光学片500的光通过光学片500漫射或汇聚并提供至显示面板300。
根据本示例性实施方式,光学片500包括第一光学片510、第二光学片520和第三光学片530。第一光学片510设置在导光板400和第二光学片520之间,第二光学片520设置在第一光学片510和第三光学片530之间。第三光学片530设置在显示面板300和第二光学片520之间。在本示例性实施方式中,将描述三个光学片500,但是光学片500的数目不应限制为三个。
光学片500具有彼此不同的功能。第一光学片510可为漫射片,但不限于此。第一光学片510漫射从导光板400提供的光。第二光学片520可为棱镜片,但不限于此。第二光学片520可在基本上垂直于平面的上方向上汇聚由第一光学片510漫射的光。
此外,第三光学片530可为保护片,但不限于此。第三光学片530可保护第二光学片520的棱镜不受外界摩擦。
然而,光学片500不应限于此。例如,根据另一实施方式,第三光学片530可为棱镜片。即,光学片500可包括多个棱镜片。此外,光学片500还可包括具有除漫射、汇聚、保护之外的其他功能的片。
光学片500将参考图3和图4进行详细描述。
反射片600设置在导光板400下。反射片600反射从导光板400向下行进的光。反射片600包括反射光的材料。例如,反射片600可包括铝。
模架700设置在光学片500上方。模架700具有框架形状。具体地,当在平面图中观察时,模架700可设置为与非显示区NDA重叠并与导光板400的边缘区对应。模架700固定偏振层200、显示面板300和背光单元BLU。根据实施方式,模架700可被省略。
模架700包括底部模具710和侧壁模具720。底部模具710设置在光学片500和显示面板300之间以将光学片500和显示面板300分离。底部模具710具有基本上平行于由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面的框形状。偏振层200和显示面板300可放置在底部模具710的上表面上。底部模具710可与非显示区NDA重叠。
侧壁模具720具有从底部模具710的外侧弯曲并且向上延伸的形状。侧壁模具720可覆盖偏振层200和显示面板300的侧表面。
容纳构件800设置在显示装置1000的最下位置处以容纳背光单元BLU。容纳构件800包括底部部分810和连接到底部部分810的多个侧壁部分820。在本示例性实施方式中,光源LS可设置在侧壁部分820中的一个侧壁部分的内侧表面上。
显示装置1000还可包括遮光构件A。遮光构件A可设置在由光源LS、模架700的下表面和光学片500的侧表面限定的空间中。遮光构件A吸收从光源LS提供的在上方向上行进且未入射至导光板400的光。因此,遮光构件A可防止来自光源LS的光被提供到光学片500的侧表面。
此外,根据另一实施方式,遮光构件A可执行热释放功能。在这种情况下,遮光构件A可防止由光源LS产生的热引起的显示装置1000的损伤。
图3是示出图1中所示的光学片500和导光板400的放大立体图,并且图4是示出图3中所示的光学片500和导光板400的剖视图。
参考图3和图4,导光板400包括导光部分410和装配部分420。导光板400具有类板状形状。导光板400的至少一部分可与显示区DA完全重叠。
装配部分420连接到导光部分410在第一方向DR1上的一个侧表面。光源LS不设置在该一个侧表面上。例如,光源LS可设置在导光部分410在第一方向DR1上的另一侧部处以面向导光部分410的另一侧表面。因此,虽然提供至导光部分410的光的光学路径被装配部分420改变,但是由于光学路径仅在非显示区NDA中改变,所以在显示区DA中提供至导光部分410的光可被引导至上方向。
根据本示例性实施方式,光源LS可面向导光板400的与装配部分420相对的区域,使得导光部分410设置在光源LS和装配部分420之间。即,光源LS可设置成邻近于导光部分410在第一方向DR1上与装配部分420相对的另一侧表面,但是其不应由此限制或限于此。即,光源LS可设置成与导光部分410的除其上设置有装配部分420的一个侧表面外的侧表面中的一个侧表面相邻。
导光部分410可包括出光表面、底表面和多个侧表面。出光表面可与光学片500的下表面接触。底表面可面向出光表面。侧表面可连接出光表面和底表面。
侧表面可包括光入射表面、相对表面、第一侧表面和第二侧表面。光入射表面可面向光源LS以接收来自光源LS的光。相对表面可面向光入射表面。第一侧表面可连接光入射表面和出光表面。第二侧表面可连接光入射表面和出光表面,并且面向第一侧表面。第一组件421连接到相对表面、第一侧表面和第二侧表面中的至少一个。
装配部分420包括第一组件421、第二组件422和第三组件423。当在第一方向DR1上观察时,装配部分420在横截面中可具有阶梯形形状。
具体地,第一组件421连接到导光部分410的一个侧表面并且沿着该一个侧表面延伸。第一组件421的上表面设置在与导光部分410的上表面相同的表面上。第一组件421连接到相对表面、第一侧表面和第二侧表面中的至少一个。第一组件421的在第二方向DR2上的长度可等于导光部分410在第二方向DR2上的长度。
第二组件422设置在第一组件421上。第二组件422在第二方向DR2上的长度可短于第一组件421在第二方向DR2上的长度。例如,第二组件422在第二方向DR2上的长度可对应于第一组件421在第二方向DR2上的长度的三分之二。
当在平面图中观察时,第二组件422完全与第一组件421重叠。重叠的区被称为“第一重叠区”。第一重叠区形成在第一组件421在第二方向DR2上的一个端部上。
