CN107645945B - 具有机械衣服附接件的吸收制品 - Google Patents
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Abstract
一种吸收制品可具有与穿着者内衣的改善附接并且可在所述穿着者的所述内衣中维持正确的放置。所述吸收制品对于所述吸收制品的所述穿着者而言可以产生较少的浪费。所述吸收制品可具有顶片层、底片层、定位在所述顶片层与所述底片层之间的吸收芯、和一对相对的翼片。所述吸收制品可具有机械衣服附接件,其可维持所述吸收制品在所述穿着者内衣中的放置。
Description
相关申请案
本申请要求2015年6月25日提交的美国临时申请No.62,184,092的优先权,该临时申请的内容据此以与本申请一致的方式通过引用并入。
背景技术
诸如吸收制品的产品常常用来收集和保持包含例如尿液、月经和/或血液的人体流出物。舒适度、吸收性和随意性是三个主要产品属性和该制品的穿着者关注的领域。具体地讲,穿着者通常有兴趣知道此类产品将吸收大量的身体流出物而渗漏极少,以免弄脏他/她们的内衣、外衣或床单,并且此类产品将帮助他/她们避免因弄脏而随后带来的尴尬。
当前,存在呈女性衬垫、卫生巾、内裤护垫、内裤衬垫和尿失禁装置形式的用于吸收身体流出物的多种各样的产品。这些产品通常具有定位在面向身体的液体可透过的顶片层和面向衣服的液体不可透过的底片层之间的吸收芯。顶片层和底片层的边缘常常在其周边处结合在一起以形成密封,从而包含吸收芯和通过顶片层接纳到产品中的身体流出物。在使用中,这样的产品通常定位在内衣的裆部部分中以用于吸收身体流出物,并且底片层上的衣服附接粘合剂可用来将该产品附接到内衣的内裆部部分。这些产品中的一些也可包括翼片,以用于包裹在穿着者的内衣周围,以将产品进一步固定到内衣并保护内衣不被污染。这样的翼片常常由顶片层和/或底片层的侧向延伸部制成。
然而,利用衣服附接粘合剂维持此类产品在穿着者内衣中的放置存在缺点。利用衣服附接粘合剂还需要利用覆盖在衣服附接粘合剂上并在使用产品前将衣服附接粘合剂维持在清洁构造中的保护性防粘片。然而,为了供穿着者使用产品,穿着者必需移除保护性防粘片以暴露出衣服附接粘合剂,然后将保护性防粘片作为废弃物扔掉。一旦移除了保护性防粘片并暴露出衣服附接粘合剂,可在将产品放到穿着者内衣中之前发生的产品的任何变形/扭曲/隆起可导致衣服附接粘合剂的一些部分变得粘在一起,这会使得产品无法使用。甚至在穿着者可以将产品粘在一起的部分分开的情况下,产品也可能具有残余的变形/扭曲/隆起,这会削弱产品按预期发挥作用的能力。另外的缺点是衣服附接粘合剂可粘到穿着者的皮肤和/或体毛上,从而对穿着者造成刺激。另一个缺点是如果衣服附接粘合剂接触汗液或其他流体,则衣服附接粘合剂的粘合性可能削弱。这种削弱的粘合性可导致产品变得与穿着者内衣分开,这也会削弱产品按预期发挥作用的能力。
需要可具有与穿着者的内衣改善的附接的吸收制品。需要对于吸收制品的穿着者而言可以产生较少浪费的吸收制品。需要可在穿着者的内衣中维持正确的放置的吸收制品。
发明内容
在多种实施例中,吸收制品可以具有:纵向轴线和横向轴线;前部、后部和在所述前部与所述后部之间延伸的中部;顶片层、底片层和定位在所述顶片层与所述底片层之间的吸收芯;在第一横向方向上延伸的第一翼片和在与所述第一横向方向相对的第二横向方向上延伸的第二翼片;一对相对的主衣服附接区,所述主衣服附接区中的每一个具有定位在所述吸收制品的底座区域中的第一区段、定位在所述吸收制品的翼片折叠区域中的第二区段和定位在所述吸收制品的翼片区域中的第三区段;以及定位在所述主衣服附接区中的每一个内的机械衣服附接件。在多种实施例中,每个主衣服附接区具有相对于所述纵向轴线从约15度至约70度的主衣服附接区角度。在多种实施例中,每个主衣服附接区具有从约2mm至约15mm的宽度。在多种实施例中,每个主衣服附接区具有从约20mm至约90mm的长度。在多种实施例中,所述吸收制品还包括第二对相对的主衣服附接区。
在多种实施例中,所述吸收制品还包括一对相对的次衣服附接区。在多种实施例中,所述一对相对的次衣服附接区定位在所述吸收制品的所述前部中。在多种实施例中,所述一对相对的次衣服附接区定位在所述吸收制品的所述后部中。在多种实施例中,所述次衣服附接区中的每一个具有相对于所述纵向轴线从约15度至约70度的次衣服附接区角度。在多种实施例中,所述次衣服附接区中的每一个具有从约2mm至约15mm的宽度。在多种实施例中,所述次衣服附接区中的每一个具有从约15mm至约50mm的长度。
在多种实施例中,所述主衣服附接区中的每一个的所述第二区段包括定位在其中的多个机械衣服附接件,其中所述机械衣服附接件定位成多行机械衣服附接件,并且所述多行机械衣服附接件中的第一行与所述多行机械衣服附接件中的第二行处于间隔开的构型。
在多种实施例中,所述机械衣服附接件直接结合到基础基底,其中所述基础基底直接结合到所述吸收制品的所述底片层。在多种实施例中,划线结合到所述基础基底中。
附图说明
图1是吸收制品的一个实施例的顶视图。
图2是沿线2–2截取的图1的吸收制品的横截面视图。
图3是处于第一构型(诸如未折叠且平放的构型)的图1的吸收制品的实施例的底视图。
图4是处于第二构型(诸如使用中构型)的图1的吸收制品的透视底视图,其中翼片折叠到穿着者内衣的面向衣服的表面上。
图5是图4的吸收制品的翼片和衣服附接区的近距离视图。
图5A是图5的吸收制品的衣服附接区的近距离视图。
图6是处于第一构型(诸如未折叠且平放的构型)的吸收制品的实施例的底视图。
图7是处于第一构型(诸如未折叠且平放的构型)的吸收制品的实施例的底视图。
具体实施方式
本公开整体涉及一种吸收制品,其可具有与穿着者内衣的改善附接并且可在穿着者的内衣中维持正确的放置。本文所述的吸收制品对于吸收制品的穿着者而言可以产生较少的浪费。本文所述的吸收制品可具有顶片层、底片层、定位在顶片层与底片层之间的吸收芯、和一对相对的翼片。所述吸收制品可具有机械衣服附接件,其可维持吸收制品在穿着者内衣中的放置。
定义:
如本文所用,术语“吸收制品”在本文中是指衣服或其他最终使用的个人护理吸收制品,包括但不限于诸如卫生巾、女性衬垫、内裤衬垫的经期用品和内裤护垫、尿失禁装置等。
如本文所用,术语“气流成网”在本文中是指通过气流成网工艺制造的网。在气流成网工艺中,具有范围从约3至约52mm的典型长度的小纤维束分开并夹带在气源中,然后通常借助于真空源沉积到成形丝网上。随机沉积的纤维接着利用例如热空气彼此结合,以活化粘结剂组分或胶乳粘合剂。气流成网在例如授予Laursen等人的美国专利号4,640,810中提出,该专利全文以引用方式并入本文中以用于所有目的。
如本文所用,术语“结合的”在本文中是指两个元件的接合、粘附、连接、附接等。当它们彼此直接地或彼此间接地接合、粘附、连接、附接等时,例如当结合到中间元件时,两个元件将被认为结合在一起。结合可通过例如粘合剂、压力结合、热结合、超声波结合、拼接、缝合和/或焊接进行。
如本文所用,术语“粘合梳理网”在本文中是指由短纤维制成的网,这些短纤维穿过精梳或梳理单元输送,所述单元将短纤维分开或断开并沿机器方向对齐,从而形成大体沿机器方向取向的纤维非织造网。该材料可以通过这样的方法结合在一起,所述方法可包括点结合、空气穿透结合、超声波结合、粘合剂结合等。
