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CN107953976B - 具对称式石料舱的抛石船 - Google Patents

具对称式石料舱的抛石船 Download PDF

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CN107953976B CN201610897178.XA CN201610897178A CN107953976B CN 107953976 B CN107953976 B CN 107953976B CN 201610897178 A CN201610897178 A CN 201610897178A CN 107953976 B CN107953976 B CN 107953976B
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Abstract

本发明公开了一种具对称式石料舱的抛石船,包含一船体、一石料输送单元及一斜向落管单元,斜向落管单元的抱管补偿装置设于船体的侧边,并装设有一落料管,船舯控制舱两侧各对称设有一石料舱与一动态定位系统舱,石料舱可独立作业,可自动卸除石料至石料输送单元,经控制舱传送至落料管,且动态定位系统舱与抱管补偿装置可分别定位船体及落料管,借此,使具对称式石料舱的抛石船可完成高精准度的抛石作业,而有省料、省时、省工及省钱的优点。

Description

具对称式石料舱的抛石船
技术领域
本发明与一种水上抛石作业的技术有关,特别是指一种用于精准抛石作业的具对称式石料舱的抛石船。
背景技术
如今,水上抛石作业常用于离岸风场整地建置改良作业或水下基座淘刷抛石防护作业等,而现有的抛石技术包含有夹取式及侧倾式,其中,夹取式利用一大型平台船载运石料,并于大型平台船上加装一挖掘机,通过大型平台船将石料载运至作业地点后,以挖掘机夹取石料并投送至作业地点,然而,大型平台船之载石量不多、可承受风浪条件差,且通过挖掘机抛石,石料皆由水面采重力式自由落体下降,会于水中漂移,导致抛石准确度不佳,多为无效料,而侧倾式于大型平台船上加装一挖土机、一侧落管及一侦测架,当大型平台船将石料载运至作业地点后,将侧落管及侦测架放入水中,通过挖土机挖取石料并投入侧落管,借此完成抛石作业,而通过侧落管可提升抛石准确度。
然而,上述的侧落式抛石技术仅能略为改善抛石准确度,况且以大型平台船载运石料仍有载运量不多、可承受风浪条件差的缺点,且当石料逐渐投送至水中,恐造成大型平台船的压载不均而有侧倾之虞,进而改变侧落管的位置,将大幅影响抛石准确度,一旦抛石准确度低,导致无效料增加,势必重复往返载运石料再行施工,而拉长作业时间并增加作业成本,因此,现有的抛石技术有费料、费工、费时以及成本高昂的缺点。
发明内容
本发明所要解决的即使问题是:现有的抛石技术有费料、费工、费时以及成本高昂。
本发明的主要目的在于提供一种具对称式石料舱的抛石船,其可完成高准确度的抛石作业,而具有省料、省时、省工以及省钱的优点。
为达上述目的,本发明所提供的具对称式石料舱的抛石船,其包含有:一船体,其具有一控制舱,该控制舱两侧对称设有一石料舱,该石料舱具有一舱室,以容置各种不同大小、种类的石料,且该舱室底部呈漏斗状,可自动卸除石料,该船体的船舯部对应两该石料舱各设有一输送带系统,其可自动输送该石料舱的石料至该控制舱,而每一石料舱可独立作业,此外,该船体对称于该控制舱的两侧各设有一动态定位(DP)系统舱,而可定位该船体;以及一石料输送单元,其设于该控制舱,并与该输送带系统相连接;以及一斜向落管单元,其包含有一抱管补偿装置,该抱管补偿装置设于该船体的侧边,该斜向落管单元还包含有一落料管,该落料管装设于该抱管补偿装置,该抱管补偿装置具有定位该落料管的能力,并供该落料管与该石料输送单元相连接。
