CN107681535A - 一种导线锁紧定位组件结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带电立杆安装技术领域，公开了一种导线锁紧定位组件结构，包括滑套、与滑套侧面连接的抱箍，所述滑套内设有锁止机构；所述的抱箍包括上箍体、下箍体，所述上箍体、下箍体的一端铰接，上箍体的另一端延伸形成上凸耳，下箍体的另一端延伸形成下凸耳；所述的下凸耳、上凸耳的外端均设有凹槽，所述下凸耳的凹槽内设有螺柱，所述螺柱与下凸耳之间通过销轴转动连接，所述螺柱的外端设有螺套，螺套的外端设有转动柄。本发明具有使用方便、定位稳定的有益效果。

Description

一种导线锁紧定位组件结构

技术领域

本发明涉及带电立杆安装技术领域，尤其涉及一种导线锁紧定位组件结构。

背景技术

带电立杆作业是指在高压线的其中某段竖立新的高压电杆作业，该种作业时需要将两根平行的高压导线拉开，使得导线之间的距离增大，为立杆作业提供足够的作业空间，确保作业安全。目前将两根导线撑开的操作方式有以下几种：第一种是利用两辆带电车进行作业，带电车停在两根导线处，施工人员通过带电车将导线拉开；第二种是分别在两根导线上绑上绝缘工作绳，两个施工人员在地面上将导线拉开；第三种是用将两根导线拉开后分别通过绑绳与绝缘杆连接，从而将两根导线撑开。上述第一种方案，需要两辆带电车以及若干施工人员，带电车对环境要求高，很多不平整的地面上无法通过带电车作业；第二种通过人力将导线拉开，人力大小难以控制，拉力也不稳定，两根导线之间的距离不稳定，存在较大的安全隐患；目前通常采用第三种作业方式中，然而第三种作业方式中绑绳与支撑杆连接稳定性差，容易滑移，存在安全隐患。

发明内容

本发明为了解决现有技术中导线撑开后导线与支撑杆之间连接稳定性差、导线容易滑移的问题，提供了一种导线锁紧定位方便、定位稳定的导线锁紧定位组件结构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种导线锁紧定位组件结构，包括滑套、与滑套侧面连接的抱箍，所述滑套内设有锁止机构；所述的抱箍包括上箍体、下箍体，所述上箍体、下箍体的一端铰接，上箍体的另一端延伸形成上凸耳，下箍体的另一端延伸形成下凸耳；所述的下凸耳、上凸耳的外端均设有凹槽，所述下凸耳的凹槽内设有螺柱，所述螺柱与下凸耳之间通过销轴转动连接，所述螺柱的外端设有螺套，螺套的外端设有转动柄。两个导线锁紧定位组件和一根绝缘支撑杆配合使用，两个滑套均套在绝缘支撑杆上形成滑动连接，两个抱箍与两根导线一一对应连接，通过绳索等工具将两根导线拉开，此时滑套沿着绝缘支撑杆滑动，两根导线拉到合适的距离后，通过锁止机构将滑套与绝缘支撑杆锁紧，此时导向拉开后定位，导线定位非常稳定，不会发生滑移。

作为优选，所述的滑套的内部中心设有直线轴承，滑套的一端内壁处设有限位凸环，所述限位凸环的内径大于直线轴承的内径小于直线轴承的外径，滑套的另一端设有轴承限位套，所述轴承限位套与滑套之间螺纹连接。直线轴承能减小滑套与绝缘支撑杆之间的摩擦阻力。

作为优选，所述限位凸环的内壁设有环形槽，环形槽内设有两块弧形夹臂，所述弧形夹臂的外侧中心设有转动杆，所述滑套的外侧面设有转动杆座，所述转动杆的外端与弧形夹臂转动连接，转动杆的外端穿过转动座与转动座之间螺纹连接，所述转动杆的外端设有锁止柄，所述的弧形夹臂、转动杆、锁止柄构成所述的锁止机构。锁止机构松开时，滑套可以在绝缘支撑杆上滑动，当导线被拉开后，转动锁止柄，两个弧形夹臂向内移动从而抱紧支撑杆，支撑杆与滑套之间快速锁止定位，弧形夹臂松开状态下，弧形夹臂与绝缘支撑杆之间的间隙很小，锁止柄转动一两圈就能锁紧，使用非常方便。

