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CN107657917B - 一种调节电压的系统和方法 - Google Patents

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CN107657917B CN201710908807.9A CN201710908807A CN107657917B CN 107657917 B CN107657917 B CN 107657917B CN 201710908807 A CN201710908807 A CN 201710908807A CN 107657917 B CN107657917 B CN 107657917B
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Abstract

本发明公开了一种调节电压的系统和方法，用以解决现有技术中输入到电子设备电压不稳定，导致显示面板驱动电路不稳定，显示面板异常显示的问题。本发明实施例中供电模块与电子设备连接，电子设备与判断模块相连，判断模块与调节模块相连。实施时调节模块确定供电模块基准输出电压和输入到电子设备电压之间的压差是否在预设范围内；如果所述压差不在预设范围内，就会对所述供电模块输出到所述电子设备的电压进行调整。由于本发明实施例确定供电模块基准输出电压和输入到电子设备电压之间的压差不在预设范围，调整输入到电子设备的电压，从而保证最终输入到电子设备的电压的稳定性，进而使显示面板驱动电路稳定，降低显示面板异常显示的风险。

Description

一种调节电压的系统和方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种调节电压的系统和方法。
背景技术
时序控制器是显示面板驱动电路的重要元器件，它能将前端系统输入的信号通过数据处理转换为面板所需要的控制信号。时序控制器产生控制信号一般需要两种电压：内核电压和I/O(input/output，输入/输出)电压，内核电压是指驱动时序控制器核心芯片的电压，I/O电压是指驱动I/O电路的电压。时序控制器对内核电压的电压和电流的要求非常严格，如果内核电压异常，则时序控制器不能正常工作。而由于时序控制器对显示面板的重要性，如果内核电压异常，显示面板可能会出现不能正常开机、反复开关机、花屏等异常显示的情况。因此保证内核电压的稳定性，对于提升面板驱动电路的稳定性，防止面板出现异常显示是非常重要的。
通常内核电压的电流相比其他电压是非常大的，因此，为保证内核电压的稳定，对PCB Layout(Printed circuit board Layout，印刷电路板设计)提出了较高的要求。一般而言，在面板驱动电路中，内核电压由电源控制芯片产生，在现有设计过程中，通过增大PCBLayout线宽，减小线损来保证内核电压稳定性，进而确定时序控制器电压的稳定，保证时序控制器正常工作，因此显示面板正常工作。
现有产品时序控制器一般使用QFN(Quad Flat No-leadPackage，方形扁平无引脚封装)，这种封装在PCB Layout时走线不需要经过IC(integrated circuit，集成电路)内部，布线空间大，因此增加线宽是可实现的，且实现方式简单成本低。但是随着面板行业的发展，面板的分辨率及刷新频率逐渐提高，时序控制器的引脚数量也逐渐增加，QFN封装的时序控制器已经不能满足现有的需求，PGA(Pin Grid Array Package，插针网格阵列封装技术)封装逐渐取代了QFN封装。
PGA封装引脚在IC下方，两个引脚间距有限，布线空间受到了限制，因此走线宽度也有限。导致通过增大线宽保证内核电压稳定性的方法可行性不高，且有效性也不能保证。与此同时，显示面板在不同运行环境或者随着运行时间的加长，功耗会增大，内核电压的电流也会随之提升，线损随之提升。因此，除了封装的限制，此种情况也会使增大线宽的保证内核电压稳定性的有效性降低。
综上所述，现有技术中通过增大线宽保证输入到时序控制器的电压的稳定性时，在使用QFN对时序控制器进行封装的过程中，不能满足面板的分辨率及刷新频率；同时，采用PGA对时序控制器进行封装的可行性不高，有效性不能保证；另外，面板的运行环境和运行时间也限制了输入到时序控制器的电压，使最终输入到时序控制器的电压的稳定性及有效性降低。因此通过增大线宽无法保证输入到时序控制器的电压的稳定性，导致显示面板驱动电路的稳定性无法保证，显示面板依旧会出现异常显示。
发明内容
本发明实施例提供了一种调节电压的系统和方法，用以解决现有技术中通过增大线宽无法保证输入到时序控制器的电压的稳定性，导致显示面板驱动电路的稳定性无法保证，显示面板依旧会出现异常显示的问题。
本发明实施例提供一种调节电压的系统，该系统包括：
用于提供电源的供电模块；
与所述供电模块连接的电子设备；
与所述供电模块连接，且用于将基准输出电压和供电模块输出到电子设备的电压进行求差处理的判断模块；
与所述判断模块连接，且用于在所述判断模块输出的电压不在预设范围内时对所述供电模块输出到所述电子设备的电压进行调整的调节模块。
本发明实施例提供一种调节电压的方法，该方法包括：
所述判断模块获取供电模块的基准输出电压和供电模块输出到电子设备的电压；
所述判断模块确定所述供电模块的基准输出电压和所述供电模块输出到电子设备的电压之间的压差；
所述处理模块确定所述供电模块的基准输出电压和所述供电模块输出到电子设备的电压之间的压差不在预设范围内后触发调节模块进行调节；
