CN107906857A - 一种负压烘干机 - Google Patents
一种负压烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107906857A CN107906857A CN201710983917.1A CN201710983917A CN107906857A CN 107906857 A CN107906857 A CN 107906857A CN 201710983917 A CN201710983917 A CN 201710983917A CN 107906857 A CN107906857 A CN 107906857A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- negative pressure
- shell
- pressure
- drying
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
- F26B25/007—Dust filtering; Exhaust dust filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/048—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum in combination with heat developed by electro-magnetic means, e.g. microwave energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种创造负压环境来快速加热烘干物料的系统,包括:金属壳体、加热器、排气口、晾晒架、进、出料口外门、过滤器、排气管道、除湿装置、真空泵、余压阀、湿度计。所述负压烘干系统,将负压技术应用到烘干系统中,改进了传统烘干机系统耗热量大、适用范围窄的缺点,加快了烘干物料的速度与效率,适用于多种物料产品的烘干,适用于多种外部气候环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干系统,特别涉及一种能创造负压环境来快速加热烘干物料的系统。
背景技术
本发明涉及的真空泵技术,加热器设备如微波加热器,密闭金属壳体、热绝缘涂层、余压阀等技术都已非常成熟,只需要将之结合起来,选型计算即可。
发明内容
常规烘干机存在耗热量大,效率低,适用范围窄等问题。本发明引入了负压烘干的方法,提供了一种能创造负压环境来快速加热烘干物料的系统,改进了传统烘干机的缺点,加快了烘干物料的速度与效率,而且本系统适用于各个外部气候环境,多种物料,适用范围广泛。
本发明为一种能创造负压环境来快速加热烘干物料的系统,包括:金属壳体、加热器、排气口、晾晒架、进、出料口外门、过滤器、排气管道、除湿装置、真空泵、余压阀、湿度计;所述的烘干机的烘干过程包括,将需要烘干的物料通过进、出料口外门送入金属壳体中,晾晒在晾晒架上,关闭进、出料口外门,使金属壳体进入密封状态,随后开启真空泵,将壳体内空气通过排气口、排气管道排除,同时开启加热器,均匀加热需要被烘干的物料, 壳体内真空度达到-0.09Mpa(设大气压为0.1MPa)时,加热器快速地使壳体内温度达到45.8℃,使得水分迅速沸腾蒸发; 金属壳体内部达到0.01Mpa时,壳体内外压差将余压阀开启,将室外空气送入壳体内,壳体内压力增加,压差值不足,余压阀关闭;进入壳体内的空气再由真空泵的抽吸作用,夹带着水蒸气沿排气管道排出,壳体内气压降低,余压阀再次开启,循环之前的过程;往复几次后,壳体内的水蒸气全部被带走;查看湿度计,烘干完成后关闭真空泵与加热器,将物料由进、出料口外门送出。
所述加热器,可选用微波加热器,额定温度可稍高于45.8℃,具体温度可根据当地大气压来决定。
所述金属壳体、进、出料口外门、余压阀都有良好的密闭性,保证了负压的效果;且应在内壁涂有绝热缘涂层,防止加热器热量散失。
所述余压阀在内外压差≧(大气压-0.01Mpa)时开启,<(大气压-0.01Mpa)时关闭。
附图说明
图1是本发明一种能创造负压环境来快速加热烘干物料的系统的示意图。
其中,1、金属壳体;2、加热器;3、排气口;4、晾晒架;5、进、出料口外门;6、过滤器;7、排气管道;8、除湿装置;9、真空泵;10、余压阀;11、湿度计。
具体实施方式
下面结合图1对本发明做进一步描述。
如图1所示,一种能创造负压环境来快速加热烘干物料的系统,包括:金属壳体1、加热器2、排气口3、晾晒架4、进、出料口外门5、过滤器6、排气管道7、除湿装置8、真空泵9、余压阀10、湿度计11;所述的烘干机的烘干过程包括,将需要烘干的物料通过进、出料口外门5送入金属壳体1中,晾晒在晾晒架4上,关闭进、出料口外门5,使金属壳体进入密封状态,随后开启真空泵9,将壳体内空气通过排气口3、排气管道7排除,同时开启加热器2,均匀加热需要被烘干的物料, 壳体内真空度达到-0.09Mpa时,加热器2快速地使壳体内温度达到45.8℃,使得水分迅速沸腾蒸发; 金属壳体1内部达到0.01Mpa时,壳体内外压差将余压阀10开启,将室外空气送入壳体内,壳体内压力增加,压差值不足,余压阀10关闭;进入壳体内的空气再由真空泵9的抽吸作用,夹带着水蒸气沿排气管道7排出,壳体内气压降低,余压阀10再次开启,循环之前的过程;往复几次后,壳体内的水蒸气全部被带走;查看湿度计11,烘干完成后关闭真空泵9与加热器2,将物料由进、出料口外门5送出。
所述加热器2,可选用微波加热器,额定温度可稍高于45.8℃,具体温度根据当地大气压来决定。
所述金属壳体1、进、出料口外门5、余压阀10都有良好的密闭性,保证了负压的效果;且应在内壁涂有绝热缘涂层,防止加热器热量散失。
所述余压阀10在内外压差≧(大气压-0.01Mpa)时开启,<(大气压-0.01Mpa)时关闭。
Claims (11)
