CN107803756A - 异形砂轮的加工方法及加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种曲面为异形的圆筒形砂轮的加工方法，其特征是它包括砂轮毛坯、成形滚轮，所述成形滚轮的曲面形状与砂轮毛坯加工后的曲面形状为镜象；当砂轮毛坯轴向旋转时，成形滚轮的曲面逐步靠近砂轮毛坯的曲面并对其挤压，直至将砂轮毛坯的曲面形状挤压成成形滚轮曲面形状的镜象；其加工装置它包括机架，机架上设有轴向滑动平台，轴向滑动平台上安装有径向滑动平台，机架上设有由动力带动旋转的砂轮毛坯，径向滑动平台上设有成形滚轮轴，成形滚轮轴上安装有成形滚轮；本发明采用对砂轮进行挤压方式将砂轮的曲面加工成各种形状，保证了砂轮曲面形状的一致性，且挤压时成形滚轮的损伤小，降低了异形砂轮的加工成本，其加工装置结构简单，占地小，可使用普通车床进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种砂轮的加工，具体地说是一种异形砂轮的加工方法及加工装置，特别是涉及一种曲面为异形的圆筒形砂轮的加工方法及加工装置。
背景技术
在异形砂轮的加工中，有采用模具定制，其成本高、制作周期长，且由于焙烧的原因产品一致性不好。也有采用光学曲线磨床对异形砂轮进行精细修整，成本更高，小批量生产更不合算。还有的釆用金刚笔仿形加工，该方法修整轮的磨损量大而且被修整的异形砂轮精度不容易保持，异形砂轮的修整效果不理想，而且对设备要求高，操作和工艺路线复杂，不实用。
发明内容
本发明的目的是提供一种曲面为异形的圆筒形砂轮的加工方法及加工装置。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种异形砂轮的加工方法，它包括砂轮毛坯、成形滚轮，所述成形滚轮的曲面形状与砂轮毛坯加工后的曲面形状为镜象；当砂轮毛坯轴向旋转时，成形滚轮的曲面逐步靠近砂轮毛坯的曲面并对其挤压，直至将砂轮毛坯的曲面形状挤压成成形滚轮曲面形状的镜象。
本发明所述砂轮毛坯的转速为5～50转/分钟。
本发明所述砂轮毛坯的转速较优为15～20转/分钟。
为提高挤压质量，同时尽量避免挤压时对成形滚轮的损伤，本发明所述成形滚轮包括本体，本体上设有成圆形布置的挤压页片，相邻两挤压页片之间设有沟槽，各挤压页片的挤压面组成成形滚轮的曲面。
一种异形砂轮的加工装置，它包括机架，机架上设有轴向滑动平台，轴向滑动平台上安装有径向滑动平台，机架上设有由动力带动旋转的砂轮毛坯，径向滑动平台上设有成形滚轮轴，成形滚轮轴上安装有成形滚轮，成形滚轮的曲面与砂轮毛坯的曲面相对，所述成形滚轮的曲面形状与砂轮毛坯加工后的曲面形状为镜象。
为保证挤压效果，本发明所述成形滚轮通过阻尼套安装在成形滚轮轴上。
本发明所述砂轮毛坯的转速为5～50转/分钟。
本发明所述砂轮毛坯的转速较优为15～20转/分钟。
为提高挤压质量，同时尽量避免挤压时对成形滚轮的损伤，本发明所述成形滚轮包括安装在成形滚轮轴上的本体，本体上设有成圆形布置的挤压页片，相邻两挤压页片之间设有沟槽，各挤压页片的挤压面组成成形滚轮的曲面。
由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，采用对砂轮进行挤压方式将砂轮的曲面加工成各种形状，保证了砂轮曲面形状的一致性，且挤压时成形滚轮的损伤小，降低了异形砂轮的加工成本，其加工装置结构简单，占地小，可使用普通车床进行加工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明成形滚轮的结构示意图；
图3是图2的侧视图；
图4是本发明加工后的异形砂轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
由图1、图2、图3可知，一种异形砂轮的加工方法，它包括砂轮毛坯4、成形滚轮2，所述成形滚轮2的曲面23形状与砂轮毛坯4加工后的曲面41形状为镜象；当砂轮毛坯4轴向旋转时，成形滚轮2的曲面23逐步靠近砂轮毛坯4的曲面41并对其挤压，直至将砂轮毛坯4的曲面41形状挤压成成形滚轮2曲面23形状的镜象。
本发明所述砂轮毛坯4的转速为5～50转/分钟。
本发明所述砂轮毛坯4的转速较优为15～20转/分钟。