所述调节模块在所述处理模块触发后，根据所述供电模块的基准输出电压和所述供电模块输出到电子设备的电压之间的压差，以及所述供电模块的内核电压，得到所述供电模块输出到所述电子设备的电压。
本发明实施例提供一种驱动电路，该电路包括：
电源控制芯片、时序控制器、开环回路运算放大器和多个电阻；
所述电源控制芯片的电压输出端分别与时序控制器输入端及开环回路运算放大器的输入端连接；
第一电阻一端与所述电源控制芯片电压输出端连接，另一端与所述开环回路运算放大器的第一输入端连接；
第二电阻一端与所述开环回路运算放大器的第一输入端连接，另一端与所述开环回路运算放大器的输出端连接；
第三电阻的一端与所述电源控制芯片的标准电压输出端连接，另一端与所述开环回路运算放大器的第二输入端连接；
第四电阻一端与所述电源控制芯片的标准电压输出端连接，另一端接地；
所述开环回路运算放大器输出端与所述电源控制芯片的电压输入端连接；
所述电源控制芯片通过处理模块判断电压输入端的电压是否在预设范围内；如果确定的压差不在预设范围内，则通过位于所述电源控制芯片的电压调节电路对所述电源控制芯片的电压输出端输出的电压进行调节；
其中，所述电压调节电路包括闭环负反馈运算放大器和多个电阻；
第五电阻一端与所述电源控制芯片的内核电压输出端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接；
第六电阻的一端通过第二开关与所述电源控制芯片的电压输入端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接；
第七电阻的一端与所述闭环负反馈运算放大器的第二输入端连接，另一端接地；
第八电阻的第一端与所述闭环负反馈运算放大器的输出端连接，第二端与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接，第三端与所述开环回路运算放大器的输出端相连接及第四端与第六电阻连接的第二开关相连；
所述闭环负反馈运算放大器的输出端与所述电源控制芯片的电压输出端连接。
本发明实施例中供电模块与电子设备连接，电子设备与判断模块相连，判断模块与调节模块相连。实施时通过判断模块确定供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差，其中输入到电子设备的电压是由供电模块输出的；调节模块对确定的电压进行判断，判断所述确定的压差是否在预设范围内；如果确定的压差不在预设的范围内，调节模块就会对供电模块输出到所述电子设备的电压进行调整。由于本发明实施例在确定供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差不在预设的范围后，调节模块会对供电模块输出到所述电子设备的电压进行调整，从而保证最终输入到电子设备的电压的稳定性，进而使显示面板驱动电路稳定，最终降低显示面板异常显示的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种调节电压的系统示意图；
图2为本发明实施例判断模块电路图；
图3为本发明实施例第一种调节模块的电路图；
图4为本发明实施例第二种调节模块的电路图；
图5为本发明实施例第三种调节模块的电路图；
图6为本发明实施例第四种调节模块的电路图；
图7为本发明实施例一种调节电压的方法流程示意图；
图8为本发明实施例确定输入电子设备的电压的流程示意图；
图9为本发明实施例一种调节电压的驱动电路的电路图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所述，本发明实施例提供的调节电压的系统，包括：
供电模块10、电子设备20、判断模块30、调节模块40；
供电模块10，用于提供电源；
电子设备20，用于与所述供电模块连接；
判断模块30，用于将基准输出电压和供电模块输出到电子设备的电压进行求差处理；
调节模块40，用于与所述判断模块连接，且用于在所述判断模块输出的电压不在预设范围内时对所述供电模块输出到所述电子设备的电压进行调整。
本发明实施例中供电模块10与电子设备20连接，电子设备20与判断模块30相连，判断模块30与调节模块40相连。实施时通过判断模块30确定供电模块10的基准输出电压和输入到电子设备20的电压之间的压差，其中输入到电子设备20的电压是由供电模块10输出的；判断模块30对确定的电压进行判断，判断所述确定的压差是否在预设范围内；如果确定的压差不在预设的范围内，调节模块40就会对供电模块10输出到所述电子设备20的电压进行调整。由于本发明实施例在确定供电模块10的基准输出电压和输入到电子设备20的电压之间的压差不在预设的范围后，调节模块会对供电模块10输出到所述电子设备20的电压进行调整，从而保证最终输入到电子设备20的电压的稳定性，进而使显示面板驱动电路稳定，最终降低显示面板异常显示的风险。
其中，本发明实施例方案中判断模块30可以确定供电模块10的基准输出电压和输入到电子设备20的电压之间的压差，从而对所述确定的压差进行判断，判断所述确定的压差是否在预设范围内，如果确定的压差不在预设范围内，则说明输入到电子设备20的电压不稳定，此时显示面板会出现异常显示，调节模块40就会对供电模块10输出到所述电子设备20的电压进行调整，以使调整后的所述压差在预设范围内，使输入到电子设备20的电压稳定，最终降低显示面板出现异常显示的风险。
在实施中，需要获取所述输入到电子设备20的电压。
