CN107966021A - 一种便于取料的冶炼熔炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便于取料的冶炼熔炉，涉及冶炼设备领域。该便于取料的冶炼熔炉，包括固定座，所述固定座的顶部两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有轴承座，所述轴承座的内部插接有转杆。该便于取料的冶炼熔炉，通过固定座顶部设置的固定箱，在固定箱内部电机的转动下通过主动轮、连接带、轴承座、转杆和连接块的配合下达到了带动冶炼熔炉本体的底部可以进行上下移动的效果，通过冶炼熔炉底部的移动从而实现冶炼熔炉内部的熔浆可以进行自动的取出，从而使得冶炼熔炉本体内部的熔浆在取出时更加的便利，且更加的安全，解决了现在的冶炼熔炉在对冶炼好的熔浆取出时费时费力、存在一定的浪费且一定的危险的问题。

Description

一种便于取料的冶炼熔炉

技术领域

本发明涉及冶炼设备技术领域，具体为一种便于取料的冶炼熔炉。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

在冶炼的过程中一般都会用到冶炼的熔炉，在使用冶炼熔炉时一般会对冶炼出来的钢铁制品进行浇注处理，使得冶炼的溶液浇注成所需要的产品，适用与不同的场合，但是现在的冶炼熔炉在对冶炼出来的熔浆进行浇灌时一般都是人为的通过其他设备，把冶炼熔炉内部的熔浆给取出浇注到相应的模型内浇注成所需要的产品，在这一过程中熔浆难免会有撒漏，通过其它的设备取熔浆时不仅步骤繁琐而且有一定的危险性，使得冶炼熔炉内部熔浆的取出非常的麻烦。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于取料的冶炼熔炉，解决了现在的冶炼熔炉在对冶炼好的熔浆取出时费时费力、存在一定的浪费且一定的危险的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于取料的冶炼熔炉，包括固定座，所述固定座的顶部两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有轴承座，所述轴承座的内部插接有转杆，所述转杆远离轴承座的一端固定安装有冶炼熔炉本体，所述冶炼熔炉本体的两侧底部均固定连接有连接块，所述支撑板的正面固定安装有固定箱，所述固定箱的内壁一侧固定安装有基座，所述基座远离固定箱内壁的一端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述固定箱靠近冶炼熔炉本体的一侧镶嵌设置有套筒，所述转轴远离电机的一端贯穿固定箱上的套筒并延伸至套筒的外侧，所述转轴位于固定箱外侧的一端固定套接有主动轮，所述主动轮和连接块之间通过连接带活动连接，所述固定座的顶部固定安装有放置箱，所述放置箱的内壁底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离连接板的一端固定连接有连接线，所述连接线远离伸缩弹簧的一端贯穿放置箱并延伸至放置箱的外侧。

优选的，所述固定座的底部固定安装有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的长度和固定座的长度齐平。

优选的，所述支撑板的正面固定安装有开关，所述开关的输出端和电机的输入端电性连接。

优选的，所述冶炼熔炉本体的顶部开设有冶炼熔炉口，所述冶炼熔炉口的顶部背侧开设有凹槽。

优选的，所述放置箱的顶部开设有与连接线相适配的通孔，所述连接线位于放置箱外侧的一端和冶炼熔炉本体的底部固定连接。

优选的，所述固定箱的数量为两个，两个固定箱以固定座的正面中轴线对称设置的支撑板的正面。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于取料的冶炼熔炉。具备以下有益效果：

1、该便于取料的冶炼熔炉，该设备结构简单操作方便，通过固定座顶部设置的固定箱，在固定箱内部电机的转动下通过主动轮、连接带、轴承座、转杆和连接块的配合下达到了带动冶炼熔炉本体的底部可以进行上下移动的效果，通过冶炼熔炉底部的移动从而实现冶炼熔炉内部的熔浆可以进行自动的取出，从而使得冶炼熔炉本体内部的熔浆在取出时更加的便利，且更加的安全。

