CN107916444A - 一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法,包括以下步骤:步骤一、将太阳能板铝边框安装到挂具上;步骤二、将太阳能板铝边框浸入脱脂槽中进行脱脂,然后取出进行水洗;步骤三、将太阳能板铝边框浸入碱蚀槽中进行碱蚀,然后取出进行水洗;步骤四、将太阳能板铝边框浸入出光槽中进行出光,然后取出进行水洗;步骤五、将太阳能板铝边框浸入阳极氧化槽中进行阳极氧化,然后取出进行水洗;本发明采用脉冲电流阳极氧化,可缩短形成所需膜层的生产时间,而且膜层既厚又均匀致密,提高了太阳能板铝边框的抗蚀性;该方案可应用到太阳能板生产领域。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能发电领域,特别是一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法。
背景技术
太阳能板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,其包括有钢化玻璃、EVA、电池片、背板和太阳能板铝边框,其中,太阳能板铝边框对太阳能板其它部件起一定的密封、支撑作用。
然而,当前的太阳能板铝边框在使用一段时间后,由于被外界腐蚀,容易断裂,从而造成太阳能板偏离原有的位置,不仅影响发电使用,还对人们的安全造成隐患。
发明内容
鉴于上述问题,有必要提供一种能应对的技术方案。
本发明的目的在于提供一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法,有效增强太阳能板铝边框的耐腐蚀性能。
本发明是这样实现的:
一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法,包括以下步骤:
步骤一、将太阳能板铝边框安装到挂具上;
步骤二、将太阳能板铝边框浸入脱脂槽中进行脱脂,然后取出进行水洗;
步骤三、将太阳能板铝边框浸入碱蚀槽中进行碱蚀,然后取出进行水洗;
步骤四、将太阳能板铝边框浸入出光槽中进行出光,然后取出进行水洗;
步骤五、将太阳能板铝边框浸入阳极氧化槽中进行阳极氧化,然后取出进行水洗;
步骤六、将太阳能板铝边框浸入去离子水洗槽中进行去离子,然后取出;
步骤七、将太阳能板铝边框浸入染色槽中进行染色,然后取出进行水洗;
步骤八、将太阳能板铝边框浸入去离子水洗槽中进行去离子,然后取出;
步骤九、将太阳能板铝边框浸入封孔槽中进行封孔,然后取出进行水洗;
步骤十、将太阳能板铝边框使用上拉脱水机进行脱水后从挂具上取下。
作为本发明的进一步说明,所述的脱脂槽中包括氢氧化钠溶液。
作为本发明的进一步说明,所述的出光槽中包括浓度为320-380g/L的硝酸。
作为本发明的进一步说明,所述的阳极氧化槽的阳极方式是脉冲电流阳极氧化。
作为本发明的进一步说明,所述的脉冲电流阳极氧化的氧化电压为15-17V,电流密度为135-145A/㎡。
本发明具备的有益效果:
本发明采用脉冲电流阳极氧化,可缩短形成所需膜层的生产时间,而且膜层既厚又均匀致密, 提高了太阳能板铝边框的抗蚀性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明,但是本发明的保护范围不局限于以下实施例。
实施例1:
一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法,包括以下步骤:
步骤一、将太阳能板铝边框安装到挂具上;
步骤二、将太阳能板铝边框浸入脱脂槽中进行脱脂,然后取出进行水洗;
步骤三、将太阳能板铝边框浸入碱蚀槽中进行碱蚀,然后取出进行水洗;
步骤四、将太阳能板铝边框浸入出光槽中进行出光,然后取出进行水洗;
步骤五、将太阳能板铝边框浸入阳极氧化槽中进行阳极氧化,然后取出进行水洗;
步骤六、将太阳能板铝边框浸入去离子水洗槽中进行去离子,然后取出;
步骤七、将太阳能板铝边框浸入染色槽中进行染色,然后取出进行水洗;
步骤八、将太阳能板铝边框浸入去离子水洗槽中进行去离子,然后取出;
步骤九、将太阳能板铝边框浸入封孔槽中进行封孔,然后取出进行水洗;
步骤十、将太阳能板铝边框使用上拉脱水机进行脱水后从挂具上取下。
作为本实施例的进一步说明,所述的脱脂槽中包括氢氧化钠溶液。
作为本实施例的进一步说明,所述的出光槽中包括浓度为320g/L的硝酸。
作为本实施例的进一步说明,所述的阳极氧化槽的阳极方式是脉冲电流阳极氧化。
作为本实施例的进一步说明,所述的脉冲电流阳极氧化的氧化电压为15V,电流密度为135A/㎡。
实施例2:
一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法,包括以下步骤:
步骤一、将太阳能板铝边框安装到挂具上;
步骤二、将太阳能板铝边框浸入脱脂槽中进行脱脂,然后取出进行水洗;
步骤三、将太阳能板铝边框浸入碱蚀槽中进行碱蚀,然后取出进行水洗;
步骤四、将太阳能板铝边框浸入出光槽中进行出光,然后取出进行水洗;
步骤五、将太阳能板铝边框浸入阳极氧化槽中进行阳极氧化,然后取出进行水洗;
步骤六、将太阳能板铝边框浸入去离子水洗槽中进行去离子,然后取出;
步骤七、将太阳能板铝边框浸入染色槽中进行染色,然后取出进行水洗;
步骤八、将太阳能板铝边框浸入去离子水洗槽中进行去离子,然后取出;
步骤九、将太阳能板铝边框浸入封孔槽中进行封孔,然后取出进行水洗;
步骤十、将太阳能板铝边框使用上拉脱水机进行脱水后从挂具上取下。
作为本实施例的进一步说明,所述的脱脂槽中包括氢氧化钠溶液。
作为本实施例的进一步说明,所述的出光槽中包括浓度为350g/L的硝酸。
作为本实施例的进一步说明,所述的阳极氧化槽的阳极方式是脉冲电流阳极氧化。
作为本实施例的进一步说明,所述的脉冲电流阳极氧化的氧化电压为16V,电流密度为140A/㎡。
实施例3:
一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法,包括以下步骤:
步骤一、将太阳能板铝边框安装到挂具上;
步骤二、将太阳能板铝边框浸入脱脂槽中进行脱脂,然后取出进行水洗;
步骤三、将太阳能板铝边框浸入碱蚀槽中进行碱蚀,然后取出进行水洗;
步骤四、将太阳能板铝边框浸入出光槽中进行出光,然后取出进行水洗;
步骤五、将太阳能板铝边框浸入阳极氧化槽中进行阳极氧化,然后取出进行水洗;
步骤六、将太阳能板铝边框浸入去离子水洗槽中进行去离子,然后取出;
步骤七、将太阳能板铝边框浸入染色槽中进行染色,然后取出进行水洗;
步骤八、将太阳能板铝边框浸入去离子水洗槽中进行去离子,然后取出;
步骤九、将太阳能板铝边框浸入封孔槽中进行封孔,然后取出进行水洗;
步骤十、将太阳能板铝边框使用上拉脱水机进行脱水后从挂具上取下。
作为本实施例的进一步说明,所述的脱脂槽中包括氢氧化钠溶液。
作为本实施例的进一步说明,所述的出光槽中包括浓度为380g/L的硝酸。
作为本实施例的进一步说明,所述的阳极氧化槽的阳极方式是脉冲电流阳极氧化。
作为本实施例的进一步说明,所述的脉冲电流阳极氧化的氧化电压为17V,电流密度为145A/㎡。
该方案可应用到太阳能板生产领域。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明应用于太阳能发电领域的优选实施例而已,本发明同样也可以用在其它相近领域,因此上述实施例并不用于限制本发明的保护范围,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将太阳能板铝边框安装到挂具上;
步骤二、将太阳能板铝边框浸入脱脂槽中进行脱脂,然后取出进行水洗;
步骤三、将太阳能板铝边框浸入碱蚀槽中进行碱蚀,然后取出进行水洗;
步骤四、将太阳能板铝边框浸入出光槽中进行出光,然后取出进行水洗;
步骤五、将太阳能板铝边框浸入阳极氧化槽中进行阳极氧化,然后取出进行水洗;
步骤六、将太阳能板铝边框浸入去离子水洗槽中进行去离子,然后取出;
步骤七、将太阳能板铝边框浸入染色槽中进行染色,然后取出进行水洗;
步骤八、将太阳能板铝边框浸入去离子水洗槽中进行去离子,然后取出;
步骤九、将太阳能板铝边框浸入封孔槽中进行封孔,然后取出进行水洗;
步骤十、将太阳能板铝边框固定到上拉脱水机进行脱水,然后从挂具上取下太阳能板铝边框。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法,其特征在于,所述的脱脂槽中包括氢氧化钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法,其特征在于,所述的出光槽中包括浓度为320-380g/L的硝酸。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法,其特征在于,所述的阳极氧化槽采用脉冲电流进行阳极氧化。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能板铝边框的阳极氧化方法,其特征在于,所述的脉冲电流阳极氧化的氧化电压为15-17V,电流密度为135-145A/㎡。
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