CN107931754B - 一种金属线放电加工装置 - Google Patents
一种金属线放电加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107931754B CN107931754B CN201711222386.0A CN201711222386A CN107931754B CN 107931754 B CN107931754 B CN 107931754B CN 201711222386 A CN201711222386 A CN 201711222386A CN 107931754 B CN107931754 B CN 107931754B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixed frame
- shaft
- runner
- electric discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 46
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 18
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002679 ablation Methods 0.000 abstract description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 42
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- BVPWJMCABCPUQY-UHFFFAOYSA-N 4-amino-5-chloro-2-methoxy-N-[1-(phenylmethyl)-4-piperidinyl]benzamide Chemical compound COC1=CC(N)=C(Cl)C=C1C(=O)NC1CCN(CC=2C=CC=CC=2)CC1 BVPWJMCABCPUQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属线放电加工装置，包括固定架，所述固定架的外壁安装有轴盖，所述轴盖的内壁与固定架的外壁相连，所述固定架的内壁设有转轮，所述转轮的内壁设有转轴，所述转轴的外壁与固定架的内壁相连，所述转轮的内壁与转轴的外壁相连，所述固定架的右侧内壁设有连杆。该金属线放电加工装置，在连杆的作用下，固定架将两个装轮固定在转轴上，使转轮、转轴和固定架之间的连接更加稳定，通过金属线对加工件的放电加工，使金属线切割加工件时更加稳定和平稳，金属线有放电的热蚀除作用，通过放电热蚀除作用来减轻金属线的切削负担，提高加工效率，从而克服了传统金属线放电加工装置金属线转速不能调节的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种金属线放电加工装置。
背景技术
随着工业生产规模的扩大和制造业技术的发展，线切割技术作为特种加工技术的一种，凭借其高加工精度、高生产效率、低功耗、制造成本低等特点，在机械加工生产中得到了广泛的应用，特别是在模具加工行业，电火花线切割技术广泛应用于冷冲模、挤压模加工中，改变了过去用分开模和曲线磨削的加工模式，缩短了制造周期，降低了制造成本，配合精度高，线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工，将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割，脉冲电源提供加工能量，加工过程中应用专用的线切割工作液清楚加工中产生的碎屑，在电场的作用下，阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化，气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀，在这种热膨胀以及工作液冲压的共同作用下，熔化和气化的工件材料被抛出放电通道，至此完成一次火花放电过程，在现有技术中，例如申请号为200580020223.3的发明专利包括具有多根导辊、一根电极技术线、加工电源、高频绝缘器，该多根导辊隔开间隔配设；该一根电极金属线通过缠绕在多根上述导辊的每一个上，在一对上述导辊之间形成互相分离的多个切割金属线部；该加工电源借助供电元件，单独地向上述切割金属线部的每一个供电；该高频绝缘器具有通过卷绕各相邻的上述切割金属线部之间的上述电极金属线而形成的各线圈，以及由将该各线圈的磁回路闭合的磁性体构成，并相互磁性绝缘的各芯，上述供电元件被设置在各上述切割金属线部和各上述线圈之间，各切割金属线部相互通过上述各线圈被高频绝缘，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，电极金属线的设计存在缺陷，线圈易在高频绝缘元件内发生缠绕和打结，在安装电极金属线时会卡在线圈的缝隙内，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种金属线放电加工装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属线放电加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属线放电加工装置，包括固定架，所述固定架的外壁安装有轴盖，所述轴盖的内壁与固定架的外壁相连，所述固定架的内壁设有转轮，所述转轮的内壁设有转轴