作为优选，所述弧形夹臂的外侧位于转动杆的两侧均设有导向杆，所述弧形槽的底部设有与导向杆一一对应的导向孔。导向孔、导向杆对弧形夹臂起到导向作用，是的弧形夹臂夹持支撑杆时更加稳定。

作为优选，所述弧形夹臂的内表面设有橡胶垫。橡胶垫能增加摩擦阻力，是的夹臂与支撑杆之间连接更加稳定，而且支撑杆通常表面有一层绝缘层，橡胶垫能防止夹臂刮伤绝缘层。

作为优选，所述上箍体、下箍体的内壁均设有弧形槽，所述的弧形槽内设有弧形密封条，所述上箍体、下箍体的内壁的边缘处设有弧形倒角。弧形倒角能防止上箍体、下箍体的内壁边缘处刮伤导线表皮。

作为优选，所述弧形密封条内设有储气腔，所述上凸耳、下凸耳上的凹槽底部均设有缸套，所述缸套内设有活塞，所述活塞与缸套的底部之间设有复位弹簧，活塞的外端设有活塞杆，两个缸套的底部均通过气管与两个弧形密封条内的储气腔一一对应连通，所述螺柱的下端设有凸轮，所述螺柱的中间部位设有推杆；当螺柱旋转到抱箍抱紧状态时，凸轮将下凸耳上的活塞杆推入缸套内，推杆将上凸耳上的活塞杆推入缸套内，弧形密封条内的储气腔处于充气膨胀状态。上箍体、下箍体锁紧后，缸套内的气体被挤入弧形密封条的储气腔内，弧形密封条膨胀后抱紧导线，一方面能增加抱箍与导线表皮之间的摩擦力，另一方面对导线表皮起到保护作用。

作为优选，所述下箍体与滑套的侧面之间通过转动座转动连接。由于实际操作过程中很难保证支撑杆与两根导线完全垂直，这就导致导向撑开后抱箍两侧受压不平衡，本结构中抱箍与滑套之间转动连接，导线在撑开的过程中，抱箍会根据两侧的受力不同逐渐转动到平衡状态，从而确保抱箍两侧受力均匀。

因此，本发明具有使用方便、定位稳定的有益效果。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为滑套与绝缘支撑杆的连接示意图。

图3为滑套与支撑杆的横截面图。

图4为抱箍的结构示意图。

图5为图4中A处局部放大示意图。

图中：滑套1、抱箍2、锁止机构3、直线轴承4、轴承限位套5、转动座6、绝缘支撑杆7、限位凸环100、环形槽101、弧形夹臂102、转动杆103、转动杆座104、锁止柄105、导向杆106、导向孔107、橡胶垫108、上箍体200、下箍体201、上凸耳202、下凸耳203、凹槽204、螺柱205、销轴206、螺套207、转动柄208、弧形槽210、弧形密封条211、储气腔212、缸套213、活塞214、复位弹簧215、活塞杆216、气管217、凸轮218、推杆219。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1所示的一种导线锁紧定位组件结构，包括滑套1、与滑套侧面连接的抱箍2，滑套内设有锁止机构3；如图2所示，滑套的内部中心设有直线轴承4，滑套的一端内壁处设有限位凸环100，限位凸环的内径大于直线轴承的内径小于直线轴承的外径，滑套的另一端设有轴承限位套5，轴承限位套与滑套之间螺纹连接；

如图3所示，限位凸环100的内壁设有环形槽101，环形槽内设有两块弧形夹臂102，弧形夹臂的外侧中心设有转动杆103，滑套的外侧面设有转动杆座104，转动杆的外端与弧形夹臂转动连接，转动杆的外端穿过转动杆座与转动杆座之间螺纹连接，转动杆的外端设有锁止柄105，弧形夹臂、转动杆、锁止柄构成锁止机构；弧形夹臂的外侧位于转动杆的两侧均设有导向杆106，弧形槽的底部设有与导向杆一一对应的导向孔107；弧形夹臂的内表面设有橡胶垫108。

如图4所示，抱箍2包括上箍体200、下箍体201，下箍体201与滑套1的侧面之间通过转动座6转动连接，上箍体、下箍体的一端铰接，上箍体的另一端延伸形成上凸耳202，下箍体的另一端延伸形成下凸耳203；下凸耳、上凸耳的外端均设有凹槽204，下凸耳的凹槽内设有螺柱205，螺柱与下凸耳之间通过销轴206转动连接，螺柱的外端设有螺套207，螺套的外端设有转动柄208；

