CN107880619A - 一种防紫外线油漆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防紫外线油漆的制备方法，包括按重量份计配置钛白粉、硼酸钠、醇酯十二、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、碳化钛、云母粉、银粉、二甲基乙酰胺、长油度醇酸树脂、羟乙基纤维素、硅溶胶、4‑吗啉苯硼酸、亚麻油和偏苯二胺；将固态物质粉碎后与液态物质均匀混合并加热搅拌。本发明的有益效果是：本发明具有抗紫外线能力强的优点，能够避免油漆因为长期照射紫外线而老化，从而延长了油漆的使用寿命，并且适用于高温、潮湿、酸碱值较高等恶劣环境，其具有配方简单、制作成本低、适用范围广、易于生产的优点，便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及油漆领域，具体的说，是一种防紫外线油漆的制备方法。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。
油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成：
成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂（松香、大漆）、涂料（桐油、亚麻油、豆油、鱼油等）、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆（如：无机富锌漆）。它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。
次要成膜物质：包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。体质颜料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片状，针状”结构的性能，通过颜料的堆积叠复，形成鱼鳞状的漆膜，提高漆膜的使用寿命，提高防水性和防锈效果。防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用，防止物体表面被大气、化学物质腐蚀，金属表面被锈蚀。
辅助成膜物质：包括各种助剂，溶剂，各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少，但对漆膜的性能影响极大。甚至形不成漆膜如：不干、沉底结块、结皮。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用寿命长、抗紫外线能力强老化的防紫外线油漆的制备方法。
本发明通过下述技术方案实现：一种防紫外线油漆的制备方法，包括以下几个步骤：
步骤S1:按重量份计配置钛白粉20~26份、硼酸钠10~15份、醇酯十二3~6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5~7份、二季戊四醇六丙烯酸酯2~4份、碳化钛5~7份、云母粉8~12份、银粉6~10份、二甲基乙酰胺3~7份、长油度醇酸树脂5~8份、羟乙基纤维素5~7份、硅溶胶10~12份、4-吗啉苯硼酸6~8份、亚麻油12~18份和偏苯二胺3~5份；
步骤S2：将钛白粉、硼酸钠、碳化钛、云母粉、银粉、二甲基乙酰胺、硅溶胶混合均匀，将均匀混合后的混合物粉碎至1000目以上；
步骤S3：将步骤S2中粉碎后的混合物与醇酯十二、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、长油度醇酸树脂、羟乙基纤维、4-吗啉苯硼酸、亚麻油和偏苯二胺均匀混合并加热至140℃~180℃；
步骤S4：使步骤S3中的混合物在140℃~180℃的环境下保温10~15分钟，保温时间结束后，在140℃~180℃的环境下搅拌20分钟~35分钟，搅拌速度为1000~1200转/分；
步骤S5：搅拌后，自然降温得到油漆。
所述的步骤S1中的钛白粉20份、硼酸钠10份、醇酯十二3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5份、二季戊四醇六丙烯酸酯2份、碳化钛5份、云母粉8份、银粉6份、二甲基乙酰胺3份、长油度醇酸树脂5份、羟乙基纤维素5份、硅溶胶10份、4-吗啉苯硼酸6份、亚麻油12份和偏苯二胺3份。
所述的步骤S1中的钛白粉22份、硼酸钠12份、醇酯十二3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、二季戊四醇六丙烯酸酯2份、碳化钛5份、云母粉9份、银粉7份、二甲基乙酰胺4份、长油度醇酸树脂8份、羟乙基纤维素6份、硅溶胶11份、4-吗啉苯硼酸6份、亚麻油14份和偏苯二胺3份。
所述的步骤S1中的钛白粉24份、硼酸钠14份、醇酯十二5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、二季戊四醇六丙烯酸酯2份、碳化钛5份、云母粉10份、银粉8份、二甲基乙酰胺4份、长油度醇酸树脂7份、羟乙基纤维素6份、硅溶胶10份、4-吗啉苯硼酸7份、亚麻油16份和偏苯二胺3份。