作为优选方案,其中,该输送带系统设于该石料舱中央并沿着该石料舱的长度方向设置,且该输送带系统上方罩设有一外罩,又该舱室内设有多个自卸山型隔板,该多个自卸山型隔板沿着该石料舱的长度方向等间隔设于该外罩的两侧,使得该输送带系统的两侧各形成有多个自卸储料室,此外,该外罩对应每一自卸储料室各设有一闸门。
作为优选方案,其中,该石料舱具有二个侧壁,该二个侧壁平行于该输送带系统的长度方向且对称设于该输送带系统的两侧,而该二个侧壁由邻近该输送带系统的一端朝上且朝外倾斜。
作为优选方案,其中,该石料输送单元包含有一第一轨道以及一第二轨道,该第一轨道以及该第二轨道的一端分别与两个该输送带系统相连接,该第一轨道的另端与该第二轨道相连接,而该第二轨道的另端可伸缩,并选择性与该落料管相连接。
作为优选方案,其中,更包含有一量测系统,其包含有一吊杆,该吊杆的一端设于该控制舱,并可由该控制舱伸出,该吊杆的另端吊挂有一量测仪,该量测仪可发射一量测波束,以供该量测系统实时量测并回传抛石成果。
作为优选方案,其中,该船体更具有多个压载舱,该压载舱分别对称设于两个该石料舱的两侧,而可对应两个该石料舱卸除石料而进水或排水,使该具对称式石料舱的抛石船达到压载平衡。
作为优选方案,其中,更包含有多个排水单元,其对应该侧壁设置,并设于该侧壁底侧邻近该输送带系统处,该排水单元包含有一排水舱,该排水舱连接有一排水帮浦,而该侧壁对应该排水舱穿设有多个排水孔,该多个排水孔与该排水舱相连通。
本发明所提供的具对称式石料舱的抛石船,通过该输送带系统配合该石料输送单元自动输送石料至该落料管的自动落料方式,以及两个该石料舱对称设于该控制舱的两侧,并可将不同大小、种类的石料分开储放至该多个自卸储料室,再依照需求而选择其中一石料舱单独作业或该石料舱同时作业,更配合该动态定位(DP)系统舱以及该抱管补偿装置分别定位该船体以及该落料管,俾使该具对称式石料舱的抛石船可完成高精准度的抛石作业,进而使该具对称式石料舱的抛石船具有省料、省时、省工以及省钱的优点。
附图说明
图1是本发明的立体图,以显示落料管未施放的态样。
图2是本发明的石料舱剖视图。
图3是本发明的使用示意图,以显示落料管未施放的态样。
图4是本发明的使用示意图,以显示落料管施放的态样。
图5是本发明的使用示意图,以显示闸门开启的态样。
图6是本发明的使用示意图,以显示石料输送单元输送石料的态样。
图7是本发明的使用示意图,以显示抛石的态样。
图8是本发明的量测示意图。
附图说明:
10 船体; 11 控制舱;
12 石料舱; 121 舱室;
122 自卸山型隔板; 123 自卸储料室;
124 侧壁; 125 排水孔;
13 输送带系统; 14 动态定位(DP)系统舱;
15 外罩; 16 压载舱;
151 闸门;
20 石料输送单元; 21 第一轨道;
22 第二轨道;
30 斜向落管单元; 31 抱管补偿装置;
32 落料管;
40 排水单元; 41 排水舱;
42 排水帮浦;
50 量测系统; 51 吊杆;
52 量测仪; 53 量测波束;
100 具对称式石料舱的抛石船。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
请参阅图1至图3所示,为本发明的立体图、石料舱剖视图以及控制舱剖视图,其揭露有一种具对称式石料舱的抛石船100,并包含有:
一船体10,其具有一控制舱11,该控制舱11两侧对称设有一石料舱12,该石料舱12具有一舱室121,以容置各种不同大小、种类石料,且该舱室121底部呈漏斗状,可自动卸除石料,该船体10的船舯部对应该石料舱12各设有一输送带系统13,其可自动输送该石料舱12的石料至该控制舱11,而每一石料舱12可独立作业,此外,该船体10对称于该控制舱11的两侧各设有一动态定位(DP)系统舱14,而可定位该船体10,于本发明中,该输送带系统13设于该石料舱12中央并沿着该石料舱12的长度方向设置,且该输送带系统13上方罩设有一外罩15,又该舱室121内设有多个自卸山型隔板122,该自卸山型隔板122沿着该石料舱12的长度方向等间隔设于该外罩15的两侧,使得该输送带系统13的两侧各形成有多个自卸储料室123,另该外罩15对应每一自卸储料室123各设有一闸门151,此外,该石料舱12具有二个侧壁124,该侧壁124平行于该输送带系统13的长度方向且对称设于该输送带系统13的两侧,而该侧壁124由邻近该输送带系统13的一端朝上且朝外倾斜,并于邻近该输送带系统13处穿设有多个排水孔125,又该船体10更具有多个压载舱16,该压载舱16分别对称设于该石料舱12的两侧,而可对应该石料舱12卸除石料而进水或排水,使该具对称式石料舱的抛石船100达到压载平衡。