所述输入到电子设备20的电压是由供电模块10输出的。
其中，供电模块10的输出的电压VA中的电流较大，在传输过程中有较严重的电压线损，因此输入到电子设备20的电压VB要比电压VA小。
基于此，在获取输入到电子设备20的电压时，可以在靠近电子设备20一侧进行获取。
如图2所示，在供电模块10输出的电压VA为1.2V，由于经过的导线有线损，输入到电子设备20的电压VB的大小为0.9V。本发明实施例在电子设备21的电压输入端一侧获取输入到电子设备20的电压。
具体的，如图2所述，所述判断模块30包括：开环回路运算放大器50、第一电阻R1、第二电阻R1、第三电阻R3和第四电阻R4；
第一电阻R1一端与所述供电模块10电压输出端连接，另一端与所述开环回路运算放大器50的第一输入端连接；
第二电阻R2一端与所述开环回路运算放大器50的第一输入端连接，另一端与所述开环回路运算放大器50的输出端连接；
第三电阻R3的一端与所述供电模块10的标准电压输出端连接，另一端与所述开环回路运算放大器50的第二输入端连接；
第四电阻R4一端与所述供电模块10的标准电压输出端连接，另一端接地；
所述开环回路运算放大器50的输出端与所述调节模块40连接。
在实施例中，如图2所示的电路图，将供电模块10的输出的电压VA通过第一电阻R1输入到开环回路运算放大器40的负输入端，将供电模块19输出的基准输出电压VC通过第三电阻R3输入到开环回路运算放大器40的正输入端，这样经过开环回路运算放大器40输出的电压就是输入的两个电压的电压差。
其中，供电模块10的输出的电压VA中的电流较大，在传输过程中有较严重的电压线损，因此输入到开环回路放大器50中的电压VB要比电压VA小。
比如，供电模块10输出的电压VA为1.2V，由于线损的影响，输入到开环回路放大器50中的电压VB的大小可能为0.9V。
具体的，供电模块10输出的电压VA最终输入到电子设备20与开环回路放大器50中，且输入到两者中的电压相等。基于此，在印刷电路板布线时开环回路放大器50的负输入端靠近电子设备的输入端。
其中，供电模块10的基准输出电压是根据供电模块10的结构等因素确定的。比如供电模块10的基准输出电压VC为1.2V。
具体的，所述供电模块10的基准输出电压VC的电流较小，因此在印刷电路板布线合理时，所述基准电压VC的传输过程中的线损耗可以忽略不计，传输到开环回路运算放大器50正极的电压值的大小不变，仍为VC＝1.2V。
其中，供电模块10中存在所述供电模块10的基准输出电压的回路，且此回路完全独立，不受其他电压的影响。
基于图2所示的内容，开环回路运算放大器50输出的电压VD可以通过下列公式确定：
VD＝(R4/(R3+R4))*((R1+R2)/R1)*VC-(R2/R1)*VB
其中，开环回路运算放大器50输出的电压VD，即为判断模块30确定的供电模块10的基准输出电压和输入到电子设备20的电压之间的压差。
其中，为保证供电模块10的基准输出电压和输入到电子设备20的电压之间的压差的精准，在实施中，设置电阻R1与电阻R3阻值相等，电阻R2与电阻R4阻值相等，则上述公式可以简化为：VD＝(R2/R1)*(VC-VB)。
在实施例中，通过开环回路运算放大器50可以准确的计算出输出的电压，进而判断模块30根据开环回路放大器50输出的电压确定出供电模块10的基准输出电压和输入到电子设备20的电压之间的压差，为调节模块40对所述压差进行准确的判断做了准备。
需要说明的是，图2所示的电路图只是举例说明，任何能够通过开环回路运算放大器50确定供电模块10的基准输出电压和输入到电子设备20的电压之间的压差的电路都适用本发明实施例。
具体的，如图3所述，该系统中的调节模块40包括：闭环负反馈运算放大器60、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7和第八电阻R8；
第五电阻R5一端与所述供电模块10的内核电压输出端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器60的第一输入端连接；
第六电阻R6的一端与所述开环回路运算放大器50的输出端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器40的第一输入端连接；
第七电阻R7的一端与所述闭环负反馈运算放大器60的第二输入端连接，另一端接地；
第八电阻R8的一端与所述闭环负反馈运算放大器60的输出端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器60的第一输入端连接；
所述闭环负反馈运算放大器60的输出端与所述供电模块10的电压输出端连接；
在实施例中，所述闭环负反馈运算放大器60的负输入端输入的电压为所述供电模块10的内核电压与开环回路运算放大器50输出端输出的电压。如图3所示的电路图：
电压VD为开环回路运算放大器50输出的电压(判断模块30确定的供电模块10的基准输出电压和输入到电子设备20的电压之间的压差)，电压VE为所述供电模块10的内核电压；所述供电模块10的内核电压是由供电模块10中内核电压的回路所产生的电压，且此回路是独立的，不受其他电压的影响。
其中，供电模块10的内核电压与供电模块10输出的基准电压大小相等，但是两种电压的产生方式不同。
供电模块10的内核电压的产生方式包括但不限于下列方式中的部分或全部：
Buck(降压式变换)电路、Boost(升压式变换)电路等电路产生。