2、该便于取料的冶炼熔炉，通过固定座顶部设置的放置箱，在放置箱内部伸缩弹簧和连接线的配合下使得冶炼熔炉本体在向上移动时具备了一定的向下的力的效果，从而有效的防止冶炼熔炉在取出熔浆时冶炼熔炉本体的底部抬的过高造成内部的熔浆一下倾泄出去的问题，从而大大增加了冶炼熔炉的使用性能，解决了现在的冶炼熔炉在对冶炼好的熔浆取出时费时费力、存在一定的浪费且一定的危险的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定箱结构剖视图；

图3为本发明放置箱结构剖视图；

图4本发明冶炼熔炉本体结构俯视图。

其中，1固定座、2支撑板、3轴承座、4转杆、5冶炼熔炉本体、6固定箱、7基座、8电机、9转轴、10套筒、11主动轮、12连接带、13连接块、14放置箱、15连接板、16伸缩弹簧、17连接线、18通孔、19防滑橡胶垫、20开关、21冶炼熔炉口、22凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种便于取料的冶炼熔炉，如图1-4所示，包括固定座1，固定座1的底部固定安装有防滑橡胶垫19，防滑橡胶垫19的长度和固定座1的长度齐平，防滑橡胶垫19具有防滑的作用使得冶炼熔炉本体5的放置更加的稳定，固定座1的顶部两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有轴承座3，轴承座3的内部插接有转杆4，转杆4远离轴承座3的一端固定安装有冶炼熔炉本体5，冶炼熔炉本体5的顶部开设有冶炼熔炉口21，冶炼熔炉口21的顶部背侧开设有凹槽22，凹槽22的设置使得冶炼熔炉本体5内部的熔浆在取出时不易撒漏，使得熔浆的取出更加的便利，冶炼熔炉本体5的两侧底部均固定连接有连接块13，支撑板2的正面固定安装有固定箱6，固定箱6的数量为两个，两个固定箱6以固定座1的正面中轴线对称设置的支撑板2的正面，通过两个固定箱6内部的电机8使得在对冶炼熔炉本体5的底部进行移动时更加的稳定，固定箱6的内壁一侧固定安装有基座7，基座7远离固定箱6内壁的一端固定安装有电机8，支撑板2的正面固定安装有开关20，开关20的输出端和电机8的输入端电性连接，电机8的输出端固定连接有转轴9，固定箱6靠近冶炼熔炉本体5的一侧镶嵌设置有套筒10，转轴9远离电机8的一端贯穿固定箱6上的套筒10并延伸至套筒10的外侧，转轴9位于固定箱6外侧的一端固定套接有主动轮11，主动轮11和连接块13之间通过连接带12活动连接，通过固定座1顶部设置的固定箱6，在固定箱6内部电机8的转动下通过主动轮11、连接带12、轴承座3、转杆4和连接块13的配合下达到了带动冶炼熔炉本体5的底部可以进行上下移动的效果，通过冶炼熔炉本体5底部的移动从而实现冶炼熔炉本体5内部的熔浆可以进行自动的取出，从而使得冶炼熔炉本体5内部的熔浆在取出时更加的便利，且更加的安全固定座1的顶部固定安装有放置箱14，放置箱14的顶部开设有与连接线17相适配的通孔18，通孔18便于连接线17的移动，放置箱14的内壁底部固定连接有连接板15，连接板15的顶部固定安装有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16远离连接板15的一端固定连接有连接线17，连接线17远离伸缩弹簧16的一端贯穿放置箱14并延伸至放置箱14的外侧，连接线17位于放置箱14外侧的一端和冶炼熔炉本体5的底部固定连接，通过固定座1顶部设置的放置箱14，在放置箱146内部伸缩弹簧16和连接线17的配合下使得冶炼熔炉本体5在向上移动时具备了一定的向下的力的效果，从而有效的防止冶炼熔炉本体5在取出熔浆时冶炼熔炉本体5的底部抬的过高造成内部的熔浆一下倾泄出去的问题，从而大大增加了冶炼熔炉的使用性能，解决了现在的冶炼熔炉在对冶炼好的熔浆取出时费时费力、存在一定的浪费且一定的危险的问题。