一石料输送单元20,其设于该控制舱11,并与该输送带系统13相连接,请配合参阅图7所示,该石料输送单元20包含有一第一轨道21以及一第二轨道22,该第一轨道21以及该第二轨道22的一端分别与该输送带系统15相连接,该第一轨道21的另端与该第二轨道22相连接,且该第二轨道22的另端可伸缩。
一斜向落管单元30,其包含有一抱管补偿装置31,该抱管补偿装置31设于该船体10的侧边,该斜向落管单元30还包含有一落料管32,该落料管32穿设于该抱管补偿装置31,该抱管补偿装置31可供该落料管32旋转并滑动至水中的一落料点,以定位该落料管32,并供该落料管32与该石料输送单元20相连接,其连接的态样如图4所式,于本发明中,当该落料管32定位完毕后,该第二轨道22的另端可伸缩,而可选择性与该落料管32相连接。
多个排水单元40,其对应该侧壁124设置,并设于该侧壁124底侧邻近该输送带系统13处,该排水单元40包含有一排水舱41,该排水舱41连接有一排水帮浦42,该排水孔125与该排水舱41相连通。
请先参阅图4及图5所示,并请配合参阅图1所示,进行抛石作业前,将石料放置于该舱室121,并可依照需求将不同大小、种类的石料分开储放至该自卸储料室123,当该具对称式石料舱的抛石船100将石料载运至作业地点时,可操作该抱管补偿装置31,使该落料管32旋转90度,并使该落料管32朝向该落料点滑动,而可定位该落料管32,其定位完毕的态样如图4所式示,此时,该第二轨道22会朝该落料管32伸出,使该落料管32一端的管口与该第二轨道22相连接,该落料管32另一端的管口则深入水中,并位于正确的落料点上,即可进行抛石作业。
请再参阅图5至图7所示,进行抛石作业时,由于每一石料舱12独立作业,而可依照石料大小、船体压载等需求而选择其中一石料舱12单独作业或该石料舱12同时作业,还可依照上述需求而选择开启其中几道闸门151,使得对应该闸门151的自卸储料室123分别与该输送带系统13相连通,而该自卸储料室123的石料则可通过该侧壁124的倾斜设计自动落下至该输送带系统13,接续通过该输送带系统13将该石料输送至该第一轨道21或该第二轨道22,最后该石料会沿着该落料管32投入欲填补的区域。
请再参阅图8所示,该具对称式石料舱的抛石船100还包含有一量测系统50,其包含有一吊杆51,该吊杆51的一端设于该控制舱11,并可由该控制舱11伸出,该吊杆51的另端吊挂有一量测仪52,当抛石作业完成后,通过该吊杆51将该量测仪52吊放至对应落料点之水面自由浮动,同时该量测仪52系会朝向水底发射一量测波束53,配合一RTK-GPS系统辅助量测与传送信息,并以3D建模技术回传量测成果,以供使用者实时检视抛石成果。
值得一提的是,通过该石料舱12对称设于该控制舱11两侧的设计,而可提升该具对称式石料舱的抛石船100于水上航行时的平衡度,并有助于提高抛石准确度。
值得再提的是,由于该动态定位(DP)系统舱14对称设于该控制舱11的两侧,当该船体10受到风浪的干扰时,可通过该动态定位(DP)系统舱14补偿该船体10受风浪造成的偏移量,并将该船体10控制在一个容许的偏差位置内,以定位该船体10,使落料精度达到直径两公尺以内,借此提高抛石准确度。
值得再一提的是,当该斜向落管单元30受到风浪或该船体10起伏的干扰时,可通过该落料管32穿设于该抱管补偿装置31,并通过该抱管补偿装置31的控制,而可补偿该落料管32受风浪或船体10起伏造成的偏移量,以定位该落料管32,借此提高抛石准确度。
