CN107858760B - 一种服装用功能性纤维的生产方法及其生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装用功能性纤维的生产方法及其生产设备，包括底座，所述底座的上表面中心处两侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的内部前侧设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有活动轴承座，所述活动轴承座的外表面通过安装座固定连接于第一支撑座的外表面，所述活动轴承座的内部通过第一转动轴转动连接有转动辊，所述转动辊的后侧表面固定连接有第二转动轴，所述第一支撑座的后侧表面固定连接有电机，所述电机的前端轴表面通过铰接轴铰接于第二转动轴的后侧表面。该服装用功能性纤维的生产方法及其生产设备能够大大提高生产的便利性和稳定性，保证生产效率，降低生产成本。

Description

一种服装用功能性纤维的生产方法及其生产设备

技术领域

本发明涉及纤维生产技术领域，具体为一种服装用功能性纤维的生产方法及其生产设备。

背景技术

在服装用纤维生产中，一般都是采用液体原料通过喷头喷出拉丝，但是现有的生产设备多是简单的进行喷丝操作，不仅不能够保证纤维丝的连续性，而且还不方便根据需要进行调节，生产规格比较单一，效率低下，再有就是在喷丝过程中，原料容易粘连，不仅不方便取下来，而且还容易因为冷却较慢而流动，影响纤维丝的直径，造成产品质量下降，大大增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装用功能性纤维的生产方法及其生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装用功能性纤维的生产方法及其生产设备，包括底座，所述底座的上表面中心处两侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的内部前侧设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有活动轴承座，所述活动轴承座的外表面通过安装座固定连接于第一支撑座的外表面，所述活动轴承座的内部通过第一转动轴转动连接有转动辊，所述转动辊的后侧表面固定连接有第二转动轴，所述第一支撑座的后侧表面固定连接有电机，所述电机的前端轴表面通过铰接轴铰接于第二转动轴的后侧表面。

优选的，所述转动辊的外表面设有限位槽，所述限位槽的外表面通过限位条滑动连接有卷筒。

优选的，所述第一支撑座的内部上端设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节轴承座，所述调节轴承座的内部转动连接有压紧辊，所述调节轴承座的上表面通过导向杆滑动连接于调节槽的内部上端，所述导向杆的外表面滑动套结有调节弹簧，所述调节杆的上表面固定连接有连接板。

优选的，所述压紧辊的下表面滚动连接于卷筒的上表面。

优选的，所述连接板的上表面固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的前端表面固定连接有出料管，所述出料管的外表面前端固定连接有接气管，所述出料管的下表面固定连接有出料箱，所述出料箱的内部下端固定连接有连接筒，所述连接筒的外表面设有连接口，所述连接筒的内部上端通过密封弹簧滑动连接有密封块。

优选的，所述连接筒的内部下端设有出料口，所述出料口的下表面设有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔的内部通过连接螺纹头螺纹连接有喷头，所述喷头的上表面两侧固定连接有顶杆，所述顶杆的上表面滑动连接于密封块的下表面。

优选的，所述底座的上表面后侧固定连接有混料箱，所述混料箱的外表面通过料管固定连接有料泵，所述料泵的出口处通过金属软管固定连接于缓冲箱的入口处。

优选的，所述底座的上表面前侧设有冷却油箱，所述冷却油箱的内部通过第二支撑座转动连接有牛皮纸卷，所述牛皮纸卷通过牛皮纸缠绕于卷筒的外表面，所述冷却油箱的内部通过抽油管固定连接有油泵，所述油泵的出口处通过管道固定连接有扁口喷头，所述扁口喷头的下表面滑动连接于牛皮纸卷的外表面。

优选的，所述生产方法的步骤入下：

1）将原料添加到混料箱进行制备；

2）根据不同的规格要求，选择不同口径的喷头连接到连接筒上，并且可以间隔进行连接来调节喷头间距；

3）将牛皮纸卷打开来展开牛皮纸，并且缠绕到卷筒上，通过压紧辊压紧；

4）启动电机带着转动辊转动而缠绕牛皮纸，同时启动料泵抽料经过喷头喷到牛皮纸上，启动油泵喷油到牛皮纸表面；

5）喷丝完成后，取下卷筒展开牛皮纸，可以取下缠绕的纤维丝，并且进行缠绕或者切断。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该服装用功能性纤维的生产方法及其生产设备通过铰接的转动辊来连接卷筒，结合缠绕的牛皮纸和偏口喷头进行喷油，可以避免纤维丝粘连，提高产品质量，同时通过螺纹连接的喷头结合带有密封块的连接筒结构，可以调节喷丝的间距和规格，这样能够大大提高生产的便利性和稳定性，保证生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一支撑座侧面示意图；

