CN107934889A - 一种灌装生产线及灌装生产线的注水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种灌装生产线的注水装置，其包括机架、运输机构和注水主体机构，所述运输机构设置在所述机架的底部，所述注水主体机构设置在所述机架的顶部，且位于所述运输机构的上方，所述注水主体机构包括注水管和驱动所述注水管移动的伸缩机构，所述注水管包括管本体、伸缩头和弹性件，所述伸缩头通过所述弹性件与所述管本体相连，所述伸缩头用于弹性抵接在饮用水桶的柔性薄膜袋的定位环上，所述管本体用于刺破所述柔性薄膜袋的刺破区。本发明还公开一种灌装生产线。上述方案能解决目前的注水装置无法在注水过程中稳定定位环，导致灌装容易失败的问题。

Description

一种灌装生产线及灌装生产线的注水装置

技术领域

本发明涉及桶装水灌装设计技术领域，尤其涉及一种灌装生产线及灌装生产线的注水装置。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，人们对于自身的健康越来越重视。作为我们日常生活中不可或缺的必需品，饮用水产品越来越多地涌现在市场上。桶装水是比较大众化的饮用水产品之一，用户在住所、办公场所、公共场所经常会从桶装水中获取饮用水。桶装水能极大地方便用户对纯净水的需求，但是也存在健康隐患。

饮用水桶是桶装水的盛水容器，饮用水桶在确保桶装水的清洁、卫生方面发挥着重要的作用。目前，市场上存在种类繁多的饮用水桶，这些饮用水桶在一定程度上能够防止水的二次污染，但是效果有限。我们知道，考虑到成本，饮用水桶通常为多次使用产品，当饮用水桶内的饮用水被消耗完后，空的饮用水桶会被运输到饮用水厂中进行饮用水的灌装。此过程中，饮用水桶较容易被污染，进而使得再次灌装后的桶装水较容易被污染。

基于此，请参考图1-4，图1和图2分别为本申请人在相关申请中提供的柔性薄膜袋的结构和具有该柔性薄膜袋的饮用水桶的结构。柔性薄膜袋01包括封闭式袋体012和置于封闭式袋体012之内的定位环011。在安装的过程中，封闭式袋体012被折叠后放入饮用水桶的桶体02之内，定位环011定位在桶体02的桶口上。在注水的过程中，注水装置会刺破定位环011所围绕的刺破区以形成注水口012a，进而实现向封闭式袋体012的盛水空间中注水，注水完成后再在桶口上安装桶盖03，如图3和4所示。

通过上述过程可知，注水过程中如何将定位环稳定在桶口处，是注水成败的关键。目前的灌装生产线的注水装置无法将定位环稳定在桶口处，会导致灌装过程中注水环节频繁发生故障。

发明内容

本发明提供一种灌装生产线的注水装置，以解决目前的灌装生产线的注水装置无法将柔性薄膜袋的定位环稳定在桶口处，导致注水环节故障频发的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

灌装生产线的注水装置，包括机架、运输机构和注水主体机构，所述运输机构设置在所述机架的底部，所述注水主体机构设置在所述机架的顶部，且位于所述运输机构的上方，所述注水主体机构包括注水管和驱动所述注水管移动的伸缩机构，所述注水管包括管本体、伸缩头和弹性件，所述伸缩头通过所述弹性件与所述管本体相连，所述伸缩头用于弹性抵接在饮用水桶的柔性薄膜袋的定位环上，所述管本体用于刺破所述柔性薄膜袋的刺破区。

优选的，上述注水装置中，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设在所述管本体上。

优选的，上述注水装置中，所述伸缩头套设在所述管本体的外侧，所述弹性件的一端与所述管本体相连，另一端与所述伸缩头相连。

优选的，上述注水装置中，所述管本体的外侧设置有定位凸缘，所述弹性件的两端分别定位在所述定位凸缘与所述伸缩头之间。

优选的，上述注水装置中，所述管本体的注水端为尖端。

优选的，上述注水装置中，所述注水主体机构为多个，多个所述注水主体机构在所述运输机构的运输方向逐个分布。

优选的，上述注水装置中，所述注水装置还包括存水罐和布水器，所述存水罐通过所述布水器与多个所述注水主体机构的所述注水管连通。

优选的，上述注水装置中，所述注水装置还包括感控设备，所述感控设备包括感应器及控制器，所述感应器设置在所述运输机构上，且用于感应饮用水桶的桶体的位置，所述控制器与所述感应器相连，用于根据所述桶体的位置控制所述注水主体机构的注水操作。

灌装生产线，其包括上述任一项所述的注水装置。

优选的，上述灌装生产线中，所述灌装生产线包括拔盖装置、清洗装置、所述注水装置和压盖装置，所述拔盖装置、所述清洗装置、所述装袋机构、所述注水装置和压盖装置依次连接。