所述的步骤S1中的钛白粉26份、硼酸钠15份、醇酯十二6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7份、二季戊四醇六丙烯酸酯4份、碳化钛7份、云母粉12份、银粉10份、二甲基乙酰胺7份、长油度醇酸树脂8份、羟乙基纤维素7份、硅溶胶12份、4-吗啉苯硼酸8份、亚麻油18份和偏苯二胺5份。
所述的步骤S4中，将混合物在140℃的环境下保温15分钟，保温时间结束后，在140℃℃的环境下搅拌35分钟，搅拌速度为1200转/分。
所述的步骤S4中，将混合物在180℃的环境下保温10分钟，保温时间结束后，在180℃的环境下搅拌20分钟，搅拌速度为1000转/分。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明具有抗紫外线能力强的优点，能够避免油漆因为长期照射紫外线而老化，从而延长了油漆的使用寿命，并且适用于高温、潮湿、酸碱值较高等恶劣环境，其具有配方简单、制作成本低、适用范围广、易于生产的优点，便于推广使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
本实施例中，一种防紫外线油漆的制备方法，包括以下几个步骤：
步骤S1:按重量份计配置钛白粉20~26份、硼酸钠10~15份、醇酯十二3~6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5~7份、二季戊四醇六丙烯酸酯2~4份、碳化钛5~7份、云母粉8~12份、银粉6~10份、二甲基乙酰胺3~7份、长油度醇酸树脂5~8份、羟乙基纤维素5~7份、硅溶胶10~12份、4-吗啉苯硼酸6~8份、亚麻油12~18份和偏苯二胺3~5份；
步骤S2：将钛白粉、硼酸钠、碳化钛、云母粉、银粉、二甲基乙酰胺、硅溶胶混合均匀，将均匀混合后的混合物粉碎至1000目以上；
步骤S3：将步骤S2中粉碎后的混合物与醇酯十二、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、长油度醇酸树脂、羟乙基纤维、4-吗啉苯硼酸、亚麻油和偏苯二胺均匀混合并加热至140℃~180℃；
步骤S4：使步骤S3中的混合物在140℃~180℃的环境下保温10~15分钟，保温时间结束后，在140℃~180℃的环境下搅拌20分钟~35分钟，搅拌速度为1000~1200转/分；
步骤S5：搅拌后，自然降温得到油漆。
实施例2：
在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的步骤S1中的钛白粉20份、硼酸钠10份、醇酯十二2份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5份、二季戊四醇六丙烯酸酯2份、碳化钛5份、云母粉8份、银粉6份、二甲基乙酰胺3份、长油度醇酸树脂5份、羟乙基纤维素5份、硅溶胶10份、4-吗啉苯硼酸6份、亚麻油12份和偏苯二胺3份。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。
实施例3：
在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的步骤S1中的钛白粉20份、硼酸钠10份、醇酯十二3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5份、二季戊四醇六丙烯酸酯2份、碳化钛5份、云母粉8份、银粉6份、二甲基乙酰胺3份、长油度醇酸树脂6份、羟乙基纤维素5份、硅溶胶10份、4-吗啉苯硼酸6份、亚麻油12份和偏苯二胺3份。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。
实施例4：
在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的步骤S1中的钛白粉22份、硼酸钠12份、醇酯十二3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、二季戊四醇六丙烯酸酯2份、碳化钛5份、云母粉9份、银粉7份、二甲基乙酰胺4份、长油度醇酸树脂7份、羟乙基纤维素6份、硅溶胶11份、4-吗啉苯硼酸6份、亚麻油14份和偏苯二胺3份。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。
实施例5：
在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的步骤S1中的钛白粉24份、硼酸钠14份、醇酯十二5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、二季戊四醇六丙烯酸酯2份、碳化钛5份、云母粉10份、银粉8份、二甲基乙酰胺4份、长油度醇酸树脂8份、羟乙基纤维素6份、硅溶胶10份、4-吗啉苯硼酸7份、亚麻油16份和偏苯二胺3份。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。
