CN107721484A - 生物有机肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种生物有机肥，原料包括食用菌废弃菌棒料30～40份、水葫芦料30～40份、干鸡粪料10～15份、玉米芯料10～15份、炉灰渣3～5份、发酵菌剂0.2～0.3份；其生产包括制备食用菌废弃菌棒料、制备水葫芦料、制备干鸡粪料、制备玉米芯料、高温烘干灭菌、混合发酵、制备生物有机肥步骤。有益效果是：生物有机肥的主要原料来源广泛，生产成本低，不仅节约了资源，而且避免了对环境的污染；原料灭菌彻底，制备的生物有机肥不含病原菌和害虫虫卵，安全性高；发酵充分，有机肥中含有的有机质含量在50～60％，总养分在7～9％，其中氮含量在2.2～2.5％，磷含量在1.9～2.3％，钾含量在2.2～2.6％。

Description

生物有机肥及其制备方法

技术领域

本发明属于有机肥料制备技术领域，涉及一种生物有机肥及其制备方法。

背景技术

有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，其富含多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，逐渐成为我国大力推广和应用的上佳肥料。

目前，我国使用的有机肥主要是利用禽畜粪便与植物秸秆发酵而成，可将禽畜粪便和植物秸秆废弃物变废为宝，解决资源浪费，环境污染的问题，但是还存在一些缺陷：一是禽畜粪便和植物秸秆未能充分发酵，植物秸秆中含有的大量纤维素、木质素不能被降解，制备的有机肥中有机质和养分不高，不能满足农作物的生长需要；二是制备原料中常带有病原菌和害虫虫卵，常规的灭菌温度很难杀死这些有害物质，制备的有机肥中滞留了病原菌和害虫虫卵，危害农作物的生长，存在安全隐患。

食用菌菌棒是栽种食用菌的子实体，其原料主要包括木屑、麦麸、玉米芯、轻质碳酸钙、生石膏，在栽种过3～5茬的食用菌后，其含有的营养基本被食用菌消耗，碳和氮的含量降低，一般被当成垃圾丢弃在田间地头、河边、路边及菇棚周围，不仅造成木屑资源的浪费，而且栽种过多茬的食用菌菌棒，容易滋生病原菌，随处堆积、乱丢、处理不及时，容易对环境造成严重的污染，导致食用菌种植病害严重多发，严重影响食用菌生产的发展。

水葫芦属于雨久花科凤眼蓝属，为多年生浮水草本，繁殖速度快，不仅会阻塞水道，影响交通，而且水葫芦的爆发生长以及其腐烂阶段同时会大量地消耗水体中的溶解氧，水下动物的活动和繁殖空间将会减少，造成水生动物大量的死亡，破坏水体生态平衡。但水葫芦中含有丰富的营养成分，不仅含有蛋白质、钙、磷等常规营养成分，而且还含有铁、镁等微量元素，以及赖氨酸，缬氨酸等氨基酸。研究发现含水量94％的水葫芦，含有粗蛋白为1.2％，粗脂肪为0.2％，粗纤维为1.1％，无氮浸出物为2.3％，粗灰分为1.3％；干质量的水葫芦，含有的粗蛋白质为19.67％，粗脂肪为3.28％，粗纤维为18.03，无氮浸出物为37.7％，粗灰分为21.3％。

故如何利用食用菌废弃菌棒和对水体有害的水葫芦，使之变废为宝，成为节约资源、保护环境的一项重要任务。

发明内容

本发明针对现有制备有机肥的技术领域中存在有机肥营养成分不高，难以满足农作物的生长需要，有机肥中带有病原菌和害虫虫卵危害农作物的生长，以及如何利用好食用菌废弃菌棒和对水体有害的水葫芦，使之变废为宝的问题，提供一种生物有机肥及其制备方法，具体方案如下：

一种生物有机肥，原料按照重量份数如下，食用菌废弃菌棒料30～40份、水葫芦料30～40份、干鸡粪料10～15份、玉米芯料10～15份、炉灰渣3～5份、发酵菌剂0.2～0.3份。

