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CN107622733A - 一种背板以及具有其的显示产品及背板的制作方法 - Google Patents

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CN107622733A
CN107622733A CN201711001969.0A CN201711001969A CN107622733A CN 107622733 A CN107622733 A CN 107622733A CN 201711001969 A CN201711001969 A CN 201711001969A CN 107622733 A CN107622733 A CN 107622733A
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CN
China
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backboard
back plate
roller coating
decorative pattern
present
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Pending
Application number
CN201711001969.0A
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English (en)
Inventor
施碧溪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yang Jinqiang
Original Assignee
Aojie Technology Xiamen Co ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开一种背板,包括背板本体,所述背板本体的端面上设置有用于增加其强度的花纹。本发明还公开一种显示产品,包括显示屏本体,所述显示屏本体的背板采用如上所述的背板。本发明通过在背板本体的表面设置花纹,可有效增加整体强度,进而可在保证强度符合要求的前提下,适当降低背板本体的厚度,从而大大降低生产成本。本发明又公开一种背板的制作方法,包括以下步骤:a、辊涂;b、压花;c、切割;d、冲压。本发明通过采用上述制作方法生产背板,具有制造工艺简单、方便的特点,且金属板经辊涂、压花、切割后进行冲压,一体冲压成型的背板具有极好的强度。

Description

一种背板以及具有其的显示产品及背板的制作方法
技术领域
本发明涉及电子电器产品的技术领域,尤其涉及一种背板以及具有其的显示产品及背板的制作方法。
背景技术
随着电子电器行业的快速发展,带有显示屏的显示产品,如显示器、电视机、一体机等越来越受人们的欢迎。背板是显示产品的重要部件之一,然而,现有市场上显示产品的背板多存在厚度大,生产成本高,强度低,制造工艺复杂的问题,由此,急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种背板以及具有其的显示产品及背板的制作方法,以解决现有显示产品的背板厚度大,生产成本高,强度低,制造工艺复杂的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种背板,包括背板本体,所述背板本体的端面上设置有用于增加其强度的花纹。
作为本发明的一种优选方案,所述背板本体上设置有起保护作用的辊涂层。
作为本发明的一种优选方案,所述辊涂层覆盖所述花纹。
作为本发明的一种优选方案,所述辊涂层为有机涂料层。
作为本发明的一种优选方案,所述辊涂层的外表面设置有起保护作用的塑料保护膜。
作为本发明的一种优选方案,所述背板本体的一侧端面设置有花纹,背板本体的另一侧端面为起散热作用的光面。
作为本发明的一种优选方案,所述背板本体的光面上设置有用于增加强度的加强筋。
作为本发明的一种优选方案,所述花纹为横纹或竖纹或网纹。
一种显示产品,包括显示屏本体,所述显示屏本体的背板采用如上所述的背板。
一种背板的制作方法,包括以下步骤:
a、辊涂:将金属板进行辊涂处理,使其表面形成辊涂层;
b、压花:将辊涂后的金属板进行压花处理,在其表面压出花纹;
c、切割:根据所需背板的尺寸规格进行切割;
d、冲压:对切割后的金属板进行冲压,使其成型。
本发明的有益效果为,通过在背板本体的表面设置花纹,可有效增加整体强度,进而可在保证强度符合要求的前提下,适当降低背板本体的厚度,从而大大降低生产成本,其次,辊涂层、塑料保护膜的设置,具有极高的保护作用,且其配合背板本体表面设置的花纹,能有效掩盖表面不良,此外,背板本体一侧面设置为光面,提高了散热效果,并在光面上设置加强筋,进一步提高了背板本体的强度,本发明通过采用上述制作方法生产背板,具有制造工艺简单、方便的特点,且金属板经辊涂、压花、切割后进行冲压,一体冲压成型的背板具有极好的强度。
附图说明
图1为本发明一种背板的结构示意图;
图2为本发明一种背板的又一结构示意图;
图3为本发明一种显示产品的结构示意图;
图4为本发明另一种背板的结构示意图;
图5为本发明又一种背板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。
请参照图1及图2所示,图1为本发明一种背板的结构示意图;图2为本发明一种背板的又一结构示意图;
于本实施例中,一种背板,包括背板本体11,所述背板本体11的内侧端面为光面,且背板本体11的内侧端面上设置有用于增加强度的加强筋,所述背板本体11的外侧端面上设置有用于增加其强度的花纹12,所述花纹12为网纹,所述背板本体11上还设置有起保护作用的辊涂层13,所述辊涂层13为有机涂料层,且辊涂层13覆盖所述花纹12,所述辊涂层13的外表面设置有起保护作用的塑料保护膜14。
上述背板通过在背板本体11的外侧端面设置花纹12,可有效增加整体强度,进而可在保证强度符合要求的前提下,适当降低背板本体11的厚度,从而大大降低生产成本,其次,辊涂层13、塑料保护膜14的设置,具有极高的保护作用,且其配合背板本体11表面设置的花纹12,能有效掩盖表面不良,此外,背板本体11内侧端面设置为光面,提高了散热效果,并在光面上设置加强筋,进一步提高了背板本体11的强度,结构简单、易于实现。
如图3所示,为本发明一种显示产品的结构示意图,该种显示产品,包括显示屏本体,所述显示屏本体的背板采用如上所述的背板。
值得一提的是,虽然本实施例中,花纹11为网纹,但是本发明不限于此,如图4所示,为本发明另一种背板的结构示意图,其背板本体21上的花纹22为横纹,如图5所示,为本发明又一种背板的结构示意图,其背板本体31上的花纹32为竖纹,本发明背板本体11上的花纹12还可以采用其他形状结构,不限于上述实施例所描述的形状结构。
一种背板的制作方法,包括以下步骤:
a、辊涂:将不锈钢板进行辊涂处理,使其表面形成辊涂层13;
b、压花:将辊涂后的不锈钢板进行压花处理,在其表面压出花纹12;
c、切割:根据所需背板的尺寸规格进行切割;
d、冲压:对切割后的不锈钢板进行冲压,使其成型。
值得一提的是,虽然本实施例中,采用不锈钢板作为背板的原材料,但是本发明不限于此,亦可采用镀锌板或铝板或冷轧板作为背板的原材料。
本发明通过采用上述制作方法生产背板,具有制造工艺简单、方便的特点,且金属板经辊涂、压花、切割后进行冲压,一体冲压成型的背板具有极好的强度。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (10)