1.本发明为一种能创造负压环境来快速加热烘干物料的系统,包括:金属壳体、加热器、排气口、晾晒架、进、出料口外门、过滤器、排气管道、除湿装置、真空泵、余压阀、湿度计;所述的负压烘干系统的烘干过程包括,将需要烘干的物料通过进、出料口外门送入金属壳体中,关闭进、出料口外门,使金属壳体进入密封状态,随后开启真空泵抽取壳体内的空气,使得壳体内呈现负压状态;同时开启加热器,均匀加热需要被烘干的物料,由于壳体内压力的降低,水的沸点也相应降低,加热器则能快速地使壳体内温度达到相应气压的水的沸点,使得水分迅速沸腾蒸发;壳体内部达到额定气压值后,沸点最低,水分充分沸腾蒸发,壳体内、外压差将余压阀开启,将室外空气送入壳体内,壳体内压力增加,压差值降低,余压阀关闭;进入壳体内的空气再由真空泵的抽吸作用,夹带着水蒸气沿排气口、排气管道排出,壳体内气压降低,余压阀再次开启,循环之前的过程;往复几次后,壳体内的水蒸气全部被带走;排气管道连接着过滤器与一个内置吸收剂/吸附剂的除湿装置,吸收水分;余压阀关闭时查看湿度计,湿度达标时,烘干完成,随后关闭真空泵与加热器,将物料由进、出料口送出。
2.根据权利要求1所述的一种负压烘干系统,其特征在于,系统整体外部是一个金属壳体,壳体应有良好的密闭性以保证负压效果,且内壁应该有绝热缘材料涂层,防止加热器热量由壁面向外散失。
3.根据权利要求1所述的一种负压烘干系统,其特征在于,利用真空泵来降低壳体内部气压使水分的沸点降低,从而减小了水的沸腾所需的热量;同时在抽气过程中快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周围形成负压状态,物料的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的温度梯度,加快了汽化速度,达到了快速干燥的目的。
4.根据权利要求1所述的一种负压烘干系统,其特征在于,设定额定真空度为-0.09MPa(设大气压为0.1Mpa),此时水的饱和温度为45.8℃;具体根据当地室外大气压值来决定。
5.根据权利要求1所述的一种负压烘干系统,其特征在于,为达到快速汽化的效果,加热器建议采用微波加热器;微波加热时,介质材料能直接吸收微波,并转化为热能,此时应将设备壳体内壁金属材料选为微波反射型材料,能反射而非吸收微波,所以微波加热设备的热损失仅占总能耗的极少部分;微波加热的是内部“体热源”,并不需要高温介质来传热,故大部分微波能量都被物料吸收,转化为热量,能有效减少烘干时间,形成高效的特点;额定温度设定为45.8℃,具体根据当地大气压来决定。
6.根据权利要求1所述的一种负压烘干系统,其特征在于,排气管道上接有过滤器,考虑到工况较为清洁,建议选用粗效过滤器。
7.根据权利要求1所述的一种负压烘干系统,其特征在于,排气管道上接有内置吸收剂/吸附剂的除湿装置,当除湿负荷很大时,可以选择安装;当除湿负荷并不高时,可以选择不安装。
8.根据权利要求1所述的一种负压烘干系统,其特征在于,进、出料口外门,应有良好的密封性,内壁也应涂有绝热缘材料涂层,防止热量向外散失,影响烘干效率。
9.根据权利要求1所述的一种负压烘干系统,其特征在于,设置了余压阀,关闭时余压阀应有良好的密封性,且内壁应有绝热缘材料涂层,防止热量向外散失;壳体内部气压值达到额定气压0.01Mpa(真空度-0.09Mpa,设大气压为0.1MPa)时,内外压差使余压阀开启,外部空气进入壳体,在真空泵的抽吸作用下,气流组织带走了壳体内部的水蒸气;压差减小后,余压阀关闭,真空泵与加热器继续工作,当压差再次达到额定值,余压阀再次开启,带走水蒸气,循环往复,直到在余压阀关闭时,湿度计显示壳体内湿度达标,干燥完全,关闭系统,取出干燥物料。
10.根据权利要求1所述的一种负压烘干系统,其特征在于,所述余压阀在内外压差≧(大气压-0.01Mpa)时开启,<(大气压-0.01Mpa)时关闭,从余压阀引入的空气在真空泵抽吸作用下夹带水蒸气被排出壳体。
11.根据权利要求1所述的一种负压烘干系统,其特征在于,可以干燥多种不同的物料,如纺织品,布料,粮食,矿物等,适用范围广泛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710983917.1A CN107906857A (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种负压烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710983917.1A CN107906857A (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种负压烘干机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107906857A true CN107906857A (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61841645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710983917.1A Pending CN107906857A (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种负压烘干机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107906857A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112902572A (zh) * | 2021-02-17 | 2021-06-04 | 珠海金太节能科技有限公司 | 一种整体式真空型热泵干燥节能装置 |
CN113666054A (zh) * | 2020-05-15 | 2021-11-19 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种活性炭输送装置及活性炭脱硫脱硝系统 |