，所述转轴的外壁与固定架的内壁相连，所述转轮的内壁与转轴的外壁相连，所述固定架的右侧内壁设有连杆，所述连杆的外壁与固定架的内壁相连，所述固定架的左侧内壁设有固定杆，所述固定杆的外壁与固定架的内壁相连，所述固定架的外侧设有侧板，所述侧板的内壁与固定架的外壁相连，所述转轮的外侧设有垫圈，所述垫圈的内壁与转轴的外壁相连，所述转轮的内壁设有轴承，所述轴承的外壁与转轮的内壁相连，所述垫圈的内壁安装有连接螺栓，所述连接螺栓的外壁与垫圈的内壁相连，所述侧板的内壁安装有转杆，所述转杆的外壁与转轴的内壁相连，所述转杆的外壁设有支杆，所述支杆的外壁与转杆的内壁相连，所述转轴的外壁与固定架内壁的交接处安装有轴帽，所述轴帽的外壁与固定架的内壁相连，所述转轮外壁的凹槽内设有金属线，所述转轴上套设有托板，所述托板位于转轮的内孔内，所述轴承的外侧设有短板，所述短板的内壁与轴承的外壁相连，所述转轮的侧壁上安装有毛刷。
优选的，所述固定架的下方设有平面埋板，所述平面埋板的上方设有预制埋件，所述平面埋板的上表面与预制埋件的下表面相连，所述平面埋板的内壁设有安装孔，所述安装孔的外壁与平面埋板的内壁相连，所述预制埋件的上表面安装有三角板，所述三角板的下表面与预制埋件的上表面相连，所述三角板的内侧设有立板，所述立板的外壁与三角板的内壁相连，所述立板的外壁安装有夹板，所述夹板的内壁与立板的外壁相连，所述夹板的外壁与固定架的内壁相连。
优选的，所述固定架的内壁安装有固定螺栓，所述固定螺栓的内壁与固定架的外壁相连。
优选的，所述垫圈的内侧设有垫块，所述垫块的内壁与转轴的外壁相连。
优选的，所述转轮的外壁设有护罩。
优选的，所述护罩的内壁与固定架的外壁相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属线放电加工装置，通过固定架、固定螺栓、固定杆之间的配合，在连杆的作用下，固定架将两个装轮固定在转轴上，使转轮、转轴和固定架之间的连接更加稳定，通过金属线对加工件的放电加工，使金属线切割加工件时更加稳定和平稳，金属线有放电的热蚀除作用，通过放电热蚀除作用来减轻金属线的切削负担，提高加工效率，从而克服了传统金属线放电加工装置金属线转速不能调节的缺点，和切割部准确的缺点，通过转轮、转轴、固定架和轴盖之间的配合，在转轴的作用下，使毛刷和支座的工作更加稳定，从而使金属线与转轴之间的连接更加稳定，在毛刷的作用下，毛刷能够将金属线切削下的铁削清理以免铁削卡住金属线与转轴之间的缝隙，影响转轮和转轴的调节，克服了金属线放电加工装置金属线与转轴连接不稳定的和不能清理铁削的缺点，通过托板、操立板、轴承和垫块板之间的配合，在托板和立板的作用下，使转轴带动转轮转动的同时金属线对加工件进行切割，在垫块和立板的作用下，将金属线与转轴之间的缝隙密封，不会发生金属线打结、缠绕、震颤或者以外滑落的情况，从而克服了传统金属线放电加工装置加工件与工作台之间的连接不稳定的缺点，适合推广应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转轮的顶视剖面图；
图3为本发明立板的结构示意图；
图4为本发明毛刷的正视剖面图。
图中：1、固定架，2、固定螺栓，3、轴盖，4、平面埋板，5、转轮，6、连杆，7、固定杆，8、侧板，9、垫圈，10、转轴，11、垫块，12、轴承，13、连接螺栓，14、转杆，15、轴帽，16、支杆，17、护罩，18、预制埋件，19、立板，20、夹板，21、三角板，22、安装孔，23、金属线，24、托板，25、短板，26、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种金属线放电加工装置，包括固定架1，固定架1的材质为不锈钢材质，用于固定转轮5，固定架1的内壁安装有固定螺栓2，固定螺栓2的内壁与固定架1的外壁相连，固定架1的下方设有平面埋板4，平面埋板4的材质为不锈钢材质，用于安装预制埋件18，平面埋板4的上方设有预制埋件18，预制埋件18的材质为不锈钢材质，用于使固定架1的连接更加稳定，平面埋板4的上表面与预制埋件18的下表面相连，平面埋板4的内壁设有安装孔22，安装孔22的外壁与平面埋板4的内壁相连，预制埋件18的上表面安装有三角板21，三角板21的材质为不锈钢材质，用于使固定架1的连接更加稳定，三角板21的下表面与预制埋件18的上表面相连，三角板21的内侧设有立板19，立板19的材质为不锈钢材质，用于连接并固定夹板20，立板19的外壁与三角板21的内壁相连，立板19的外壁安装有夹板20，夹板20的材质为不锈钢材质，用于连接固定架1，使转轮5的连接更加稳定，夹板20的内壁与立板19的外壁相连，夹板20的外壁与固定架1的内壁相连，固定架1的外壁安装有轴盖3，轴盖3的材质为不锈钢材质，用于固定转轴10，轴盖3的内壁与固定架1的外壁相连，固定架1的内壁设有转轮5，转轮5的材质为不锈钢材质，用于安装金属线23，转轮5的外壁设有护罩17，护罩17的材质为不锈钢材质，用于防止异物进入转轮5，护罩17的内壁与固定架1的外壁相连，转轮5的内壁设有转轴10，转轴20的材质为不锈钢材质，用于带动转轮5转动，对加工件进行切割，转轴10的外壁与固定架1的内壁相连，转轮5的内壁与转轴10的外壁相连，固定架1的右侧内壁设有连杆6，连杆6的材质为不锈钢材质，用于将固定架1连接并固定，连杆6的外壁与固定架1的内壁相连，固定架1的左侧内壁设有固定杆7，固定杆7的材质为不锈钢材质，用于连接并固定固定架1，固定杆7的外壁与固定架1的内壁相连，固定架1的外侧设有侧板8，侧板8的材质为不锈钢材质，用于固定转轴10，侧板8的内壁与固定架1的外壁相连，转轮5的外侧设有垫圈9，垫圈9为橡胶材质，用于防止金属