CN107855169A - 一种具有粉尘处理功能的药材粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有粉尘处理功能的药材粉碎装置，属于药材加工设备领域，包括底座；所述底座上端面设置有第二粉碎箱和收集箱；所述第二粉碎箱通过支撑柱固定设置在底座上方，第二粉碎箱顶端设置有第一粉碎箱，底端设置有集料槽；所述第一粉碎箱顶端中心线上设置有进料斗，且进料斗呈锥形；所述第二粉碎箱内设置有驱动电机、筛板、旋转刀片、螺旋叶片、旋转轴和排渣管；所述驱动电机固定设置在第二粉碎箱左端中心线上，驱动电机的输出轴和旋转轴连接；本发明结构设计合理，设置的第一粉碎箱和第二粉碎箱能够将药材粉碎彻底且粉碎效率高；设置的粉尘处理装置能够将药材粉碎过程中产生的粉尘吸收并和粉碎后的药材排放出来，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种药材加工设备领域，具体是一种具有粉尘处理功能的药材粉碎装置。
背景技术
中药是指在汉族传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材，中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆，熊胆，五步蛇，鹿茸，鹿角等：介壳类如珍珠，海洽壳：矿物类如龙骨等都是用来治病的中药，邵素中药源于外国，如西洋参，药材在提起前需要酶解处理以达到细胞破壁、提高有效成分溶出的效果，为了更好的发挥出生物酶的破壁效果，需要将药材进行粉碎，现有的中药粉碎机在粉碎时不够彻底，粉碎效率较低，并且药材粉碎时会产生大量的粉尘，不仅污染环境还会造成药材的浪费；因此，我们需要一种具有粉尘处理功能的药材粉碎装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎彻底且节能环保的具有粉尘处理功能的药材粉碎装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有粉尘处理功能的药材粉碎装置，包括底座；所述底座上端面设置有第二粉碎箱和收集箱；所述第二粉碎箱通过支撑柱固定设置在底座上方，第二粉碎箱顶端设置有第一粉碎箱，底端设置有集料槽；所述第一粉碎箱固定设置在第二粉碎箱顶端左侧，第一粉碎箱通过下料管和第二粉碎箱连通；所述第一粉碎箱顶端中心线上设置有进料斗，且进料斗呈锥形；所述第二粉碎箱内设置有驱动电机、筛板、旋转刀片、螺旋叶片、旋转轴和排渣管；所述驱动电机固定设置在第二粉碎箱左端中心线上，驱动电机的输出轴和旋转轴连接；所述旋转轴水平设置在第二粉碎箱内，旋转轴左端贯穿第二粉碎箱和驱动电机连接；所述集料槽固定设置在第二粉碎箱底部，集料槽底部设置有排料管，且排料管内还设置有排料挡板；所述排渣管设置在第二粉碎箱右端；所述收集箱固定设置在底座上端面右侧，且收集箱位于排渣管正下方；所述粉碎轮装置包括粉碎转轮和粉碎齿；所述粉碎转轮设置有两个，且在第一粉碎箱内中心线上对称设置；所述粉碎齿固定设置在粉碎转轮上，且两个粉碎转轮上的粉碎齿相互啮合；所述粉尘处理装置包括吸尘支管、除尘仓、吸尘管、吸尘泵和辅助管道；所述吸尘支管贯穿第一粉碎箱右侧壁与第一粉碎箱内腔连通，吸尘支管设置有多个，且均匀的设置在除尘仓的底部；所述除尘仓固定设置在第一粉碎箱右侧，吸尘管固定设置在除尘仓右侧中心线上；所述辅助管道的顶部和吸尘泵相连接，底部与第二粉碎箱内腔相连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎箱内部设置有粉碎轮装置，且粉碎轮装置位于进料斗正下方。
作为本发明进一步的方案：所述螺旋叶片固定设置在旋转轴外壁，且两两螺旋叶片之间设置有旋转刀片。
作为本发明进一步的方案：所述筛板固定设置在第二粉碎箱底部，筛板下方设置有集料槽。
作为本发明再进一步的方案：所述吸尘泵设置在吸尘管的底端，吸尘泵底端连接有辅助管道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明工作时，通过进料斗向第一粉碎箱添加药材，启动外部驱动装置带动粉碎轮装置对药材进行粉碎，粉碎的药材通过下料管进入第二粉碎箱中，第二粉碎箱内设置的螺旋叶片能够带动粉碎后的药材向右移动，在移动的过程中符合要求的药材通过筛板进入集料槽内，不符合要求的药材通过第二粉碎箱右端设置的排渣管排入收集箱，同时旋转轴上设置的旋转刀片，将第二粉碎箱内的药材进行再次粉碎处理，提高了药材的加工效率和加工质量；设置的粉尘处理装置用于将第一粉碎箱内的粉尘进行吸收掉，并排放到第二粉碎箱内，随粉碎彻底的药材一起排出，大大降低了生产成本。
附图说明
图1为具有粉尘处理功能的药材粉碎装置的结构示意图。
图2为具有粉尘处理功能的药材粉碎装置中粉碎轮装置的结构示意图。
图3为具有粉尘处理功能的药材粉碎装置中粉尘处理装置的结构示意图。
图中：1-第一粉碎箱，2-粉碎轮装置，3-下料管，4-第二粉碎箱，5-驱动电机，6-筛板，7-集料槽，8-支撑柱，9-底座，10-进料斗，11-粉尘处理装置，12-旋转刀片，13-螺旋叶片，14-旋转轴，15-排渣管，16-收集箱，17-排料管，18-粉碎转轮，19-粉碎齿，20-吸尘支管，21-除尘仓，22-吸尘管，23-吸尘泵，24-辅助管道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种具有粉尘处理功能的药材粉碎装置，包括底座9；所述底座9上端面设置有第二粉碎箱4和收集箱16；所述第二粉碎箱4通过支撑柱8固定设置在底座9上方，第二粉碎箱4顶端设置有第一粉碎箱1，底端设置有集料槽7；所述第一粉碎箱1固定设置在第二粉碎箱4顶端左侧，第一粉碎箱1通过下料管3和第二粉碎箱4连通；所述第一粉碎箱1顶端中心线上设置有进料斗10，且进料斗10呈锥形；所述第一粉碎箱1内部设置有粉碎轮装置2，且粉碎轮装置2位于进料斗10正下方；所述第二粉碎箱4内设置有驱动电机5、筛板6、旋转刀片12、螺旋叶片13、旋转轴14和排渣管15；所述驱动电机5固定设置在第二粉碎箱4左端中心线上，驱动电机5的输出轴和旋转轴14连接；所述旋转轴14水平设置在第二粉碎箱4内，旋转轴14左端贯穿第二粉碎箱4和驱动电机5连接；所述螺旋叶片13固定设置在旋转轴14外壁，且两两螺旋叶片13之间设置有旋转刀片12；所述筛板6固定设置在第二粉碎箱4底部，筛板6下方设置有集料槽7；所述集料槽7固定设置在第二粉碎箱4底部，集料槽7底部设置有排料管17，且排料管17内还设置有排料挡板；所述排渣管设置在第二粉碎箱4右端；所述收集箱16固定设置在底座9上端面右侧，且收集箱16位于排渣管15正下方；通过进料斗10向第一粉碎箱1添加药材，启动外部驱动装置带动粉碎轮装置2对药材进行粉碎，粉碎的药材通过下料管3进入第二粉碎箱4中，第二粉碎箱4内设置的螺旋叶片13能够带动粉碎后的药材向右移动，在移动的过程中符合要求的药材通过筛板6进入集料槽7内，不符合要求的药材通过第二粉碎箱4右端设置的排渣管15排入收集箱16，同时旋转轴14上设置的旋转刀片12，将第二粉碎箱4内的药材进行再次粉碎处理，提高了药材的加工效率和加工质量。
请参阅图2，本发明中，所述粉碎轮装置2包括粉碎转轮18和粉碎齿19；所述粉碎转轮18设置有两个，且在第一粉碎箱1内中心线上对称设置；所述粉碎齿19固定设置在粉碎转轮18上，且两个粉碎转轮18上的粉碎齿19相互啮合。
请参阅图3，本发明中，所述粉尘处理装置11包括吸尘支管20、除尘仓21、吸尘管22、吸尘泵23和辅助管道24；所述吸尘支管20贯穿第一粉碎箱1右侧壁与第一粉碎箱1内腔连通，吸尘支管20设置有多个，且均匀的设置在除尘仓21的底部；所述除尘仓21固定设置在第一粉碎箱1右侧，吸尘管22固定设置在除尘仓21右侧中心线上；所述吸尘泵23设置在吸尘管22的底端，吸尘泵23底端连接有辅助管道24；所述辅助管道24的顶部和吸尘泵23相连接，底部与第二粉碎箱4内腔相连接，用于将粉尘吸收排放出去；设置的粉尘处理装置11用于将第一粉碎箱1内的粉尘进行吸收掉，并排放到第二粉碎箱4内，随粉碎彻底的药材一起排出，大大降低了生产成本。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种具有粉尘处理功能的药材粉碎装置，包括底座；其特征在于，所述底座上端面设置有第二粉碎箱和收集箱；所述第二粉碎箱通过支撑柱固定设置在底座上方，第二粉碎箱顶端设置有第一粉碎箱，底端设置有集料槽；所述第一粉碎箱固定设置在第二粉碎箱顶端左侧，第一粉碎箱通过下料管和第二粉碎箱连通；所述第一粉碎箱顶端中心线上设置有进料斗，且进料斗呈锥形；所述第二粉碎箱内设置有驱动电机、筛板、旋转刀片、螺旋叶片、旋转轴和排渣管；所述驱动电机固定设置在第二粉碎箱左端中心线上，驱动电机的输出轴和旋转轴连接；所述旋转轴水平设置在第二粉碎箱内，旋转轴左端贯穿第二粉碎箱和驱动电机连接；所述集料槽固定设置在第二粉碎箱底部，集料槽底部设置有排料管，且排料管内还设置有排料挡板；所述排渣管设置在第二粉碎箱右端；所述收集箱固定设置在底座上端面右侧，且收集箱位于排渣管正下方；所述粉碎轮装置包括粉碎转轮和粉碎齿；所述粉碎转轮设置有两个，且在第一粉碎箱内中心线上对称设置；所述粉碎齿固定设置在粉碎转轮上，且两个粉碎转轮上的粉碎齿相互啮合；所述粉尘处理装置包括吸尘支管、除尘仓、吸尘管、吸尘泵和辅助管道；所述吸尘支管贯穿第一粉碎箱右侧壁与第一粉碎箱内腔连通，吸尘支管设置有多个，且均匀的设置在除尘仓的底部；所述除尘仓固定设置在第一粉碎箱右侧，吸尘管固定设置在除尘仓右侧中心线上；所述辅助管道的顶部和吸尘泵相连接，底部与第二粉碎箱内腔相连接。
2.根据权利要求1所述的具有粉尘处理功能的药材粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎箱内部设置有粉碎轮装置，且粉碎轮装置位于进料斗正下方。
3.根据权利要求1所述的具有粉尘处理功能的药材粉碎装置，其特征在于，所述螺旋叶片固定设置在旋转轴外壁，且两两螺旋叶片之间设置有旋转刀片。
4.根据权利要求1所述的具有粉尘处理功能的药材粉碎装置，其特征在于，所述筛板固定设置在第二粉碎箱底部，筛板下方设置有集料槽。
5.根据权利要求1所述的具有粉尘处理功能的药材粉碎装置，其特征在于，所述吸尘泵设置在吸尘管的底端，吸尘泵底端连接有辅助管道。
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