供电模块10的基准电压通过供电模块10中简单的回路产生。
其中，调节模块40在收到所述判断模块30确定所述供电模块10的基准输出电压和所述供电模块10输出到电子设备的电压之间的压差后，通过调整与所述闭环负反馈运算放大器60连接的第八电阻R8，调节所述闭环负反馈运算放大器60输出的电压；如图3所示的电路图，其中电阻R5、R6、R7为固定阻值的电阻，当调节模块40收到判断模块30确定所述供电模块10的基准输出电压和所述供电模块10输出到电子设备的电压之间的压差不在预设的范围内时，调节模块40就会对第八电阻R8进行调节，通过调整第八电阻R8的阻值，来改变闭环负反馈运算放大器60输出的电压VA，输出的电压VA通过供电模块10输出，最终输入到电子设备20中。
基于图3电路所示的内容，闭环负反馈运算放大器60输出的电压VA可以通过下列公式确定：
VA＝R8*(VD/R6+VE/R5)
在具体实施中，设置电阻R5＝R6＝R8，则VA＝VD+VE。
在本实施例中，通过调节与闭环负反馈运算放大器60相连接的第八电阻R8来调整闭环负反馈运算放大器60输出的电压，保证了传输到电子设备20的电压在稳定的范围内，显示面板在工作时降低了异常显示的风险。
具体的，如图4所示，所述第八电阻R8为可变电阻，所述可变电阻包括：第一处理模块61、N个电阻和N个第一开关K1；
每个电阻一端通过第一开关K1与所述闭环负反馈运算放大器60的第一输入端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器60的输出端连接；
所述第一处理模块61分别与所述判断模块30、可变电阻中的开关连接，在收到所述判断模块30输出的电压不在预设范围内时控制所述可变电阻中的开关开启和/或关闭。
其中，所述可变电阻中包括两个和/或两个以上电阻，且可变电阻中电阻的数量和可变电阻中各个电阻的阻值可以根据应用场景、需求等提供实验手段确定。
在具体实施中，判断模块30将所述供电模块10的基准输出电压和所述供电模块10输出到电子设备的电压之间的压差，输入到调节模块40中的第一处理模块61，第一处理模块61根据收到的压差判断出压差是否在预设的范围内，若所述压差不在预设的范围内，此时第一处理模块61就会控制可变电阻中的N个第一开关K1，将可变电阻中的N个第一开关K1中的一个或多个闭合，此时就会对可变电阻进行调节，进而调整了闭环负反馈运算放大器60输出的电压VA，输出的电压VA通过供电模块10输出，最终输入到电子设备20中。
在实施中，若第八电阻设为可变电阻，可以通过开关改变第八电阻的阻值，达到调节电压的目的，使最终传输到电子设备20中的电压在稳定范围内。
具体的，如图5所示，所述系统中的调节模块40中还包括：位于所述第六电阻R6与所述开环回路运算放大器50的输出端之间的第二开关K2，用于在所述第二处理模块62的控制下开启或闭合。
如图5所示的电路图，所述第二开关K2与第六电阻R6和开环回路运算放大器50相连；在实施中，当判断模块30确定所述供电模块10的基准输出电压和所述供电模块10输出到电子设备的电压之间的压差在预设范围内时，第二处理模块62对第二开关K2进行控制，使第二开关K2处于开启状态，此时，闭环复反馈运算放大器60的负输入端输入所述供电模块10的内核电压；当判断模块30确定所述供电模块10的基准输出电压和所述供电模块10输出到电子设备的电压之间的压差不在预设范围内时，第二处理模块62对第二开关K2进行控制，使第二开关K2处于闭合状态，此时闭环复反馈运算放大器的60负输入端输入开环回路运算放大器50输出的电压与所述供电模块10的内核电压。
实施中，在开环回路运算放大器50输出端和所述第六电阻R6之间设置一个开关，用于控制调节模块40对闭环负反馈运算放大器60输出电压的调整，在收到判断模块30确定所述供电模块10的基准输出电压和所述供电模块10输出到电子设备的电压之间的压差后，第二处理模块就会控制开关开启或闭合，准确的控制了调节模块40对电压的调整，进一步保证了输入到电子设备20电压的稳定性，在输入到电子设备20的电压未超范围时，降低了电路负载。
具体的，如图6所示，所述第八电阻R8为可变电阻、位于所述第六电阻R6与所述开环回路运算放大器50的输出端之间的第二开关K2；
所述可变电阻包括：处理模块63、N个电阻和N个第一开关；
每个电阻一端通过第一开关K1与所述闭环负反馈运算放大器60的第一输入端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器60的输出端连接；
所述处理模块63分别与所述第二开关K2、所述判断模块30、所述第一开关K1连接，在收到所述判断模块30输出的电压不在预设范围内时控制所述第一开关开启和/或关闭，以及控制所述第二开关K2开启或闭合。
在具体的实施时，调节模块40中的处理模块63既与可变电阻中的N个第一开关K1相连接，又与第二开关K2相连接，当调节模块40中的处理模块63接收到判断模块30传输的所述供电模块10的基准输出电压和所述供电模块10输出到电子设备的电压之间的压差，处理模块63既控制可变电阻中N个第一开关的开启或闭合，又控制第二开关K2的开启或闭合；当所述的压差不在预设范围时，处理模块63同时控制着可变电阻中的第一开关K1与第二开关K2的开启或闭合。
在实施中，通过一个处理模块同时控制可变电阻中的N个第一开关K1与第二开关K2的开启或闭合，在使开环回路运算放大器50输出的电压可以输入到闭环负反馈运算放大器60的同时，还调节了可变电阻，保证了闭环负反馈运算放大器60输出的电压可以稳定的范围之内。