图3为本发明的卷筒连接的横向截面图；

图4为本发明的出料箱结构示意图；

图5为本发明的连接筒截面示意图。

图中：1底座、11第一支撑座、12安装槽、13活动轴承座、14安装座、15第一转动轴、16转动辊、17第二转动轴、18电机、19铰接轴、2限位槽、21限位条、22卷筒、3调节槽、31调节轴承座、32压紧辊、33导向杆、34调节弹簧、35连接板、4缓冲箱、41出料管、42接气管、43出料箱、44连接筒、45连接口、46密封弹簧、47密封块、5出料口、51连接螺纹孔、52连接螺纹头、53喷头、54顶杆、6混料箱、61料泵、62金属软管、7冷却油箱、71第二支撑座、72牛皮纸卷、73抽油管、74油泵、75扁口喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种服装用功能性纤维的生产方法及其生产设备，包括底座1，底座1的上表面中心处两侧固定连接有第一支撑座11，第一支撑座11的内部前侧设有安装槽12，安装槽12的内部滑动连接有活动轴承座13，活动轴承座13的外表面通过安装座14固定连接于第一支撑座11的外表面，使用螺钉进行固定连接便于拆卸，活动轴承座13的内部通过第一转动轴15转动连接有转动辊16，转动辊16的外表面设有限位槽2，限位槽2的外表面通过限位条21滑动连接有卷筒22，可以缠绕牛皮纸并且方便进行更换，提高生产效率，转动辊16的后侧表面固定连接有第二转动轴17，第一支撑座11的后侧表面固定连接有电机18，型号为YEJ-M25，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，电机18的前端轴表面通过铰接轴19铰接于第二转动轴17的后侧表面，可以将转动辊16横向翻折，进而可以方便取下卷筒22进行更换，提高生产效率，第一支撑座11的内部上端设有调节槽3，调节槽3的内部滑动连接有调节轴承座31，调节轴承座31的内部转动连接有压紧辊32，压紧辊32的下表面滚动连接于卷筒22的上表面，可以压紧牛皮纸卷，保证缠绕时的稳定性，提高产品质量，调节轴承座31的上表面通过导向杆33滑动连接于调节槽3的内部上端，导向杆33的外表面滑动套结有调节弹簧34，调节杆33的上表面固定连接有连接板35，可以上下滑动来调节压紧辊32的高度，便于适应不同厚度的牛皮纸，连接板35的上表面固定连接有缓冲箱4，可以通过连接板35带着缓冲箱4向上移动，进而调节喷头53的高度，适应不同直径的纸卷，保证稳定性，缓冲箱4的前端表面固定连接有出料管41，出料管41的外表面前端固定连接有接气管42，可以通过单向阀连接气源，保证喷丝时的压力，避免断线，提高产品质量，出料管41的下表面固定连接有出料箱43，出料箱43的内部下端固定连接有连接筒44，多个连接筒44等间距均分排布，提高选择的便利性，连接筒44的外表面设有连接口45，连接筒44的内部上端通过密封弹簧46滑动连接有密封块47，在不连接时可以密封住连接口45，避免跑料，连接筒44的内部下端设有出料口5，出料口5的下表面设有连接螺纹孔51，连接螺纹孔51的内部通过连接螺纹头52螺纹连接有喷头53，便于更换不同的规格，喷头53的上表面两侧固定连接有顶杆54，顶杆54的上表面滑动连接于密封块47的下表面，可以在连接时顶起密封块47，进而打开连接口45进行出料，底座1的上表面后侧固定连接有混料箱6，混料箱6的外表面通过料管固定连接有料泵61，料泵61的出口处通过金属软管62固定连接于缓冲箱4的入口处，底座1的上表面前侧设有冷却油箱7，冷却油箱7的内部通过第二支撑座71转动连接有牛皮纸卷72，牛皮纸卷72通过牛皮纸缠绕于卷筒22的外表面，冷却油箱7的内部通过抽油管73固定连接有油泵74，油泵74的出口处通过管道固定连接有扁口喷头75，扁口喷头75的下表面滑动连接于牛皮纸卷72的外表面，可以喷油进行冷却，同时避免纤维丝粘连，提高产品质量，生产方法的步骤入下：

1）将原料添加到混料箱进行制备，可以形成液态原料；

2）根据不同的规格要求，选择不同口径的喷头连接到连接筒上，并且可以间隔进行连接来调节喷头间距；

3）将牛皮纸卷打开来展开牛皮纸，并且缠绕到卷筒上，通过压紧辊压紧；

4）启动电机带着转动辊转动而缠绕牛皮纸，同时启动料泵抽料经过喷头喷到牛皮纸上，启动油泵喷油到牛皮纸表面，可以对喷出的原料进行冷却，避免粘连，提高产品质量；

5）喷丝完成后，取下卷筒展开牛皮纸，可以取下缠绕的纤维丝，并且进行缠绕或者切断。

本发明在具体实施时：在使用时，可以启动料泵61抽出原料进入到出料箱43，经过喷头53进行喷丝，启动油泵74抽油经过扁口喷头75喷到牛皮纸表面，多余的油可以回流到冷却油箱7内部，避免浪费，同时启动电机18带着转动辊16转动，也就可以带着卷筒22缠绕牛皮纸，这样当原料喷丝到牛皮纸上后，经过油进行冷却凝固，然后随着牛皮纸被缠绕，可以避免与后续的原料粘连在一起，提高稳定性，保证纤维丝的连续性，而随着缠绕的牛皮纸越来越多，卷筒22的直径会越来越大，这样就会将压紧辊32向上顶起，调节轴承座31在调节槽3内部滑动，可以通过导向杆33顶起连接板35，缓冲箱4也随着升高，这样可以带着出料箱43升高，也就可以保证喷头53也与皮纸表面的间距固定，避免堵塞或者干涉，提高喷丝的稳定性和连续性，保证产品质量，而当牛皮纸使用完毕后，可以停止工作，然后打开安装座14并且拆卸下来活动轴承座13，将转动辊16通过第二转动轴17绕着铰接轴19转动，可以将转动辊16横向拉出第一支撑座11，然后可以滑动取下卷筒22，并且进行更换，比较方便，然后可以将卷筒22上的牛皮纸展开，并且将冷却后的纤维丝缠绕或者切断，形成产品，这样能够大大提高生产的便利性和稳定性，保证产品质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种服装用功能性纤维的生产设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面中心处两侧固定连接有第一支撑座（11），所述第一支撑座（11）的内部前侧设有安装槽（12），所述安装槽（12）的内部滑动连接有活动轴承座（13），所述活动轴承座（13）的外表面通过安装座（14）固定连接于第一支撑座（11）的外表面，所述活动轴承座（13）的内部通过第一转动轴（15）转动连接有转动辊（16），所述转动辊（16）的后侧表面固定连接有第二转动轴（17），所述第一支撑座（11）的后侧表面固定连接有电机（18），所述电机（18）的前端轴表面通过铰接轴（19）铰接于第二转动轴（17）的后侧表面，所述转动辊（16）的外表面设有限位槽（2），所述限位槽（2）的外表面通过限位条（21）滑动连接有卷筒（22），所述第一支撑座（11）的内部上端设有调节槽（3），所述调节槽（3）的内部滑动连接有调节轴承座（31），所述调节轴承座（31）的内部转动连接有压紧辊（32），所述调节轴承座（31）的上表面通过导向杆（33）滑动连接于调节槽（3）的内部上端，所述导向杆（33）的外表面滑动套结有调节弹簧（34），所述导向杆（33）的上表面固定连接有连接板（35），所述压紧辊（32）的下表面滚动连接于卷筒（22）的上表面，所述连接板（35）的上表面固定连接有缓冲箱（4），所述缓冲箱（4）的前端表面固定连接有出料管（41），所述出料管（41）的外表面前端固定连接有接气管（42），所述出料管（41）的下表面固定连接有出料箱（43），所述出料箱（43）的内部下端固定连接有连接筒（44），所述连接筒（44）的外表面设有连接口（45），所述连接筒（44）的内部上端通过密封弹簧（46）滑动连接有密封块（47），所述连接筒（44）的内部下端设有出料口（5），所述出料口（5）的下表面设有连接螺纹孔（51），所述连接螺纹孔（51）的内部通过连接螺纹头（52）螺纹连接有喷头（53），所述喷头（53）的上表面两侧固定连接有顶杆（54），所述顶杆（54）的上表面滑动连接于密封块（47）的下表面，所述底座（1）的上表面后侧固定连接有混料箱（6），所述混料箱（6）的外表面通过料管固定连接有料泵（61），所述料泵（61）的出口处通过金属软管（62）固定连接于缓冲箱（4）的入口处，所述底座（1）的上表面前侧设有冷却油箱（7），所述冷却油箱（7）的内部通过第二支撑座（71）转动连接有牛皮纸卷（72），所述牛皮纸卷（72）通过牛皮纸缠绕于卷筒（22）的外表面，所述冷却油箱（7）的内部通过抽油管（73）固定连接有油泵（74），所述油泵（74）的出口处通过管道固定连接有扁口喷头（75），所述扁口喷头（75）的下表面滑动连接于牛皮纸卷（72）的外表面。

2.采用权利要求1所述的一种服装用功能性纤维的生产设备的生产方法，其特征在于：所述生产方法的步骤如下：

1）将原料添加到混料箱进行制备；

2）根据不同的规格要求，选择不同口径的喷头连接到连接筒上，并且可以间隔进行连接来调节喷头间距；

3）将牛皮纸卷打开来展开牛皮纸，并且缠绕到卷筒上，通过压紧辊压紧；

4）启动电机带着转动辊转动而缠绕牛皮纸，同时启动料泵抽料经过喷头喷到牛皮纸上，启动油泵喷油到牛皮纸表面；

5）喷丝完成后，取下卷筒展开牛皮纸，可以取下缠绕的纤维丝，并且进行缠绕或者切断。