CN107700083B - 一种缝纫装置及缝纫方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缝纫装置及缝纫方法，缝纫方法包括以下步骤：将布料放置在主压脚与主压脚底板之间；辅助压脚压住主压脚，将主压脚上的放置孔留出；主压脚压住主压脚底板上的布料；将目的物放置在主压脚上的放置孔中；主压脚将目的物移至机针下针位置，辅助压脚压住目的物；主压脚与主压脚底板在XY平面内作联动运动，机针在Z方向上上下运动，将目的物缝于布料上。缝纫装置中，辅助压脚在Z方向安装有直线导轨与缝纫机头固定，辅助压脚只能在主压脚的作用下在Z方向与主压脚一起运动。本发明的缝纫装置及缝纫方法，可将目的物安全高效地缝于布料上。

Description

一种缝纫装置及缝纫方法

技术领域

本发明涉及一种缝纫装置及缝纫方法。

背景技术

目前的电脑套结机在服装企业中己普及，其缝纫速度快，普及率高，在有效行程20x30mm范围内可随意编程，但一般只用来套结和缝制花样，沒有辅助压脚在缝制时压住物件，无法在有效行程范围内，完成整个物件的边缘缝制。当将目的物如钮扣、硬质标牌等，利用电脑套结机缝到布料上时，若人工按压，则存在一定的安全隐患，且缝制效率不高，有较大的改进必要。有了辅助压目的物的压脚，可以解决行程范围内缝制中的绝大部分问题，是缝制行业迫切需要的，所以有较大的改进必要。

发明内容

本发明涉及一种缝纫装置及缝纫方法，利用辅助压脚的作用，缝制过程中将目的物压于主压脚的放置孔内，安全高效。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种缝纫装置，包括主压脚、主压脚底板、缝纫机头及机针，所述主压脚上设有用于放置目的物的放置孔，所述机针安装在所述缝纫机头上并可相对于缝纫机头在Z方向上下运动，所述主压脚底板位于所述主压脚的下方，所述主压脚及主压脚底板在XY平面内联动，所述主压脚可相对于所述主压脚底板在Z方向上下运动；所述缝纫机头上还安装有用于压住放置孔内目的物的辅助压脚，所述辅助压脚同时抵靠在所述主压脚上。辅助压脚在Z方向安装有直线导轨，直线导轨与缝纫机头固定，辅助压脚只能在主压脚的作用下在Z方向沿直线导轨与主压脚一起运动。

通过上述技术方案，辅助压脚抵靠住主压脚及压住目的物，辅助压脚不用设置其他的动力源驱动，结构简单巧妙，可使缝纫过程中，目的物不翘起，也免去了人手对目的物的按压，缝纫美观安全。

作为本发明的进一步改进，所述辅助压脚上设置有弹性件或气缸以使辅助压脚持续抵靠住所述主压脚。通过上述技术方案，辅助压脚持续抵靠住主压脚，辅助压脚只能在主压脚的作用下在Z方向与主压脚一起运动，辅助压脚结构设置简单巧妙，便于安装更换。

作为本发明的进一步改进，所述辅助压脚包括水平延伸段，所述水平延伸段上设置有机针的引导孔。通过上述技术方案，机针引导孔方便机针从其中穿过，以对目的物进行缝纫。

作为本发明的进一步改进，所述主压脚上平面设有容线槽。通过上述技术方案，由于辅助压脚始终抵靠住主压脚，在缝纫完切线后，线有可能夹在辅助压脚与主压脚之间，设置容线槽可方便缝纫装置的扫线器将线头扫出，方便进行下一轮缝纫。

作为本发明的进一步改进，所述主压脚的厚度大于或等于目的物的厚度。通过上述技术方案，主压脚的厚度大于或等于目的物的厚度，在缝纫过程中，可使辅助压脚始终顺畅地在目的物的上面滑动；若主压脚厚度小于目的物厚度，即目的物超出主压脚上平面，辅助压脚从起始位置移动至目的物时会将目的物推出放置孔，不利于缝制。

一种缝纫方法，采用上述任一技术方案所述的缝纫装置进行缝纫，包括以下步骤：

A、将布料放置在主压脚与主压脚底板之间；辅助压脚压住主压脚，将主压脚上的放置孔留出；

B、主压脚压住主压脚底板上的布料；

C、将目的物放置在主压脚上的放置孔中；

D、主压脚将目的物移至机针下针位置，辅助压脚压住目的物；

E、主压脚与主压脚底板在XY平面内作联动运动，机针在Z方向上上下运动，将目的物缝于布料上。

通过上述技术方案，缝制前，辅助压脚在抵靠住主压脚的边缘，留出放置孔，使不被遮挡，便于目的物的放入，缝制过程中，主压脚和主压脚板带动布料及目的物移动，辅助压脚始终抵靠住主压脚及目的物，这样不用人工进行手的按压，简单高效。