实施例6：
在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的步骤S1中的钛白粉26份、硼酸钠15份、醇酯十二6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7份、二季戊四醇六丙烯酸酯4份、碳化钛7份、云母粉12份、银粉10份、二甲基乙酰胺7份、长油度醇酸树脂2份、羟乙基纤维素7份、硅溶胶12份、4-吗啉苯硼酸8份、亚麻油18份和偏苯二胺5份。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防紫外线油漆的制备方法，其特征在于：包括以下几个步骤：
步骤S1:按重量份计配置钛白粉20~26份、硼酸钠10~15份、碳化钛5~7份、云母粉8~12份、银粉6~10份、醇酯十二3~6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5~7份、二季戊四醇六丙烯酸酯2~4份、二甲基乙酰胺3~7份、长油度醇酸树脂5~8份、羟乙基纤维素5~7份、硅溶胶10~12份、4-吗啉苯硼酸6~8份、亚麻油12~18份和偏苯二胺3~5份；
步骤S2：将钛白粉、硼酸钠、碳化钛、云母粉、银粉、二甲基乙酰胺、硅溶胶混合均匀，将均匀混合后的混合物粉碎至1000目以上；
步骤S3：将步骤S2中粉碎后的混合物与醇酯十二、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、长油度醇酸树脂、羟乙基纤维、4-吗啉苯硼酸、亚麻油和偏苯二胺均匀混合并加热至140℃~180℃；
步骤S4：使步骤S3中的混合物在140℃~180℃的环境下保温10~15分钟，保温时间结束后，在140℃~180℃的环境下搅拌20分钟~35分钟，搅拌速度为1000~1200转/分；
步骤S5：搅拌后，自然降温得到油漆。
2.根据权利要求1所述的一种防紫外线油漆的制备方法，其特征在于：所述的步骤S1中的钛白粉20份、硼酸钠10份、醇酯十二3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5份、二季戊四醇六丙烯酸酯2份、碳化钛5份、云母粉8份、银粉6份、二甲基乙酰胺3份、长油度醇酸树脂5份、羟乙基纤维素5份、硅溶胶10份、4-吗啉苯硼酸6份、亚麻油12份和偏苯二胺3份。
3.根据权利要求1所述的一种防紫外线油漆的制备方法，其特征在于：所述的步骤S1中的钛白粉22份、硼酸钠12份、醇酯十二3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、二季戊四醇六丙烯酸酯2份、碳化钛5份、云母粉9份、银粉7份、二甲基乙酰胺4份、长油度醇酸树脂6份、羟乙基纤维素6份、硅溶胶11份、4-吗啉苯硼酸6份、亚麻油14份和偏苯二胺3份。
4.根据权利要求1所述的一种防紫外线油漆的制备方法，其特征在于：所述的步骤S1中的钛白粉24份、硼酸钠14份、醇酯十二5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、二季戊四醇六丙烯酸酯2份、碳化钛5份、云母粉10份、银粉8份、二甲基乙酰胺4份、长油度醇酸树脂7份、羟乙基纤维素6份、硅溶胶10份、4-吗啉苯硼酸7份、亚麻油16份和偏苯二胺3份。
5.根据权利要求1所述的一种防紫外线油漆的制备方法，其特征在于：所述的步骤S1中的钛白粉26份、硼酸钠15份、醇酯十二6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7份、二季戊四醇六丙烯酸酯4份、碳化钛7份、云母粉12份、银粉10份、二甲基乙酰胺7份、长油度醇酸树脂8份、羟乙基纤维素7份、硅溶胶12份、4-吗啉苯硼酸8份、亚麻油18份和偏苯二胺5份。
6.根据权利要求1所述的一种防紫外线油漆的制备方法，其特征在于：所述的步骤S4中，将混合物在140℃的环境下保温15分钟，保温时间结束后，在140℃℃的环境下搅拌35分钟，搅拌速度为1200转/分。
7.根据权利要求1所述的一种防紫外线油漆的制备方法，其特征在于：所述的步骤S4中，将混合物在180℃的环境下保温10分钟，保温时间结束后，在180℃的环境下搅拌20分钟，搅拌速度为1000转/分。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109504184A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-22 | 江苏瑞泰玻璃制品有限公司 | 一种使得玻璃防紫外线的涂料 |
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2017
- 2017-12-01 CN CN201711251198.0A patent/CN107880619A/zh not_active Withdrawn
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