如本文所用,术语“共成形”在本文中是指包括热塑性纤维和第二非热塑性材料的混合物或稳定化基质的复合材料。例如,共成形材料可通过这样的工艺制成,其中将至少一个熔喷模头布置在斜槽附近,通过该斜槽在形成网的同时向网添加其他材料。这样的其他材料可包括但不限于纤维有机材料,诸如木质或非木质纸浆,诸如棉、人造丝、再生纸、浆绒毛,以及超吸收性颗粒、无机吸收材料和/或有机吸收材料、经处理的聚合物短纤维等。这样的共成形材料的一些例子在授予Anderson等人的美国专利号4,100,324、授予Lau的美国专利号4,818,464、授予Everhart等人的美国专利号5,284,703和授予Georger等人的美国专利号5,350,624中有所公开,这些专利中的每一份均全文以引用方式并入本文以用于所有目的。
如本文所用,术语“组合纤维”在本文中是指已由至少两个聚合物源形成的纤网,所述至少两个聚合物源从单独的挤出机挤出并纺在一起以形成一根纤维。组合纤维有时也称为双组分纤维或多组分纤维。聚合物布置在横跨组合纤维的横截面的基本上恒定地定位的不同区中,并且沿着组合纤维的长度连续地延伸。这样的组合纤维的构型可以是例如其中一种聚合物被另一种包围的皮/芯型布置,或者可以是并列布置、饼形布置或“海岛型”布置。组合纤维由授予Kaneko等人的美国专利号5,108,820、授予Krueger等人的美国专利号4,795,668、授予Marcher等人的美国专利号5,540,992、授予Strack等人的美国专利号
5,336,552、授予Shawver的美国专利号5,425,987、以及授予Pike等人的美国专利号5,382,400提出,每份专利均以引用方式全文并入本文中以用于所有目的。对于双组分纤维来说,聚合物可以以75/25、50/50、25/75的比率或任何其他所需的比率存在。另外,诸如加工助剂的聚合物添加剂可以包括在每个区中。
如本文所用,术语“机器方向(MD)”是指织物在其被制造的方向上的长度,而不是“横跨机器方向(CD)”,该方向是指织物在大体上垂直于机器方向的方向上的宽度。
如本文所用,术语“熔喷网”在本文中是指通过这样的工艺形成的非织造网,在该工艺中将熔融的热塑性材料通过多个细的、通常为圆形的模头毛细管作为熔融纤维挤出到会聚的高速气体(例如,空气)流中,空气流使熔融热塑性材料的纤维变细,以减小其直径,该直径可以是微纤维直径。之后,熔融的纤维由高速气体流携带并沉积在收集表面上以形成随机分散的熔喷纤维的网。这样的工艺例如在授予Butin等人的美国专利号3,849,241中有所公开,该专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。一般来讲,熔喷纤维可以是基本上连续的或不连续的、直径通常小于10微米的并在沉积到收集表面上时通常发粘的微纤维。
如本文所用,术语“非织造织物”或“非织造网”在本文中是指具有成夹层的但不是如在针织织物中以可识别方式的各纤维或线的结构的网。非织造织物或网已由许多工艺形成,例如熔吹工艺、纺粘工艺、空气穿透粘合梳理网(也称为BCW和TABCW)工艺等。非织造网的基重通常可以例如从约5、10或20gsm至约120、125或150gsm变化。
如本文所用,术语“纺粘网”在本文中是指包含小直径的基本上连续的纤维的网。该纤维通过以下方式形成:将熔融的热塑性材料从多个细的、通常为圆形的且具有挤出纤维直径的喷丝头的毛细管挤出,然后通过例如引出拉延(eductive drawing)和/或其他熟知的纺粘机制迅速变细。纺粘网的制备例如在授予Appel等人的美国专利号4,340,563、授予Dorschner等人的美国专利号3,692,618、授予Matsuki等人的美国专利号3,802,817、授予Kinney的美国专利号3,338,992、授予Kinney的美国专利号3,341,394、授予Hartman的美国专利号3,502,763、授予Levy的美国专利号3,502,538、授予Dobo等人的美国专利号3,542,615和授予Pike等人的美国专利号5,382,400中描述和示出,这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。纺粘纤维在沉积到收集表面上时通常是不发粘的。纺粘纤维有时可以具有小于约40微米并且通常在约5至约20微米之间的直径。
如本文所用,术语“超吸收聚合物”、“超吸收剂”或“SAP”应可互换地使用,并且应指可吸收并保持相对于其自身质量极大量的液体的聚合物。吸水聚合物被归类为可交联的水凝胶,其通过氢键和与水分子的其他极性力吸收水溶液。SAP吸收水的能力部分地基于电离度(水溶液离子浓度的系数)和具有水亲和力的SAP功能性极性基团。SAP通常由在存在引发剂的情况下丙烯酸与氢氧化钠共混的聚合化制成,以形成聚(丙烯酸)钠盐(有时称为聚丙烯酸钠)。其他材料也用来制备超吸收聚合物,例如,聚丙烯酰胺共聚物、乙烯马来酸酐共聚物、交联羧甲基纤维素、聚乙烯醇共聚物、交联聚氧化乙烯、以及聚丙烯腈的淀粉接枝共聚物。SAP可以以颗粒或纤维形式存在于吸收制品中或者作为在另一材料或纤维上的涂层。
吸收制品:
本公开整体涉及一种吸收制品,其可具有与穿着者内衣的改善附接并且可在穿着者的内衣中维持正确的放置。本文所述的吸收制品对于吸收制品的穿着者而言可以产生较少的浪费。本文所述的吸收制品可具有顶片层、底片层、定位在顶片层与底片层之间的吸收芯、和一对相对的翼片。所述吸收制品可具有机械衣服附接件,其可维持吸收制品在穿着者内衣中的放置。
参见图1–4,图1提供吸收制品10的示例性实施例的顶视图的图示,图2提供沿线2–2截取的图1的吸收制品10的横截面视图的图示,图3提供处于第一构型(诸如未折叠且平放的构型)的图1的吸收制品10的实施例的底视图的图示,以及图4提供处于第二构型(诸如使用中构型)的图1的吸收制品10的透视底视图,其中吸收制品10配合到穿着者内衣16中,而翼片折叠到穿着者内衣16的面向衣服的表面18上。
吸收制品10可具有纵向方向(L)、横向方向(T)和深度方向(Z)。吸收制品10可具有纵向轴线12和横向轴线14。吸收制品10可具有面向穿着者的液体可渗透的顶片层20和面向衣服的液体不可渗透的底片层22。吸收芯24可定位在顶片层20与底片层22之间。吸收制品10可具有第一横向方向末端边缘30、与第一横向方向末端边缘30相对的第二横向方向末端边缘32和一对相对的纵向方向侧边缘34和36。在多种实施例中,吸收制品10可呈现多种几何形状,但通常将具有一对相对的横向方向末端缘30和32以及一对相对的纵向方向侧边缘34和36。
顶片层20和底片层22均可延伸超出吸收芯24的最外周边边缘并且可使用形成密封周边区38的已知结合技术在周边完全地或部分地结合在一起。例如,顶片层20和底片层22可通过粘合剂结合、超声波结合或本领域已知的任何其他合适的结合方法结合在一起。
吸收制品10可具有前部50、后部52和在前部50与后部52之间延伸的中部54。一般来讲,吸收制品10的前部50适于朝着穿着者正面穿戴,中部54适于靠近穿着者裆部穿戴,并且后部52适于朝着穿着者后部穿戴。在多种实施例中,吸收制品10可具有如在纵向方向(L)上在横向方向末端边缘30与32之间测得的长度,并且前部50可定义为吸收制品长度的前三分之一,中部54可定义为吸收制品长度的中间三分之一,而后部52可定义为吸收制品长度的后三分之一。应当理解,前部50、中部54和后部52中的每一个可根据视为适合吸收制品10的使用而变化。