本发明采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的注水装置中，注水主体机构设置在机架上，运输机构将饮用水桶的桶体输送到注水主体机构的下方等待灌装。注水主体机构中，注水管在伸缩机构的驱动下伸出，伸缩头会弹性抵接在柔性薄膜袋的定位环上，进而将定位环压紧在饮用水桶的桶口上，随着伸缩机构的持续伸展，注水管的管本体会持续靠近桶体的桶口，直至刺破柔性薄膜袋的刺破区而形成注水口，最终达到打开柔性薄膜袋并向其盛水空间内注水的目的。本发明实施例公开的注水装置能够实现对具有定位环的柔性薄膜袋内注水，进而实现饮用水桶的灌装，在注水的过程中，注水装置能够较好地稳定柔性薄膜袋的定位环，可见，本发明实施例公开的注水装置能解决目前的注水装置无法在注水过程中稳定定位环，导致注水环节故障频发的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为相关技术中一种柔性薄膜袋的结构示意图；

图2为具有图1所示的柔性薄膜袋的饮用水桶的结构示意图；

图3和图4分别为图2所示的饮用水桶的灌装过程中两个状态的结构示意图；

图5为本发明实施例公开的灌装生产线的注水装置的结构示意图；

图6为图5中注水管131的局部放大结构示意图；

图7为本发明实施例公开的灌装生产线的结构示意图。

附图标记说明：

01-柔性薄膜袋、011-定位环、012-封闭式袋体、012a-注水口、02-桶体、03-桶盖；

100-注水装置、110-机架、120-运输机构、130-注水主体机构、131-注水管、131a-管本体、131b-伸缩头、131c-弹性件、131d-定位凸缘、132-伸缩机构、140-存水罐、150-布水器、160-控制阀、170-感应器；

200-拔盖装置、300-清洗装置、400-装袋装置、500-压盖装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

请参考图5，本发明实施例公开一种灌装生产线的注水装置100，所公开的注水装置100包括机架110、运输机构120和注水主体机构130。

机架110是注水装置100的整体支架，为注水装置100的其它组成提供安装基础。运输机构120设置在机架110的底部，注水主体机构130设置在机架110的顶部，且位于运输机构120的上方。运输机构120用于将饮用水桶的桶体输送到注水主体机构130的下方。

注水主体机构130是整个注水装置100的注水部分，注水主体机构130包括注水管131和伸缩机构132，注水管131与伸缩机构132的伸缩端相连，且在伸缩机构132的驱动下移动。伸缩机构132设置在机架110上，且能相对于机架110进行伸缩，进而带动注水管131移动。

本发明实施例中，注水管131包括管本体131a、伸缩头131b和弹性件131c，伸缩头131b通过弹性件131c与管本体131a相连。伸缩头131b用于弹性抵接在饮用水桶的柔性薄膜袋的定位环上，管本体131a与伸缩机构132的伸缩端相连，且在伸缩机构132的驱动下移动，以刺破柔性薄膜袋的刺破区。

本发明实施例公开的注水装置100中，注水主体机构130设置在机架110上，运输机构120将饮用水桶的桶体输送到注水主体机构130的下方等待灌装。注水主体机构130中，注水管131在伸缩机构132的驱动下伸出，伸缩头131b会弹性抵接在柔性薄膜袋的定位环上，进而将定位环压紧在饮用水桶的桶口上，随着伸缩机构132的持续伸展，注水管131的管本体131a会持续靠近桶体的桶口，直至刺破柔性薄膜袋的刺破区而形成注水口，最终达到打开柔性薄膜袋并向其盛水空间内注水的目的。本发明实施例公开的注水装置100能够实现对具有定位环的柔性薄膜袋内注水，进而实现饮用水桶的灌装，在注水的过程中，注水装置100能够较好地稳定柔性薄膜袋的定位环，可见，本发明实施例公开的注水装置100能解决目前的注水装置无法在注水过程中稳定定位环，导致注水环节故障频发的问题。

一种具体的实施方式中，弹性件131c可以是螺旋弹簧，螺旋弹簧套设在管本体131a上，如图6所示。当然，弹性件131c还可以为其它弹性部件，例如橡胶弹性件，只要能确保伸缩头131b与管本体131a弹性连接均可。

为了实现均衡地压紧定位环，伸缩头131b可以套设在管本体131a的外侧。弹性件131c的一端与管本体131a相连，另一端与伸缩头131b相连。

如图6所示，一种具体的安装方式为：管本体131a的外侧可以设置有定位凸缘131d，弹性件131c的两端分别定位在定位凸缘131d与伸缩头131b之间。上述方式能够实现对弹性件131c更为稳定地组装，同时，还能提高伸缩的稳定性。