具体地,第二组件422设置在第一组件421的上表面在第二方向DR2上的一侧处。因此,第一组件421的上表面的至少一部分通过第二组件422暴露。第一组件421的上表面的暴露的部分被称为第一支承表面S1。第一支承表面S1设置在第一组件421的上表面在第二方向DR2上的另一侧处。
第三组件423设置在第二组件422上。第三组件423在第二方向DR2上的长度可短于第二组件422在第二方向DR2上的长度。例如,第三组件423在第二方向DR2上的长度可对应于第一组件421在第二方向DR2上的长度的三分之一。
当在平面图中观察时,第三组件423完全与第二组件422重叠。重叠的区被称为“第二重叠区”。第二重叠区完全与第一重叠区重叠并且形成在第一组件421在第二方向DR2上的一个端部上。
具体地,第三组件423设置在第二组件422的上表面在第二方向DR2上的一侧处。因此,第二组件422的上表面的至少一部分通过第三组件423暴露。第二组件422的上表面的暴露的部分被称为第二支承表面S2。第二支承表面S2设置在第二组件422的上表面在第二方向DR2上的另一侧处。第三组件423的上表面被称为第三支承表面S3。
在本示例性实施方式中,第一重叠区和第二重叠区被限定为设置在装配部分420在第二方向DR2上的一个侧部处,但是其不应限制于此或由此限制。例如,根据另一实施方式,第一重叠区和第二重叠区可被限定在装配部分420的中央处。即,第二组件422和第三组件423可设置在第一组件421的上表面在第二方向DR2上的中央处。
光学片500设置在导光板400的上方以覆盖导光板400的上表面。第一光学片510、第二光学片520和第三光学片530分别包括主体部511、521和531,并且第一光学片510、第二光学片520和第三光学片530分别包括翼部512、522、532。当在平面图中观察时,主体部511、521和531与导光板400的导光部分410重叠,并且翼部512、522和532与导光板400的装配部分420重叠。主体部511、521和531漫射和汇聚从导光部分410提供的光并且将光提供至显示面板300。当在平面图中观察时,翼部512、522和532与非显示区NDA的一部分重叠。当装配完成时,翼部512、522和532可具有与装配部分420接合的在横截面中的阶梯形形状。
第一光学片510包括第一主体部511和第一翼部512。第一主体部511放置在导光部分410的上表面上以覆盖导光部分410的上表面。第一翼部512连接到第一主体部511在第一方向DR1上的一个侧部并且沿着第一主体部511的该一个侧部在第二方向DR2上延伸。第一翼部512在第一主体部511的拐角处连接到第一主体部511。在平面图中,第一翼部512形成为与第一支承表面S1重叠并且不与第二支承表面S2和第三支承表面S3重叠。
第二光学片520包括第二主体部521和第二翼部522。第二主体部521放置在第一主体部511的上表面上以覆盖第一主体部511的上表面。在本示例性实施方式中,第二主体部521可具有与第一主体部511的形状和尺寸相同的形状和尺寸。即,第二主体部521可与第一主体部511重叠。第二翼部522连接到第二主体部521在第一方向DR1上的一个侧部并且沿着第二主体部521的该一个侧部在第二方向DR2上延伸。第二翼部522在第二主体部521的拐角处连接到第二主体部521。在平面图中,第二翼部522形成为与第一支承表面S1和第二支承表面S2重叠并且不与第三支承表面S3重叠。
第一翼部512在第二方向DR2上的长度可短于第二翼部522在第二方向DR2上的长度。当在平面图中观察时,第一翼部512完全与第二翼部522重叠。
第三光学片530包括第三主体部531和第三翼部532。第三主体部531放置在第二主体部521的上表面上以覆盖第二主体部521的上表面。在本示例性实施方式中,第三主体部531可具有与第二主体部521的形状和尺寸相同的形状和尺寸。第三翼部532连接到第三主体部531在第一方向DR1上的一个侧部并且沿着第三主体部531的该一个侧部在第二方向DR2上延伸。
第二翼部522在第二方向DR2上的长度可短于第三翼部532在第二方向DR2上的长度。当在平面图中观察时,第二翼部522完全与第三翼部532重叠。在平面图中,第三翼部532形成为与第一支承表面S1、第二支承表面S2和第三支承表面S3重叠。
第三翼部532在第二方向DR2上的长度可等于第三主体部531在第二方向DR2上的长度。即,彼此相连的第三主体部531和第三翼部532的形状对应于一个片的形状。
在本示例性实施方式中,第一翼部512和第二翼部522分别在第一主体部511和第二主体部521的拐角处连接到第一主体部511和第二主体部521,但是其不应限于此或由此限制。根据另一实施方式,第一翼部512和第二翼部522可分别在第一主体部511和第二主体部521的中央处连接到第一主体部511和第二主体部521。
图5是示出放置在导光板400上的第一光学片510的立体图,并且图6是示出放置在导光板400上的第一光学片510的剖视图。
参考图5和图6,第一光学片510放置在导光板400的上表面上以覆盖导光板400的上表面。第一主体部511的下表面与导光部分410的上表面接触以覆盖导光部分410的上表面,并且第一翼部512的下表面与第一组件421的第一支承表面S1接触以覆盖第一支承表面S1。在这种情况下,第一光学片510具有与第二组件422的厚度相同的厚度。因此,第一光学片510的上表面可设置在与第二支承表面S2相同的平面上。
图7是示出放置在导光板400上的第二光学片520的立体图,并且图8是示出放置在导光板400上的第二光学片520的剖视图。
