CN107897533A - 一种单胃动物液体复合酶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及酶制剂制备技术领域，尤其涉及一种单胃动物液体复合酶的制备方法。该单胃动物液体复合酶的制备方法先将液体木聚糖酶和液体耐热植酸酶精滤处理，然后采用特定步骤按比例添加液体纤维素酶、液体β‑葡聚糖酶、液体酸性甘露聚糖酶并搅拌，再添加不同种类的稳定剂、防腐剂，调整混合液不同pH，加速实验跟踪检测酶活力、外观变化，获得了酶活损失小、产品质量稳定的单胃动物液体复合酶。
Description
技术领域：
本发明涉及酶制剂制备技术领域，尤其涉及一种单胃动物液体复合酶的制 备方法。
背景技术：
我国饲料行业中，一般配合饲料除了玉米-豆粕型日粮外，为降低饲料成本， 在玉米-豆粕型日粮基础上会加入10％-40％的大麦或小麦、次粉、麦麸、统糠、 棉菜粕等非常规饲用原料以替代50％～60％的玉米。但谷物中的非淀粉多糖和植酸 磷难于被单胃动物消化吸收，非淀粉多糖能使消化道食糜粘度增加，导致日粮 养分消化率和饲养效果降低，饲料中植酸磷难以利用而需要额外添加矿物磷， 但磷的消化率都很低，导致单胃动物粪尿中排出多余的磷，限制了谷物在饲料 中的应用。因此，为了开发新的饲料资源，提高谷类籽实在饲料中的应用，消 除非淀粉多糖的抗营养作用，提高饲料利用率，应用非淀粉多糖酶与植酸酶相 结合的复合酶制剂作为饲料添加剂日益为人们所重视。一般非淀粉多糖酶包括木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶、酸性甘露聚糖酶，与植酸酶一同应用以分 解非淀粉多糖和植酸磷，有望改善饲料利用率。但由于各种酶菌种来源、生产 工艺、条件等均有差异，将酶产品直接混合并加入辅助稳定剂特别容易对其他 组分造成影响，进而造成酶活力下降、外观变浑浊，产品质量下降，影响产品 的使用。
发明内容：
本发明提供了一种单胃动物液体复合酶的制备方法，解决了现有技术中存 在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种单胃动物液体复合酶的制备方法，采用如下操作步骤:
(1)将液体木聚糖酶和液体耐热植酸酶分别精滤处理，去除产品中杂蛋白 和其他伴生酶，得精滤液体木聚糖酶和精滤液体耐热植酸酶，备用；
(2)边搅拌边加入120-160重量份的液体纤维素酶、100-150重量份的β- 葡聚糖酶和50重量份的酸性甘露聚糖酶，得到混合酶液A，备用；
(3)取步骤(1)制得的精滤液体木聚糖酶350-450份，边搅拌边加入至 步骤(2)制得的混合酶液A中，搅拌30min，得混合酶液B，备用；
(4)取步骤(1)制得的精滤液体耐热植酸酶50-150重量份，边搅拌边加 入步骤(3)制得的混合酶液B中，得混合酶液C，备用；
(5)边搅拌边向步骤(4)的混合酶液C中加入100-300重量份的甘油、2 重量份的山梨酸钾、20-100重量份的丙二醇，搅拌30min至溶解，用冰乙酸- 乙酸钠调节pH至4.5-5.5；
(6)向步骤(5)的混合液中继续加入20-50重量份的10#硅藻土，板框过 滤循环至澄清，即得。
步骤(1)具体处理过程为：用20％质量分数的氢氧化钠溶液调液体木聚糖 酶产品的pH至6.00-7.00，于30℃-40℃保温2h，加入液体木聚糖酶质量2％的 10#硅藻土过滤，精滤液用冰乙酸调pH至4.50-5.50，备用；