生物有机肥的制备包括以下步骤：

a、制备食用菌废弃菌棒料：将食用菌废弃菌棒放入发酵池中，加入食用菌废弃菌棒重量2～3‰的石灰、0.3～0.5‰的尿素、0.5～1‰的磷酸二氢钾，0.1～0.3‰的类芽胞杆菌，用水浸泡发酵20～35天，发酵温度控制在50～60℃；发酵结束后，将食用菌废弃菌棒沥去水份，自然晾干至含水量在40～50％；然后将食用菌废弃菌棒粉碎，粉碎后用70目的筛网进行分筛，留取分筛出来的碎料，即制得食用菌废弃菌棒料，备用；

b、制备水葫芦料：将打捞的新鲜水葫芦洗净后用切碎机切成3～5cm的碎块，然后用打浆机将水葫芦碎块加工成水葫芦浆体，再用压滤机压滤脱水，使水葫芦浆体中的含水量在50～60％，即制得水葫芦料，备用；

c、制备干鸡粪料：将鸡粪晾干至含水量在30～40％，然后进行粉碎，筛选过70目筛网的碎料，即制得干鸡粪料，备用；

d、制备玉米芯料：将玉米芯进行粉碎处理，筛选过70目筛网的碎料，即制得玉米芯料，备用；

e、高温烘干灭菌：分别将食用菌废弃菌棒料、水葫芦料，干鸡粪料、玉米芯料放入回转圆筒烘干炉中进行高温烘干灭菌，温度控制在300～400℃，时间30～40分钟，同时开启回转圆筒烘干炉上的除臭设备抽除鸡粪中的臭味，高温烘干灭菌后，食用菌废弃菌棒料、水葫芦料，干鸡粪料、玉米芯料的含水量在5～10％，备用；

f、混合发酵：将食用菌废弃菌棒料30～40份、水葫芦料30～40份、干鸡粪料10～15份、玉米芯料10～15份、炉灰渣3～5份、发酵菌剂0.2～0.3份投到发酵装置中搅拌均匀后进行发酵，温度控制在50～60℃，发酵15～20天后得到堆肥和沼气，沼气收集后回收利用；

g、制备生物有机肥：将灭菌后的堆肥用辊挤压造粒机进行造粒、烘干、冷却、筛分后制得成品的生物有机肥，所得产品粒径为3～5mm，含水量在7～10％。

所述的发酵菌剂为等质量的类芽胞杆菌、根霉菌、固氮菌、乳酸菌、酵母菌。

生物有机肥中有机质含量在50～60％，总养分在7～9％，其中氮含量在2.2～2.5％，磷含量在1.9～2.3％，钾含量在2.2～2.6％。

采用本技术方案的有益效果是：

一是本发明生物有机肥把废弃物食用菌菌棒和对水体危害较大的水葫芦作为主要原料，其来源广泛，生产成本低，被综合利用制备有机肥，不仅节约了资源，而且避免了对环境的污染；

二是本发明中食用菌废弃菌棒料、水葫芦料，干鸡粪料、玉米芯料放入回转圆筒烘干炉中进行300～400℃的高温烘干灭菌30～40分钟，造粒步骤中的堆肥经高温烘干工序处理，制成的产品生物有机肥灭菌彻底，不含病原菌和害虫虫卵，且高温烘干灭菌鸡粪过程中，臭气被抽走，产品中没有臭味。

三是食用菌废弃菌棒的发酵以及混合发酵，发酵较为充分，且原料中大量的纤维素、木质素被发酵菌剂降解成葡萄糖、氨基酸营养成分，大大提高了该机肥中含有的碳元素、氮元素和营养物质，营养价值较高；生物有机肥中有机质含量在50～60％，总养分在7～9％，其中氮含量在2.2～2.5％，磷含量在1.9～2.3％，钾含量在2.2～2.6％，符合农业部发布的标准，《有机肥料》规定有机质含量≥45％，总养分≥5％。

具体实施方式

实施例1：一种生物有机肥，原料按照重量份数如下，食用菌废弃菌棒料40份、水葫芦料40份、干鸡粪料15份、玉米芯料15份、炉灰渣5份、发酵菌剂0.3份。

生物有机肥的制备包括以下步骤：

a、制备食用菌废弃菌棒料：将食用菌废弃菌棒放入发酵池中，加入食用菌废弃菌棒重量3‰的石灰、0.5‰的尿素、1‰的磷酸二氢钾、0.3‰的类芽胞杆菌，用水浸泡发酵30天，发酵温度控制在55℃；发酵结束后，将食用菌废弃菌棒沥去水份，自然晾干至含水量在45％；然后将食用菌废弃菌棒粉碎，粉碎后用70目的筛网进行分筛，留取分筛出来的碎料，即制得食用菌废弃菌棒料，备用；

b、制备水葫芦料：将打捞的新鲜水葫芦洗净后用切碎机切成4cm的碎块，然后用打浆机将水葫芦碎块加工成水葫芦浆体，再用压滤机压滤脱水，使水葫芦浆体中的含水量在55％，即制得水葫芦料，备用；