参考图7和图8,第二光学片520放置在第一光学片510的上表面上以覆盖第一光学片510和第二支承表面S2。第二主体部521的下表面与第一主体部511的上表面接触以覆盖第一主体部511的上表面,并且第二翼部522的下表面与第二组件422的第二支承表面S2和第一翼部512的上表面接触以覆盖第二支承表面S2和第一翼部512的上表面。在这种情况下,第二光学片520具有与第三组件423的厚度相同的厚度。因此,第二光学片520的上表面可设置在与第三支承表面S3相同的平面上。
图9是示出放置在导光板400上的第三光学片530的立体图,并且图10是示出放置在导光板400上的第三光学片530的剖视图。
参考图9和图10,第三光学片530放置在第二光学片520的上表面上以覆盖第二光学片520和第三支承表面S3。第三主体部531的下表面与第二主体部521的上表面接触以覆盖第二主体部521的上表面,并且第三翼部532的下表面与第三组件423的第三支承表面S3和第二翼部522的上表面接触以覆盖第三支承表面S3和第二翼部522的上表面。
根据本示例性实施方式,光学片500的翼部512、522和532分别覆盖具有彼此间阶梯差的第一支承表面S1、第二支承表面S2和第三支承表面S3并且与导光板400的装配部分420联接。因此,可防止光学片500移动。因此,显示装置1000可具有改善的显示质量。此外,可提高光学片500的可装配性。
根据本示例性实施方式,第一光学片510、第二光学片520和第三光学片530具有彼此相同的厚度。然而,第一光学片510、第二光学片520和第三光学片530根据它们的功能可具有彼此不同的厚度。例如,第一光学片510具有约0.12mm的厚度,第二光学片520具有约0.155mm的厚度,并且第三光学片530具有约0.39mm的厚度。
此外,根据本示例性实施方式,只要第一光学片510、第二光学片520和第三光学片530联接到装配部分420,第一光学片510、第二光学片520和第三光学片530的第一翼部512、第二翼部522和第三翼部532中的每个在第一方向DR1上的长度可具有最小值。例如,第一光学片510、第二光学片520和第三光学片530的第一翼部512、第二翼部522和第三翼部532中的每个在第一方向DR1上的长度可等于或大于约2mm。
图11是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片和导光板的剖视图,并且图12A至图12G是示出将光学片放置在导光板上的过程的立体图。
在本示例性实施方式中,为了解释的方便,将主要描述与上述实施方式不同的特征。此外,在本示例性实施方式中,相同的附图标记表示上述实施方式中相同的元件,并且因此相同的元件的详细描述将被省略。
参考图11,背光单元BLU还包括第一粘合构件AD1、第二粘合构件AD2和第三粘合构件AD3。第一粘合构件AD1、第二粘合构件AD2和第三粘合构件AD3包括粘合材料。例如,第一粘合构件AD1、第二粘合构件AD2和第三粘合构件AD3中的每个可为双面胶带,但不限于此。
参考图11和图12A,第一组件421的上表面可设置在比导光部分410的上表面的位置低的位置处。因此,由第一支承表面S1-1限定的平面可与由导光部分410的上表面限定的平面形成阶梯差。
参考图11和图12B,第一粘合构件AD1放置在第一支承表面S1-1上。第一支承表面S1-1和导光部分410之间的阶梯差的高度可等于第一粘合构件AD1的厚度。因此,第一粘合构件AD1的上表面可设置在与导光部分410的上表面相同的平面上。
参考图11和图12C,第一光学片510放置在导光板400的上表面上以覆盖导光部分410的上表面和第一粘合构件AD1的上表面。第一主体部511的下表面与导光部分410的上表面接触,并且第一翼部512的下表面与第一粘合构件AD1接触。第一翼部512可通过第一粘合构件AD1固定至第一组件421。
在放置第一光学片510后,第二组件422的上表面可设置在比第一光学片510的上表面的位置低的位置处。因此,由第二支承表面S2-1限定的平面可与由第一光学片510的上表面限定的平面形成阶梯差。
参考图11和图12D,第二粘合构件AD2放置在第二支承表面S2-1上。第二支承表面S2-1和第一光学片510之间的阶梯差的高度可等于第二粘合构件AD2的厚度。因此,第二粘合构件AD2的上表面可设置在与第一光学片510的上表面相同的平面上。
参考图11和图12E,第二光学片520放置在第一光学片510的上表面上以覆盖第一光学片510的上表面和第二粘合构件AD2的上表面。第二主体部521的下表面与第一主体部511的上表面接触,并且第二翼部522的下表面与第二粘合构件AD2和第一翼部512的上表面接触。第二翼部522可通过第二粘合构件AD2固定至第二组件422。
在放置第二光学片520后,第三组件423的上表面可设置在比第二光学片520的上表面的位置低的位置处。因此,由第三支承表面S3-1限定的平面可与由第二光学片520的上表面限定的平面形成阶梯差。
参考图11和图12F,第三粘合构件AD3放置在第三支承表面S3-1上。第三支承表面S3-1和第二光学片520之间的阶梯差的高度可等于第三粘合构件AD3的厚度。因此,第三粘合构件AD3的上表面可设置在与第二光学片520的上表面相同的平面上。
参考图11和图12G,第三光学片530放置在第二光学片520的上表面上以覆盖第二光学片520的上表面和第三粘合构件AD3的上表面。第三主体部531的下表面与第二主体部521的上表面接触,并且第三翼部532的下表面与第三粘合构件AD3和第二翼部522的上表面接触。第三翼部532可通过第三粘合构件AD3固定至第三组件423。
