CN107656333B - 偏光板及其制作方法、曲面显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种偏光板及其制作方法、曲面显示面板。所述制作方法包括：提供偏光层，所述偏光层包括多个曲率不相同的曲面区域；以及对至少部分曲面区域进行拉伸处理，以调整被拉伸的曲面区域的偏光配向轴方向及相应的可视角度。本发明对偏光层的部分曲面区域进行拉伸处理，以调整被拉伸的曲面区域的偏光配向轴方向及相应的可视角度，使得偏光层根据其在曲面显示面板中的位置/曲率具有不同的轴向偏振性，偏光板整体上具有多轴向偏振性，满足了曲面显示面板的广视角需求。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种偏光板及其制作方法、曲面显示面板。
背景技术
随着时代的需求，传统的平面式显示面板已经逐渐走向曲面显示面板。相较于平面显示面板，曲面显示面板具有视角大、造型美观等特点，越来越受到大众的欢迎。然而，传统的曲面显示面板内仍沿用平面显示面板的偏光板设计，实际使用中存在可视角度较窄的问题。
发明内容
基于此，有必要提供一种能够满足曲面显示面板的广视角需求的偏光板及其制作方法、曲面显示面板。
一种偏光板的制作方法，包括：提供偏光层，所述偏光层包括多个曲率不相同的曲面区域，各曲面区域的曲率大于等于2000R；以及对部分曲面区域进行拉伸处理，以调整被拉伸的曲面区域的偏光配向轴方向及相应的可视角度，所述拉伸处理使得所述偏光配向轴相对于拉伸前的夹角为0度～180度。
在其中一个实施例中，所述对至少部分曲面区域进行拉伸处理的步骤，是通过对不同的曲面区域施以不同的拉伸力度和/或角度以获得不同的所述偏光配向轴方向。
在其中一个实施例中，所述提供偏光层的步骤包括：提供偏光层基膜；及使用对光线具有起偏性的第一离子的第一溶液对所述偏光层基膜进行染色处理；所述对部分曲面区域进行拉伸处理的步骤是通过拉伸使得所述第一离子形成具有方向性且可依自身方向吸收光线的离子或分子长链。
在其中一个实施例中，所述使用对光线具有起偏性的第一离子的第一溶液对所述偏光层基膜进行染色处理的步骤，包括对部分所述曲面区域的偏光层基膜使用第一溶液进行染色处理，以及对部分所述曲面区域的偏光层基膜使用第二溶液进行染色处理，以使得使用不同的溶液进行染色处理的曲面区域具有不同的光线吸收方向；所述第二溶液包括对光线具有起偏性的第二离子。
在其中一个实施例中，所述第二离子中对光线具有起偏性的化学元素为与第一离子中对光线具有起偏性的化学元素不同的元素，或所述第二离子中对光线具有起偏性的化学元素为与第一离子中对光线具有起偏性的化学元素相同的元素、不同的离子态。
在其中一个实施例中，所述对至少部分曲面区域进行拉伸处理的步骤之后，还包括：将所述偏光层与粘接层固定在一起，所述粘接层的材质包括加热后粘度会增加的热敏感物质；通过所述粘接层将所述偏光板粘接在曲面显示面板上，然后对所述粘接层进行加热处理。
上述偏光板的制作方法，对偏光层的部分曲面区域进行拉伸处理，以调整被拉伸的曲面区域的偏光配向轴方向及相应的可视角度，使得偏光层根据其在曲面显示面板中的位置/曲率具有不同的轴向偏振性，偏光板整体上具有多轴向偏振性，满足了曲面显示面板的广视角需求。
一种偏光板，包括：偏光层，包括主视区和至少一个辅视区，所述辅视区连接在所述主视区的至少一侧，所述辅视区的曲率与所述主视区的曲率不相等，所述辅视区和主视区的曲率均大于等于2000R，所述辅视区具有与主视区不同的偏光配向轴方向以调整所述辅视区的可视角度，所述辅视区的偏光配向轴与主视区的偏光配向轴夹角为0度～180度；保护层，设置在所述偏光层的至少一侧，用于将所述偏光层的与外界环境隔离；以及粘接层，设于所述保护层相对于所述偏光层的一侧，用于将所述偏光板粘接在曲面显示面板上。