为了方便刺破柔性薄膜袋的刺破区，优选的方案中，管本体131a的注水端可以为尖端。

请再次参考图5，本发明实施例中，注水主体机构130可以为多个，多个注水主体机构130在运输机构120的输送方向逐个分布。具体的，多个注水主体机构130在运输机构120的输送方向分散分布，即相邻的两个注水主体机构130之间留有足够的间隙，以使得注水装置100能够为不同型号的饮用水桶实施灌装注水操作。当然，多个注水主体机构130均可滑动地设置在机架110上，在实际的灌装过程中，工作人员可以根据饮用水桶的桶体型号大小，来调整相邻的两个注水主体机构130之间的间隙。

优选的方案中，注水装置100还可以包括存水罐140和布水器150，存水罐140通过布水器150与多个注水主体机构130的注水管131连通，进而方便水流的分布，达到同时为多个注水主体机构130实施注水的目的。具体的，存水罐140与多个注水主体机构130之间可以设置有控制阀160，例如电磁阀。控制阀160能够方便对布水的控制

请再次参考图5，本发明实施例公开的注水装置100还可以包括感控设备，感控设备可以包括感应器170和控制器。感应器170设置在运输机构120上，且用于感应饮用水桶的桶体的位置。控制器与感应器170相连，且用于根据桶体的位置控制注水主体机构130进行注水操作。具体的，感应器170感应饮用水桶的桶体达到注水位置，控制器则控制注水主体机构130进行注水操作。

基于本发明实施例公开的注水装置100，本发明实施例还公开一种灌装生产线，所公开的灌装生产线包括上文各个实施例描述的注水装置100。

请参考图7，所公开的灌装生产线可以包括拔盖装置200、清洗装置300、装袋装置400、注水装置100和压盖装置500。拔盖装置200用于拔掉饮用水桶的桶体上用过的桶盖。清洗装置300用于对饮用水桶的桶体实施清洗，例如对桶体的外表面实施刷洗。

装袋装置400用于向饮用水桶的桶体内装入具有定位环的柔性薄膜袋，注水装置100用于向装入桶体内的柔性薄膜袋中注水。压盖装置500用于对注水后的饮用水桶的桶体安装新的桶盖。

具体的，拔盖装置200、清洗装置300、装袋装置400、注水装置100和压盖装置500依次相连，以确保灌装生产线的连贯性。具体的，上述各个装置的输送机构依次对接，进而实现灌装生产线的整体对饮用水桶的桶体的运输。

本文中，各个优选方案中的技术特征只要不矛盾均可组合来形成方案，这些方案均在本发明公开的范围内。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它优选方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.灌装生产线的注水装置，其特征在于，包括机架、运输机构和注水主体机构，所述运输机构设置在所述机架的底部，所述注水主体机构设置在所述机架的顶部，且位于所述运输机构的上方，所述注水主体机构包括注水管和驱动所述注水管移动的伸缩机构，所述注水管包括管本体、伸缩头和弹性件，所述伸缩头通过所述弹性件与所述管本体相连，所述伸缩头用于弹性抵接在饮用水桶的柔性薄膜袋的定位环上，所述管本体用于刺破所述柔性薄膜袋的刺破区。

2.根据权利要求1所述的注水装置，其特征在于，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设在所述管本体上。

3.根据权利要求2所述的注水装置，其特征在于，所述伸缩头套设在所述管本体的外侧，所述弹性件的一端与所述管本体相连，另一端与所述伸缩头相连。

4.根据权利要求3所述的注水装置，其特征在于，所述管本体的外侧设置有定位凸缘，所述弹性件的两端分别定位在所述定位凸缘与所述伸缩头之间。

5.根据权利要求1所述的注水装置，其特征在于，所述管本体的注水端为尖端。

6.根据权利要求1所述的注水装置，其特征在于，所述注水主体机构为多个，多个所述注水主体机构在所述运输机构的运输方向逐个分布。

7.根据权利要求6所述的注水装置，其特征在于，所述注水装置还包括存水罐和布水器，所述存水罐通过所述布水器与多个所述注水主体机构的所述注水管连通。

8.根据权利要求1所述的注水装置，其特征在于，所述注水装置还包括感控设备，所述感控设备包括感应器及控制器，所述感应器设置在所述运输机构上，且用于感应饮用水桶的桶体的位置，所述控制器与所述感应器相连，用于根据所述桶体的位置控制所述注水主体机构的注水操作。

9.灌装生产线，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的注水装置。

10.根据权利要求9所述的灌装生产线，其特征在于，所述灌装生产线包括拔盖装置、清洗装置、所述注水装置和压盖装置，所述拔盖装置、所述清洗装置、所述装袋机构、所述注水装置和压盖装置依次连接。