作为本发明的进一步改进，步骤A中，辅助压脚位于放置孔的左侧或上侧。通过上述技术方案，辅助压脚压住主压脚的左侧或上侧边缘，便于人右手持目的物将其放入放置孔内；对于不规则形目的物，辅助压脚压住主压脚，也不致于将放置孔挡住；另一方面，考虑到主压脚的移动范围和缝纫效率，缝纫时，可使得主压脚移动极小位移即可从初始停车位置移至缝纫的机针下针位置即目的物初始待缝位置。

作为本发明的进一步改进，步骤D中，所述主压脚和主压脚底板在XY平面内运动使机针沿所述目的物边缘缝制。通过上述技术方案，主压脚的移动路径对目的物的缝制过程不产生较大影响，主压脚的移动路径以使用者的使用习惯而定。如对于缝大的目的物商标，主压脚及主压脚底板带动布料及目的物作逆时针运动，这样，可确保机针从起针位置始，在走线过程中，辅助压脚压住目的物的大部分面积，使目的物的边缘逐渐被缝于布料上，而不致于使目的物在缝纫过程中翘起，引响缝纫美观度和强度。

作为本发明的进一步改进，步骤D中，所述主压脚和主压脚底板在XY平面内运动使机针在所述目的物边缘定点缝制。对于只需对目的物边缘某处进行缝纫的，则主压脚和主压脚底板在XY平面内运动使机针在该处定点缝纫。

根据本发明缝纫装置及缝纫方法，通过辅助压脚的作用，缝制过程中将目的物压于主压脚的放置孔内，避免了人工进行按压，安全高效。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明一个实施例提供的缝纫装置的整体结构示意图；

图2为本发明另一个实施例提供的缝纫装置的整体结构示意图；

图3为本发明另一个实施例提供的缝纫装置的整体结构示意图；

图4为本发明另一个实施例提供的缝纫装置的整体结构示意图；

图5为本发明另一个实施例提供的缝纫装置的整体结构示意图；

图中：1主压脚、2缝纫机头、3辅助压脚、4布料、5目的物、6主压脚底板、7放置孔、8容线槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下扣合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

需要说明的是，本发明所述左、右、上、下只是为了说明需要，如本发明左侧，即以操作者正面面对缝纫装置进行操作时，操作者的左手一侧即为本发明所述的左侧。本发明所述X向、Y向、Z向，也仅是为了说明需要，如本发明中X向，则是以操作者正面面对缝纫装置，缝纫装置的水平方向上向左或向右的方向，本发明中Y向为缝纫装置的水平方向上向缝纫装置里或向缝纫装置外的方向，Z向则是垂直于X向及Y向的方向；XY平面可理解为水平方向的平面。

一种缝纫装置，包括主压脚1、主压脚底板6、缝纫机头2及机针，所述主压脚1上设有用于放置目的物5的放置孔7，所述机针安装在所述缝纫机头2上并可相对于缝纫机头2在Z方向上下运动，所述主压脚底板位于所述主压脚的下方，所述主压脚及主压脚底板在XY平面内联动，所述主压脚可相对于所述主压脚底板在Z方向上下运动；所述缝纫机头2上还安装有用于压住放置孔7内目的物的辅助压脚，所述辅助压脚同时抵靠在所述主压脚上，辅助压脚只能在Z方向与主压脚一起运动。

优选的，所述辅助压脚上设置有弹性件或气缸以使辅助压脚持续抵靠住所述主压脚。

优选的，所述辅助压脚包括水平延伸段，所述水平延伸段上设置有机针的引导孔。

优选的，所述主压脚上平面设有容线槽8。详细地，请参阅图1，容线槽设置于主压脚1的上平面，且容线槽的设置方向为沿缝纫完毕停针后主压脚相对于辅助压脚的移动路径方向，即从缝纫停针位置至初始停车位置的路径方向，对于不同形状的目的物，容线槽的设置方向不同，需要说明的是，相对于主压脚，缝纫停针位置即为缝纫完一个目的物后辅助压脚及机针的暂停位置，也即切断缝纫线的位置，初始停车位置为在进行新一轮缝纫前，辅助压脚及机针相对于主压脚的初始停止位置。