在多种实施例中,吸收制品10可具有一对翼片60和62,所述翼片以横向方向T从吸收制品10向外延伸。翼片60和62可在翼片折叠区域92中向下折叠,并且可覆盖在穿着者的内衣的边缘上,从而将翼片60和62设置在穿着者的内衣的边缘与她的大腿之间。翼片60和62可通过沿着内衣的边缘形成屏障而防止污染穿着者的内衣。在多种实施例中,翼片60和62可以是形成顶片层20和/或底片层22的材料的延伸部,使得翼片60和62可以与吸收制品10具有一体构造。在多种实施例中,翼片60和62可由类似于顶片层20、底片层22或这些材料的组合的材料构造而成。在多种实施例中,翼片60和62可以是结合到吸收制品10的主体的单独的元件。
吸收制品10可具有主机械衣服附接件70(比如钩),以将吸收制品10牢固正确地定位在穿着者内衣中。主机械衣服附接件70可定位在主衣服附接区72中并且可位于吸收制品10的面向衣服的表面26上。在多种实施例中,吸收制品10可具有至少一对相对的主衣服附接区72A和72B。在多种实施例中,比如图3和图4中所示,吸收制品10可具有至少两对相对的主衣服附接区:第一对72A和72B,以及第二对72C和72D。每个主衣服附接区72可具有由最接近纵向轴线12的主机械衣服附接件70限定的前导部分64,和由最远离纵向轴线12的主机械衣服附接件70限定的拖尾部分66。每个主衣服附接区72可具有可作为从前导部分64到拖尾部分66的距离而测量的长度74。每个主衣服附接区72还可以具有一对相对的侧部68A和68B,所述侧部在主衣服附接区72的前导部分64与拖尾部分66之间延伸并将它们连接。每个主衣服附接区72可具有可作为在相对的侧部68A与68B之间的距离而测量的宽度76。每个主衣服附接区72的长度74和宽度76可提供每个主衣服附接区72可容纳主机械衣服附接件70的区域。
主衣服附接区72中每一个的长度74可分成三个区段:第一区段80、第二区段82和第三区段84。在多种实施例中,三个区段80、82和84中的每一个的长度可以相等。在多种实施例中,三个区段80、82或84中的两个的长度可以相等,并且三个区段80、82或84中的一个的长度可以不同于其他两个区段。在多种实施例中,三个区段80、82和84中的每一个可具有与其他区段80、82和84中的每一个不同的长度。主衣服附接区72的第一区段80可以是主衣服附接区72定位在吸收制品10的底座区域90中并且当在从上而下的构型中观察吸收制品10时从下面支撑吸收芯24的部分。定位在主衣服附接区72的第一区段80中的主机械衣服附接件70可在吸收制品10处于第二构型(诸如使用构型)时维持吸收制品10与穿着者内衣16的面向穿着者的表面之间的接触。主衣服附接区72的第二区段82可以是主衣服附接区72定位在翼片折叠区域92中的部分。定位在主衣服附接区72的第二区段82中的主机械衣服附接件70可在吸收制品10处于第二构型(诸如使用构型)时维持吸收制品10与穿着者内衣16的接缝的每个表面(接缝的面向穿着者的表面、接缝的面向大腿的表面和接缝的面向衣服的表面)之间的接触。主衣服附接区72的第三区段84可以是主衣服附接区72定位在翼片区域94中的部分。定位在主衣服附接区72的第三区段84中的主机械衣服附接件70可在吸收制品10处于第二构型(诸如使用构型)时维持吸收制品10与穿着者内衣16的面向衣服的表面18之间的接触。
主衣服附接区72中的每一个可被构造成为处于第一构型(诸如未折叠且平坦的构型)的吸收制品10提供主衣服附接区角度100。主衣服附接区角度100是纵向轴线12与线106之间的角度,线106将主衣服附接区72的拖尾部分66处的中间宽度104与主衣服附接区72的前导部分64处的中间宽度102连接然后延伸到纵向轴线12。相对于吸收制品10的纵向轴线12的主衣服附接区角度100可以为约15度至约70度。为了将吸收制品10从第一构型转化成第二构型,每个翼片60和62可在翼片折叠区域92中向下折叠,并且可在穿着者内衣的裆区下方折叠,而主机械衣服附接件70可经由主衣服附接区72的三个区段80、82和84中的每一个形成与穿着者内衣16的表面的牢固附接。
本文将更详细地描述吸收制品10的这些部件中的每一个以及附加部件。
顶片层:
顶片层20限定吸收制品10的面向穿着者表面,该表面可以直接接触穿着者的身体,并且是液体可透过的以接纳身体流出物。顶片层20有利地为舒适性和贴合性而提供,且起到将身体流出物穿过其自身的结构并朝向吸收芯24导离身体的功能。顶片层20有利地在其结构中保留很少的液体或不保留液体,以使得其提供紧挨着吸收制品10穿着者皮肤的相对舒适且无刺激的表面。
顶片层20可以是单层材料,或者备选地可以是已层合在一起的多个层。顶片层20可由任何材料构造成,例如,一个或多个织造片、一个或多个纤维非织造片、一个或多个薄膜片(例如,吹塑或挤出的薄膜,其本身可以具有单个或多个层)、一个或多个泡沫片(例如,网状、开孔或闭孔泡沫)、带涂层的非织造片、或任何这些材料的组合。这样的组合可以粘合性地、传热地或超声地层合成一体化的平面片材结构以形成顶片层20。
在多种实施例中,顶片层20可由多种非织造网构造成,例如熔喷网、纺粘网、水缠绕水刺网、或空气穿透粘合梳理网。合适的顶片层20材料的例子可包括但不限于天然纤维网(诸如棉),人造丝,水刺网,聚酯、聚丙烯、聚乙烯、尼龙或其他可热粘结的纤维(诸如双组分纤维)、聚烯烃、聚丙烯与聚乙烯的共聚物、线性低密度聚乙烯和脂族酯(诸如聚乳酸)的粘合梳理网。也可使用打细孔的薄膜和网材料,还可使用这些材料的层合物或它们的组合。合适的顶片层20的例子可以是由聚丙烯和聚乙烯制成的粘合梳理网,诸如可得自德国Sandler Corporation的粘合梳理网。授予Datta等人的美国专利号4,801,494和授予Sukiennik等人的美国专利号4,908,026和授予Texol的WO 2009/062998教导了可以用作顶片层20的多种其他顶片材料,这些专利中的每一份均以引用方式全文并入本文中。附加的顶片层20材料可包括但不限于下列专利中描述的那些:授予Matthews等人的美国专利号4,397,644、授予Curro等人的美国专利号4,629,643、授予Van Iten等人的美国专利号5,188,625、授予Pike等人的美国专利号5,382,400、授予Kirby等人的美国专利号5,533,991、授予Daley等人的美国专利号6,410,823、以及授予Abuto等人的美国公开号2012/0289917,这些专利中的每一份均以引用方式全文并入本文中。
在多种实施例中,顶片层20可以包含穿过其中形成的多个孔口(未示出),以允许身体流出物更容易地传输到吸收芯24中。孔口可以贯穿顶片层20随机地或均匀地布置。孔口的尺寸、形状、直径和数量可以变化,以满足吸收制品10的特定需求。