为提高挤压质量，同时尽量避免挤压时对成形滚轮2的损伤，本发明所述成形滚轮2包括本体21，本体21上设有成圆形布置的挤压页片22，相邻两挤压页片22之间设有沟槽24，各挤压页片22的挤压面25组成成形滚轮2的曲面23。
一种异形砂轮的加工装置，它包括机架1，机架1上设有轴向滑动平台11，轴向滑动平台11上安装有径向滑动平台8，机架1上设有由动力带动旋转的砂轮毛坯4，径向滑动平台8上设有成形滚轮轴10，成形滚轮轴10上安装有成形滚轮2，成形滚轮2的曲面23与砂轮毛坯4的曲面41相对，所述成形滚轮2的曲面23形状与砂轮毛坯4加工后的曲面41形状为镜象。
为保证挤压效果，本发明所述成形滚轮2通过阻尼套7安装在成形滚轮轴10上。
本发明所述砂轮毛坯4的转速为5～50转/分钟。
本发明所述砂轮毛坯4的转速较优为15～20转/分钟。
为提高挤压质量，同时尽量避免挤压时对成形滚轮2的损伤，本发明所述成形滚轮2包括安装在成形滚轮轴10上的本体21，本体21上设有成圆形布置的挤压页片22，相邻两挤压页片22之间设有沟槽24，各挤压页片22的挤压面25组成成形滚轮2的曲面23。
本发明根据异形砂轮4的曲面41所需的形状，首先加工成形滚轮2，在一块圆筒形状的金属上，将其曲面形状加工成与异形砂轮4曲面41的形状互为镜象，然后，从其曲面向中心方向开槽，使之成为挤压页片22、沟槽24交错布置，本实施例的挤压页片22有30个。为简单，采用普通车床加工异形砂轮。先将砂轮毛坯4安装在旋转轴3上，并用砂轮锁紧螺母5锁紧；将成形滚轮2通过阻尼套7安装在成形滚轮轴10上，并用成形滚轮锁紧螺母6锁紧，本实施例的阻尼套7为铜套。加工时，先调整轴向滑动平台操作手柄12使成形滚轮2的曲面23与砂轮毛坯4的曲面41相对，然后调整径向滑动平台操作手柄9，使成形滚轮2的曲面23逐步靠近砂轮毛坯4的曲面41并对其挤压。由于有阻尼套7，虽然成形滚轮2跟随砂轮毛坯4旋转，但仍可保证挤压时所需的挤压力；由于沟槽24的存在，挤压时，砂轮毛坯4的砂粒可脱落至沟槽24内，且使挤压页片22具有一定的弹性，避免挤压页片22的损伤。继续操作径向滑动平台操作手柄9，使成形滚轮2径向移动，直至将砂轮毛坯4的曲面41形状挤压成与成形滚轮2的曲面23形状互为镜象，如图4所示。
本发明采用对砂轮进行挤压方式将砂轮的曲面加工成各种形状，保证了砂轮曲面形状的一致性，且挤压时成形滚轮的损伤小，降低了异形砂轮的加工成本，其加工装置结构简单，占地小，可使用普通车床进行加工。
Claims (9)
1.一种异形砂轮的加工方法，其特征是它包括砂轮毛坯、成形滚轮，所述成形滚轮的曲面形状与砂轮毛坯加工后的曲面形状为镜象；当砂轮毛坯轴向旋转时，成形滚轮的曲面逐步靠近砂轮毛坯的曲面并对其挤压，直至将砂轮毛坯的曲面形状挤压成成形滚轮曲面形状的镜象。
2.根据权利要求1所述的异形砂轮的加工方法，其特征是所述砂轮毛坯的转速为5～50转/分钟。
3.根据权利要求1所述的异形砂轮的加工方法，其特征是所述砂轮毛坯的转速较优为15～20转/分钟。
4.根据权利要求1或2或3所述的异形砂轮的加工方法，其特征是所述成形滚轮包括本体，本体上设有成圆形布置的挤压页片，相邻两挤压页片之间设有沟槽，各挤压页片的挤压面组成成形滚轮的曲面。
5.一种异形砂轮的加工装置，它包括机架，机架上设有轴向滑动平台，轴向滑动平台上安装有径向滑动平台，其特征是机架上设有由动力带动旋转的砂轮毛坯，径向滑动平台上设有成形滚轮轴，成形滚轮轴上安装有成形滚轮，成形滚轮的曲面与砂轮毛坯的曲面相对，所述成形滚轮的曲面形状与砂轮毛坯加工后的曲面形状为镜象。
6.根据权利要求5所述的异形砂轮的加工装置，其特征是所述成形滚轮通过阻尼套安装在成形滚轮轴上。
7.根据权利要求5所述的异形砂轮的加工装置，其特征是所述砂轮毛坯的转速为5～50转/分钟。
8.根据权利要求5所述的异形砂轮的加工装置，其特征是所述砂轮毛坯的转速较优为15～20转/分钟。
9.根据权利要求5或6或7或8所述的异形砂轮的加工装置，其特征是所述成形滚轮包括安装在成形滚轮轴上的本体，本体上设有成圆形布置的挤压页片，相邻两挤压页片之间设有沟槽，各挤压页片的挤压面组成成形滚轮的曲面。
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