根据本示例性实施方式,第一粘合构件AD1、第二粘合构件AD2和第三粘合构件AD3设置在装配部分420上,但是其不应限于此或由此限制。例如,第一粘合构件AD1、第二粘合构件AD2和第三粘合构件AD3可彼此连接,并且第一粘合构件AD1、第二粘合构件AD2和第三粘合构件AD3可通过一个粘合过程同时放置在装配部分420上。在这种情况下,可简化用于背光单元BLU的制造过程。
此外,根据本示例性实施方式,第一粘合构件AD1、第二粘合构件AD2和第三粘合构件AD3中的每个的上表面分别与导光部分410的上表面、第一光学片510的上表面和第二光学片520的上表面形成阶梯差,由第一粘合构件AD1、第二粘合构件AD2和第三粘合构件AD3的厚度导致的阶梯差可被补偿。
因此,可有效地防止光学片500移动。此外,可提高光学片500的可装配性。
图13A是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片和导光板的放大立体图,并且图13B是示出图13A中所示的光学片和导光板的剖视图。在图13A和图13B中,相同的附图标记表示上述实施方式中相同的元件,并且因此相同的元件的详细描述将被省略。
参考图13A和图13B,装配部分420-2具有在第二方向DR2上延伸的条形形状。装配部分420-2连接到导光部分410-2在第一方向DR1上的一个侧部。
被称为第四支承表面S4的装配部分420-2的上表面S4可设置在比导光部分410-2的上表面低的平面处。因此,由第四支承表面S4限定的平面可与由导光部分410-2的上表面限定的平面形成阶梯差。
根据本示例性实施方式的背光单元BLU还包括粘合结构ADC。粘合结构ADC在横截面中可具有阶梯形形状。
具体地,粘合结构ADC包括第一粘合构件AD1-2、第二粘合构件AD2-2和第三粘合构件AD3-2。第一粘合构件AD1-2可放置在装配部分420-2的第四支承表面S4上。第一粘合构件AD1-2完全与第四支承表面S4重叠。
第二粘合构件AD2-2设置在第一粘合构件AD1-2上以覆盖第一粘合构件AD1-2在第二方向DR2上的一个端部。第二粘合构件AD2-2在第二方向DR2上的长度短于第一粘合构件AD1-2在第二方向DR2上的长度。第一粘合构件AD1-2和第二粘合构件AD2-2之间的阶梯差可与第一光学片510的厚度相同。
第三粘合构件AD3-2设置在第二粘合构件AD2-2上以覆盖第二粘合构件AD2-2在第二方向DR2上的一个端部。第三粘合构件AD3-2在第二方向DR2上的长度短于第二粘合构件AD2-2在第二方向DR2上的长度。第二粘合构件AD2-2和第三粘合构件AD3-2之间的阶梯差可与第二光学片520的厚度相同。
第四支承表面S4和导光部分410-2的上表面之间的阶梯差可等于第一粘合构件AD1-2的厚度。因此,在粘合结构ADC放置在第四支承表面S4上的情况下,第一粘合构件AD1-2的上表面可设置在与导光部分410-2的上表面相同的平面上。
光学片500可设置在粘合结构ADC的上表面和导光部分410-2的上表面上。由于粘合结构ADC,光学片500的翼部512、522和532可被固定至装配部分420-2。
根据本示例性实施方式,可有效地提高显示装置的可装配性。
图14是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片和模架的分解立体图,图15是示出图14中所示的包括光学片和模架的显示装置的剖视图,并且图16是示出图14中所示的光学片和模架的剖视图。
在图14至图16中,相同的附图标记表示在上述实施方式中相同的元件,并且因此相同的元件的详细描述将被省略。
参考图14至图16,模架700-3包括底部模具710和侧壁模具720。
底部模具710完全与显示面板300的非显示区NDA重叠。底部模具710包括第一底部模具711、第二底部模具712和第三底部模具713。第一底部模具711具有基本上平行于由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面的框形状。显示面板300可放置在第一底部模具711的上表面上。
第二底部模具712设置在第一底部模具711在第一方向DR1上的一个端部下。即,第二底部模具712的上表面与第一底部模具711的下表面的一个端部的一部分重叠。
第二底部模具712在第二方向DR2上的长度可短于第一底部模具711在第二方向DR2上的长度。例如,第二底部模具712在第二方向DR2上的长度可对应于第一底部模具711在第二方向DR2上的长度的三分之二。当在平面图中观察时,第二底部模具712完全与第一底部模具711重叠。
重叠的区被限定为设置在第一底部模具711在第二方向DR2上的一个端部处。即,第二底部模具712设置在第一底部模具711的下表面的一个端部处。因此,第一底部模具711的下表面的至少一部分可通过第二底部模具712暴露。下表面的暴露的部分设置在第一底部模具711在第二方向DR2上的另一端部处。
第三底部模具713放置在第二底部模具712在第二方向DR2上的一个端部下。第三底部模具713在第二方向DR2上的长度可短于第二底部模具712在第二方向DR2上的长度。例如,第三底部模具713在第二方向DR2上的长度可对应于第一底部模具711在第二方向DR2上的长度的三分之一。当在平面图中观察时,第三底部模具713完全与第二底部模具712重叠。
重叠的区被限定为设置在第二底部模具712在第二方向DR2上的一个端部处。即,第三底部模具713设置在第二底部模具712的下表面的一个端部处。因此,第二底部模具712的下表面的至少一部分可通过第三底部模具713暴露。第二底部模具712的下表面的暴露的部分设置在第二底部模具712在第二方向DR2上的另一端部处。
