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CN107756060A - 一种多工位数控加工工作台 - Google Patents

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CN107756060A
CN107756060A CN201710986023.8A CN201710986023A CN107756060A CN 107756060 A CN107756060 A CN 107756060A CN 201710986023 A CN201710986023 A CN 201710986023A CN 107756060 A CN107756060 A CN 107756060A
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CN
China
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rotating member
rotating
lifting device
station
circular grooves
Prior art date
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Pending
Application number
CN201710986023.8A
Other languages
English (en)
Inventor
胡虹
鲍艳
王王双
吴广东
崔金鹏
王卓
王一卓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology
Original Assignee
Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology filed Critical Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • B23Q1/30—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members controlled in conjunction with the feed mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/06—Work-clamping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多工位数控加工工作台，包括固定于导轨上的座体，座体的上表面上开设有台阶型凹槽，台阶型凹槽的最下面的凹槽内设有轴承，轴承内套装有传动杆，传动杆的顶端设有第一旋转件，第一旋转件的上端设有第一升降装置，第一升降装置的顶端设有旋转盘，旋转盘的上表面上开设有多个圆形凹槽，圆形凹槽沿着旋转盘的周向均布，圆形凹槽的底面设有第二升降装置，第二升降装置的顶端设有工件装夹装置；第一旋转件的右侧设有第二旋转件，第二旋转件和第一旋转件间歇传动连接，第二旋转件通过周向定位件与步进电机的输出轴紧固连接。本发明具有多个加工工位，工件的加工成本低，使用效果好，加工效率高，实用性强，值得推广。