优选的，所述主压脚1的厚度大于或等于目的物5的厚度。

一种缝纫方法，采用上述任一技术方案所述的缝纫装置进行缝纫，包括以下步骤：

A、将布料4放置在主压脚1与主压脚底板6之间；辅助压脚3压住主压脚，将主压脚1上的放置孔7留出；

B、主压脚1压住主压脚底板6上的布料4；

C、将目的物5放置在主压脚上的放置孔7中；

D、主压脚1将目的物移至机针下针位置，辅助压脚压住目的物；

E、主压脚1与主压脚底板6在XY平面内作联动运动，机针在Z方向上上下运动，将目的物5缝于布料上。

优选的，步骤A中，辅助压脚3位于放置孔7的左侧或上侧。

优选的，步骤D中，所述主压脚和主压脚底板在XY平面内运动使机针沿所述目的物边缘缝制。

优选的，步骤D中，所述主压脚和主压脚底板在XY平面内运动使机针在所述目的物边缘定点缝制。

详细地，请参阅图1，对于三菱状目的物5，缝纫前，辅助压脚3压于主压脚1的左上角边缘，放置孔7的最左侧边缘位于辅助压脚3的右侧边缘的左侧位置，主压脚1先将目的物及布料送至机针下针位置，一般为目的物的右上角，辅助压脚横跨放置孔以压住目的物，开始缝纫时，机针沿辅助压脚3的引导孔穿过，将目的物缝于布料上，主压脚以目的物的边缘形状逆时针动作，即辅助压脚相对于主压脚沿目的物边缘顺时针压住目的物，这样，机针沿目的物边缘缝制时，辅助压脚压住目的物上其他还未缝制的地方，而不致于使目的物翘起。

请参阅图2，对于长方形目的物，辅助压脚3压于主压脚1的左上角边缘，为减少主压脚移动范围，放置孔7的最左侧边缘与辅助压脚3的右侧边缘重合，由于长方形目的物的长度方向为沿Y方向，则主压脚的移动方向则为首先沿目的物长度方向Y方向移动，再沿目的物宽度方向X方向移动，即主压脚以逆时针方向动作，机针先缝制目的物的长边，不易翘起。

请参阅图3，对于缝两边带孔的六边形目的物，机针先缝目的物右边的孔，辅助压脚压住目的物的左边，然后，机针再缝目的物左边的孔；缝制某处过程中，主压脚及主压脚底板带动目的物及布料在X方向上运动。

请参阅图4，对于缝心形目的物，主压脚以目的物的心形边缘形状逆时针动作，即辅助压脚相对于主压脚沿目的物的心形边缘顺时针压住目的物，机针缝制目的物的边缘时，辅助压脚压住目的物上其他还未缝制的地方，而不致于使目的物翘起。

请参阅图5，对于只缝两端和中部的长条形目的物，缝制某处时，主压脚及主压脚底板带动目的物及布料在Y方向上运动。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种缝纫装置，其特征在于，包括主压脚(1)、主压脚底板(6)、缝纫机头(2)及机针，所述主压脚(1)上设有用于放置目的物(5)的放置孔(7)，所述机针安装在所述缝纫机头(2)上并可相对于缝纫机头(2)在Z方向上下运动，所述主压脚底板位于所述主压脚的下方，所述主压脚及主压脚底板在XY平面内联动，所述主压脚可相对于所述主压脚底板在Z方向上下运动；所述缝纫机头(2)上还安装有用于压住放置孔(7)内目的物的辅助压脚，所述辅助压脚同时抵靠在所述主压脚上；

所述辅助压脚上设置有弹性件或气缸以使辅助压脚持续抵靠住所述主压脚；

所述辅助压脚包括水平延伸段，所述水平延伸段上设置有机针的引导孔；

所述主压脚(1)的厚度大于或等于目的物(5)的厚度。

2.如权利要求1所述的缝纫装置，其特征在于，所述主压脚上平面设有容线槽(8)。

3.一种缝纫方法，采用权利要求1-2任一项权利要求所述的缝纫装置进行缝纫，其特征在于，包括以下步骤：

A、将布料(4)放置在主压脚(1)与主压脚底板(6)之间；辅助压脚(3)压住主压脚，将主压脚(1)上的放置孔(7)留出；

B、主压脚(1)压住主压脚底板(6)上的布料(4)；

C、将目的物(5)放置在主压脚上的放置孔(7)中；

D、主压脚(1)将目的物移至机针下针位置，辅助压脚压住目的物；

E、主压脚(1)与主压脚底板(6)在XY平面内作联动运动，机针在Z方向上上下运动，将目的物(5)缝于布料上。

4.如权利要求3所述的缝纫方法，其特征在于，步骤A中，辅助压脚(3)位于放置孔(7)的左侧或上侧。

5.如权利要求3所述的缝纫方法，其特征在于，步骤D中，所述主压脚和主压脚底板在XY平面内运动使机针沿所述目的物边缘缝制。

6.如权利要求3所述的缝纫方法，其特征在于，步骤D中，所述主压脚和主压脚底板在XY平面内运动使机针在所述目的物边缘定点缝制。

Images