需要说明的是，图3-6所示的电路图只是举例说明，任何能够通过闭环负反馈运算放大器60确定所述调节模块40调整后的电压的电路都适用本发明实施例。
具体的，所述供电模块10为电源控制芯片；所述电子设备20为时序控制器。
在实施中，供电模块10为电源控制芯片，其中所述电源控制芯片可以输出输入到电子设备20的电压及所述的基准输出电压；电子设备20为时序控制器，其中所述的时序控制器可以输入所述输入到电子设备20的电压，支持显示面板工作。
基于同一发明构思，本发明实施例中还提供了一种调节电压的方法，由于该方法对应的系统是本发明实施例进行调节电压的系统对应的方法，并且该方法解决问题的原理与该系统相似，因此该方法的实施可以参见系统的实施，重复之处不再赘述。
如图4所述，本发明实施例一种调节电压的方法，具体包括如下步骤：
步骤400、判断模块获取供电模块的基准输出电压和供电模块输出到电子设备的电压；
步骤401、判断模块确定所述供电模块的基准输出电压和所述供电模块输出到电子设备的电压之间的压差；
步骤402、调节模块确定所述供电模块的基准输出电压和所述供电模块输出到电子设备的电压之间的压差不在预设范围内后，根据所述供电模块的基准输出电压和所述供电模块输出到电子设备的电压之间的压差，以及所述供电模块的内核电压，得到所述供电模块输出到所述电子设备的电压。
在实施中，需要获取所述输入到电子设备的电压。
所述输入到电子设备的电压是由供电模块输出的。
供电模块输出的输入到电子设备的电压有较大的电流，同时存在较严重的电压线损。
比如，供电模块输出的电压为1.2V，由于线损的影响，输入到电子设备的电压的大小可能为0.9V。
基于此，在获取输入到电子设备的电压时，可以在靠近电子设备一侧进行获取。
如图2所示，在供电模块输出的电压VA为1.2V，由于经过的导线有线损，输入到电子设备的电压VB的大小为0.9V。本发明实施例在电子设备的电压输入端一侧获取输入到电子设备的电压。
在实施中，供电模块的基准输出电压是根据供电模块的结构等因素确定的。比如供电模块的基准输出电压VC为1.2V。
其中，供电模块中存在所述供电模块的基准输出电压的回路，且此回路完全独立，不受其他电压的影响。
可选的，所述调节模块通过判断模块输出的电压，确定供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差。
本发明实施例中，将供电模块的基准输出电压输入到开环回路运算放大器的一个输入端，将输入到电子设备的电压输入到开环回路运算放大器的另一个输入端，这样开环回路运算放大器输出的电压就是输入的两个电压的电压差。
具体的，所述调节模块可以根据开环回路运算放大器输出的电压，确定供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差；
其中，所述开环回路运算放大器的一个输入端输入供电模块的基准输出电压，另一个输入端输入所述输入到电子设备的电压。
如图2所示，开环回路运算放大器的正极输入供电模块的基准输出电压VC，负极输入所述输入到电子设备的电压VB。
其中，所述供电模块的基准输出电压的电流较小，因此在合理的印刷电路板设计中，所述基准电压的传输过程中的线损耗可以忽略不计，传输到开环回路运算放大器正极的电压的大小为VC。
在实施中，开环回路运算放大器靠近电子设备的电压输入接口，以保证输入到开环回路运算放大器负极的电压与输入到电子设备的电压相等。
基于图2所示的内容，开环回路运算放大器输出的电压VD可以通过下列公式确定：
VD＝(R4/(R3+R4))*((R1+R2)/R1)*VC-(R2/R1)*VB
其中，开环回路运算放大器输出的电压VD，即为判断模块确定的供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差，则上述公式可以简化为：VD＝(R2/R1)*(VC-VB)。
其中，为保证供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差的精准，在实施中，设置电阻R1与电阻R3阻值相等，电阻R2与电阻R4阻值相等。
通过开环回路运算放大器可以准确的计算出其输出的电压，进而判断模块根据开环回路放大器输出的电压可以确定出供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差，为判断模块对所述压差进行准确的判断做了准备。
需要说明的是，图2所示的电路图只是举例说明，任何能够通过开环回路运算放大器确定供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差的电路都适用本发明实施例。
可选的，所述调节模块得到所述供电模块输出到所述电子设备的电压；
所述调节模块在确定所述供电模块的基准输出电压和所述供电模块输出到电子设备的电压之间的压差不在预设范围内后，闭合用于连通开环回路运算放大器输出端和所述闭环负反馈运算放大器所述另一个输入端之间通路的第二开关，以便将所述判断模块输出的电压与所述供电模块的内核电压输入到闭环负反馈运算放大器；
所述调节模块通过调整与所述闭环负反馈运算放大器连接的电阻，调节所述闭环负反馈运算放大器输出的电压。
其中，所述闭环负反馈运算放大器的一个输入端输入供电模块的内核电压，另一个输入端输入开环回路运算放大器输出的电压；所述闭环负反馈运算放大器输出的电压为所述供电模块输出给所述电子设备的电压。