将液体耐热植酸酶产品用氢氧化钠溶液调pH至6.50-7.00，于35℃-40℃ 保温2h，加入液体耐热植酸酶质量2％的10#硅藻土过滤，用冰乙酸将滤液pH调 至4.50-5.50，备用。
所述液体木聚糖酶为黑曲霉来源木聚糖酶。
采用上述单胃动物液体复合酶的制备方法制备所得的单胃动物液体复合 酶，其有效成分由以下成分组成：
木聚糖酶25000U/mL、纤维素酶2000U/mL、β-葡聚糖酶10000U/mL、酸性 甘露聚糖酶2500U/mL、耐热植酸酶12000U/mL。
本发明的有益效果：
该单胃动物液体复合酶的制备方法，将液体木聚糖酶、液体纤维素酶、液 体Β-葡聚糖酶、液体酸性甘露聚糖酶与液体耐热植酸酶按制备顺序组合、制备， 前期对液体木聚糖酶和液体耐热植酸酶进行精滤处理，严格按照操作步骤进行， 最终获得的酶产品的活力分别为：木聚糖酶25000U/mL、纤维素酶2000U/mL、 β-葡聚糖酶10000U/mL、酸性甘露聚糖酶2500U/mL、耐热植酸酶12000U/mL， 完全消除了现有符合上述酶液容易造成的相互干扰、酶活下降、易浑浊的问题。 本制备方法制得的酶产品各组分之间无相互影响，在温度低于30℃的条件下保 存6个月外观仍澄清透亮无异味，酶活损失均小于10％，大大提升了产品品质。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本发明进行 详细阐述。
实施例1
一种单胃动物液体复合酶的制备方法，采用如下操作步骤:
(1)将液体木聚糖酶和液体耐热植酸酶分别精滤处理，具体操作为：
用20％质量分数的氢氧化钠溶液调液体木聚糖酶产品的pH至6.00-7.00， 于30℃-40℃保温2h，加入液体木聚糖酶质量2％的10#硅藻土过滤，精滤液用 冰乙酸调pH至4.50-5.50；
将液体耐热植酸酶产品用氢氧化钠溶液调pH至6.50-7.00，于35℃-40℃ 保温2h，加入液体耐热植酸酶质量2％的10#硅藻土过滤，用冰乙酸将滤液pH调 至4.50-5.50；
经上述精滤处理，去除产品中杂蛋白和其他伴生酶，得精滤液体木聚糖酶 和精滤液体耐热植酸酶，备用；
(2)边搅拌边加入140kg的液体纤维素酶、120kgβ-葡聚糖酶和50kg的 酸性甘露聚糖酶，得到混合酶液A，备用；
(3)取400kg步骤(1)制得的精滤液体木聚糖酶，边搅拌边加入至步骤 (2)制得的混合酶液A中，得混合酶液B，备用；
(4)取100kg步骤(1)制得的精滤液体耐热植酸酶，边搅拌边加入步骤 (3)制得的混合酶液B中，继续搅拌10min，得混合酶液C，备用；
(5)边搅拌边向步骤(4)的混合酶液C中加入200kg甘油、2kg山梨酸钾、 50kg丙二醇，搅拌30min至溶解，用冰乙酸-乙酸钠调节pH至4.5-5.5；
(6)向步骤(5)的混合液中继续加入20kg的10#硅藻土，板框过滤循环 至澄清，除去各组分混合后、调pH过程中等产生的不溶物，即得。
所述液体木聚糖酶为黑曲霉来源木聚糖酶。
利用上述单胃动物液体复合酶的制备方法制备所得的单胃动物液体复合 酶，由以下成分组成：
木聚糖酶25000U/mL、纤维素酶2000U/mL、β-葡聚糖酶10000U/mL、酸性 甘露聚糖酶2500U/mL、耐热植酸酶12000U/mL。
实施例2
一种单胃动物液体复合酶的制备方法，采用如下操作步骤:
(1)将液体木聚糖酶和液体耐热植酸酶分别精滤处理，具体操作为：
