CN107701838A - 一种万向盲插快接方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种万向盲插快接方法及装置，属于盲插连接设备技术领域。所述装置包括相互配合的快接公头和快接母头，所述快接公头的一端设置有球壳和万向球芯，球壳包裹在万向球芯的外侧且整个万向球芯可在球壳内自由转动，万向球芯的内部为可以导通水路的球形空腔，万向球芯的一端通过连接口与快接公头连接，万向球芯的另一端连通连接管路；所述快接母头的一端设置有锥形的喇叭口，喇叭口的底部套接固定在所述快接母头的外壁上。本发明将球形结构的万向性导入到盲插快接的设计中，使盲插快接在插拔过程中实现万向性，扩大了其中心容错值，给系统设计中盲插快接的选型留出了更大的空间，降低了系统的成本投入。

Description

一种万向盲插快接方法及装置

技术领域

本发明涉及盲插连接设备技术领域，具体来说涉及一种万向盲插快接方法及装置。

背景技术

快速接头是一种不需要工具就能使管路连通或断开的接头，因具有实现管道快速零泄露通断的功能而受到越来越多行业的青睐。在当前的水冷产品设计中，为在人工无法操作的空间中实现水路的自动导通和断开的功能，需采用盲插快接的连接方式控制水路的通断。

盲插快接头的中心容错率是制约当前水冷系统加工精度和加工成本的重要因素。现有技术中，普通盲插快接头的中心容错率只有0.5mm，最大可以做到±1mm，但较小的中心容错值对整个系统设计的加工精度要求非常高，大大增加了系统的加工成本，且盲插快接头本身的选型范围很窄，价格也普遍偏高。因此，如何使盲插快接头可允许的公差范围增加，扩大可使用快速接头的选型范围，是当前技术面临的重要问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种不同于现有技术构思的万向盲插快接方法及装置，采用附加结构对盲插快接头的配合过程进行优化，实现盲插快接空间大范围的容错，降低设备对公差的要求。

为实现上述目的，本发明提供一种万向盲插快接方法，包括相互配合的快接公头和快接母头，所述方法包括以下步骤：

在快接公头的一端设置球壳和万向球芯，将球壳包裹在万向球芯的外侧使整个万向球芯可在球壳内自由转动；

将万向球芯的内部设置为可以导通水路的球形空腔，并将万向球芯的一端与快接公头连接，另一端与连接管路连通；

在快接母头的一端设置锥形的喇叭口，并将喇叭口的底部套接固定在快接母头的外壁上；

将快接公头的端部接触喇叭口的内侧面，然后沿喇叭口的内侧面滑落至喇叭口底部，与位于喇叭口底部的连接母头接触并连接于一体。

基于上述方案，本发明做如下优化：

作为一种优化，在所述球壳的外壁上设置向外凸起延伸的固定板，通过固定板将球壳固定在所需位置。

作为一种优化，将所述喇叭口的锥形角度设置为与所述快接公头、快接母头的型号尺寸相适配。

此外，本发明还提供一种万向盲插快接装置，所述装置包括相互配合的快接公头和快接母头，所述快接公头的一端设置有球壳和万向球芯，所述球壳包裹在万向球芯的外侧且整个万向球芯可在球壳内自由转动，所述万向球芯的内部为可以导通水路的球形空腔，万向球芯的一端通过连接口与快接公头连接，万向球芯的另一端连通连接管路；所述快接母头的一端设置有锥形的喇叭口，喇叭口的底部套接固定在所述快接母头的外壁上。

所述球壳的外壁上设置有向外凸起延伸的固定板，固定板用于将球壳卡接固定在所需位置。

所述喇叭口的锥形角度与快接公头、快接母头的型号尺寸相适配。

使用时，当盲插快接公母头需要闭合时，快接公头首先接触到喇叭口，然后沿喇叭口的内侧斜面滑落到喇叭口的底部，与位于喇叭口底部的快接母头接触并闭合到位。本装置快接公头采用的万向球芯与球壳搭配的结构增加了盲插快接公头的空间自由度，快接母头采用的喇叭口结构增加了盲插快接母头的接收范围。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本发明提出的一种万向盲插快接方法及装置，设置有相互配合的快接公头和快接母头，在快接公头的一端设置球壳和万向球芯，球壳包裹在万向球芯的外侧使整个万向球芯可在球壳内自由转动，增加了盲插快接公头的空间自由度；在快接母头的一端设置锥形的喇叭口，喇叭口的底部套接固定在快接母头的外壁上，增加了盲插快接时快接母头的接收范围。使用时，快接公头与快接母头配合插拔使用，大大提高了盲插接头可允许的公差范围，基于现有的系统条件实现更加广泛的快接接头选型，降低设备在盲插快接选型中的成本投入。

