CN107737981A - 自动清洗锅具毛边的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明为自动清洗锅具毛边的设备,包括工作台,在工作台上设有夹具和刀座,所述的夹具外部设有导向轮廓,所述的刀座包括与工作台固定的底板,在底板上设有可以水平移动的第一移动平台,第一移动平台一侧连接第一气缸作为平移动力,第一移动平台靠近工件夹具的一侧设有导向轮,导向轮与导向轮廓接触,第一移动平台上设有可以水平移动的第二移动平台,第二移动平台一侧连接第二气缸作为平移动力,在第二移动平台上设有刀架,刀架顶部横向设置有刀梁,刀梁上竖直设置有第三气缸,第三气缸的活塞杆向下伸出连接马达,在马达的输出轴向下设置并连接铣刀。本发明结构简单,设计合理,通过导向轮廓和导向轮的配合控制铣刀的工作路径,完成毛边的清洗。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备,特别是一种自动清洗锅具毛边的设备。
背景技术
现有的锅具加工得到产品后,其边缘会残留一定的毛边,影响使用。所以需要一道清洗毛边的加工工序,去除毛边。现有的清洗毛边均是采用人工的方式,人工的方式效率低下,成本高,而且由于人为操作不稳定性,一些较小的毛边依然会残留,导致影响产品质量及品质。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了能有效清除毛边,稳定性好,质量好,且自动化的自动清洗锅具毛边的设备。
本发明设计的自动清洗锅具毛边的设备,包括工作台,在工作台上设有夹具和刀座,所述的夹具外部设有导向轮廓,所述的刀座包括与工作台固定的底板,在底板上设有可以水平移动的第一移动平台,第一移动平台一侧连接第一气缸作为平移动力,第一移动平台靠近工件夹具的一侧设有导向轮,导向轮与导向轮廓接触,第一移动平台上设有可以水平移动的第二移动平台,第二移动平台一侧连接第二气缸作为平移动力,在第二移动平台上设有刀架,刀架顶部横向设置有刀梁,刀梁上竖直设置有第三气缸,第三气缸的活塞杆向下伸出连接马达,在马达的输出轴向下设置并连接铣刀。
进一步地,所述的刀架的一侧设有滑轨,在滑轨内设有滑块,所述的滑块与马达固定连接。
与现有技术相比,本发明所得到的自动清洗锅具毛边的设备,结构简单,设计合理,通过导向轮廓和导向轮的配合,控制铣刀的工作路径,完全毛边的清洗。同时使用了第二气缸,自动补偿铣刀和锅口之间的磨损间隙,达到良好的加工效果。另一方面,由于铣刀具有竖直和水平两个方向上的自由度,其还能直接加工锅口内部边缘,换装了其他刀具及设备后还能直接对锅具的表面进行一定的处理。
附图说明
图1是本发明的主视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1所示,本实施例描述的自动清洗锅具毛边的设备,包括工作台1,在工作台1上设有夹具和刀座,所述的夹具外部设有导向轮廓4,所述的刀座包括与工作台1固定的底板,在底板上设有可以水平移动的第一移动平台,第一移动平台一侧连接第一气缸9作为平移动力,第一移动平台靠近工件夹具3的一侧设有导向轮6,导向轮6与导向轮廓4接触,第一移动平台上设有可以水平移动的第二移动平台,第二移动平台一侧连接第二气缸8作为平移动力,在第二移动平台上设有刀架,刀架顶部横向设置有刀梁,刀梁上竖直设置有第三气缸7,第三气缸7的活塞杆向下伸出连接马达,在马达的输出轴向下设置并连接铣刀5。其中所述的刀架的一侧设有滑轨,在滑轨内设有滑块,所述的滑块与马达固定连接。
工作时:将毛坯锅2放入工件夹具3中,附耳孔定位于定位销内,锅底部通过工件夹具3吸盘吸附固定。毛坯锅2跟着工件夹具3一起旋转,第一气缸9自动调整力度向前,导向轮6紧靠导向轮廓4,第二气缸8跟随第一次气缸移动,导向轮6跟随导向轮廓4体来摆动铣刀5铣锅口的位置,第三气缸7上下调整适宜位置后,即可修铣锅口工作状态,第二气缸8可自动补偿铣刀5和锅口的磨损间隙。
Claims (2)
1.一种自动清洗锅具毛边的设备,包括工作台,在工作台上设有夹具和刀座,其特征是所述的夹具外部设有导向轮廓,所述的刀座包括与工作台固定的底板,在底板上设有可以水平移动的第一移动平台,第一移动平台一侧连接第一气缸作为平移动力,第一移动平台靠近工件夹具的一侧设有导向轮,导向轮与导向轮廓接触,第一移动平台上设有可以水平移动的第二移动平台,第二移动平台一侧连接第二气缸作为平移动力,在第二移动平台上设有刀架,刀架顶部横向设置有刀梁,刀梁上竖直设置有第三气缸,第三气缸的活塞杆向下伸出连接马达,在马达的输出轴向下设置并连接铣刀。
2.根据权利要求1所述的自动清洗锅具毛边的设备,其特征是所述的刀架的一侧设有滑轨,在滑轨内设有滑块,所述的滑块与马达固定连接。
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