1.一种背板,包括背板本体,其特征在于:所述背板本体的端面上设置有用于增加其强度的花纹。
2.根据权利要求1所述的一种背板,其特征在于:所述背板本体上设置有起保护作用的辊涂层。
3.根据权利要求2所述的一种背板,其特征在于:所述辊涂层覆盖所述花纹。
4.根据权利要求3所述的一种背板,其特征在于:所述辊涂层为有机涂料层。
5.根据权利要求4所述的一种背板,其特征在于:所述辊涂层的外表面设置有起保护作用的塑料保护膜。
6.根据权利要求1所述的一种背板,其特征在于:所述背板本体的一侧端面设置有花纹,背板本体的另一侧端面为起散热作用的光面。
7.根据权利要求6所述的一种背板,其特征在于:所述背板本体的光面上设置有用于增加强度的加强筋。
8.根据权利要求1所述的一种背板,其特征在于:所述花纹为横纹或竖纹或网纹。
9.一种显示产品,包括显示屏本体,其特征在于:所述显示屏本体的背板为根据权利要求1-8中任一项所述的背板。
10.一种背板的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、辊涂:将金属板进行辊涂处理,使其表面形成辊涂层;
b、压花:将辊涂后的金属板进行压花处理,在其表面压出花纹;
c、切割:根据所需背板的尺寸规格进行切割;
d、冲压:对切割后的金属板进行冲压,使其成型。
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