值得再一提的是,当该石料舱12因分别落料而使该具对称式石料舱的抛石船100压载不均时,该压载舱40会自动进水或排水,使该对称式石料舱的抛石船100达到压载平衡。
值得再一提的是,当该舱室121不慎进水时,水会借由该侧壁124的倾斜设置而流向该排水孔124,并流入该排水舱41,再通过该排水帮浦42将水排出。
借此,通过该输送带系统13配合该石料输送单元20自动输送石料至该落料管32的自动落料方式,以及该石料舱12对称设于该控制舱11的两侧,并可将不同大小、种类的石料分开储放至该自卸储料室123,再依照需求而选择其中一该石料舱12单独作业或该石料舱12同时作业,更配合该动态定位(DP)统舱14以及该抱管补偿装置31分别定位该船体10以及该落料管32,并通过该量测系统50实时检视抛石成果,使该具对称式石料舱的抛石船100可完成高准确度的抛石作业,进而使该具对称式石料舱的抛石船100具有省料、省时、省工以及节省成本的优点。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种具对称式石料舱的抛石船,其特征在于,包含有:
一船体,其具有一控制舱,该控制舱两侧对称设有一石料舱,该石料舱具有一舱室,以容置各种不同大小、种类的石料,且该舱室底部呈漏斗状,可自动卸除石料,该船体的船舯部对应两个该石料舱各设有一输送带系统,其可自动输送该石料舱的石料至该控制舱,而每一石料舱可独立作业,此外,该船体对称于该控制舱的两侧各设有一动态定位系统舱,而可定位该船体;
一石料输送单元,其设于该控制舱,并与该输送带系统相连接;
一斜向落管单元,其包含有一抱管补偿装置,该抱管补偿装置设于该船体的侧边,该斜向落管单元还包含有一落料管,该落料管装设于该抱管补偿装置,该抱管补偿装置具有定位该落料管的能力,并供该落料管与该石料输送单元相连接;
借此,通过该输送带系统配合该石料输送单元自动输送石料至该落料管的自动落料方式,以及两个该石料舱对称设于该控制舱的两侧,并可独立作业,配合该动态定位系统舱及该抱管补偿装置分别定位该船体及该落料管,使该具对称式石料舱的抛石船可完成高精准度的抛石作业。
2.依据权利要求1所述的具对称式石料舱的抛石船,其特征在于,该输送带系统设于该石料舱中央并沿着该石料舱的长度方向设置,且该输送带系统上方罩设有一外罩,又该舱室内设有多个自卸山型隔板,多个该自卸山型隔板沿着该石料舱的长度方向等间隔设于该外罩的两侧,使得该输送带系统的两侧各形成有多个自卸储料室,此外,该外罩对应每一自卸储料室各设有一闸门。
3.依据权利要求1所述的具对称式石料舱的抛石船,其特征在于,该石料舱具有二个侧壁,二个该侧壁平行于该输送带系统的长度方向且对称设于该输送带系统的两侧,而二个该侧壁由邻近该输送带系统的一端朝上且朝外倾斜。
4.依据权利要求1所述的具对称式石料舱的抛石船,其特征在于,该石料输送单元包含有一第一轨道以及一第二轨道,该第一轨道以及该第二轨道的一端分别与两个该输送带系统相连接,该第一轨道的另端与该第二轨道相连接,而该第二轨道的另端可伸缩,并选择性与该落料管相连接。
5.依据权利要求1所述的具对称式石料舱的抛石船,其特征在于,还包含有一量测系统,其包含有一吊杆,该吊杆的一端设于该控制舱,并可由该控制舱伸出,该吊杆的另端吊挂有一量测仪,该量测仪可发射一量测波束,以供该量测系统实时量测并回传抛石成果。
6.依据权利要求1所述的具对称式石料舱的抛石船,其特征在于,该船体还具有多个压载舱,该压载舱分别对称设于该石料舱之两侧,而可对应该石料舱卸除石料而进水或排水,使该具对称式石料舱的抛石船达到压载平衡。
7.依据权利要求3所述的具对称式石料舱的抛石船,其特征在于,还包含有多个排水单元,其对应该侧壁设置,并设于该侧壁底侧邻近该输送带系统处,该排水单元包含有一排水舱,该排水舱连接有一排水帮浦,而该侧壁对应该排水舱穿设有多个排水孔,多个该排水孔与该排水舱相连通。
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