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CN107931845A - 切割方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种切割方法,用于切割柔性显示组件,包括:提供柔性显示组件,所述柔性显示组件包括玻璃基板、形成于所述玻璃基板上的柔性基底和形成于所述柔性基底背离所述玻璃基板的表面的柔性显示面板,所述柔性显示组件上预设有切割路径;沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底;翻转所述柔性显示组件;将形成有所述柔性显示面板的柔性基底从所述玻璃基板上剥离。本发明所述切割方法在切断柔性基底时,不切割玻璃基板,直接采用激光剥离技术将显示面板剥离下来,省去了传统工艺中的裂片制程,简化了生产流程,大大提升了切割的精度。

Description

切割方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别涉及一种切割方法。
背景技术
随着科学技术的日新月异,柔性显示面板因其低功耗、小体积和可便携等特点收到了广大使用者的青睐。因此,柔性显示面板的制备已成为最近的研究热点。
在目前的实际生产中,主要是先通过在玻璃载板上完成耐高温柔性薄膜、阵列和有机发光层制程后,再对柔性显示组件进行切割来获得多个柔性显示面板。目前的切割主要为两种方式,第一种是进行多次激光切割,切断显示面板之间的柔性基底层并达到核实的玻璃渗透深度,对玻璃进行裂片后再运用激光剥离技术将显示面板剥离下来,这种切割方式需要利用激光进行多次切割和裂片,加大了激光器的损耗,成本较高,耗时较多,且裂片有失败的风险,对小片区域进行激光剥离的效率很低;第二种则是先进行激光剥离,再将柔性面板贴合背板后进行切割,但这种切割方式需要对大片的柔性显示面板进行背板贴合,难度很高,且后续的柔性切割需要较高精度的切割平台。综上可以看出,这两种切割方式工序复杂且精度较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切割方法,提高切割柔性显示组件的效率和精度。
本发明所述切割方法,用于切割柔性显示组件,包括:
提供柔性显示组件,所述柔性显示组件包括玻璃基板、形成于所述玻璃基板上的柔性基底和形成于所述柔性基底背离所述玻璃基板的表面的柔性显示面板,所述柔性显示组件上预设有切割路径;
沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底;
翻转所述柔性显示组件;
将形成有所述柔性显示面板的柔性基底从所述玻璃基板上剥离。
其中,在沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底的步骤中,沿所述切割路径一次性切断所述柔性显示面板和所述柔性基底。
其中,在沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底的步骤中,切割深度为所述柔性显示面板到柔性基底与所述玻璃基板接触面的距离。
其中,在沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底的步骤中,采用激光发生器发射的激光沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底。
其中,沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底步骤中,将所述柔性显示组件通过真空吸附固定于切割平台上。
其中,所述激光发生器包括超短脉冲激光器、气体激光器、二氧化碳激光器或飞秒光纤激光器。
其中,在翻转所述柔性显示组件的步骤中,采用翻转装置翻转所述柔性显示组件。
其中,在翻转所述柔性显示组件的步骤中,采用翻转装置翻转所述柔性显示组件后,再采用传送装置将所述柔性显示组件传送至激光剥离平台。
其中,在将形成有所述柔性显示面板的柔性基底从所述玻璃基板上剥离的步骤中,采用激光剥离技术从所述柔性显示组件上剥离形成有所述柔性显示面板的柔性基底。
其中,所述柔性基底由聚酰亚胺制成。
本发明所述切割方法在切断柔性基底时,不切割玻璃基板,直接采用激光剥离技术将显示面板剥离下来,省去了传统工艺中的裂片制程,简化了生产流程,大大提升了切割的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的切割方法的流程示意图。
图2是图1所述切割方法中柔性显示组件的结构示意图。
图3是图2所述柔性显示组件的层结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3,本发明提供一种切割方法,用于切割柔性显示组件,所述方法包括:
步骤S1,提供柔性显示组件100,所述柔性显示组件100包括玻璃基板30、形成于所述玻璃基板30上的柔性基底20和形成于所述柔性基底20背离所述玻璃基板30的表面的柔性显示面板10,所述柔性显示组件100上预设有切割路径。