根据本示例性实施方式,其中第一底部模具711、第二底部模具712和第三底部模具713彼此重叠的区设置在第一底部模具711在第二方向DR2上的一个端部处。然而,根据另一实施方式,其中,第一底部模具711、第二底部模具712和第三底部模具713彼此重叠的区可限定在第一底部模具711在第二方向DR2上的中央处。即,第二底部模具712和第三底部模具713可设置在第一底部模具711在第一方向DR1上的一个侧部处并设置在第一底部模具711在第二方向DR2上的中央处。侧壁模具720、第一底部模具711、第二底部模具712和第三底部模具713可由相同的材料形成并且形成为整体。
光学片500包括第一光学片510-3、第二光学片520-3和第三光学片530-3。第一光学片510-3设置在第一底部模具711和第二光学片520-3之间。第二光学片520-3设置在第一光学片510-3和第三光学片530-3之间。
第一光学片510-3覆盖第一底部模具711的通过第二底部模具712暴露的下表面,但是不覆盖第二底部模具712的下表面和第三底部模具713的下表面。
第二光学片520-3覆盖第一光学片510-3的下表面和第二底部模具712的下表面的通过第三底部模具713暴露的部分。第二光学片520-3不覆盖第三底部模具713的下表面。
第三光学片530-3覆盖第三底部模具713的下表面和第二光学片520-3的下表面。
侧壁模具720具有从底部模具710向外弯曲并且向下延伸的形状。侧壁模具720的下表面可设置在与第三光学片530-3的下表面相同的平面上。因此,侧壁模具720可覆盖第一光学片510-3、第二光学片520-3和第三光学片530-3的侧表面。
图17是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片和模架的分解立体图,并且图18是示出图17中所示的包括光学片和模架的显示装置的剖视图。在图17和图18中,相同的附图标记表示在上述实施方式中相同的元件,并且因此相同的元件的详细描述将被省略。
参考图17和图18,模架700-4包括底部模具710和侧壁模具720。
底部模具710包括第一底部模具711、第二底部模具712和第三底部模具713。第一底部模具711具有基本上平行于由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面的框形状。第一底部模具711与显示面板300的非显示区NDA重叠。光学片500可放置在第一底部模具711上。
第二底部模具712设置在第一底部模具711在第二方向DR2上的一个端部上。即,第二底部模具712的下表面与第一底部模具711的上表面在第二方向DR2上的一个端部的一部分重叠。
第二底部模具712在第二方向DR2上的长度可短于第一底部模具711在第二方向DR2上的长度。当在平面图中观察时,第二底部模具712完全与第一底部模具711重叠。
重叠的区被限定为设置在第一底部模具711在第二方向DR2上的一个端部处。即,第二底部模具712设置在第一底部模具711的上表面在第二方向DR2上的一个端部处。因此,第一底部模具711的上表面的至少一部分可通过第二底部模具712暴露。第一底部模具711的上表面的暴露的部分设置在第一底部模具711在第二方向DR2上的另一端部处。
第三底部模具713设置在第二底部模具712在第二方向DR2上的一个端部上。第三底部模具713在第二方向DR2上的长度可短于第二底部模具712在第二方向DR2上的长度。当在平面图中观察时,第三底部模具713完全与第二底部模具712重叠。
重叠的区被限定为设置在第二底部模具712在第二方向DR2上的一个端部处。即,第三底部模具713设置在第二底部模具712的上表面在第二方向DR2上的一个端部处。因此,第二底部模具712的上表面的至少一部分可通过第三底部模具713暴露。第二底部模具712的上表面的暴露的部分设置在第二底部模具712在第二方向DR2上的另一端部处。
第一光学片510覆盖第一底部模具711的通过第二底部模具712暴露的上表面,但是不覆盖第二底部模具712的上表面和第三底部模具713的上表面。
第二光学片520覆盖第一光学片510的上表面和第二底部模具712的上表面的通过第三底部模具713暴露的部分。第二光学片520不覆盖第三底部模具713的上表面。
第三光学片530覆盖第三底部模具713的上表面和第二光学片520的上表面。
侧壁模具720从底部模具710向外弯曲并且向上延伸。侧壁模具720的上表面可设置在第三光学片530的上表面相同的表面上。因此,侧壁模具720可覆盖第一光学片510、第二光学片520和第三光学片530的侧表面。
侧壁模具720、第一底部模具711、第二底部模具712和第三底部模具713可由相同的材料形成并且形成为整体。
尽管未在附图中示出,根据另一实施方式,侧壁模具720的上表面可设置在高于第三光学片530的上表面的位置处。在这种情况下,侧壁模具720可不仅覆盖光学片500,而且覆盖显示面板300和偏振层200。
图19是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片和导光板的立体图,并且图20是示出图19中所示的光学片和导光板的剖视图。
在图19和图20中,相同的附图标记表示在上述实施方式中相同的元件,并且因此相同的元件的详细描述将被省略。
参考图19和图20,导光板400-5的装配部分420包括第一组件421和第二组件422。第一组件421在第二方向DR2上的长度可等于导光部分410在第二方向DR2上的长度。