在多种实施例中,顶片层20可具有范围从约5、10、15、20或25gsm至约50、100、120、125或150gsm的基重。例如,在一个实施例中,顶片层20可由具有范围从约15gsm至约100gsm的基重的空气穿透粘合梳理网构造而成。在另一个例子中,顶片层20可由基重在从约20gsm至约50gsm范围内的空气穿透粘合梳理网构造而成,诸如可容易地从非织造材料制造商诸如厦门延江工贸有限公司(Xiamen Yanjan Industry)、北京大源非织造有限公司(BeijingDaYuan Nonwoven Fabrics)等获得的空气穿透粘合梳理网。
在多种实施例中,顶片层20可以是至少部分地亲水的。在多种实施例中,顶片层20的一部分可以是亲水的,并且顶片层20的一部分可以是疏水的。在多种实施例中,可为疏水的顶片层20的部分可以是固有疏水材料,或者可以是用疏水性涂层处理的材料。
在多种实施例中,顶片层20可以是多组分顶片层20,例如通过具有两种或更多种不同的非织造或薄膜材料,其中不同的材料被放置在吸收制品10的横向方向T上的单独的位置中。例如,顶片层20可以是两层或多组分材料,其具有沿着吸收制品10的纵向轴线12定位并骑跨纵向轴线的中央部分,而侧向部分位于中央部分的每个侧边缘的侧翼并结合到每个侧边缘。中部可由第一材料构造而成,并且侧部可由可与中部的材料相同或不同的材料构造而成。在这样的实施例中,中部可以是至少部分地亲水的,并且侧部可以是固有疏水的,或者可以用疏水性涂层处理。多组分顶片层20的构造的例子大体上描述于授予Coe的美国专利号5,961,505、授予Kirby的美国专利号5,415,640和授予Sugahara的美国专利号6,117,523中,这些专利中的每一份均以引用方式全文并入本文中。
吸收芯:
吸收芯24可定位在顶片层20与底片层22之间。吸收芯24通常可以为任何单层结构或层部件的组合,其可以展示出一定程度的可压缩性、贴合性、对穿着者皮肤无刺激并且能够吸收并保持液体和其他身体排出物。另外,吸收芯24可提供吸收并保持诸如月经的身体排出物的额外能力。在多种实施例中,吸收芯24可由多种不同的材料形成并可包括任何数量的所需层。例如,吸收芯24可包括以下吸收网材料的一层或多层(例如,两层):纤维素纤维(例如,木浆纤维)、其他天然纤维、合成纤维、织造或非织造片、稀松布结网或其他稳定化结构、超吸收材料、粘结剂材料、表面活性剂、选定的疏水性和亲水性材料、颜料、洗剂、气味控制剂等以及它们的组合。在一个实施例中,吸收网材料可包括纤维素绒毛的基质并且还可包括超吸收性材料。纤维素绒毛可包括木浆绒毛的共混物。木浆绒毛的一个例子可以可得自Weyerhaeuser Corp.的商品名NB 416标识,并为经漂白的、高度吸收性的主要含软木纤维的木浆。
在多种实施例中,如果需要,吸收芯24可包括任选量的超吸收材料。合适的超吸收性材料的例子可包括聚(丙烯酸)、聚(甲基丙烯酸)、聚(丙烯酰胺)、聚(乙烯基醚)、马来酸酐与乙烯基醚和α-烯烃的共聚物、聚(乙烯基吡咯烷酮)、聚(乙烯基吗啉酮)、聚(乙烯醇)、以及它们的盐和共聚物。其他超吸收性材料可包括未改性的天然聚合物和改性的天然聚合物,例如水解丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉、甲基纤维素、脱乙酰壳多糖、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、以及诸如藻胶、黄原胶、刺槐豆胶的天然胶等等。也可使用天然和完全或部分合成的超吸收聚合物的混合物。超吸收材料可以根据需要以任何量存在于吸收芯24中。
无论用于吸收芯24的吸收材料的组合如何,吸收材料均可通过采用多种常规方法和技术形成网结构。例如,吸收网可通过例如但不限于下列的技术形成:干法成形技术、空气成形技术、湿法成形技术、泡沫成形技术等、以及它们的组合。也可采用共成形非织造材料。用于执行这样的技术的方法和设备在本领域中是熟知的。
吸收芯24的形状可根据需要变化,并可包括多种形状中的任一种,包括但不限于三角形、矩形、狗骨形和椭圆形形状。在多种实施例中,吸收芯24可具有通常与吸收制品10的总体形状对应的形状。吸收芯24的尺寸可基本上类似于吸收制品10的尺寸,但应当理解,吸收芯24的尺寸在类似的同时常常会小于整个吸收制品10的尺寸,以便充分地包含在其中。
以举例的方式,吸收芯24的合适材料和/或结构可包括但不限于在授予Weisman等人的美国专利号4,610,678、授予Yahiaoui等人的美国专利号6,060,636、授予Latimer等人的美国专利号6,610,903、授予Krueger等人的美国专利号7,358,282和授予Di Luccio的美国专利公布号2010/0174260中所述的那些,这些专利中的每一份据此以引用方式全文并入本文。
如上文所述,在多种实施例中,吸收芯24可为单层结构并且可包括例如纤维素绒毛和超吸收材料的基质。在多种实施例中,吸收芯24可具有至少两层材料,诸如面向身体的层和面向衣服的层。在多种实施例中,两个层可彼此相同。在多种实施例中,两个层可彼此不同。在这样的实施例中,这两层可为吸收制品10提供被视为合适的不同吸收性质。在多种实施例中,吸收芯24的面向身体的层可由气流成网材料构造而成并且吸收芯24的面向衣服的层可由包含超吸收聚合物的压缩片材构造而成。在这样的实施例中,气流成网材料可具有从约40gsm至约200gsm的基重,并且包含超吸收聚合物的压缩片材可为基于纤维素绒毛的材料,该材料可为纤维素纸浆和由薄纸载体包封且基重为约40gsm至约400gsm的SAP的组合。
底片层:
底片层22是大体上液体不可透过的,并且是面向穿着者的衣服的吸收制品10的部分。底片层22可允许空气或蒸气流出吸收制品10,同时仍阻挡液体的经过。任何液体不可透过的材料通常都可以用来形成底片层22。底片层22可由单层或多层构成,并且这些一个或多个层自身可包括类似的或不同的材料。可以使用的合适的材料可以是微孔聚合物薄膜,诸如聚乙烯或聚丙烯的聚烯烃薄膜、非织造物和非织造层合物以及薄膜/非织造层合物。底片层22的特定结构和组合物可选自多种已知的薄膜和/或织物,特定的材料被适当地选择为提供所需水平的液体阻隔、强度、耐磨性、触觉特性、美观性等。在多种实施例中,可使用聚乙烯薄膜,该薄膜可具有在从约0.2或0.5密耳至约3.0或5.0密耳的范围内的厚度。底片层22的例子可以是聚乙烯薄膜,例如可从美国伊利诺伊州绍姆堡的Pliant Corporation获得的聚乙烯薄膜。另一个例子可包括填充了碳酸钙的聚丙烯薄膜。在又一个实施例中,底片层22可以是具有水阻隔特性的疏水性非织造材料,例如,非织造层合物,该材料的一个例子可以是纺粘-熔喷-熔喷-纺粘的四层层合物。因此,底片层22可具有单层或多层构造,例如具有多个薄膜层或薄膜层与非织造纤维层的层合物。合适的底片层22可由诸如下列专利中所描述的材料构造成:授予Whitehead等人的美国专利号4,578,069、授予Tusim等人的美国专利号4,376,799、授予Shawver等人的美国专利号5,695,849、授予McCormack等人的美国专利号6,075,179、以及授予Cheung等人的美国专利号6,376,095,这些专利中的每一份均以引用方式全文并入本文中。
附加层:
在多种实施例中,吸收制品10可任选地包括流体吸入层、转移延迟层、涌流层和/或定位在顶片层20与底片层22之间的分布层中的至少一个。