在实施例中，所述判断模块将开环回路运算放大器输出的电压与所述供电模块的内核电压输入到闭环负反馈运算放大器的负输入端；如图3所示的电路图：
电压VD为开环回路运算放大器输出的电压(判断模块确定的供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差)，电压VE为所述供电模块的内核电压；所述供电模块的内核电压是由电供电模块中内核电压的回路所产生的电压，且此回路是独立的，不受其他电压的影响。
其中，供电模块的内核电压与供电模块输出的基准电压的电压值大小相等，两电压的产生方式不同。
在实施中，调节模块通过调整与所述闭环负反馈运算放大器连接的第八电阻，其中第八电阻为可变电阻，调节所述闭环负反馈运算放大器输出的电压；如图6所示的电路图，其中电阻R5、R6、R7为固定阻值的电阻，当调节模块收到判断模块确定所述供电模块的基准输出电压和所述供电模块输出到电子设备的电压之间的压差不在预设的范围内时，调节模块中的处理模块就会控制可变电阻中的N个第一开关，将可变电阻中的N第一开关中的一个或多个第一开关闭合，此时就会对可变电阻进行调节，进而调整了闭环负反馈运算放大器输出的电压，输出的电压通过供电模块输出，最终输入到电子设备中。
基于图3电路所示的内容，闭环负反馈运算放大器输出的电压VA可以通过下列公式确定：
VA＝R8*(VD/R6+VE/R5)
在具体实施中，设置电阻R5＝R6＝R8，则VA＝VD+VE。
在本实施例中，在开环回路运算放大器输出端和所述闭环负反馈运算放大器所述另一个输入端之间设置一个第二开关，用于控制调节模块对闭环复反馈运算放大器输出电压的调整，在收到处理模块的触发后，就会闭合第二开关，使判断模块输出的电压与所述供电模块的内核电压都可以输入到闭环负反馈运算放大器中，同时也闭合第一开关，调节与闭环负反馈运算放大器相连接的电阻，通过电阻的改变来调节输入的电压，最终使输出的电压传输到电子设备时可以在稳定的范围之内，使显示面板在工作时降低了异常显示的风险。
需要说明的是，图3所示的电路图只是举例说明，任何能够通过闭环负反馈运算放大器确定所述调节模块调整后的电压的电路都适用本发明实施例。
可选的，在所述调节模块对所述供电模块输出到所述电子设备的电压进行调整时，若确定的压差大于预设范围的最大值，则所述调节模块增大所述供电模块输出到所述电子设备的电压；
比如，所述确定的压差预设的范围为-0.2～0.2，而判断模块确定的供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差为0.3，不在所述确定的压差预设范围内，且大于预设范围的最大值，此时，图3所示的电路图中的可变电阻中的N个第一开关会闭合一个或多个第一开关，在调节模块中增大可变电阻，闭环负反馈放大器输出的电压就会增大，则所述调节模块增大了所述供电模块输出到所述电子设备的电压。
若确定的压差小于预设范围的最小值，则所述调节模块降低所述供电模块输出到所述电子设备的电压；
比如，所述确定的压差预设的范围为-0.2～0.2，而判断模块确定的供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差为-0.3，不在所述确定的压差预设范围内，且小于预设范围的最小值，
此时，图3所示的电路图中的可变电阻中的N个第一开关会闭合一个或多个第一开关，在调节模块中减小可变电阻，使输入到闭环负反馈运算放大器中的电压减小，则所述调节模块减小了所述供电模块输出到所述电子设备的电压。
在实施中，调节模块通过判断所述确定的压差是否在预设范围内的结果，对所述供电模块输出到所述电子设备的电压进行相应的调整，以保证所述的压差在预设的范围内，使输入到电子设备的电压稳定，最终降低显示面板出现异常显示的风险。
可选的，所述供电模块为电源控制芯片；所述电子设备为时序控制器。
具体的，供电模块为电源控制芯片，其中所述电源控制芯片可以输出输入到电子设备的电压及所述的基准输出电压；电子设备为时序控制器，其中所述的时序控制器可以输入所述输入到电子设备的电压，支持显示面板工作。
下面对本发明确定输入电子设备的电压进行详细说明。
如图5所示，本发明实施例确定输入电子设备的电压包括：
步骤500、判断模块获取所述输入到时序控制器的电压；
步骤501、判断模块获取电源控制芯片的基准输出电压；
步骤502、判断模块通过开环回路放大器确定供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差；
步骤503、处理模块判断确定的压差是否在预设范围内，如果在预设范围内，则执行步骤500；否则执行步骤504。
步骤504、如果不在预设范围内则触发调节模块进行调节；
步骤505、调节模块接收到处理模块的触发后，闭合用于连通开环回路运算放大器输出端和所述闭环负反馈运算放大器所述另一个输入端之间通路的开关；
步骤506、调节模块通过闭环负反馈运算放大器对所述供电模块输出到所述电子设备的电压进行调整。
如图6所述，本发明实施例提供了一种调节电压的驱动电路，该电路包括：
电源控制芯片70、时序控制器71、开环回路运算放大器50和多个电阻；
所述电源控制芯片70的电压输出端分别与时序控制器71输入端及开环回路运算放大器50的输入端连接；
第一电阻R1一端与所述电源控制芯片70电压输出端连接，另一端与所述开环回路运算放大器50的第一输入端连接；
第二电阻R2一端与所述开环回路运算放大器50的第一输入端连接，另一端与所述开环回路运算放大器50的输出端连接；