第一组件421连接到导光部分410的一个侧表面并且沿着该一个侧表面延伸。
第二组件422设置在第一组件421上。第二组件422可设置为放置在第一组件421的在第二方向DR2上的一个侧部处。
第二组件422的上表面可沿着第二方向DR2倾斜。即,当在第一方向DR1上观察时,第二组件422在横截面中可具有三角形形状。
根据本示例性实施方式,背光单元BLU还可包括设置在第二组件422的上表面上的第四粘合构件AD4。第四粘合构件AD4与第一翼部512的下表面的整个部分、第二翼部522的下表面的一部分和第三翼部532的下表面的一部分接触以将第一翼部512、第二翼部522和第三翼部532联接到第二组件422。
根据本示例性实施方式,第一组件421的上表面的一部分可设置在低于导光部分410的上表面的位置处。具体地,第一组件421的上表面的一部分可设置在低于导光部分410的上表面的位置处,其中,该一部分设置在第一组件421的上表面上的在第二方向DR2上的另一侧部处。
根据本示例性实施方式,光学片500可通过一个第四粘合构件AD4固定。因此,可提高显示装置1000的可装配性。
图21是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片和导光板的立体图。
参考图21,导光板400-6包括导光部分410-6和多个装配部分420-6。图21示出两个装配部分420-6,但是装配部分420-6的数目不应被限制为两个。
装配部分420-6连接到导光部分410-6在第一方向DR1上彼此相对的侧表面。光源LS不设置在导光部分410-6的与装配部分420-6连接并彼此相对的侧表面处。例如,光源LS可设置在连接导光部分410-6的彼此相对的侧表面的一个侧表面处。
在本示例性实施方式中,装配部分420-6中的每个装配部分的组件的配置与图3和图4中描述的配置相同。因此,装配部分420-6中的每个装配部分的组件的配置将被省略。
根据本示例性实施方式的光学片500包括第一光学片510-6、第二光学片520-6和第三光学片530-6。
第一光学片510-6包括第一主体部511和多个第一翼部512。第一翼部512连接到第一主体部511在第一方向DR1上的相对的侧部。
第二光学片520-6包括第二主体部521和多个第二翼部522。第二翼部522连接到第二主体部521在第一方向DR1上的相对的侧部。
第三光学片530-6包括第三主体部531和多个第三翼部532。第三翼部532连接到第三主体部531在第一方向DR1上的相对的侧部。
图21示出两个第一翼部512、两个第二翼部522和两个第三翼部532分别连接到第一主体部511、第二主体部521和第三主体部531,但是分别连接到第一主体部511、第二主体部521和第三主体部531的第一翼部512、第二翼部522和第三翼部532中的每个翼部的数目不应被限制为两个。
在本示例性实施方式中,第一翼部512、第二翼部522和第三翼部532中的每个翼部的配置与参考图3和图4描述的翼部512、522和532中的相对应的翼部的配置相同。因此,第一翼部512、第二翼部522和第三翼部532中的每个翼部的配置将被省略。
图22是示出根据本公开的另一示例性实施方式的光学片的立体图,图23是示出图22中所示的光学片的剖视图,并且图24是示出图22中所示的包括光学片的显示装置的剖视图。
在图22至图24中,相同的附图标记表示在上述实施方式中相同的元件,并且因此相同的元件的详细描述将被省略。
光学片500-7包括第一光学片510、第二光学片520和第四光学片540。第四光学片540可设置在第一光学片510下。第一光学片510和第二光学片520与上述实施方式相同,并且因此第一光学片510和第二光学片520的细节将被省略。
第四光学片540包括第四主体部541和第四翼部542。第四翼部542连接到第四主体部541在第一方向DR1上的一个侧部。
根据本示例性实施方式,第四翼部542在横截面中可具有阶梯状形状。具体地,第四翼部542包括第一基体542a、第二基体542b和第三基体542c。第一基体542a、第二基体542b和第三基体542c可由相同的材料形成并且形成为整体。
第一基体542a连接到第四主体部541在第一方向DR1上的一个侧部。第一基体542a在第二方向DR2上的长度可等于第四主体部541在第二方向DR2上的长度。
第二基体542b设置在第一基体542a上。第二基体542b在第二方向DR2上的长度可短于第一基体542a在第二方向DR2上的长度。第二基体542b可设置在第一基体542a的上表面上以放置在第一基体542a在第二方向DR2上的一个端部处。第一基体542a的上表面的至少一部分可通过第二基体542b暴露。第一基体542a的上表面的暴露的部分被称为第一支承表面SS1。第一支承表面SS1设置在第一基体542a的上表面在第二方向DR2上的另一端部处。
第三基体542c设置在第二基体542b上。第三基体542c在第二方向DR2上的长度短于第二基体542b在第二方向DR2上的长度。第三基体542c可设置在第二基体542b的上表面上以放置在第二基体542b在第二方向DR2上的一个端部处。第二基体542b的上表面的至少一部分可通过第三基体542c暴露。第二基体542b的上表面的暴露的部分被称为第二支承表面SS2。第二支承表面SS2设置在第二基体542b的上表面在第二方向DR2上的另一端部处。第三基体542c的上表面被称为第三支承表面SS3。
第一光学片510设置在第四光学片540上。第一主体部511覆盖第四主体部541的上表面,并且第一翼部512覆盖第四翼部542的第一支承表面SS1,但是不覆盖第二支承表面SS2和第三支承表面SS3。