流体吸入层:
在多种实施例中,吸收制品10可包括定位在顶片层20与吸收芯24之间的液体可渗透的流体吸入层(未示出)。这样的流体吸入层32可由能够在Z方向上快速转移被递送到顶片层20的身体流出物的材料制成。流体吸入层通常可具有任何所需的形状和/或大小。例如,流体吸入层可具有介于约20mm、40mm或60mm至约150mm、150mm、175mm、200mm或300mm之间的长度,并可采用介于约10mm、15mm或20mm至约60mm、80mm或100mm之间的宽度。流体吸入层在深度方向上可具有从约0.5mm至约3mm的厚度。多种不同材料中的任一种可以能够用于流体吸入层。该材料可以是合成的、纤维素的或合成材料与纤维素材料的组合。流体吸入层可由任何织造或非织造材料构造而成。例如,流体吸入层可被构造为气流成网或TABCW材料。例如,气流成网纤维素薄纸可以适用于流体吸入层。气流成网纤维素薄纸可具有范围为约10gsm或100gsm至约250gsm或300gsm的基重。气流成网纤维素薄纸可由硬木和/或软木纤维形成。气流成网纤维素薄纸可具有细孔结构并可提供优异的芯吸能力,特别是对于月经而言。
转移延迟层:
在多种实施例中,吸收制品10可包括在深度(Z)方向上定位在顶片层20下方的液体可渗透的转移延迟层(未示出)。转移延迟层可以包含基本上疏水的材料。例如,转移延迟层可以是非织造纤维网,其由诸如聚丙烯、聚乙烯、聚酯等的相对疏水的材料构成,并且也可以由这样的材料的共混物构成。适于转移延迟层的材料的一个例子可以是由聚丙烯多叶形纤维构成的纺粘网。合适的转移延迟层材料的另外的例子可包括由聚丙烯纤维构成的纺粘网,该纤维在横截面形状上可以是圆形、三叶形或多叶形的并且在结构上可以为中空的或实心的。通常,诸如通过在约3%至约30%的网面积上热粘结而使网粘结。可用于转移延迟层的适合材料的其他例子在授予Meyer等人的美国专利号4,798,603和授予Serbiak等人的美国专利号5,248,309中有所描述。转移延迟层通常可以具有任何大小,诸如约150mm至约300mm的长度。通常,转移延迟层的长度可约等于吸收制品10的长度。转移延迟层的宽度可从约50mm至约75mm。转移延迟层可具有小于约250gsm并且在一些实施例中在约40gsm和约200gsm之间的基重。
涌流层:
顶片层20与吸收芯24之间的另外的层可包括众所周知的涌流层。涌流层(未示出)可由容易被身体流出物穿透的任何织造或非织造材料构造成。涌流层可有助于吸收、减速并扩散可能快速引入吸收制品10中的液体的涌流或涌出。涌流层可在将液体释放进例如吸收制品10的吸收芯24或任何其他层之前快速接纳并暂时保留液体。多种织造织物和非织造网可用来构造涌流层。例如,涌流层可包括由聚烯烃或聚酯长丝的熔喷或纺粘网构成的非织造织物层。这样的非织造织物层可包括缀合物、具有纤维长度或其他长度的双成分和均聚物纤维以及这样的纤维与其他类型的纤维的混合物。涌流层也可以是由天然和/或合成纤维构成的粘合梳理网或气流成网的网。粘合梳理网可以例如是粉末粘合梳理网、红外粘合梳理网或空气穿透粘合梳理网。粘合梳理网可以可选地包含不同纤维的混合物或共混物。涌流层通常具有小于约100gsm并且在一些实施例中从约10gsm至约40gsm的基重。
分布层:
吸收系统可具有定位在吸收芯24下方的分布层(未示出)。分布层可增大吸收制品10的吸收性。分布层可由多种材料构成,诸如但不限于水刺网、空气穿透粘合梳理网、熔喷网和熔喷微纤维网。分布层可包括亲水性材料。分布层在大小上可小于吸收制品10的吸收芯24。在多种实施例中,分布层可具有从约80mm、90mm、100mm、110mm、120mm、125mm或130mm至约135mm、140mm、150mm、160mm、170mm、180mm或190mm的纵向长度,并且可具有从约30mm、35mm或40mm至约45mm、50mm、55mm或60mm的横向宽度。在多种实施例中,分布层40可具有从约10gsm、20gsm、25gsm、30gsm或50gsm至约60gsm、70gsm、80gsm、90gsm、100gsm、120gsm、140gsm、150gsm、160gsm、180gsm或200gsm的基重。
翼片:
翼片60和62可由上文结合顶片层20和底片层22描述的材料构造而成。在多种实施例中,翼片60和62可包括顶片层20和/或底片层22内的材料层的延伸部。例如,翼片60和62可由顶片层20和底片层22的延伸部形成,所述延伸部然后结合在一起以形成密封的周边区38的部分。这样的翼片60和62可与吸收制品10的主要部分整体形成。备选地,翼片60和62可独立地形成并单独地附接到吸收制品10的中部54。独立于吸收制品10的其他部件而制成的翼片60和62可结合到顶片层20和/或底片层22的一部分。用于制造吸收制品10和翼片60和62的工艺的例子包括但不限于下列专利中描述的那些:授予Richards的美国专利4,059,114、授予Hassim等人的美国专利4,862,574、授予Heindel等人的美国专利5,342,647、授予Alcantara等人的美国专利7,070,672、授予Venturino等人的美国公布2004/0040650、以及授予Emenaker等人的国际公布WO1997/040804,这些专利中的每一份均以引用方式全文并入本文。
机械衣服附接件:
吸收制品10可具有主机械衣服附接件70,以将吸收制品10牢固正确地定位在穿着者内衣中。主机械衣服附接件70可例如为合适的钩部件,诸如J形钩、蘑菇头钩、平顶钉头钩、棕榈树钩、多J形钩等以及它们的组合。在多种实施例中,主机械衣服附接件70可直接结合到吸收制品10的面向衣服的表面26,比如底片层22的面向衣服的表面26。在多种实施例中,吸收制品10的底片层22可以是可拉伸的材料。在多种实施例中,吸收制品10的底片层22可以是弹性材料。在多种实施例中,吸收制品10的底片层22可以是网孔材料。在多种实施例中,主机械衣服附接件70可间接结合到吸收制品10的面向衣服的表面26,比如结合到基础基底,其中基础基底随后直接结合到吸收制品10的面向衣服的表面26。在多种实施例中,基础基底可以是可拉伸的材料。在多种实施例中,基础基底可以是弹性材料。在多种实施例中,基础基底可以是网孔材料。
主机械衣服附接件70可定位在主衣服附接区72中并且可位于吸收制品10的面向衣服的表面26上。在多种实施例中,吸收制品10可具有至少一对相对的主衣服附接区72。在多种实施例中,比如图3和图4中所示,吸收制品10可具有至少两对相对的主衣服附接区:第一对72A和72B,以及第二对72C和72D。在多种实施例中,吸收制品10可具有至少三对相对的主衣服附接区72。