第三电阻R3的一端与所述电源控制芯片70的标准电压输出端连接，另一端与所述开环回路运算放大器50的第二输入端连接；
第四电阻R4一端与所述电源控制芯片70的标准电压输出端连接，另一端接地；
所述开环回路运算放大器50输出端与所述电源控制芯片70的电压输入端连接；
所述电源控制芯片70通过处理模块63判断电压输入端的电压是否在预设范围内；如果确定的压差不在预设范围内，则通过位于所述电源控制芯片70的电压调节电路对所述电源控制芯片70的电压输出端输出的电压进行调节；
其中，所述电压调节电路包括闭环负反馈运算放大器60和多个电阻；
第五电阻R5一端与所述电源控制芯片60的内核电压输出端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器60的第一输入端连接；
第六电阻R6的一端通过第二开关与所述电源控制芯片70的电压输入端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器60的第一输入端连接；
第七电阻R7的一端与所述闭环负反馈运算放大器60的第二输入端连接，另一端接地；
第八电阻R8的第一端与所述闭环负反馈运算放大器的输出端连接，第二端与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接，第三端与所述开环回路运算放大器的输出端相连接及第四端与第六电阻R6连接的第二开关相连；
所述闭环负反馈运算放大器60的输出端与所述电源控制芯片70的电压输出端连接。
具体的，如图6所示，可变电阻R62包括4个电阻，但在实际应用中不限于4个，且可变电阻R62中的电阻数量及大小可以设定。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、系统(设备)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解，可以由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理系统的处理模块，以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理系统的处理模块执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的方法。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理系统以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理系统上，使得在计算机或其他可编程系统上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程系统上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种调节电压的系统，其特征在于，该系统包括：
用于提供电源的供电模块；
与所述供电模块连接的电子设备；
与所述供电模块连接，且用于将基准输出电压和供电模块输出到电子设备的电压进行求差处理并根据求差处理得到的差值判断是否在预设范围内的判断模块；
与所述判断模块连接，且用于在所述判断模块输出的电压不在预设范围内时对所述供电模块输出到所述电子设备的电压进行调整的调节模块，所述调节模块包括闭环负反馈运算放大器、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、位于所述第六电阻与所述判断模块的输出端之间的第二开关和用于控制所述第二开关开启或闭合的第二处理模块；其中，所述第五电阻一端与所述供电模块的内核电压输出端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接；所述第六电阻的一端与所述判断模块的输出端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接；第七电阻的一端与所述闭环负反馈运算放大器的第二输入端连接，另一端接地；所述第八电阻为可变电阻；所述可变电阻包括：第一处理模块、N个电阻和N个第一开关；每个电阻一端通过第一开关与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器的输出端连接；所述第一处理模块分别与所述判断模块、所述第一开关连接，在收到所述判断模块输出的电压不在预设范围内时控制所述第一开关开启和/或关闭；所述闭环负反馈运算放大器的输出端与所述供电模块的电压输出端连接；或者，
所述调节模块包括闭环负反馈运算放大器、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻和位于所述第六电阻与所述判断模块的输出端之间的第二开关；其中，所述第五电阻一端与所述供电模块的内核电压输出端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接；所述第六电阻的一端与所述判断模块的输出端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接；第七电阻的一端与所述闭环负反馈运算放大器的第二输入端连接，另一端接地；所述第八电阻为可变电阻；所述可变电阻包括：处理模块、N个电阻和N个第一开关；每个电阻一端通过第一开关与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器的输出端连接；所述处理模块分别与所述第二开关、所述判断模块、所述第一开关连接，在收到所述判断模块输出的电压不在预设范围内时控制所述第一开关开启和/或关闭，以及控制所述第二开关开启或闭合；所述闭环负反馈运算放大器的输出端与所述供电模块的电压输出端连接。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述判断模块包括：开环回路运算放大器、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻；