第一支承表面SS1和第二支承表面SS2之间的阶梯差可等于第一光学片510的厚度。因此,第一光学片510的上表面可设置在与第二支承表面SS2相同的平面上。
第二光学片520设置在第一光学片510上。第二主体部521覆盖第一主体部511的上表面,并且第二翼部522覆盖第一翼部512的上表面和第二支承表面SS2,但是不覆盖第三支承表面SS3。。
第二支承表面SS2和第三支承表面SS3之间的阶梯差可等于第二光学片520的厚度。因此,第二光学片520的上表面可设置在与第三支承表面SS3相同的平面上。
虽然未在附图中示出,但是根据另一实施方式,第三光学片可设置在第二光学片520上方。第三光学片可具有与上文描述的第三光学片530的配置相同的配置。第三光学片可覆盖第二光学片520的上表面和第三支承表面SS3。
图25是示出根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的分解立体图。在图25中,相同的附图标记表示上述实施方式中相同的元件,并且因此相同的元件的详细描述将被省略。
参考图25,根据本示例性实施方式的背光单元可为直接照明型背光单元。
具体地,背光单元BLU包括光源LS-8、多个光学片500-8和反射片600-8。
光源LS-8包括多个光源单元LSU和其上安装有光源单元LSU的光源基板LSS。光源基板LSS在第二方向DR2上延伸并且布置在第一方向DR1上。安装在光源基板LSS中的每个上的光源单元LSU可布置在第二方向DR2上。
反射片600-8设置在光源LS-8上方。反射片600-8可包括穿透其形成的多个孔H。安装在光源基板LSS上的光源单元LSU中的每个可插入反射片600-8的对应的孔H中。
光学片500-8具有与图22至图24中所示的光学片500-7的结构和功能相同的结构和功能,并且因此光学片500-8的细节将被省略。例如,根据本公开的另一实施方式的显示装置还可包括如图14至图18中所示的模架,并且因此光学片500-8可通过模架的底部模具的形状联接到模架。
图26是示出根据本公开的另一示例性实施方式的导光板400-9和光学片500-9的立体图。在图26中,相同的附图标记表示上述实施方式中相同的元件,并且因此相同的元件的详细描述将被省略。
参考图26,根据本示例性实施方式的导光板400-9包括导光部分410-9和装配部分420-9。导光部分410-9具有与上文描述的导光部分410的结构和功能相同的结构和功能,并且因此导光部分410-9的细节将被省略。
装配部分420-9包括第一组件421和第二组件422。第一组件421设置在导光部分410-9在第一方向DR1上的一个侧部处。第一组件421在第三方向DR3上的厚度等于导光部分410-9在第三方向DR3上的厚度。第一组件421的下表面可设置在与导光部分410-9的下表面相同的平面上。
第二组件422设置在第一组件421下。第二组件422在第二方向DR2上的长度短于第一组件421在第二方向DR2上的长度。第二组件422可设置为放置在第一组件421在第二方向DR2上的一个端部处。第一组件421的下表面的至少一部分可通过第二组件422暴露。第一组件421的下表面的暴露的部分被称为第五支承表面S5。第五支承表面S5设置在第一组件421的下表面在第二方向DR2上的另一端部处。
在本示例性实施方式中,第五支承表面S5可对应于第一组件421的下表面的整个区域的一半(1/2)。即,第二组件422在第二方向DR2上的长度可对应于第一组件421在第二方向DR2上的长度的一半(1/2)。
第一光学片510设置在导光板400-9下。第一光学片510的第一主体部511可覆盖导光部分410-9的下表面,并且第一光学片510的第一翼部512可覆盖第五支承表面S5,但是不覆盖第二组件422。
第五支承表面S5和第二组件422之间的阶梯差可等于第一光学片510的厚度。因此,第一光学片510的下表面可设置在与第二组件422的下表面相同的平面上。
第二光学片520设置在第一光学片510下。第二光学片520的第二主体部521可覆盖第一主体部511的下表面,并且第二光学片520的第二翼部522可覆盖第一翼部512的下表面和第二组件422的下表面。
根据本示例性实施方式,第一光学片510和第二光学片520中的至少一个可用作反射片。为了这个目的,第一光学片510和第二光学片520中的至少一个可包括反射材料。
因此,根据本示例性实施方式,可有效地防止光学片500-9移动。此外,可提高光学片500-9的可装配性。
虽然已经描述了本发明构思的示例性实施方式,但是应理解,本发明构思不应限于这些示例性实施方式,而是可以由本领域普通技术人员在如所附权利要求所要求的本发明构思的精神和范围内做出各种改变和修改。
Claims (17)
1.显示装置,包括:
光源,产生光;
显示面板,从所述光源接收所述光并且包括显示图像的显示区和设置为邻近于所述显示区的非显示区,所述显示区和所述非显示区限定在由第一方向和与所述第一方向交叉的第二方向限定的平面上;以及
第一光学片和第二光学片,设置在所述显示面板下,所述第一光学片和所述第二光学片中的每个包括:
主体部,与所述显示区重叠;以及
翼部,连接到所述主体部在所述第一方向上的一个侧部以与所述非显示区的一部分重叠,
其中,所述第一光学片的所述翼部在所述第二方向上的长度短于所述第二光学片的所述翼部在所述第二方向上的长度,并且所述第一光学片的所述翼部完全与所述第二光学片的所述翼部重叠。