Description

一种多工位数控加工工作台
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种多工位数控加工工作台。
背景技术
数控铣床和加工中心都是现在加工行业中普遍使用的机床，在对小批量，多种类的零件进行加工的场合经常使用，具有使用方便和加工效率高的特点。
现有的数控铣床和加工中心的工作台，都只能是在X方向即左右方向、Y方向即前后方向、Z方向即上下方向的移动，缺少旋转方向的功能，当大批量加工时，需要装夹完一件后，进行加工，然后再拆卸，再加工，如此一来，来回之间的准备时间比较长，使得加工的效率低下，时间成本和浪费的人力成本巨大，在一定的程度上增加了工件的生产成本。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种多工位数控加工工作台，以便解决现有技术中的不足。
本发明的技术方案是：一种多工位数控加工工作台，包括固定于导轨上的座体，所述座体的上表面上开设有台阶型凹槽，所述台阶型凹槽的最下面的凹槽内设置有轴承，所述轴承内套装有传动杆，所述传动杆的顶端设置有第一旋转件，所述第一旋转件的上端设置有第一升降装置，所述第一升降装置的顶端设置有旋转盘，所述旋转盘的上表面上开设有多个圆形凹槽，所述圆形凹槽沿着旋转盘的周向均布，所述圆形凹槽的底面设置有第二升降装置，所述第二升降装置的顶端设置有工件装夹装置；所述第一旋转件的右侧设置有第二旋转件，所述第二旋转件和第一旋转件间歇传动连接，所述第二旋转件通过周向定位件与步进电机的输出轴紧固连接。
较佳的，所述第一升降装置是剪叉式升降机。
较佳的，所述第二升降装置是多级伸缩液压缸。
较佳的，所述工件装夹装置是电动三爪自动定心卡盘。
较佳的，如图所示，所述第一旋转件包括第一圆盘，所述第一圆盘上沿圆周方向均匀的设置有多个顶端为弧面的第一齿，每两个第一齿之间有凹型槽。
较佳的，所述第二旋转件包括与第一齿顶端的弧面相匹配的第二圆盘，所述第二圆盘的圆周上设置有与凹型槽相匹配的第二齿。
较佳的，所述周向定位件是平键。
与现有技术相比，本发明提供的一种多工位数控加工工作台的有益效果是：
1、本发明具有多个加工工位，可一次性装夹完所有的工件，然后利用工作台下面的分度旋转功能，每加工完一个工件，然后转动一定角度，将下一个工件旋转到加工位置上进行加工，加工完所有的工件之后，停下来拆卸工件，集中装卸零件，减少了中间的时间浪费，提高了加工的效率。
2、本发明采用电动三爪自动定心卡盘进行装夹，拆装简单，工件的加工成本低。
3、本发明的使用效果好，加工效率高。
附图说明
图1为本发明的整体结构的示意图；
图2为本发明的第一旋转件和第二旋转件的传动结构示意图。
附图标记说明：
1、座体；2、步进电机；3、第二旋转件；4、旋转盘；5、第二升降装置；6、工件装夹装置；7、第一升降装置；8、第一旋转件；9、传动杆；10、轴承；81、第一齿；82、凹型槽；83、第一圆盘；31、第二圆盘；32、第二齿。
具体实施方式
本发明提供了一种多工位数控加工工作台，下面结合图1和图2的结构示意图，对本发明进行说明。
如图1所示，本发明提供的一种多工位数控加工工作台，包括固定于导轨上的座体1，所述座体1的上表面上开设有台阶型凹槽，所述台阶型凹槽的最下面的凹槽内设置有轴承10，所述轴承10内套装有传动杆9，所述传动杆9的顶端设置有第一旋转件8，所述第一旋转件8的上端设置有第一升降装置7，所述第一升降装置7的顶端设置有旋转盘4，所述旋转盘4的上表面上开设有多个圆形凹槽，所述圆形凹槽沿着旋转盘4的周向均布，所述圆形凹槽的底面设置有第二升降装置5，所述第二升降装置5的顶端设置有工件装夹装置6；所述第一旋转件8的右侧设置有第二旋转件3，所述第二旋转件3和第一旋转件8间歇传动连接，所述第二旋转件3通过周向定位件与步进电机2的输出轴紧固连接。
进一步的，所述第一升降装置7是剪叉式升降机。
进一步的，所述第二升降装置5是多级伸缩液压缸。
进一步的，所述工件装夹装置6是电动三爪自动定心卡盘。
进一步的，如图2所示，所述第一旋转件8包括第一圆盘83，所述第一圆盘83上沿圆周方向均匀的设置有多个顶端为弧面的第一齿81，每两个第一齿81之间有凹型槽82。
进一步的，所述第二旋转件3包括与第一齿81顶端的弧面相匹配的第二圆盘31，所述第二圆盘31的圆周上设置有与凹型槽82相匹配的第二齿32。
进一步的，所述周向定位件是平键。
进一步的，所述第一旋转件和第二旋转件之间的配合为齿轮间歇传动机构。
其中，步进电机2驱动第二旋转件转动，带动与之间歇传动的第一旋转件间歇转动，第一旋转件同步的带动旋转盘实现分度，将待加工的工件装夹装置转到加工工位上，如此不断循环，实现一次性的装夹后的多工位轮流加工。
其中，第一旋转件和旋转盘之间设置有剪叉式升降机，可在需要调整旋转盘的高度的情况下进行使用，完成整个装置的高度的调整。
其中，旋转盘上表面上开设有多个沿着旋转盘的周向均布的圆形凹槽，所述圆形凹槽的底面设置有第二升降装置，所述第二升降装置顶端设置有工件装夹装置，所述第二升降装置可根据需要将工件装夹装置的高度进行调整，以符合加工的需求。
与现有技术相比，本发明具有多个加工工位，可一次性装夹完所有的工件，然后利用工作台下面的分度旋转功能，每加工完一个工件，然后转动一定角度，将下一个工件旋转到加工位置上进行加工，加工完所有的工件之后，停下来拆卸工件，集中装卸零件，减少了中间的时间浪费，提高了加工的效率。本发明采用电动三爪自动定心卡盘进行装夹，拆装简单，工件的加工成本低，使用效果好，加工效率高，实用性强，值得推广。
以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种多工位数控加工工作台，包括固定于导轨上的座体(1)，其特征在于，所述座体(1)的上表面上开设有台阶型凹槽，所述台阶型凹槽的最下面的凹槽内设置有轴承(10)，所述轴承(10)内套装有传动杆(9)，所述传动杆(9)的顶端设置有第一旋转件(8)，所述第一旋转件(8)的上端设置有第一升降装置(7)，所述第一升降装置(7)的顶端设置有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)的上表面上开设有多个圆形凹槽，所述圆形凹槽沿着旋转盘(4)的周向均布，所述圆形凹槽的底面设置有第二升降装置(5)，所述第二升降装置(5)的顶端设置有工件装夹装置(6)；所述第一旋转件(8)的右侧设置有第二旋转件(3)，所述第二旋转件(3)和第一旋转件(8)间歇传动连接，所述第二旋转件(3)通过周向定位件与步进电机(2)的输出轴紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位数控加工工作台，其特征在于，所述第一升降装置(7)是剪叉式升降机。
3.根据权利要求1所述的一种多工位数控加工工作台，其特征在于，所述第二升降装置(5)是多级伸缩液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种多工位数控加工工作台，其特征在于，所述工件装夹装置(6)是电动三爪自动定心卡盘。
5.根据权利要求1所述的一种多工位数控加工工作台，其特征在于，所述第一旋转件(8)包括第一圆盘(83)，所述第一圆盘(83)上沿圆周方向均匀的设置有多个顶端为弧面的第一齿(81)，每两个第一齿(81)之间有凹型槽(82)。
6.根据权利要求5所述的一种多工位数控加工工作台，其特征在于，所述第二旋转件(3)包括与第一齿(81)顶端的弧面相匹配的第二圆盘(31)，所述第二圆盘(31)的圆周上设置有与凹型槽(82)相匹配的第二齿(32)。
7.根据权利要求1所述的一种多工位数控加工工作台，其特征在于，所述周向定位件是平键。
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