第一电阻一端与所述供电模块电压输出端连接，另一端与所述开环回路运算放大器的第一输入端连接；
第二电阻一端与所述开环回路运算放大器的第一输入端连接，另一端与所述开环回路运算放大器的输出端连接；
第三电阻的一端与所述供电模块的标准电压输出端连接，另一端与所述开环回路运算放大器的第二输入端连接；
第四电阻一端与所述供电模块的标准电压输出端连接，另一端接地；
所述开环回路运算放大器的输出端与所述调节模块连接。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，第六电阻的一端与所述开环回路运算放大器的输出端连接。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述第二开关位于所述第六电阻与所述开环回路运算放大器的输出端之间。
5.如权利要求1～4任一所述的系统，其特征在于，所述供电模块为电源控制芯片；所述电子设备为时序控制器。
6.一种如权利要求1～5任一所述的调节电压的系统进行电压调节的方法，其特征在于，该方法包括：
所述判断模块获取供电模块的基准输出电压和供电模块输出到电子设备的电压；
所述判断模块确定所述供电模块的基准输出电压和所述供电模块输出到电子设备的电压之间的压差；
所述调节模块确定所述供电模块的基准输出电压和所述供电模块输出到电子设备的电压之间的压差不在预设范围内后，根据所述供电模块的基准输出电压和所述供电模块输出到电子设备的电压之间的压差，以及所述供电模块的内核电压，得到所述供电模块输出到所述电子设备的电压。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述调节模块通过判断模块输出的电压，确定供电模块的基准输出电压和输入到电子设备的电压之间的压差。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述调节模块得到所述供电模块输出到所述电子设备的电压，包括：
所述调节模块在确定所述供电模块的基准输出电压和所述供电模块输出到电子设备的电压之间的压差不在预设范围内后，闭合用于连通开环回路运算放大器输出端和所述闭环负反馈运算放大器所述第一输入端之间通路的第二开关，以便将所述判断模块输出的电压与所述供电模块的内核电压输入到闭环负反馈运算放大器；
所述调节模块通过调整与所述闭环负反馈运算放大器连接的电阻，调节所述闭环负反馈运算放大器输出的电压。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述调节模块对所述供电模块输出到所述电子设备的电压进行调整，包括：
若确定的压差大于预设范围的最大值，则所述调节模块增大所述供电模块输出到所述电子设备的电压；或
若确定的压差小于预设范围的最小值，则所述调节模块降低所述供电模块输出到所述电子设备的电压。
10.如权利要求6～9任一所述的方法，其特征在于，所述供电模块为电源控制芯片；所述电子设备为时序控制器。
11.一种驱动电路，其特征在于，该电路包括：电源控制芯片、时序控制器、开环回路运算放大器和多个电阻；
所述电源控制芯片的电压输出端分别与时序控制器输入端及开环回路运算放大器的输入端连接；
第一电阻一端与所述电源控制芯片电压输出端连接，另一端与所述开环回路运算放大器的第一输入端连接；
第二电阻一端与所述开环回路运算放大器的第一输入端连接，另一端与所述开环回路运算放大器的输出端连接；
第三电阻的一端与所述电源控制芯片的标准电压输出端连接，另一端与所述开环回路运算放大器的第二输入端连接；
第四电阻一端与所述电源控制芯片的标准电压输出端连接，另一端接地；
所述开环回路运算放大器输出端与所述电源控制芯片的电压输入端连接；
所述电源控制芯片通过处理模块判断电压输入端的电压是否在预设范围内；如果确定的压差不在预设范围内，则通过位于所述电源控制芯片的电压调节电路对所述电源控制芯片的电压输出端输出的电压进行调节；
其中，所述电压调节电路包括闭环负反馈运算放大器和多个电阻；
第五电阻一端与所述电源控制芯片的内核电压输出端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接；
第六电阻的一端通过第二开关与所述开环回路运算放大器的输出端连接，另一端与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接；
第七电阻的一端与所述闭环负反馈运算放大器的第二输入端连接，另一端接地；
第八电阻的第一端与所述闭环负反馈运算放大器的输出端连接，第二端与所述闭环负反馈运算放大器的第一输入端连接，第三端与所述开环回路运算放大器的输出端相连接及第四端与第六电阻连接的第二开关相连；
所述闭环负反馈运算放大器的输出端与所述电源控制芯片的电压输出端连接。
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