在其中一个实施例中，所述辅视区的曲率大于所述主视区的曲率，所述主视区的出光面与所述辅视区的出光面在连接处形成的角度大于90度小于180度。
在其中一个实施例中，所述粘接层的材质包括加热后粘度会增加的热敏感物质。
一种曲面显示面板，包括：第一偏光板；及第二偏光板，所述第一偏光板和第二偏光板为权利要求7-9中任一项所述的偏光板；所述曲面显示面板包括主视区和至少一个辅视区，所述曲面显示面板的辅视区连接在所述曲面显示面板的主视区的至少一侧，所述曲面显示面板的辅视区的曲率大于所述曲面显示面板的主视区的曲率，所述曲面显示面板的主视区的出光面与所述曲面显示面板的辅视区的出光面在连接处形成的角度大于90度小于180度。上述偏光板及曲面显示面板，辅视区具有与主视区不同的偏光配向轴方向以调整辅视区的可视角度，使得偏光层根据其在曲面显示面板中的位置/曲率具有不同的轴向偏振性，偏光板整体上具有多轴向偏振性，满足了曲面显示面板的广视角需求。
附图说明
图1为一实施例中的偏光板的制作方法的流程图；
图2为步骤S101的子步骤的流程图；
图3为一实施例中的偏光层的结构示意图；
图4为一实施例中偏光板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
传统的曲面显示面板采用的是单轴向偏振性的曲面偏光板。因此曲面视角相对于平面视角较窄。故有必要提供一种满足曲面显示面板的广视角需求的偏光板的制作方法。该偏光板主要是对偏光层进行处理以使得偏光层具有多轴向偏振性。
图1为一实施例中的偏光板的制作方法的流程图，包括：
S101，提供偏光层。
偏光板的偏光层的作用只允许光线中具有特定振动方向的光通过，而将其他振动方向的光线吸收，从而将不具偏振性的光线转化成偏振光。液晶显示器(Liquid CrystalDisplay，LCD)利用偏光板将背光模组发出的光转化成偏振光，并利用液晶分子的扭转特性，以调节通过的光线。本实施例中的偏光板适用于曲面显示面板，故偏光层包括多个曲率不相同的曲面区域。在一个实施例中，偏光层包括主视区和至少一个辅视区，辅视区连接在主视区的至少一侧，辅视区的曲率与主视区的曲率不相等。
在图3所示的实施例中，偏光层包括主视区310、与主视区310的一侧连接的辅视区321、与主视区310的另一侧连接的辅视区323。
S103，对至少部分曲面区域进行拉伸处理，以调整被拉伸的曲面区域的偏光配向轴方向及相应的可视角度。
拉伸处理可以采用不同的拉伸力度对偏光层的不同曲面区域进行拉伸或者采用不同的拉伸方向对偏光层的不同曲面区域进行拉伸，以使得偏光层的不同曲面区域具有不同的偏光配向轴方向。偏光配向轴即偏光层的透光轴。
上述偏光板的制作方法，对偏光层的部分曲面区域进行拉伸处理，以调整被拉伸的曲面区域的偏光配向轴方向及相应的可视角度，使得偏光层根据其在曲面显示面板中的位置/曲率具有不同的轴向偏振性，偏光板整体上具有多轴向偏振性，满足了曲面显示面板的广视角需求。
在一个实施例中，如图2所示，步骤S101具体包括：
S201，获取偏光层基膜。
在本实施例中，偏光层基膜的材质为聚乙烯醇膜(Poly Vinyl Alcohol，PVA)。
S203，使用对光线具有起偏性的第一离子的第一溶液对所述偏光层基膜进行染色处理。
将偏光层基膜放置在对光线具有起偏性的离子溶液中，对光线具有起偏性的离子吸附在偏光层基膜上，以实现对偏光层基膜的染色。步骤S103通过拉伸使得第一离子形成具有方向性且可依自身方向吸收光线的离子或分子长链。
在一个实施例中，染色处理使用的溶液中所包含对光线具有起偏性的离子为单一离子。该溶液可以为碘离子溶液(I2/KI水溶液)。将偏光层基膜放置于碘离子溶液中，碘离子扩散吸附在偏光层基膜中形成络合物，再经步骤S103的拉伸作用使附着于PVA上碘离子随之有方向性，形成碘离子长链。在其他实施例中，该溶液还可以为溴离子溶液等。
在一实施例中，染色处理使用的溶液为包含至少两种对光线具有起偏性的离子的混合溶液。该混合溶液可以为碘离子和溴离子的混合溶液。将偏光层基膜放置在碘离子和溴离子的混合溶液中，碘离子和溴离子扩散吸附在偏光层基膜中形成不同的络合物。碘离子和溴离子对光线的起偏方向不一样，因此偏光层基膜具有多轴向偏振性。在其他实施例中，染色处理使用的溶液中包含的对光线具有起偏性的离子可以具有不同离子态。例如，该溶液中的离子可以为I3-离子，也可以为I5-离子，还可以同时包含I3-离子和I5-离子。
在一实施例中，染色处理过程可以对偏光层的不同曲面区域采用不同的溶液进行处理，以使得偏光层的不同曲面区域具有不同的轴向偏振性，进而实现偏光层的多轴向偏振性。例如对于图3所示的偏光层，可以对主视区310采用对光线具有起偏性的第一离子的溶液进行染色处理，对和辅视区321、辅视区323采用对光线具有起偏性的第二离子的溶液进行染色处理。在一个实施例中，是采用碘离子溶液对主视区310进行染色处理，采用溴离子溶液对辅视区321和辅视区323进行染色处理，即第二离子中对光线具有起偏性的化学元素为与第一离子中对光线具有起偏性的化学元素不同的元素。在另一个实施例中，是采用碘离子溶液对主视区310进行染色处理，采用碘离子和溴离子溶液的混合溶液对辅视区321和辅视区323进行染色处理。可以理解，实际处理过程中包括但并不限于上述实施例。
在另一实施例中，也可以利用具有对光线具有起偏性的离子的不同离子态的溶液对偏光层基膜的不同曲面区域进行处理，使得偏光层基膜的不同曲面区域具有不同的离子态，从而使得偏光层基膜具有多轴向偏振态。例如对偏光层基膜的主视区310采用I3-离子溶液进行染色处理，对偏光层的辅视区321和辅视区323采用I5-离子溶液进行染色处理，以使得偏光层基膜的主视区310和辅视区321和辅视区323的偏光配向轴方向不相同，即第二离子中对光线具有起偏性的化学元素为与第一离子中对光线具有起偏性的化学元素相同的元素、不同的离子态。在另一实施例中，也可以对偏光层基膜的主视区310采用I3-离子溶液进行染色处理，对辅视区321和辅视区323采用I3-离子和I5-离子共存的混合溶液进行染色处理。
在一个实施例中，步骤S103对偏光层的不同曲面区域进行不同拉伸力度的拉伸或进行不同方向的拉伸，以使得对应区域内对光线具有起偏性的离子具有不同的方向性，也即是使得偏光层的不同区域具有不同的偏光配向轴方向。在本实施例中，对光线具有偏光性的离子为碘离子。碘离子吸附在偏光层中，经过拉伸形成碘离子长链。对偏光层进行不同方向上的拉伸或进行不同力度的拉伸使得偏光层上形成不同的碘离子长链，从而使偏光层具有不同的偏光配向轴方向。在另一实施例中，也可以同时采用不同的拉伸力度和拉伸方向对不同的曲面区域进行拉伸处理。
显示面板的曲面区域因弯曲和拉伸导致粘接层的附着力降低，长时间使用容易产生可靠性问题。在一个实施例中，步骤S103之后还包括以下步骤：
将偏光层与粘接层固定在一起，粘接层的材质包括加热后粘度会增加的热敏感物质。
通过粘接层将偏光板粘接在曲面显示面板上，然后对粘接层进行加热处理。该热敏感物质在加热后即使恢复到室温，粘度也不会下降到加热之前，故能够使得粘接层加热部位的粘度增加，从而使粘接层有良好的附着力，提高了曲面显示面板各部分的可靠性。
在一个实施例中，对粘接层进行加热是对粘接层曲率较大的部位(曲面区域)进行加热。实际制造中可以设置曲率阈值，对于大于曲率阈值的部位进行加热。
发明人还提供一种偏光板。如图4所示，该偏光板包括保护层410、保护层420、偏光层430、保护层440、粘接层450以及分离层460。保护层410为偏光板的表面保护层，用于保护偏光层430。保护层410可以为聚对苯二甲酸类塑料(Polyethylene terephthalate，PET)。保护层420和保护层440分别位于偏光层430的两侧，可以增加偏光层430的支撑保护，进而增加偏光板的机械性能。保护层420和保护层440一方面可以对偏光层430的偏光层基膜进行保护，一方面可以防止偏光层430的偏光层基膜的回缩。在一实施例中，保护层420和保护层440可以为三醋酸纤维素酯(Triacetate Cellulose，TAC)。偏光层430作为偏光板的偏光基质，对透过偏光板的光进行过滤。偏光层430为不同区域具有不同的偏光配向轴方向的偏光层，采用上述任一实施例所述的偏光板的制作方法制作偏光层430。偏光层430可以为聚乙烯醇(Poly Vinyl Alcohol，PVA)。粘接层450用于偏光板与曲面显示面板的粘接。当偏光板与曲面显示面板粘接时，通过偏光板的粘接层450与曲面显示面板的玻璃进行吸附粘接。通常粘接层450可以为压敏胶(PSV)层。压敏胶的主要成分是聚丙烯类胶，伸缩性较小。
在一个实施例中，在压敏胶中加入热敏感物质。在偏光板与曲面显示面板粘接后，对曲面显示面板的曲面位置进行加热。由于加热部位的粘接层450存在热敏感物质，使得加热部位的粘度增加，从而使曲面显示面板的曲面部分有良好的附着力。即提高了曲面显示面板各部分的信赖性。分离层460用于对粘接层450的保护。分离层460可以为聚对苯二甲酸类塑料(Polyethylene terephthalate，PET)。
在图3所示的实施例中，主视区310的出光面与辅视区321的出光面在连接处形成的角度大于90度小于180度，与辅视区323的出光面在连接处形成的角度大于90度小于180度。
发明人还提供一种曲面显示面板。该曲面显示面板包括第一偏光板、彩色滤光片基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、第二偏光板和背光模组。第一偏光板、彩色滤光片基板、薄膜晶体管阵列基板、第二偏光板和背光模组叠加组合为一体。液晶层设置于彩色滤光片基板和薄膜晶体管阵列基板之间。背光模组用于向由第一偏光板、彩色滤光片基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板和所第二偏光板所组成的整体提供光源。其中，第一偏光板和第二偏光板均为上述任一实施例所述的偏光板，即采用上述任一实施例所述的偏光板的制作方法制作第一偏光板和第二偏光板。曲面显示面板包括主视区和至少一个辅视区，曲面显示面板的辅视区连接在曲面显示面板的主视区的至少一侧，曲面显示面板的辅视区的曲率大于曲面显示面板的主视区的曲率，曲面显示面板的主视区的出光面与曲面显示面板的辅视区的出光面在连接处形成的角度大于90度小于180度。
在本实施例中，曲面显示面板可以为LCD曲面显示面板、OLED曲面显示面板、QLED曲面显示面板或者其他曲面显示面板，本实施例中不对曲面显示面板的具体类型作特别限定。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种偏光板的制作方法，其特征在于，包括：
提供偏光层，所述偏光层包括多个曲率不相同的曲面区域，各曲面区域的曲率大于等于2000R；以及
对部分曲面区域进行拉伸处理，以调整被拉伸的曲面区域的偏光配向轴方向及相应的可视角度，所述拉伸处理使得所述偏光配向轴相对于拉伸前的夹角为0度～180度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对部分曲面区域进行拉伸处理的步骤，是通过对不同的曲面区域施以不同的拉伸力度和/或角度以获得不同的所述偏光配向轴方向。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供偏光层的步骤包括：
提供偏光层基膜；及
使用对光线具有起偏性的第一离子的第一溶液对所述偏光层基膜进行染色处理；
所述对部分曲面区域进行拉伸处理的步骤是通过拉伸使得所述第一离子形成具有方向性且可依自身方向吸收光线的离子或分子长链。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述使用对光线具有起偏性的第一离子的第一溶液对所述偏光层基膜进行染色处理的步骤，包括对部分所述曲面区域的偏光层基膜使用第一溶液进行染色处理，以及对部分所述曲面区域的偏光层基膜使用第二溶液进行染色处理，以使得使用不同的溶液进行染色处理的曲面区域具有不同的光线吸收方向；所述第二溶液包括对光线具有起偏性的第二离子。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第二离子中对光线具有起偏性的化学元素为与第一离子中对光线具有起偏性的化学元素不同的元素，或
所述第二离子中对光线具有起偏性的化学元素为与第一离子中对光线具有起偏性的化学元素相同的元素、不同的离子态。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述对部分曲面区域进行拉伸处理的步骤之后，还包括：
将所述偏光层与粘接层固定在一起，所述粘接层的材质包括加热后粘度会增加的热敏感物质；
通过所述粘接层将所述偏光板粘接在曲面显示面板上，然后对所述粘接层进行加热处理。
7.一种偏光板，其特征在于，包括：
偏光层，包括主视区和至少一个辅视区，所述辅视区连接在所述主视区的至少一侧，所述辅视区的曲率与所述主视区的曲率不相等，所述辅视区和主视区的曲率均大于等于2000R，所述辅视区具有与主视区不同的偏光配向轴方向以调整所述辅视区的可视角度，所述辅视区的偏光配向轴与主视区的偏光配向轴夹角为0度～180度；
保护层，设置在所述偏光层的至少一侧，用于将所述偏光层与外界环境隔离；以及
粘接层，设于所述保护层相对于所述偏光层的一侧，用于将所述偏光板粘接在曲面显示面板上。
8.根据权利要求7所述的偏光板，其特征在于，所述辅视区的曲率大于所述主视区的曲率，所述主视区的出光面与所述辅视区的出光面在连接处形成的角度大于90度小于180度。
9.根据权利要求8所述的偏光板，其特征在于，所述粘接层的材质包括加热后粘度会增加的热敏感物质。
10.一种曲面显示面板，其特征在于，包括：
第一偏光板；及
第二偏光板，所述第一偏光板和第二偏光板为权利要求7-9中任一项所述的偏光板；
所述曲面显示面板包括主视区和至少一个辅视区，所述曲面显示面板的辅视区连接在所述曲面显示面板的主视区的至少一侧，所述曲面显示面板的辅视区的曲率大于所述曲面显示面板的主视区的曲率，所述曲面显示面板的主视区的出光面与所述曲面显示面板的辅视区的出光面在连接处形成的角度大于90度小于180度。
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