用20％质量分数的氢氧化钠溶液调液体木聚糖酶产品的pH至6.00-7.00， 于30℃-40℃保温2h，加入液体木聚糖酶质量2％的10#硅藻土过滤，精滤液用 冰乙酸调pH至4.50-5.50；
将液体耐热植酸酶产品用氢氧化钠溶液调pH至6.50-7.00，于35℃-40℃ 保温2h，加入液体耐热植酸酶质量2％的10#硅藻土过滤，用冰乙酸将滤液pH调 至4.50-5.50；
经上述精滤处理，去除产品中杂蛋白和其他伴生酶，得精滤液体木聚糖酶 和精滤液体耐热植酸酶，备用；
(2)边搅拌边加入120kg液体纤维素酶、100kgβ-葡聚糖酶和50kg酸性 甘露聚糖酶，得到混合酶液A，备用；
(3)取步骤(1)制得的精滤液体木聚糖酶350kg，边搅拌边加入至步骤(2) 制得的混合酶液A中，得混合酶液B，备用；
(4)取步骤(1)制得的精滤液体耐热植酸酶50kg，边搅拌边加入步骤(3) 制得的混合酶液B中，继续搅拌30min，得混合酶液C，备用；
(5)边搅拌边向步骤(4)的混合酶液C中加入100kg的甘油、2kg山梨酸 钾、20kg丙二醇，搅拌30min至溶解，用冰乙酸-乙酸钠调节pH至4.5-5.5；
(6)向步骤(5)的混合液中继续加入20kg 10#硅藻土，板框过滤循环至 澄清，即得。
所述液体木聚糖酶为黑曲霉来源木聚糖酶。
利用上述单胃动物液体复合酶的制备方法制备所得的单胃动物液体复合 酶，由以下成分组成：
木聚糖酶25000U/mL、纤维素酶2000U/mL、β-葡聚糖酶10000U/mL、酸性 甘露聚糖酶2500U/mL、耐热植酸酶12000U/mL。
实施例3
一种单胃动物液体复合酶的制备方法，采用如下操作步骤:
(1)将液体木聚糖酶和液体耐热植酸酶分别精滤处理，具体操作为：
用20％质量分数的氢氧化钠溶液调液体木聚糖酶产品的pH至6.00-7.00， 于30℃-40℃保温2h，加入液体木聚糖酶质量2％的10#硅藻土过滤，精滤液用 冰乙酸调pH至4.50-5.50；
将液体耐热植酸酶产品用氢氧化钠溶液调pH至6.50-7.00，于35℃-40℃ 保温2h，加入液体耐热植酸酶质量2％的10#硅藻土过滤，用冰乙酸将滤液pH调 至4.50-5.50；
经上述精滤处理，去除产品中杂蛋白和其他伴生酶，得精滤液体木聚糖酶 和精滤液体耐热植酸酶，备用；
(2)边搅拌边加入160kg液体纤维素酶、150kgβ-葡聚糖酶和50kg酸性 甘露聚糖酶，得到混合酶液A，备用；
(3)取步骤(1)制得的精滤液体木聚糖酶450kg，边搅拌边加入至步骤(2) 制得的混合酶液A中，得混合酶液B，备用；
(4)取步骤(1)制得的精滤液体耐热植酸酶150kg，边搅拌边加入步骤(3) 制得的混合酶液B中，继续搅拌10min，得混合酶液C，备用；
(5)边搅拌边向步骤(4)的混合酶液C中加入300kg甘油、20kg山梨酸 钾、100kg丙二醇，搅拌30min至溶解，用冰乙酸-乙酸钠调节pH至4.5-5.5；
(6)向步骤(5)的混合液中继续加入50kg 10#硅藻土，板框过滤循环至 澄清，即得。
所述液体木聚糖酶为黑曲霉来源木聚糖酶。
利用上述单胃动物液体复合酶的制备方法制备所得的单胃动物液体复合 酶，由以下成分组成：
木聚糖酶25000U/mL、纤维素酶2000U/mL、β-葡聚糖酶10000U/mL、酸性 甘露聚糖酶2500U/mL、耐热植酸酶12000U/mL。
检测上述实施例的制备方法获得的单胃动物液体复合酶在不同温度下放 置，酶活损失及稳定性：