线23在切割时卡在转轴10间的缝隙内，垫圈9的内侧设有垫块11，垫块11为橡胶材质，用于防止金属线跑偏，垫块11的内壁与转轴10的外壁相连，垫圈9的内壁与转轴10的外壁相连，转轮5的内壁设有轴承12，轴承12的材质为不锈钢材质，用于使转轮5的转动更加稳定，轴承12的外壁与转轮5的内壁相连，垫圈9的内壁安装有连接螺栓13，连接螺栓13的材质为不锈钢材质，用于带动垫圈9和转轮5，连接螺栓13的外壁与垫圈9的内壁相连，侧板8的内壁安装有转杆14，转杆14的材质为不锈钢材质，用于给金属线23通电，使金属线23切割时放电，转杆14的外壁与转轴10的内壁相连，转杆14的外壁设有支杆16，支杆16的材质为不锈钢材质，用于固定转杆14，使转杆14的连接更加稳定，支杆16的外壁与转杆14的内壁相连，转轴10的外壁与固定架1内壁的交接处安装有轴帽15，轴帽15的材质为不锈钢材质，用于防止转轴10转动时受到异物碰撞，轴帽15的外壁与固定架1的内壁相连，转轮5外壁的凹槽内设有金属线23，金属线23有放电的热蚀除作用，通过放电热蚀除作用来减轻金属线的切削负担，提高加工效率，使金属线23的连接更加稳定，转轴10上套设有托板24，托板24属线有放电的热蚀除作用，通过放电热蚀除作用来减轻金属线的切削负担，提高加工效率用于支撑转轴10并防止金属线23卡在缝隙内，托板24位于转轮5的内孔内，用于使托板24的连接更加稳定，轴承12的外侧设有短板25，短板25的材质为不锈钢材质，用于防止金属线23卡住，短板25的内壁与轴承12的外壁相连，用于使短板25的连接更加稳定，转轮5的侧壁上安装有毛刷26，用于清理铁削，防止铁削阻塞转轴10，使毛刷26的连接更加稳定。
随着工业生产规模的扩大和制造业技术的发展，线切割技术作为特种加工技术的一种，凭借其高加工精度、高生产效率、低功耗、制造成本低等特点，在机械加工生产中得到了广泛的应用，特别是在模具加工行业，电火花线切割技术广泛应用于冷冲模、挤压模加工中，改变了过去用分开模和曲线磨削的加工模式，缩短了制造周期，降低了制造成本，配合精度高，线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工，本发明提供一种金属线放电加工装置，该金属线放电加工装置由固定架1、轴盖3、平面埋板4、转轮5、连杆6、固定杆7、侧板8、垫圈9、转轴10、垫块11、轴承12、连接螺栓13、转杆14、轴帽15、支杆16、护罩17、金属线23、托板24、短板25和毛刷26等组件组成，在安装该金属线放电加工装置时，需将连接处预先处理以避免有毛刺划伤手掌，将固定架、转轴10、轴承12、轴盖3和固定杆7等各个零部件取出，在该金属线放电加工装置投入使用前需要注意，各零部件组装前应校正变形，防止因各个零部件因质量问题造成该金属线放电加工装置无法正常连接和组装各零部件组装前应校正变形，清理固定架1、轴盖3、平面埋板4、转轮5、连杆6、固定杆7、侧板8、垫圈9、转轴10、垫块11、轴承12、连接螺栓13、转杆14、轴帽15、支杆16、护罩17、金属线23、托板24、短板25和毛刷26连接处焊缝，去除毛刺，飞溅并在原始位置打磨剖光，将处理好的转轮5取出，在转轮5内安装托板24，托板24安装完毕后，在托板24的外侧安装短板25，将其与转轴10连接处的缝隙密封，在托板24的外侧安装轴承12，在转轮5内腔内，安装转杆14和支杆16，使其能够为金属线23通电，在转轮5的内壁安装毛刷26，使毛刷26与转轮5拧紧，防止其脱落，将转轮5与固定架1固定，在固定架1的内壁安装固定杆7和连杆6使用固定螺栓2与固定架1连接，在转轮5的内壁安装金属线23，接通电机的外接电源，电机带动转轮5转动带动金属线23进行切割，完成该金属线放电加工装置的组装工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属线放电加工装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的外壁安装有轴盖(3)，所述轴盖(3)的内壁与固定架(1)的外壁相连，所述固定架(1)的内壁设有转轮(5)，所述转轮(5)的内壁设有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁与固定架(1)的内壁相连，所述转轮(5)的内壁与转轴(10)的外壁相连，所述固定架(1)的右侧内壁设有连杆(6)，所述连杆(6)的外壁与固定架(1)的内壁相连，所述固定架(1)的左侧内壁设有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外壁与固定架(1)的内壁相连，所述固定架(1)的外侧设有侧板(8)，所述侧板(8)的内壁与固定架(1)的外壁相连，所述转轮(5)的外侧设有垫圈(9)，所述垫圈(9)的内壁与转轴(10)的外壁相连，所述转轮(5)的内壁设有轴承(12)，所述轴承(12)的外壁与转轮(5)的内壁相连，所述垫圈(9)的内壁安装有连接螺栓(13)，所述连接螺栓(13)的外壁与垫圈(9)的内壁相连，所述侧板(8)的内壁安装有转杆(14)，所述转杆(14)的外壁与转轴(10)的内壁相连，所述转杆(14)的外壁设有支杆(16)，所述支杆(16)的外壁与转杆(14)的内壁相连，所述转轴(10)的外壁与固定架(1)内壁的交接处安装有轴帽(15)，所述轴帽(15)的外壁与固定架(1)的内壁相连，所述转轮(5)外壁的凹槽内设有金属线(23)，所述转轴(10)上套设有托板(24)，所述托板(24)位于转轮(5)的内孔内，所述轴承(12)的外侧设有短板(25)，所述短板(25)的内壁与轴承(12)的外壁相连，所述转轮(5)的侧壁上安装有毛刷(26)。