附图说明

图1是本发明实施例中快接公头的结构分解图；

图2是本发明实施例中快接母头的结构分解图；

图3是本发明实施例中万向盲插快接装置的结构示意图；

附图标记：

1-快接公头，11-万向球芯，12-球壳，13-连接口，14-连接管路，15-固定板，2-快接母头，21-喇叭口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，本实施例一种万向盲插快接方法，包括相互配合的快接公头1和快接母头2，所述方法包括以下步骤：

在快接公头1的一端设置球壳12和万向球芯11，将球壳12包裹在万向球芯11的外侧使整个万向球芯可在球壳内自由转动；

将万向球芯11的内部设置为可以导通水路的球形空腔，并将万向球芯11的一端与快接公头1连接，另一端与连接管路14连通；

在快接母头2的一端设置锥形的喇叭口21，并将喇叭口21的底部套接固定在快接母头2的外壁上；

将快接公头1的端部接触喇叭口21的内侧面，然后沿喇叭口21的内侧面滑落至喇叭口底部，与位于喇叭口底部的快接母头2接触并连接于一体。

具体而言，所述球壳12的外壁上设置向外凸起延伸的固定板15，通过固定板15将球壳12固定在所需位置。同时，将所述喇叭口21的锥形角度设置为与所述快接公头1、快接母头2的型号尺寸相适配。

本实施例还提供一种万向盲插快接装置，所述装置包括相互配合的快接公头1和快接母头2，所述快接公头1的一端设置有球壳12和万向球芯11，所述球壳12包裹在万向球芯11的外侧且整个万向球芯可在球壳内自由转动，所述万向球芯11的内部为可以导通水路的球形空腔，万向球芯11的一端通过连接口13与快接公头1连接，万向球芯11的另一端连通连接管路14；所述快接母头2的一端设置有锥形的喇叭口21，喇叭口21的底部套接固定在所述快接母头2的外壁上。

具体而言，所述球壳12的外壁上设置有向外凸起延伸的固定板15，固定板15用于将球壳卡接固定在所需位置。所述喇叭口21的锥形角度与快接公头1、快接母头2的型号尺寸相适配。当盲插快接公母头需要闭合时，快接公头1首先接触到喇叭口21，然后沿喇叭口21的内侧斜面滑落到喇叭口的底部，与位于喇叭口底部的快接母头2接触并闭合到位。

本实施例的万向盲插快接方法及装置，将球形结构的万向性导入到盲插快接的设计中，使盲插快接在插拔过程中实现万向性，扩大了其中心容错值。快接公头与快接母头配合插拔使用，大大提高了盲插接头可允许的公差范围，给系统设计中盲插快接的选型留出了更大的空间，降低了系统的成本投入。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限定本发明，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下所作的任何修改、改进和等同替换等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种万向盲插快接方法，包括相互配合的快接公头和快接母头，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

在快接公头的一端设置球壳和万向球芯，将球壳包裹在万向球芯的外侧使整个万向球芯可在球壳内自由转动；

将万向球芯的内部设置为可以导通水路的球形空腔，并将万向球芯的一端与快接公头连接，另一端与连接管路连通；

在快接母头的一端设置锥形的喇叭口，并将喇叭口的底部套接固定在快接母头的外壁上；

将快接公头的端部接触喇叭口的内侧面，然后沿喇叭口的内侧面滑落至喇叭口底部，与位于喇叭口底部的快接母头接触并连接于一体。

2.根据权利要求1所述的一种万向盲插快接方法，其特征在于，在所述球壳的外壁上设置向外凸起延伸的固定板，通过固定板将球壳固定在所需位置。

3.根据权利要求1所述的一种万向盲插快接方法，其特征在于，将所述喇叭口的锥形角度设置为与所述快接公头、快接母头的型号尺寸相适配。

4.一种万向盲插快接装置，包括相互配合的快接公头和快接母头，其特征在于，所述快接公头的一端设置有球壳和万向球芯，所述球壳包裹在万向球芯的外侧且整个万向球芯可在球壳内自由转动，所述万向球芯的内部为可以导通水路的球形空腔，万向球芯的一端通过连接口与快接公头连接，万向球芯的另一端连通连接管路；所述快接母头的一端设置有锥形的喇叭口，喇叭口的底部套接固定在所述快接母头的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种万向盲插快接装置，其特征在于，所述球壳的外壁上设置有向外凸起延伸的固定板。

6.根据权利要求4所述的一种万向盲插快接装置，其特征在于，所述喇叭口的锥形角度与快接公头、快接母头的型号尺寸相适配。