表1为本发明制备方法所用酶酶活检测值；表2-表4为经本发明实施例1-3 的制备方法制得的单胃动物液体复合酶在不同温度下放置后的酶活存留率。
表1原料酶产品酶活，U/mL
| 名称 | 规格 | 检测酶活力 |
| 黑曲霉木聚糖酶 | 25000 | 24911 |
| 纤维素酶NY | 2000 | 2326 |
| 酸性甘露聚糖酶 | 2500 | 2515 |
| 植酸酶 | 12000 | 12429 |
| β-葡聚糖酶 | 10000 | 11205 |
表2实施例1制得的液体复合酶在不同温度下放置后的酶活存留率，％
由表2数据可以看出，温度低于30℃，不同温度下放置180d，由本发明制 备方法制得的单胃动物液体复合酶中各组分酶活损失均低于10％，外观均保持澄 清透亮。
表3实施例2制得的液体复合酶在不同温度下放置后的酶活存留率，％
由表2数据可以看出，温度低于30℃，不同温度下放置180d，由本发明制 备方法制得的单胃动物液体复合酶中各组分酶活损失均低于10％，外观均保持澄 清透亮。
表4实施例3制得的液体复合酶在不同温度下放置后的酶活存留率，％
由表4数据可以看出，温度低于30℃，不同温度下放置180d，由本发明制 备方法制得的单胃动物液体复合酶中各组分酶活损失均低于8％，外观均保持澄 清透亮。
Claims (4)
1.一种单胃动物液体复合酶的制备方法，其特征是：采用如下操作步骤:
(1)将液体木聚糖酶和液体耐热植酸酶分别精滤处理，去除产品中杂蛋白和其他伴生酶，得精滤液体木聚糖酶和精滤液体耐热植酸酶，备用；
(2)边搅拌边加入120-160重量份的液体纤维素酶、100-150重量份的β-葡聚糖酶和50重量份的酸性甘露聚糖酶，得到混合酶液A，备用；
(3)取步骤(1)制得的精滤液体木聚糖酶350-450份，边搅拌边加入至步骤(2)制得的混合酶液A中，搅拌30min，得混合酶液B，备用；
(4)取步骤(1)制得的精滤液体耐热植酸酶50-150重量份，边搅拌边加入步骤(3)制得的混合酶液B中，继续搅拌10min，得混合酶液C，备用；
(5)边搅拌边向步骤(4)的混合酶液C中加入100-300重量份的甘油、2重量份的山梨酸钾、20-100重量份的丙二醇，搅拌30min至溶解，用冰乙酸-乙酸钠调节pH至4.5-5.5；
(6)向步骤(5)的混合液中继续加入20-50重量份的10#硅藻土，板框过滤循环至澄清，即得。
2.根据权利要求1所述的一种单胃动物液体复合酶的制备方法，其特征是：
步骤(1)具体处理过程为：用20％质量分数的氢氧化钠溶液调液体木聚糖酶产品的pH至6.00-7.00，于30℃-40℃保温2h，加入液体木聚糖酶质量2％的10#硅藻土过滤，精滤液用冰乙酸调pH至4.50-5.50，备用；
将液体耐热植酸酶产品用氢氧化钠溶液调pH至6.50-7.00，于35℃-40℃保温2h，加入液体耐热植酸酶质量2％的10#硅藻土过滤，用冰乙酸将滤液pH调至4.50-5.50，备用。
3.根据权利要求1所述的一种单胃动物液体复合酶的制备方法，其特征是：所述液体木聚糖酶为黑曲霉来源木聚糖酶。
4.一种如权利要求1-3任一所述的单胃动物液体复合酶的制备方法制备所得的单胃动物液体复合酶，其特征是：其有效成分由以下成分组成：
木聚糖酶25000U/mL、纤维素酶2000U/mL、β-葡聚糖酶10000U/mL、酸性甘露聚糖酶2500U/mL、耐热植酸酶12000U/mL。
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