每个主衣服附接区72可具有由最接近纵向轴线12的主机械衣服附接件70限定的前导部分64,和由最远离纵向轴线12的主机械衣服附接件70限定的拖尾部分66。在多种实施例中,主衣服附接区72可具有前导部分64,所述前导部分可基本上与吸收制品10的纵向轴线12相邻但不交叉。在多种实施例中,主衣服附接区72的前导部分64与纵向轴线12的距离可以不足1、2、3、4或5mm。在多种实施例中,主衣服附接区72可具有拖尾部分66,所述拖尾部分可基本上与密封的周边区38相邻但不进入所述密封的周边区。在多种实施例中,主衣服附接区72的拖尾部分66与密封的周边区38的距离可以不足1、2、3、4或5mm。在多种实施例中,主衣服附接区72可具有前导部分64和拖尾部分66,所述前导部分可具有与纵向轴线12被视为合适的任何距离,所述拖尾部分可具有与密封的周边区38被视为合适的任何距离。每个主衣服附接区72可具有可作为从前导部分64到拖尾部分66的距离而测量的长度74。在多种实施例中,每个主衣服附接区72的长度74可以为至少约20mm。在多种实施例中,每个主衣服附接区72的长度74可以为至少约20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70或75mm。在多种实施例中,每个主衣服附接区72的长度74可以为约20、25、30、35、40、45或50mm至约55、60、65、70、75、80、85或90mm。每个主衣服附接区72还可以具有一对相对的侧部68A和68B,所述侧部从主衣服附接区72的前导部分64向拖尾部分66延伸。每个侧部68A和68B由主机械衣服附接件70的存在而限定。在多种实施例中,侧部68A和68B中的每一个可以当它们在前导部分64与拖尾部分66之间延伸时是直的,和/或可以当它们在前导部分64与拖尾部分66之间延伸时包括弓形区。每个主衣服附接区72可具有可作为在相对的侧部68A与68B之间的距离而测量的宽度76。在多种实施例中,每个主衣服附接区72的宽度76可以为至少约2mm。在多种实施例中,每个主衣服附接区72的宽度76可以为至少约2、3、4、5、6、7、8、9或10mm。在多种实施例中,每个主衣服附接区72的宽度76可以为约2、3、4、5、6或7mm至约8、9、10、11、12、13、14或15mm。每个主衣服附接区72的长度74和宽度76可提供每个主衣服附接区72可容纳主机械衣服附接件70的区域。在多种实施例中,主衣服附接区72的所述区域可呈现主衣服附接区72的总体形状或外观。在多种实施例中,主衣服附接区72的总体形状或外观可以是方形、矩形、圆形、卵形、弓形或波状。
主衣服附接区72中每一个的长度74可分成三个区段:第一区段80、第二区段82和第三区段84。在多种实施例中,三个区段80、82和84中的每一个的长度可以相等。在多种实施例中,三个区段80、82或84中的两个的长度可以相等,并且三个区段80、82或84中的一个的长度可以不同于其他两个区段80、82或84。在多种实施例中,三个区段80、82和84中的每一个可具有与其他区段80、82和84中的每一个不同的长度。主衣服附接区72的第一区段80可以是主衣服附接区72定位在吸收制品10的底座区域90中并且当在从上而下的构型中观察吸收制品10时从下面支撑吸收芯24的部分。定位在主衣服附接区72的第一区段80中的主机械衣服附接件70可在吸收制品10处于第二构型(诸如使用构型)时维持吸收制品10与穿着者内衣16的面向穿着者的表面之间的接触。主衣服附接区72的第二区段82可以是主衣服附接区72定位在翼片折叠区域92中的部分。定位在主衣服附接区72的第二区段82中的主机械衣服附接件70可在吸收制品10处于第二构型(诸如使用构型)时维持吸收制品10与穿着者内衣16的接缝的每个表面(接缝的面向穿着者的表面、接缝的面向大腿的表面和接缝的面向衣服的表面)之间的接触。主衣服附接区72的第三区段84可以是主衣服附接区72定位在翼片区域94中的部分。定位在主衣服附接区72的第三区段84中的主机械衣服附接件70可在吸收制品10处于第二构型(诸如使用构型)时维持吸收制品10与穿着者内衣16的面向衣服的表面18之间的接触。
参见图3,定位在主衣服附接区72内的主机械衣服附接件70以诸如钩的机械衣服附接件的连续行的示例性构型示出。在多种实施例中,比如,机械衣服附接件间接结合到吸收制品10的底片层22的实施例,可能希望将划线结合到基础基底中。据信,此类划线可有助于使得翼片60和62围绕穿着者的内衣折叠。在多种实施例中,至少一条划线可结合到定位在主衣服附接区72的第二区段中的基础基底中。
在多种实施例中,机械衣服附接件70可以按一定的图案(比如间隔开的构型)定位在主衣服附接区72中。例如,在主衣服附接区72内,一行钩后面可以是没有钩的主衣服附接区72的区域,然后可以是另一行钩,并且成行的钩和没有钩的区域这种交替图案可以延伸主衣服附接区72的至少一部分,并且在一些实施例中延伸主衣服附接区72的整个长度。在多种实施例中,主衣服附接区72的区段80、82或84可具有以连续方式(比如连续数行钩)定位在其中的机械衣服附接件70,并且主衣服附接区72的区段80、82或84可具有以图案方式(比如间隔开的构型)定位在其中的机械衣服附接件70。在多种实施例中,主衣服附接区72的第二区段82可具有以间隔开的构型定位在其中的机械衣服附接件70(诸如钩),并且第一区段80和/或第三区段84中的至少一者可具有以连续行的图案定位在其中的机械衣服附接件70(诸如钩)。
主衣服附接区72中的每一个可被构造成当吸收制品10处于第一构型(诸如未折叠且平坦的构型)时为吸收制品10提供主衣服附接区角度100。主衣服附接区角度100是纵向轴线12与线106之间的角度,线106可以勾画出来并将主衣服附接区72的拖尾部分66处的中间宽度104与主衣服附接区72的前导部分64处的中间宽度102连接然后延伸到纵向轴线12。相对于纵向轴线12的主衣服附接区角度100可为从约15、20、25、30或35度至约40、45、50、55、60、65或70度。
为了将吸收制品10从第一构型转化成第二构型,每个翼片60和62可在翼片折叠区域92中向下折叠并且可在穿着者内衣16的裆区下方折叠。主机械衣服附接件70可经由主衣服附接区72的三个区段80、82和84中的每一个形成与穿着者内衣16的表面的牢固附接。图4示出处于第二构型(使用构型)的吸收制品10,其中翼片60和62已向下折叠并且主衣服附接区72A、72B、72C和72D在吸收制品10与穿着者内衣16之间提供附接点。为了使图4的图示清晰起见,每个主衣服附接区72的所述区域以虚线勾画,并且在该图示中未示出主机械衣服附接件70。
参见图5和图5A,示出了当吸收制品10处于第二构型(使用构型)时主衣服附接区72的包裹的近距离视图。图5提供处于第二构型(使用构型)的翼片62以及主衣服附接区72A和72C的近距离视图。为了使图5的图示清晰起见,每个主衣服附接区72A和72C的所述区域以虚线勾画,并且在该图示中未示出主机械衣服附接件70。图5A提供主衣服附接区72诸如主衣服附接区72C的重叠区140的近距离视图。如在图5中可以看出,当翼片62已从第一构型转化成第二构型以将吸收制品10在穿着者内衣16中置于使用中时,主衣服附接区72A和72C包裹在穿着者内衣16的边缘周围,使得每个主衣服附接区72A和72C的第一区段80可附接到穿着者内衣16的面向穿着者的表面,每个主衣服附接区72A和72C的第二区段82可包裹在穿着者内衣16的面向穿着者的表面、面向大腿的表面和面向衣服的表面18中每一个的周围并附接到这些表面,尤其是在穿着者内衣16的接缝的区域中,并且第三区段84可附接到穿着者内衣16的面向衣服的表面18。如在图5和图5A中可以看出,当主衣服附接区72包裹在穿着者内衣的周围时,形成了重叠区140,其中主衣服附接区72的第二区段82重叠在自身之上。应当理解,穿着者内衣材料定位在两层主衣服附接区72之间,并因此而言,定位在第二区段82自身重叠的部分之间。还应当理解,穿着者可能不会将翼片诸如翼片62紧紧包裹到穿着者的内衣,并且第二区段82的一部分可以延伸超出穿着者内衣材料的边缘,并因此而言,第二区段82的一部分可在延伸超出穿着者内衣的边缘的区域中直接接触第二区段82的另一部分并与之重叠。由于主衣服附接区72的形状、构型和主衣服附接区角度100,重叠区140可具有诸如三角形的形状。重叠区140的三角形的一条边可以是折痕142,该折痕可在翼片诸如翼片62向下折叠以将吸收制品10从第一构型转化成第二构型时在主衣服附接区72中形成。折痕142的长度148可以为从约2、3、4、5、10、15、20或25mm至约30、35、40、45或50mm。折痕142可具有可处于折痕长度148中间的中点144。