2.根据权利要求1所述的一种金属线放电加工装置，其特征在于：所述固定架(1)的下方设有平面埋板(4)，所述平面埋板(4)的上方设有预制埋件(18)，所述平面埋板(4)的上表面与预制埋件(18)的下表面相连，所述平面埋板(4)的内壁设有安装孔(22)，所述安装孔(22)的外壁与平面埋板(4)的内壁相连，所述预制埋件(18)的上表面安装有三角板(21)，所述三角板(21)的下表面与预制埋件(18)的上表面相连，所述三角板(21)的内侧设有立板(19)，所述立板(19)的外壁与三角板(21)的内壁相连，所述立板(19)的外壁安装有夹板(20)，所述夹板(20)的内壁与立板(19)的外壁相连，所述夹板(20)的外壁与固定架(1)的内壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种金属线放电加工装置，其特征在于：所述固定架(1)的内壁安装有固定螺栓(2)，所述固定螺栓(2)的内壁与固定架(1)的外壁相连。
4.根据权利要求1所述的一种金属线放电加工装置，其特征在于：所述垫圈(9)的内侧设有垫块(11)，所述垫块(11)的内壁与转轴(10)的外壁相连。
5.根据权利要求1所述的一种金属线放电加工装置，其特征在于：所述转轮(5)的外壁设有护罩(17)。
6.根据权利要求5所述的一种金属线放电加工装置，其特征在于：所述护罩(17)的内壁与固定架(1)的外壁相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711222386.0A CN107931754B (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种金属线放电加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711222386.0A CN107931754B (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种金属线放电加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107931754A CN107931754A (zh) | 2018-04-20 |
| CN107931754B true CN107931754B (zh) | 2019-10-29 |
Family
ID=61949443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711222386.0A Active CN107931754B (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种金属线放电加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107931754B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110265161B (zh) * | 2019-06-19 | 2023-03-21 | 中广核研究院有限公司 | 一种去除水下螺栓头及加工成形内六角孔的装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8315144D0 (en) * | 1982-06-03 | 1983-07-06 | Inoue Japax Res | Wire cut electro-erosion method |
| JP2002263959A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-17 | Mitsutoyo Corp | ワイヤ放電加工機における放電すきま検出装置 |
| CN2680394Y (zh) * | 2004-03-19 | 2005-02-23 | 李克君 | 防水导轮装置 |
| CN202377626U (zh) * | 2011-12-24 | 2012-08-15 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种线切割机床及该线切割机床的线架头 |
| CN203725941U (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-23 | 林永淦 | 一种线切割机导轮 |
| CN103990870A (zh) * | 2013-02-15 | 2014-08-20 | 株式会社沙迪克 | 线放电加工装置及线放电加工方法 |
| CN104999145A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-10-28 | 淮南市巨惠工贸有限公司 | 线切割机台清洁装置 |
| CN204735804U (zh) * | 2015-05-18 | 2015-11-04 | 上海际沃电子有限公司 | 一种带导向环的线切割钼丝导轮架 |
-
2017
- 2017-11-29 CN CN201711222386.0A patent/CN107931754B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8315144D0 (en) * | 1982-06-03 | 1983-07-06 | Inoue Japax Res | Wire cut electro-erosion method |