工作原理：在对冶炼熔炉本体5内部的熔浆进行取出时，首先打开固定箱6内部的电机8，在电机8的转动下带动转轴9上的主动轮11转动，在主动轮11的转动下对连接带12进行收缩，通过轴承座3、转杆4和连接块13的配合带动冶炼熔炉本体5的底部可以进行上下方向上的移动，通过冶炼熔炉本体5底部的移动从而实现冶炼熔炉本体5内部的熔浆可以进行自动的取出，在放置箱14内部伸缩弹簧16和连接线17的配合下使得冶炼熔炉本体5在向上移动时具备了一定的向下的力，从而有效的防止冶炼熔炉本体5在取出熔浆时冶炼熔炉本体5的底部抬的过高造成内部的熔浆一下倾泄出去，从而使得冶炼熔炉本体5内部的熔浆在取出时更加的便利。

该文中出现的电器原件均与外侧的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该便于取料的冶炼熔炉，该设备结构简单操作方便，通过固定座1顶部设置的固定箱6，在固定箱6内部电机8的转动下通过主动轮11、连接带12、轴承座3、转杆4和连接块13的配合下达到了带动冶炼熔炉本体5的底部可以进行上下移动的效果，通过冶炼熔炉本体5底部的移动从而实现冶炼熔炉本体5内部的熔浆可以进行自动的取出，从而使得冶炼熔炉本体5内部的熔浆在取出时更加的便利，且更加的安全。

该便于取料的冶炼熔炉，通过固定座1顶部设置的放置箱14，在放置箱146内部伸缩弹簧16和连接线17的配合下使得冶炼熔炉本体5在向上移动时具备了一定的向下的力的效果，从而有效的防止冶炼熔炉本体5在取出熔浆时冶炼熔炉本体5的底部抬的过高造成内部的熔浆一下倾泄出去的问题，从而大大增加了冶炼熔炉的使用性能，解决了现在的冶炼熔炉在对冶炼好的熔浆取出时费时费力、存在一定的浪费且一定的危险的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于取料的冶炼熔炉，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶部两侧均固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧固定安装有轴承座（3），所述轴承座（3）的内部插接有转杆（4），所述转杆（4）远离轴承座（3）的一端固定安装有冶炼熔炉本体（5），所述冶炼熔炉本体（5）的两侧底部均固定连接有连接块（13），所述支撑板（2）的正面固定安装有固定箱（6），所述固定箱（6）的内壁一侧固定安装有基座（7），所述基座（7）远离固定箱（6）内壁的一端固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有转轴（9），所述固定箱（6）靠近冶炼熔炉本体（5）的一侧镶嵌设置有套筒（10），所述转轴（9）远离电机（8）的一端贯穿固定箱（6）上的套筒（10）并延伸至套筒（10）的外侧，所述转轴（9）位于固定箱（6）外侧的一端固定套接有主动轮（11），所述主动轮（11）和连接块（13）之间通过连接带（12）活动连接，所述固定座（1）的顶部固定安装有放置箱（14），所述放置箱（14）的内壁底部固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的顶部固定安装有伸缩弹簧（16），所述伸缩弹簧（16）远离连接板（15）的一端固定连接有连接线（17），所述连接线（17）远离伸缩弹簧（16）的一端贯穿放置箱（14）并延伸至放置箱（14）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的冶炼熔炉，其特征在于：所述固定座（1）的底部固定安装有防滑橡胶垫（19），所述防滑橡胶垫（19）的长度和固定座（1）的长度齐平。

3.根据权利要求1所述的一种便于取料的冶炼熔炉，其特征在于：所述支撑板（2）的正面固定安装有开关（20），所述开关（20）的输出端和电机（8）的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于取料的冶炼熔炉，其特征在于：所述冶炼熔炉本体（5）的顶部开设有冶炼熔炉口（21），所述冶炼熔炉口（21）的顶部背侧开设有凹槽（22）。

5.根据权利要求1所述的一种便于取料的冶炼熔炉，其特征在于：所述放置箱（14）的顶部开设有与连接线（17）相适配的通孔（18），所述连接线（17）位于放置箱（14）外侧的一端和冶炼熔炉本体（5）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于取料的冶炼熔炉，其特征在于：所述固定箱（6）的数量为两个，两个固定箱（6）以固定座（1）的正面中轴线对称设置的支撑板（2）的正面。