上箍体200、下箍体201的内壁均设有弧形槽210，弧形槽内设有弧形密封条211，上箍体、下箍体的内壁的边缘处设有弧形倒角；弧形密封条211内设有储气腔212，上凸耳、下凸耳上的凹槽底部均设有缸套213，缸套内设有活塞214，活塞与缸套的底部之间设有复位弹簧215，活塞的外端设有活塞杆216，两个缸套的底部均通过气管217与两个弧形密封条内的储气腔一一对应连通，螺柱的下端设有凸轮218，螺柱的中间部位设有推杆219；当螺柱旋转到抱箍抱紧状态时，凸轮将下凸耳上的活塞杆推入缸套内，推杆将上凸耳上的活塞杆推入缸套内，弧形密封条内的储气腔处于充气膨胀状态。

结合附图，本发明的使用方法如下：两个导线锁紧定位组件和一根绝缘支撑杆7配合使用，两个滑套均套在绝缘支撑杆上形成滑动连接，两个抱箍与两根导线一一对应连接，通过绳索等工具将两根导线拉开，此时滑套沿着绝缘支撑杆滑动，两根导线拉到合适的距离后，通过锁止机构将滑套与绝缘支撑杆锁紧，此时导向拉开后定位，导线定位非常稳定，不会发生滑移。

Claims (8)

1.一种导线锁紧定位组件结构，其特征是，包括滑套、与滑套侧面连接的抱箍，所述滑套内设有锁止机构；所述的抱箍包括上箍体、下箍体，所述上箍体、下箍体的一端铰接，上箍体的另一端延伸形成上凸耳，下箍体的另一端延伸形成下凸耳；所述的下凸耳、上凸耳的外端均设有凹槽，所述下凸耳的凹槽内设有螺柱，所述螺柱与下凸耳之间通过销轴转动连接，所述螺柱的外端设有螺套，螺套的外端设有转动柄。

2.根据权利要求1所述的一种导线锁紧定位组件结构，其特征是，所述的滑套的内部中心设有直线轴承，滑套的一端内壁处设有限位凸环，所述限位凸环的内径大于直线轴承的内径小于直线轴承的外径，滑套的另一端设有轴承限位套，所述轴承限位套与滑套之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种导线锁紧定位组件结构，其特征是，所述限位凸环的内壁设有环形槽，环形槽内设有两块弧形夹臂，所述弧形夹臂的外侧中心设有转动杆，所述滑套的外侧面设有转动杆座，所述转动杆的外端与弧形夹臂转动连接，转动杆的外端穿过转动杆座与转动杆座之间螺纹连接，所述转动杆的外端设有锁止柄，所述的弧形夹臂、转动杆、锁止柄构成所述的锁止机构。

4.根据权利要求3所述的一种导线锁紧定位组件结构，其特征是，所述弧形夹臂的外侧位于转动杆的两侧均设有导向杆，所述弧形槽的底部设有与导向杆一一对应的导向孔。

5.根据权利要求3或4所述的一种导线锁紧定位组件结构，其特征是，所述弧形夹臂的内表面设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种导线锁紧定位组件结构，其特征是，所述上箍体、下箍体的内壁均设有弧形槽，所述的弧形槽内设有弧形密封条，所述上箍体、下箍体的内壁的边缘处设有弧形倒角。

7.根据权利要求6所述的一种导线锁紧定位组件结构，其特征是，所述弧形密封条内设有储气腔，所述上凸耳、下凸耳上的凹槽底部均设有缸套，所述缸套内设有活塞，所述活塞与缸套的底部之间设有复位弹簧，活塞的外端设有活塞杆，两个缸套的底部均通过气管与两个弧形密封条内的储气腔一一对应连通，所述螺柱的下端设有凸轮，所述螺柱的中间部位设有推杆；当螺柱旋转到抱箍抱紧状态时，凸轮将下凸耳上的活塞杆推入缸套内，推杆将上凸耳上的活塞杆推入缸套内，弧形密封条内的储气腔处于充气膨胀状态。

8.根据权利要求1所述的一种导线锁紧定位组件结构，其特征是，所述下箍体与滑套的侧面之间通过转动座转动连接。