具体的,将上述柔性显示组件100以柔性显示面板10朝上固定在切割平台上,具体的固定方式可以为真空吸附或机械形式固定在所述切割平台上,此处不加以限制。柔性显示面板10包括多个规则排列的柔性显示屏11,柔性显示组件100的切割路径预设在多个规则排列的柔性显示屏11之间。柔性基底20由聚酰亚胺(PI,Polyimide)制成。
步骤S2,沿所述切割路径切断所述柔性显示面板10和所述柔性基底20。
具体的,采用激光发生器对柔性显示组件100进行切割时,先将激光发生器的激光位置调整到柔性显示组件100的预设切割路径上,对柔性显示组件100进行定位。通常柔性显示组件100设置有用于定位的定位点。完成定位后启动激光发生器对柔性显示组件100进行切割,激光发生器发射的激光在柔性显示组件100上沿切割路径一次性切断柔性显示面板10和柔性基底20,且不对位于柔性基底20下方的玻璃基板30进行切割,此时激光的切割深度为柔性显示面板10到柔性基底20与玻璃基板30接触面的距离。在切割柔性显示面板10的过程中,切断位于切割路径上的柔性显示面板10中多个柔性显示屏11之间的膜层。所述激光发生器包括且不限于超短脉冲激光器、气体激光器、二氧化碳激光器或飞秒光纤激光器。
步骤S3,翻转所述柔性显示组件100。
具体的,利用翻转装置将柔性显示组件100翻转,使玻璃基板30朝上。所述翻转装置包括吸附板和翻转支架工装,所述翻转支架工装与所述吸附板铰接,并支撑吸附板进行翻转。将柔性显示面板10朝上的柔性显示组件100置于所述吸附板下方,所述吸附板将柔性显示组件100吸附,再通过翻转支架工装将吸附于吸附板上的柔性显示组件100翻转至玻璃基板30朝上。再利用传送装置将玻璃基板30朝上的柔性显示组件100传送至激光剥离装置的剥离平台上,此时柔性显示面板10贴附于所述剥离平台上。
步骤S4,将形成有所述柔性显示面板10的柔性基底20从所述玻璃基板30上剥离。
具体的,在激光剥离装置中采用激光剥离技术将形成有柔性显示面板10的柔性基底20从玻璃基板30上剥离。将柔性显示面板10从柔性显示组件100上剥离下来后,分离成多个柔性显示屏11,将多个柔性显示屏11运送至背板贴附平台,将多个柔性显示屏11与背板一一贴附,所述背板能用于支撑和保护柔性显示屏11。
本发明所述切割方法,通过激光器一次性切割柔性显示组件上的柔性基底等膜层,不切割下方的玻璃基板,经激光剥离后直接取下柔性显示面板,再进行背板贴附。和传统第一种方式比,省去了激光器对玻璃基板的多次划线,降低了激光器的损耗,延长了激光器的寿命;避免了激光对切割路径的多次伤害,提高了切割品质;省去裂片制程,大大提升了效率与良率。相比与第二种的全柔制程,降低了柔性显示面板与背板的贴附难度和切割难度,避免了全柔切割对于吸附平台的特殊需求,大大提高了切割精度。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种切割方法,用于切割柔性显示组件,其特征在于,包括:
提供柔性显示组件,所述柔性显示组件包括玻璃基板、形成于所述玻璃基板上的柔性基底和形成于所述柔性基底背离所述玻璃基板的表面的柔性显示面板,所述柔性显示组件上预设有切割路径;
沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底;
翻转所述柔性显示组件;
将形成有所述柔性显示面板的柔性基底从所述玻璃基板上剥离。
2.如权利要求1所述的切割方法,其特征在于,在沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底的步骤中,沿所述切割路径一次性切断所述柔性显示面板和所述柔性基底。
3.如权利要求2所述的切割方法,其特征在于,在沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底的步骤中,切割深度为所述柔性显示面板到柔性基底与所述玻璃基板接触面的距离。
4.如权利要求2或3所述的切割方法,其特征在于,在沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底的步骤中,采用激光发生器发射的激光沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底。
5.如权利要求4所述的切割方法,其特征在于,沿所述切割路径切断所述柔性显示面板和所述柔性基底步骤之前,将所述柔性显示组件通过真空吸附固定于切割平台上。
6.如权利要求5所述的切割方法,其特征在于,所述激光发生器包括超短脉冲激光器、气体激光器、二氧化碳激光器或飞秒光纤激光器。
7.如权利要求1所述的切割方法,其特征在于,在翻转所述柔性显示组件的步骤中,采用翻转装置翻转所述柔性显示组件。
8.如权利要求7所述的切割方法,其特征在于,在翻转所述柔性显示组件的步骤中,采用翻转装置翻转所述柔性显示组件后,再采用传送装置将所述柔性显示组件传送至激光剥离平台。
9.如权利要求1所述的切割方法,其特征在于,在将形成有所述柔性显示面板的柔性基底从所述玻璃基板上剥离的步骤中,采用激光剥离技术从所述柔性显示组件上剥离形成有所述柔性显示面板的柔性基底。
10.如权利要求1所述的切割方法,其特征在于,所述柔性基底由聚酰亚胺制成。
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