2.根据权利要求1所述的显示装置,还包括导光板,所述导光板设置在所述第一光学片和所述第二光学片下。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其中,所述第一光学片设置在所述导光板和所述第二光学片之间。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其中,所述导光板包括:
导光部分,与所述显示区重叠;以及
装配部分,连接到所述导光部分在所述第一方向上的一个侧表面,所述装配部分包括:
第一组件,连接到所述导光部分的所述一个侧表面;以及
第二组件,设置在所述第一组件上方并且在所述第二方向上具有比所述第一组件的长度短的长度以暴露所述第一组件的上表面的至少一部分。
5.根据权利要求4所述的显示装置,其中,所述导光部分包括:
出光表面,与所述第一光学片的所述主体部的下表面接触;
底表面,面向所述出光表面;以及
多个侧表面,连接所述出光表面和所述底表面,所述侧表面包括:
光入射表面,面向所述光源以从所述光源接收所述光;
相对表面,面向所述光入射表面;
第一侧表面,连接所述光入射表面和所述出光表面;以及
第二侧表面,连接所述光入射表面和所述出光表面,以及
其中,所述第一组件连接到所述相对表面、所述第一侧表面和所述第二侧表面中的至少一个。
6.根据权利要求4所述的显示装置,还包括第三光学片,所述第三光学片设置在所述显示面板和所述第二光学片之间,其中,所述装配部分还包括第三组件,所述第三组件设置在所述第二组件上并且在所述第二方向上具有比所述第二组件的所述长度短的长度,并且所述第二组件的上表面的一部分通过所述第三组件暴露。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其中,所述第一组件的所述上表面的所述一部分被限定为第一支承表面,所述第一光学片的所述翼部覆盖所述第一支承表面,所述第二组件的所述上表面的所述一部分被限定为第二支承表面,所述第二光学片的所述翼部覆盖所述第二支承表面和所述第一光学片的所述翼部的上表面,并且所述第三光学片的所述翼部覆盖所述第三组件的上表面和所述第二光学片的所述翼部的上表面。
8.根据权利要求7所述的显示装置,其中,所述第一组件的所述上表面设置在与所述导光部分的上表面相同的平面上。
9.根据权利要求7所述的显示装置,还包括:
第一粘合构件,设置在所述第一支承表面上以将所述第一光学片固定至所述第一组件;
第二粘合构件,设置在所述第二支承表面上以将所述第二光学片固定至所述第二组件;以及
第三粘合构件,设置在所述第三组件的上表面上以将所述第三光学片固定至所述第三组件。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其中,由所述第一支承表面限定的平面相对于由所述导光部分的所述上表面限定的平面具有阶梯差,并且所述阶梯差等于所述第一粘合构件的厚度。
11.根据权利要求3所述的显示装置,其中,所述导光板包括:
导光部分,与所述显示区重叠;以及
装配部分,连接到所述导光部分在所述第一方向上的一个侧表面,以及
其中,所述装配部分的上表面沿所述第二方向倾斜。
12.根据权利要求11所述的显示装置,还包括第四粘合构件,所述第四粘合构件设置在所述装配部分的倾斜的所述上表面上,
其中,所述第四粘合构件将所述第一光学片的所述翼部的下表面和所述第二光学片的所述翼部的下表面固定至所述装配部分的倾斜的所述上表面。
13.根据权利要求2所述的显示装置,还包括粘合结构,所述粘合结构将所述第一光学片和所述第二光学片联接到所述导光板,
其中,所述导光板包括:
导光部分,与所述显示区重叠;以及
装配部分,连接到所述导光部分在所述第一方向上的一个侧表面,以及
其中,所述粘合结构包括:
第一粘合构件,设置在所述装配部分的上表面上;以及
第二粘合构件,设置在所述第一粘合构件上并且在所述第二方向上具有比所述第一粘合构件的长度短的长度以暴露所述第一粘合构件的上表面的至少一部分。
14.根据权利要求1所述的显示装置,还包括模架,所述模架设置在所述第一光学片和所述第二光学片下并且与所述非显示区重叠,
其中,所述模架包括:
第一底部模具,平行于由所述第一方向和所述第二方向限定的所述平面并且具有框形状;
第二底部模具,设置在所述第一底部模具在所述第一方向上的一个端部处并且在所述第二方向上具有比所述第一底部模具的所述一个端部的长度短的长度;以及
侧壁模具,向上延伸以覆盖所述第一光学片和所述第二光学片的侧表面,以及
其中,所述第一底部模具的上表面的一部分通过所述第二底部模具暴露。
15.根据权利要求14所述的显示装置,其中,所述第一光学片设置在所述模架和所述第二光学片之间,所述第一光学片的所述翼部的下表面与所述第一底部模具的所述上表面的所述一部分接触,并且所述第二光学片的所述翼部与所述第一光学片的所述翼部的上表面和所述第二底部模具的上表面接触。
16.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述第一光学片设置在所述显示面板和所述第二光学片之间。
17.根据权利要求16所述的显示装置,还包括模架,所述模架设置在所述显示面板和所述第一光学片之间并且具有与所述非显示区重叠的框形状,
其中,所述模架包括:
第一底部模具,平行于由所述第一方向和所述第二方向限定的所述平面延伸;
第二底部模具,设置在所述第一底部模具在所述第一方向上的一个端部下并且在所述第二方向上具有比所述第一底部模具的所述一个端部的长度短的长度;以及
侧壁模具,向下延伸以覆盖所述第一光学片和所述第二光学片的侧表面,以及
其中,所述第一底部模具的下表面的一部分通过所述第二底部模具暴露。
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