CN107899307A - 一种螺旋式气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺旋式气液分离器,包括分离管和螺旋管;分离管为两端开口的柱状管,螺旋管呈螺旋状沿分离管的外侧壁自上而下绕分离管螺旋设置;螺旋管和分离管接触的部位连通。本发明采用螺旋式涉及,气液混合物进入口后,沿着螺旋管做旋流运动。由于液体密度大受到的离心力较大,所以液体主要沿着壁面经螺旋管段流动,由上而下做螺旋运动,直至下端出口流出。而气体较轻,会在混合物做旋流的过程中从液体中分离出来,集中于分离管中心轴区,并由下向上流动,由顶端的分离管出口排出。从而实现快速气液分离,处理速度快,处理量大。
Description
技术领域
本发明属于气液分离技术领域,特别涉及一种螺旋式气液分离器。
背景技术
分离器有很多种,根据分离原理可分为重力式分离器,过滤式分离器和旋流分离器。
旋流分离器的一般结构是锥形体,混合物在一定速度下进入旋流器,在其内作旋流运动。根据各种介质的密度不同,旋流器中旋转所产生的离心力的也不同,利用这一原理将不同介质进行分离。但由于其结构的特点,对操作条件要求较高,处理量受到一定限制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺旋式气液分离器,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种螺旋式气液分离器,包括分离管和螺旋管;分离管为两端开口的柱状管,螺旋管呈螺旋状沿分离管的外侧壁自上而下绕分离管螺旋设置;螺旋管和分离管接触的部位连通。
进一步的,螺旋管的顶端设置有开口,开口为混合物入口;螺旋管的底端开口连接到分离管,且与分离管连通。
进一步的,分离管的顶端为气体出口。
进一步的,分离管的上端直径大于下端直径;分离管的顶部气体出口高于分离管的顶端面。
与现有技术相比本发明有以下技术效果:
本发明采用螺旋式涉及,混合物进入分离器后液体密度大受到的离心力较大,液体主要沿着壁面经螺旋管段流动;而气体较轻,在介质做旋流的过程中从液体中分离出来,从而实现快速气液分离,处理速度快,处理量大。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
其中:1、分离管;2、螺旋管。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明进一步说明:
请参阅图1,一种螺旋式气液分离器,包括分离管1和螺旋管2;分离管1为两端开口的柱状管,螺旋管2呈螺旋状沿分离管1的外侧壁自上而下绕分离管1螺旋设置;螺旋管2和分离管1接触的部位连通。
螺旋管2的顶端设置有开口,开口为混合物入口;螺旋管2的底端开口连接到分离管1,且与分离管1连通。
分离管1的顶端为气体出口。
分离管1的上端直径大于下端直径;分离管1的顶部气体出口高于分离管1的顶端面。
气液混合介质从混合物入口流入,沿着螺旋管做旋流运动,由于液体密度大受到的离心力较大,所以液体主要沿着壁面经螺旋管段流动,由上而下做螺旋运动,直至下端出口流出。;而气体较轻,会在介质做旋流的过程中从液体中分离出来,由顶端的分离管1出口排出。
Claims (4)
1.一种螺旋式气液分离器,其特征在于,包括分离管(1)和螺旋管(2);分离管(1)为两端开口的柱状管,螺旋管(2)呈螺旋状沿分离管(1)的外侧壁自上而下绕分离管(1)螺旋设置;螺旋管(2)和分离管(1)接触的部位连通。
2.根据权利要求(1)所述的一种螺旋式气液分离器,其特征在于,螺旋管(2)的顶端设置有开口,开口为混合物入口;螺旋管(2)的底端开口连接到分离管(1),且与分离管(1)连通。
3.根据权利要求(1)所述的一种螺旋式气液分离器,其特征在于,分离管(1)的顶端为气体出口。
4.根据权利要求(3)所述的一种螺旋式气液分离器,其特征在于,分离管(1)的上端直径大于下端直径;分离管(1)的顶部气体出口高于分离管(1)的顶端面。
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