c、制备干鸡粪料：将鸡粪晾干至含水量在35％，然后进行粉碎，筛选过70目筛网的碎料，即制得干鸡粪料，备用；

d、制备玉米芯料：将玉米芯进行粉碎处理，筛选过70目筛网的碎料，即制得玉米芯料，备用；

e、高温烘干灭菌：分别将食用菌废弃菌棒料、水葫芦料，干鸡粪料、玉米芯料放入回转圆筒烘干炉中进行高温烘干灭菌，温度控制在350℃，时间35分钟，同时开启回转圆筒烘干炉上的除臭设备抽除鸡粪中的臭味，高温烘干灭菌后，食用菌废弃菌棒料、水葫芦料，干鸡粪料、玉米芯料的含水量在8％，备用；

f、混合发酵：将食用菌废弃菌棒料40份、水葫芦料40份、干鸡粪料15份、玉米芯料15份、炉灰渣5份、发酵菌剂0.3份投到发酵装置中搅拌均匀后进行发酵，温度控制在55℃，发酵20天后得到堆肥和沼气，沼气收集后回收利用；

g、制备生物有机肥：将灭菌后的堆肥用辊挤压造粒机进行造粒、烘干、冷却、筛分后制得成品的生物有机肥，所得产品粒径为4mm，含水量在8％。

所述的发酵菌剂为等质量的类芽胞杆菌、根霉菌、固氮菌、乳酸菌、酵母菌。

生物有机肥中有机质含量在55％，总养分在8％，其中氮含量在2.4％，磷含量在2.1％，钾含量在2.5％。

Claims (4)

1.一种生物有机肥，其特征在于，原料按照重量份数如下，食用菌废弃菌棒料30～40份、水葫芦料30～40份、干鸡粪料10～15份、玉米芯料10～15份、炉灰渣3～5份、发酵菌剂0.2～0.3份。

2.根据权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于，包括以下制备步骤：

a、制备食用菌废弃菌棒料：将食用菌废弃菌棒放入发酵池中，加入食用菌废弃菌棒重量2～3‰的石灰、0.3～0.5‰的尿素、0.5～1‰的磷酸二氢钾，0.1～0.3‰的类芽胞杆菌，用水浸泡发酵20～35天，发酵温度控制在50～60℃；发酵结束后，将食用菌废弃菌棒沥去水份，自然晾干至含水量在40～50％；然后将食用菌废弃菌棒粉碎，粉碎后用70目的筛网进行分筛，留取分筛出来的碎料，即制得食用菌废弃菌棒料，备用；

b、制备水葫芦料：将打捞的新鲜水葫芦洗净后用切碎机切成3～5cm的碎块，然后用打浆机将水葫芦碎块加工成水葫芦浆体，再用压滤机压滤脱水，使水葫芦浆体中的含水量在50～60％，即制得水葫芦料，备用；

c、制备干鸡粪料：将鸡粪晾干至含水量在30～40％，然后进行粉碎，筛选过70目筛网的碎料，即制得干鸡粪料，备用；

d、制备玉米芯料：将玉米芯进行粉碎处理，筛选过70目筛网的碎料，即制得玉米芯料，备用；

e、高温烘干灭菌：分别将食用菌废弃菌棒料、水葫芦料，干鸡粪料、玉米芯料放入回转圆筒烘干炉中进行高温烘干灭菌，温度控制在300～400℃，时间30～40分钟，同时开启回转圆筒烘干炉上的除臭设备抽除鸡粪中的臭味，高温烘干灭菌后，食用菌废弃菌棒料、水葫芦料，干鸡粪料、玉米芯料的含水量在5～10％，备用；

f、混合发酵：将食用菌废弃菌棒料30～40份、水葫芦料30～40份、干鸡粪料10～15份、玉米芯料10～15份、炉灰渣3～5份、发酵菌剂0.2～0.3份投到发酵装置中搅拌均匀后进行发酵，温度控制在50～60℃，发酵15～20天后得到堆肥和沼气，沼气收集后回收利用；

g、制备生物有机肥：将灭菌后的堆肥用辊挤压造粒机进行造粒、烘干、冷却、筛分后制得成品的生物有机肥，所得产品粒径为3～5mm，含水量在7～10％。

3.根据权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于，所述的发酵菌剂为等质量的类芽胞杆菌、根霉菌、固氮菌、乳酸菌、酵母菌。

4.根据权利要求1或2所述的生物有机肥，其特征在于，该有机肥中有机质含量在50～60％，总养分在7～9％，其中氮含量在2.2～2.5％，磷含量在1.9～2.3％，钾含量在2.2～2.6％。