如在图5和图5A中可以看出,当主衣服附接区72包裹在穿着者内衣16材料周围时,主衣服附接区72的第三区段84已重新定位并且在第一区段80与第三区段84之间形成了角度150。据信,角度150的存在将为主衣服附接区72提供灵活性,使得主衣服附接区72可吸收穿着者的主动运动并允许主衣服附接件70保持附接到穿着者内衣16。据信,在主衣服附接区72中的这种灵活性将使得第一区段80和第三区段84随着穿着者的主动运动而挠曲和移动。在多种实施例中,线152可从折痕142的中点144画出,且可以延伸穿过由重叠区140形成的三角形的顶点146,并且可以沿着垂直于吸收制品10的纵向轴线的方向12继续。第一角度154可作为第三区段84的侧部68A与线152之间的角度而测量。第一角度154可以为约15、20、25、30或35度至约40、45、50、55、60、65或70度。第二角度156可以作为第一区段80的侧部68B与线152之间的角度而测量。第二角度156可以为约15、20、25、30或35度至约40、45、50、55、60、65或70度。当吸收制品10处于第二构型时第一区段80与第三区段84之间的角度150可以为第一角度154与第二角度156之和。在多种实施例中,当吸收制品10处于第二构型时第一区段90与第三区段84之间的角度150可以为约30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80或85度至约90、95、100、105、110、115、120、125、130、135或140度。
参见图6,示出了吸收制品10的实施例。吸收制品10具有两对主衣服附接区:第一对72A和72B,以及第二对72C和72D。主衣服附接区72A、72B、72C和72D可如参照图3所述。除了两对相对的主衣服附接区72A、72B、72C和72D外,吸收制品10可具有至少一对相对的次衣服附接区110,它们可各自具有次衣服附接件112。在此类实施例中,所述至少一对次衣服附接区110可定位在吸收制品10的前部50或后部52中。在多种实施例中,诸如图6中所示,吸收制品10可具有至少两对相对的次衣服附接区110A、110B、110C和110D。在此类实施例中,成对的相对的次衣服附接区110中的每一对可定位在前部50、后部52中,或一对相对的次衣服附接区110可定位在前部50中,而一对相对的次衣服附接区110可定位在吸收制品10的后部52中。在图6所示的吸收制品10的实施例中,一对相对的次衣服附接区110A和110B定位在吸收制品10的前部50中,并且第二对相对的衣服附接区110C和110D定位在吸收制品10的后区52中。在多种实施例中,一对相对的次衣服附接区110可定位在吸收制品10的翼片区域94中。
每个次衣服附接区110可具有由最接近纵向轴线12的次机械衣服附接件112限定的前导部分114,和由最远离纵向轴线12的次衣服附接件112限定的拖尾部分116。在多种实施例中,次衣服附接区110可具有前导部分114,所述前导部分可基本上与吸收制品10的纵向轴线12相邻但不交叉。在多种实施例中,次衣服附接区110的前导部分110与纵向轴线12的距离可以不足1、2、3、4或5mm。在多种实施例中,次衣服附接区110可具有拖尾部分116,所述拖尾部分可基本上与密封的周边区38相邻但不进入所述密封的周边区。在多种实施例中,次衣服附接区110的拖尾部分116与密封的周边区38的距离可以不足1、2、3、4或5mm。每个次衣服附接区110可具有可作为从前导部分114到拖尾部分116的距离而测量的长度120。在多种实施例中,每个次衣服附接区110的长度120可以为至少约15mm。在多种实施例中,每个次衣服附接区110的长度120可以为至少约15、20、25、30、35、40、45或50mm。在多种实施例中,每个次衣服附接区110的长度120可以为约15、20或25mm至约30、35、40、45或50mm。每个次衣服附接区110还可以具有一对相对的侧部118A和118B,所述侧部从次衣服附接区110的前导部分114向拖尾部分116延伸。每个侧部118A和118B由次机械附接件112的存在而限定。在多种实施例中,侧部118A和118B中的每一个可以当它们在前导部分114与拖尾部分116之间延伸时是直的,和/或可以当它们在前导部分114与拖尾部分116之间延伸时包括弓形区。每个次衣服附接区110可具有可作为在相对的侧部118A与118B之间的距离而测量的宽度122。在多种实施例中,每个次衣服附接区110的宽度122可以为至少约2mm。在多种实施例中,每个次衣服附接区110的宽度122可以为至少约2、3、4、5、6、7、8、9或10mm。在多种实施例中,每个次衣服附接区110的宽度122可以为约2、3、4、5、6或7mm至约8、9、10、11、12、13、14或15mm。每个次衣服附接区110的长度120和宽度122可提供每个次衣服附接区110可容纳次机械衣服附接件112的区域。在多种实施例中,次衣服附接区110的所述区域可呈现次衣服附接区110的总体形状或外观。在多种实施例中,次衣服附接区110的总体形状或外观可以是方形、矩形、圆形、卵形、弓形或波状。在多种实施例中,定位在吸收制品10上的每对次衣服附接区110可具有与定位在吸收制品10上的任何其他对次衣服附接区110相同的长度120和相同的宽度122。在多种实施例中,定位在吸收制品10上的每对次衣服附接区110可具有与定位在吸收制品10上的另一对次衣服附接区110的长度120和宽度122不同的长度120和宽度122。
次衣服附接区110中的每一个可被构造成当吸收制品10处于第一构型(诸如未折叠且平坦的构型)时为吸收制品10提供次衣服附接区角度130。次衣服附接区角度130是纵向轴线12与线132之间的角度,线132可以勾画出来并将次衣服附接区110的拖尾部分116处的中间宽度134与次衣服附接区110的前导部分114处的中间宽度136连接然后延伸到纵向轴线12。相对于纵向轴线12的次衣服附接区角度100可为从约15、20、25、30或35度至约40、45、50、55、60、65或70度。