| JP2002263959A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-17 | Mitsutoyo Corp | ワイヤ放電加工機における放電すきま検出装置 |
| CN2680394Y (zh) * | 2004-03-19 | 2005-02-23 | 李克君 | 防水导轮装置 |
| CN202377626U (zh) * | 2011-12-24 | 2012-08-15 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种线切割机床及该线切割机床的线架头 |
| CN103990870A (zh) * | 2013-02-15 | 2014-08-20 | 株式会社沙迪克 | 线放电加工装置及线放电加工方法 |
| CN203725941U (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-23 | 林永淦 | 一种线切割机导轮 |
| CN204735804U (zh) * | 2015-05-18 | 2015-11-04 | 上海际沃电子有限公司 | 一种带导向环的线切割钼丝导轮架 |
| CN104999145A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-10-28 | 淮南市巨惠工贸有限公司 | 线切割机台清洁装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107931754A (zh) | 2018-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103302440B (zh) | 大型筒体加工可拆卸组合支撑装置 | |
| CN106425309A (zh) | 一种钛合金折叠翼面的加工制造方法 | |
| CN107931754B (zh) | 一种金属线放电加工装置 | |
| CN107876912B (zh) | 一种大尺寸多轴联动电解加工机床 | |
| CN110918916B (zh) | 一种水平连铸金属线材用表面熔修装置 | |
| CN208744336U (zh) | 一种新型的用于机械加工的机床卷屑装置 | |
| CN110640285B (zh) | 一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机及焊接方法 | |
| CN209773638U (zh) | 铝板切断机 | |
| CN205279299U (zh) | 焊接搭边结构、电器盒及空调外机 | |
| CN218284037U (zh) | 弧形工件电打加工装置 | |
| CN217775517U (zh) | 一种异形坯连铸机在线去毛刺装置 | |
| CN208304000U (zh) | 一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置 | |
| CN207592671U (zh) | 一种便于更换刀头的自动打圈机 | |
| CN107931755B (zh) | 一种阵列深孔电解加工装置 | |
| CN107952816B (zh) | 一种不锈钢丝变径加工设备 | |
| CN220093226U (zh) | 一种电焊条焊芯用切割装置 | |
| CN109396577A (zh) | 一种双头丝杆双牛头电火花成型机床 | |
| CN219378503U (zh) | 一种矫直装置 | |
| CN107984228B (zh) | 一种多功能微细电火花铣削加工装置 | |
| CN216656875U (zh) | Xyz轴移动平台 | |
| CN104708116A (zh) | 一种螺旋式旋转轴及其制造方法 | |
| CN221311592U (zh) | 一种稳定性好的高低压开关生产用折弯机 | |
| CN216421386U (zh) | 一种q形副车架纵梁焊接用焊接组件 | |
| CN215589074U (zh) | 一种钢板加工处理用智能化加工平台 | |
| CN109967808B (zh) | 一种快走丝线切割机用进电装置及其快走丝线切割机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191009 Address after: 225300 east side of zongsi road and north side of Meilan Road, industrial park, Hailing District, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant after: Taizhou Jiangnan Machinery Manufacturing Co., Ltd. Address before: 528415 10/F Xiangming Building, 118 Xinhua Middle Road, Xiaolan Town East District, Zhongshan City, Guangdong Province Applicant before: Zhongshan Xiaolan Enterprise Service Co., Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |