CN107805161A - 一种水溶肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明农作物肥料领域，尤其涉及一种水溶肥及其制备方法，包括以下重量份原料：复合肥20‑30份、卡拉胶5‑10份、壳聚糖1‑5份、聚丙酰胺3‑8份、累托石5‑10份、淀粉10‑20份、发泡剂0.1‑0.5份、凝胶剂0.3‑0.8份；其中，所述淀粉为多孔淀粉，孔径为1‑10μm，孔隙率为80‑95％，水溶肥可与水一起灌溉，在一次性施肥后，营养成分慢释放，以达到缓释效果，利于农作物的生长，以及提高肥效的利用率。
Description
技术领域
本发明农作物肥料领域，尤其涉及一种水溶肥及其制备方法。
背景技术
水溶肥是一种可溶于水的多元复合肥料，是近年来兴起的一种新型肥料，它能迅速的溶解于水中，更容易被农作物吸收，而且吸收利用率相对较高，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效果。
目前我国大力发展现代农业，对新型肥料的需求越来越大，而且要求也越来越高目前的水溶肥大部分为液体肥，固体水溶肥比较少，固体水溶肥虽能快速溶解在水中，但作物对其吸收速率并不是很快，使肥料的肥效得不到充分的利用。另外一些固体水溶肥虽含有充分的氮磷钾，但却缺少植物生长必需的微量元素。再者水溶肥中添加的微量元素多为化合物，且供应有限，造成水溶肥价格偏高，严重过影响了水溶肥的推广。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题提供一种水溶肥及其制备方法，其该水溶肥可有效的分散溶解于水中，适用于水肥一体化要求，同时还可改善土壤板结的现象，利于农作物生长。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种水溶肥，包括以下重量份原料：复合肥20-30份、卡拉胶5-10份、壳聚糖1-5份、聚丙酰胺3-8份、累托石5-10份、淀粉10-20份、发泡剂0.1-0.5份、凝胶剂0.3-0.8份；
其中，所述淀粉为多孔淀粉，孔径为1-10μm，孔隙率为80-95％。
优选的，所述凝胶剂为正硅酸乙酯或聚氧化乙烯。
优选的，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、4,4′-氧代双苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼、4,4′-二磺酰肼、二亚硝基五亚甲基四胺中的一种或几种的混合物。
优选的，所述复合肥为尿素、过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸二氢钾、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾中至少两种的混合物。
本发明提供一种水溶肥的制备方法，包括以下步骤：
A、以重量份计，将累托石5-10份用研磨机研磨至800-1000目，进行为细化处理，待用；
B、将步骤A中研磨得到的累托石与复合肥20-30份以及淀粉10-20份搅拌混匀，得到混合物；
C、将步骤B中得到的混合物与卡拉胶5-10份、壳聚糖1-5份、聚丙酰胺3-8份与凝胶剂0.3-0.8份进行混合搅拌，并加入反应釜中反应，得到水溶肥初级产物；
D、在高压均质机中加入步骤C中得到水溶肥初级产物与发泡剂0.1-0.5份，其高压均质机压力设置为100-200MPa，温度控制在50-80℃，反应10-30min，得到水溶肥；
E、将步骤D中得到的水溶肥进行干燥、粉碎包装即得本产品。
优选的，在步骤B中，所述搅拌时间控制在30-50min。
优选的，在步骤C中，所述搅拌速率控制在50-100rpm。
优选的，在步骤C中，所述反应釜中温度控制在100-200℃。
优选的，在步骤C中，所述反应釜中反应时间控制在30-60min。
本发明的有益效果是：本发明水溶肥可有效的分散溶解于水中，适用于水肥一体化要求，同时还可改善土壤板结的现象，利于农作物生长。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
A、将累托石5kg用研磨机研磨至800目，进行为细化处理，待用；
B、将步骤A中研磨得到的累托石与复合肥20kg以及淀粉10kg搅拌混匀，搅拌时间控制在30min，得到混合物，淀粉为多孔淀粉，孔径为1μm，孔隙率为80％，复合肥为尿素、过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸二氢钾、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾按质量比1:1：1：1:1:1:1混合的混合物；
C、将步骤B中得到的混合物与卡拉胶5kg、壳聚糖1kg、聚丙酰胺3kg与聚氧化乙烯0.3kg进行混合搅拌，搅拌速率控制在50rpm，并加入反应釜中反应，反应釜中温度控制在100℃，反应时间控制在30min，得到水溶肥初级产物；
D、在高压均质机中加入步骤C中得到水溶肥初级产物与对甲苯磺酰肼0.1kg，其高压均质机压力设置为100MPa，温度控制在50℃，反应10min，得到水溶肥；
E、将步骤D中得到的水溶肥进行干燥、粉碎包装即得本产品。
实施例2
A、将累托石8kg用研磨机研磨至900目，进行为细化处理，待用；
B、将步骤A中研磨得到的累托石与复合肥25kg以及淀粉15kg搅拌混匀，搅拌时间控制在40min，得到混合物，淀粉为多孔淀粉，孔径为5μm，孔隙率为88％，复合肥为尿素、过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸二氢钾、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾按质量比1:1：1：1:1:1:1混合的混合物；
C、将步骤B中得到的混合物与卡拉胶8kg、壳聚糖3kg、聚丙酰胺5kg与正硅酸乙酯0.5kg进行混合搅拌，搅拌速率控制在80rpm，并加入反应釜中反应，反应釜中温度控制在150℃，反应时间控制在50min，得到水溶肥初级产物；
D、在高压均质机中加入步骤C中得到水溶肥初级产物与4,4′-二磺酰肼0.3kg，其高压均质机压力设置为150MPa，温度控制在60℃，反应20min，得到水溶肥；
E、将步骤D中得到的水溶肥进行干燥、粉碎包装即得本产品。
实施例3
A、将累托石10kg用研磨机研磨至1000目，进行为细化处理，待用；
B、将步骤A中研磨得到的累托石与复合肥30kg以及淀粉20kg搅拌混匀，搅拌时间控制在50min，得到混合物，淀粉为多孔淀粉，孔径为10μm，孔隙率为95％，复合肥为尿素、过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸二氢钾、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾按质量比1:1：1：1:1:1:1混合的混合物；
C、将步骤B中得到的混合物与卡拉胶10kg、壳聚糖5kg、聚丙酰胺8kg与凝胶剂为正硅酸乙酯或聚氧化乙烯0.8kg进行混合搅拌，搅拌速率控制在100rpm，并加入反应釜中反应，反应釜中温度控制在200℃，反应时间控制在60min，得到水溶肥初级产物；
D、在高压均质机中加入步骤C中得到水溶肥初级产物与二亚硝基五亚甲基四胺0.5kg，其高压均质机压力设置为200MPa，温度控制在80℃，反应30min，得到水溶肥；
E、将步骤D中得到的水溶肥进行干燥、粉碎包装即得本产品。
对比实施例1
A、将累托石3kg用研磨机研磨至500目，进行为细化处理，待用；
B、将步骤A中研磨得到的累托石与复合肥10kg以及淀粉5kg搅拌混匀，搅拌时间控制在10min，得到混合物，淀粉为多孔淀粉，孔径为0.5μm，孔隙率为70％，复合肥为尿素、过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸二氢钾、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾按质量比1:1：1：1:1:1:1混合的混合物；
C、将步骤B中得到的混合物与卡拉胶3kg、壳聚糖0.5kg、聚丙酰胺1kg与聚氧化乙烯0.1kg进行混合搅拌，搅拌速率控制在30rpm，并加入反应釜中反应，反应釜中温度控制在50℃，反应时间控制在10min，得到水溶肥初级产物；
D、在高压均质机中加入步骤C中得到水溶肥初级产物与偶氮二甲酰胺0.05kg，其高压均质机压力设置为50MPa，温度控制在30℃，反应5min，得到水溶肥；
E、将步骤D中得到的水溶肥进行干燥、粉碎包装即得本产品。
对比实施例2
A、将累托石15kg用研磨机研磨至1200目，进行为细化处理，待用；
B、将步骤A中研磨得到的累托石与复合肥40kg以及淀粉30kg搅拌混匀，搅拌时间控制在60min，得到混合物，淀粉为多孔淀粉，孔径为20μm，孔隙率为99％，复合肥为尿素、过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸二氢钾、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾按质量比1:1：1：1:1:1:1混合的混合物；
C、将步骤B中得到的混合物与卡拉胶20kg、壳聚糖10kg、聚丙酰胺10kg与聚氧化乙烯1kg进行混合搅拌，搅拌速率控制在200rpm，并加入反应釜中反应，反应釜中温度控制在300℃，反应时间控制在70min，得到水溶肥初级产物；
D、在高压均质机中加入步骤C中得到水溶肥初级产物与对甲苯磺酰肼1kg，其高压均质机压力设置为300MPa，温度控制在100℃，反应40min，得到水溶肥；
E、将步骤D中得到的水溶肥进行干燥、粉碎包装即得本产品。
将实施例与对比实施例中制得的水溶肥其含量与国家标准对比结果见下表一，
表一
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水溶肥，其特征在于，包括以下重量份原料：复合肥20-30份、卡拉胶5-10份、壳聚糖1-5份、聚丙酰胺3-8份、累托石5-10份、淀粉10-20份、发泡剂0.1-0.5份、凝胶剂0.3-0.8份；
其中，所述淀粉为多孔淀粉，孔径为1-10μm，孔隙率为80-95％。
2.根据权利要求1所述一种水溶肥，其特征在于，所述凝胶剂为正硅酸乙酯或聚氧化乙烯。
3.根据权利要求1所述一种水溶肥，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、4,4′-氧代双苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼、4,4′-二磺酰肼、二亚硝基五亚甲基四胺中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述一种水溶肥，其特征在于，所述复合肥为尿素、过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸二氢钾、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾中至少两种的混合物。
5.一种水溶肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、以重量份计，将累托石5-10份用研磨机研磨至800-1000目，进行为细化处理，待用；
B、将步骤A中研磨得到的累托石与复合肥20-30份以及淀粉10-20份搅拌混匀，得到混合物；
C、将步骤B中得到的混合物与卡拉胶5-10份、壳聚糖1-5份、聚丙酰胺3-8份与凝胶剂0.3-0.8份进行混合搅拌，并加入反应釜中反应，得到水溶肥初级产物；
D、在高压均质机中加入步骤C中得到水溶肥初级产物与发泡剂0.1-0.5份，其高压均质机压力设置为100-200MPa，温度控制在50-80℃，反应10-30min，得到水溶肥；
E、将步骤D中得到的水溶肥进行干燥、粉碎包装即得本产品。
6.根据权利要求5所述一种水溶肥，其特征在于，在步骤B中，所述搅拌时间控制在30-50min。
7.根据权利要求5所述一种水溶肥，其特征在于，在步骤C中，所述搅拌速率控制在50-100rpm。
8.根据权利要求5所述一种水溶肥，其特征在于，在步骤C中，所述反应釜中温度控制在100-200℃。
9.根据权利要求5所述一种水溶肥，其特征在于，在步骤C中，所述反应釜中反应时间控制在30-60min。
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