参见图7,示出了吸收制品10的实施例。吸收制品10具有单对主衣服附接区72A和72B。主衣服附接区72A和72B可各自具有由最接近纵向轴线12的主机械衣服附接件70限定的前导部分64,和由最远离纵向轴线12的主机械衣服附接件70限定的拖尾部分66。每个主衣服附接区72A和72B可具有可作为从前导部分64到拖尾部分66的距离而测量的长度74。如图7中所示,在多种实施例中,主衣服附接区72A和72B可从吸收制品10的中部54延伸到吸收制品10的前部50中。在多种实施例中,吸收制品10可具有单对翼片60和62,诸如图7中所示。在多种实施例中,吸收制品10可具有多于一对翼片60和62,并且每对翼片60和62可附属于主衣服附接区72。
如图7中所示,主衣服附接区72中每一个的长度74可分成三个区段:第一区段80、第二区段82和第三区段84。主衣服附接区72的第一区段80可以是主衣服附接区72定位在吸收制品10的底座区域90中并且当在从上而下的构型中观察吸收制品10时从下面支撑吸收芯24的部分。主衣服附接区72的第二区段82可以是主衣服附接区72定位在翼片折叠区域92中的部分。主衣服附接区72的第三区段84可以是主衣服附接区72定位在翼片区域94中的部分。
主衣服附接区72中的每一个可被构造成当吸收制品10处于第一构型(诸如未折叠且平坦的构型)时为吸收制品10提供主衣服附接区角度100。主衣服附接区角度100是纵向轴线12与线106之间的角度,线106将主衣服附接区72的拖尾部分66处的中间宽度104与主衣服附接区72的前导部分64处的中间宽度102连接然后延伸到纵向轴线12。相对于纵向轴线12的主衣服附接区角度100可为从约15、20、25、30或35度至约40、45、50、55、60、65或70度。
除了所述一对相对的主衣服附接区72A和72B外,吸收制品10可具有至少一对相对的次衣服附接区110,它们可各自具有次衣服附接件112。如图7中所示,所述至少一对次衣服附接区110可定位在吸收制品10的后部52中。每个次衣服附接区110可具有由最接近纵向轴线12的次机械衣服附接件112限定的前导部分114,和由最远离纵向轴线12的次衣服附接件112限定的拖尾部分116。每个次衣服附接区110可具有可作为从前导部分114到拖尾部分116的距离而测量的长度120。每个次衣服附接区110的长度120和宽度122可提供每个次衣服附接区110可容纳次机械衣服附接件112的区域。在多种实施例中,定位在吸收制品10上的每对次衣服附接区110可具有与定位在吸收制品10上的任何其他对次衣服附接区110相同的长度120和相同的宽度122。在多种实施例中,定位在吸收制品10上的每对次衣服附接区110可具有与定位在吸收制品10上的另一对次衣服附接区110的长度120和宽度122不同的长度120和宽度122。
次衣服附接区110中的每一个可被构造成当吸收制品10处于第一构型(诸如未折叠且平坦的构型)时为吸收制品10提供次衣服附接区角度130。次衣服附接区角度130是纵向轴线12与线132之间的角度,线132将次衣服附接区110的拖尾部分116处的中间宽度134与次衣服附接区110的前导部分114处的中间宽度136连接然后延伸到纵向轴线12。相对于纵向轴线12的次衣服附接区角度100可为从约15、20、25、30或35度至约40、45、50、55、60、65或70度。
为了简洁和简明起见,在本公开中所示的任何值的范围均考虑了在该范围内的所有值,并且应被解释为支持列举任何子范围的权利要求,该子范围的端点是在所考虑的规定范围内的全部数值。借助假设的例子,范围是1至5的公开应当被视为支持任何以下范围的权利要求:1至5、1至4、1至3、1至2、2至5、2至4、2至3、3至5、3至4和4至5。
本文所公开的尺寸和值不应被理解为严格地限于所述的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个这样的尺寸旨在表示所述值和围绕该值的功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的尺寸旨在表示“约40mm”。
在“具体实施方式”中引用的所有文件在相关的部分中均以引用方式并入本文;对任何文件的引用均不应被解释为承认其是关于本发明的现有技术。在本书面文件中的术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中的术语的任何含义或定义冲突的情况下,应当以赋予本书面文件中的术语的含义或定义为准。
虽然已经示出并描述了本发明的特定实施例,但对本领域的技术人员将显而易见的是,在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出多种其他变化和修改。因此,在所附权利要求书中意图涵盖所有在本发明范围内的这样的变化和修改。
Claims (13)
1.一种吸收制品,包括:
a.纵向轴线和横向轴线;
b.前部、后部和在所述前部与所述后部之间延伸的中部;
c.顶片层、底片层和定位在所述顶片层与所述底片层之间的吸收芯;
d.在第一横向方向上延伸的第一翼片和在与所述第一横向方向相对的第二横向方向上延伸的第二翼片;
e.一对相对的主衣服附接区,所述主衣服附接区中的每一个具有定位在所述吸收制品的底座区域中的第一区段、定位在所述吸收制品的翼片折叠区域中的第二区段和定位在所述吸收制品的翼片区域中的第三区段;以及
f.定位在所述主衣服附接区中的每一个内的机械衣服附接件,
其中每个主衣服附接区具有相对于所述纵向轴线从15度至70度的主衣服附接区角度。
2.根据权利要求1所述的吸收制品,其中每个主衣服附接区具有从2mm至15mm的宽度。
3.根据权利要求1所述的吸收制品,其中每个主衣服附接区具有从20mm至90mm的长度。
4.根据权利要求1所述的吸收制品,还包括第二对相对的主衣服附接区。
5.根据权利要求1所述的吸收制品,还包括一对相对的次衣服附接区。
6.根据权利要求5所述的吸收制品,其中所述一对相对的次衣服附接区定位在所述吸收制品的所述前部中。
7.根据权利要求5所述的吸收制品,其中所述一对相对的次衣服附接区定位在所述吸收制品的所述后部中。
8.根据权利要求5所述的吸收制品,其中所述次衣服附接区中的每一个具有相对于所述纵向轴线从15度至70度的次衣服附接区角度。
9.根据权利要求5所述的吸收制品,其中所述次衣服附接区中的每一个具有从2mm至15mm的宽度。
10.根据权利要求5所述的吸收制品,其中所述次衣服附接区中的每一个具有从15mm至50mm的长度。
11.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述主衣服附接区中的每一个的所述第二区段包括定位在其中的多个机械衣服附接件,其中所述机械衣服附接件定位成多行机械衣服附接件,并且所述多行机械衣服附接件中的第一行与所述多行机械衣服附接件中的第二行处于间隔开的构型。
12.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述机械衣服附接件直接结合到基础基底,其中所述基础基底直接结合到所述吸收制品的所述底片层。
13.根据权利要求12所述的吸收制品,其中用于折叠所述第一翼片和所述第二翼片的划线结合到所述基础基底中。
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