CN118654962A (zh) * | 2024-07-09 | 2024-09-17 | 烟台市食品药品检验检测中心(烟台市药品不良反应监测中心、烟台市粮油质量检测中心) | 一种食药均质检测设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101000208A (zh) * | 2006-12-31 | 2007-07-18 | 山东东岳高分子材料有限公司 | 聚四氟乙烯分散树脂的干燥方法 |
CN201050928Y (zh) * | 2007-06-07 | 2008-04-23 | 赵笠孝 | 负压远红外膨化干燥机 |
CN102353238A (zh) * | 2011-08-01 | 2012-02-15 | 上海海事大学 | 间歇式真空微波干燥装置及其处理真空绝热板芯材的方法 |
CN103090645A (zh) * | 2011-11-01 | 2013-05-08 | 四川汇利实业有限公司 | 一种防水凝微波真空干燥器 |
CN107166897A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-15 | 中国农业大学 | 一种真空脉动干燥茯苓的方法与装置 |
-
2017
- 2017-10-20 CN CN201710983917.1A patent/CN107906857A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101000208A (zh) * | 2006-12-31 | 2007-07-18 | 山东东岳高分子材料有限公司 | 聚四氟乙烯分散树脂的干燥方法 |
CN201050928Y (zh) * | 2007-06-07 | 2008-04-23 | 赵笠孝 | 负压远红外膨化干燥机 |
CN102353238A (zh) * | 2011-08-01 | 2012-02-15 | 上海海事大学 | 间歇式真空微波干燥装置及其处理真空绝热板芯材的方法 |
CN103090645A (zh) * | 2011-11-01 | 2013-05-08 | 四川汇利实业有限公司 | 一种防水凝微波真空干燥器 |
CN107166897A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-15 | 中国农业大学 | 一种真空脉动干燥茯苓的方法与装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113666054A (zh) * | 2020-05-15 | 2021-11-19 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种活性炭输送装置及活性炭脱硫脱硝系统 |
CN113666054B (zh) * | 2020-05-15 | 2023-02-03 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种活性炭输送装置及活性炭脱硫脱硝系统 |
CN112902572A (zh) * | 2021-02-17 | 2021-06-04 | 珠海金太节能科技有限公司 | 一种整体式真空型热泵干燥节能装置 |
CN118654962A (zh) * | 2024-07-09 | 2024-09-17 | 烟台市食品药品检验检测中心(烟台市药品不良反应监测中心、烟台市粮油质量检测中心) | 一种食药均质检测设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102677438B (zh) | 干衣机和干衣机的烘干方法 | |
EP2617887A1 (en) | Vacuum heat pump clothes drying method and dryer | |
CN102011294B (zh) | 负压式热泵干衣机 | |
CN107906857A (zh) | 一种负压烘干机 | |
CN207991218U (zh) | 热泵烘干除湿机 | |
CN103774396A (zh) | 热泵负压高效烘干机及其烘干方法 | |
WO2014110957A1 (zh) | 一种低压干衣机 | |
CN207991106U (zh) | 一种负压烘干机 | |
CN204388551U (zh) | 一种热泵除湿干燥机 | |
CN206127692U (zh) | 微波柜式干衣机 | |
CN107904896A (zh) | 一种间歇式微波真空衣物干燥装置及其方法 | |
CN112378119A (zh) | 一种真空低温开式吸收式热泵干化系统及使用方法 | |
CN103900356B (zh) | 一种冷凝型热风循环烘干装置 | |
CN103322783B (zh) | 机械蒸汽再压缩过热蒸汽干燥系统和方法 | |
CN206778155U (zh) | 一种水冷式冷冻干燥机 | |
CN209359610U (zh) | 一种海带微波真空干燥机 | |
CN106931755B (zh) | 智能空气能虾壳干燥机 | |
CN209840535U (zh) | 用于菌粉生产的真空干燥机 | |
CN109974411B (zh) | 一种烘干方法及节能烘干设备 | |
CN209857546U (zh) | 一种除湿节能烘干设备 | |
CN207299724U (zh) | 热泵式真空干燥箱 | |
CN112229145A (zh) | 一种烤槽开闭一体式空气源热泵果蔬烘干机 | |
CN106996689B (zh) | 智能空气能虾壳干燥机的使用方法 | |
CN206146112U (zh) | 一种适合潮湿环境的太阳能热泵烘干系统 | |
CN219059513U (zh) | 干衣设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180413 |