CN107613442B - 一种受话器及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种受话器及其装配方法，受话器包括壳体、音膜机构和振动机构。壳体，包括第一壳体和第二壳体，可扣合地构成内腔；音膜机构将内腔分隔成第一腔室和第二腔室，音膜机构设置在第一腔室中；振动机构包括电磁铁单元和振动单元；磁铁单元包括衔铁和至少缠绕在部分衔铁上的线圈；振动单元为设置在电磁铁单元磁路中的一个永磁体，永磁体与音膜机构连接。此结构的受话器只需要一个永磁体，即可满足受话器频响曲线的要求，节省了生产成本。装配方法为按照第一壳体、音膜机构和第二壳体的顺序进行，可以实现模块化的垂直安装，从而节省受话器的安装成本。

Description

一种受话器及其装配方法

技术领域

本发明涉及电磁受话器领域，具体涉及一种受话器及其装配方法。

背景技术

电磁受话器广泛应用于手机、笔记本电脑、助听器等便携性电子设备。随着这些便携性电子设备的快速发展，人们对其功能性的要求越来越高，应用于其上的微型受话器件也相应快速地发展。

专利号为CN201369820Y中公开的电磁受话器件是由竖直相对安装的两个磁钢的永磁场作为驱动磁场，此种结构的受话器厚度包含了两块磁钢的厚度，外形尺寸较大；另外在成本上由于设置有两块磁钢，相较于单磁钢结构的受话器，增加了一个磁钢并且装配方法也增加了一道磁钢的固定与充磁步骤，因此生产成本相对较高。

因此在满足频响曲线能够达标的情况下，采用单磁钢的结构，更能够节约生产成本、使受话器小型化。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中采用两块磁钢结构的受话器的成本较高的问题。

为此，本发明提供一种受话器，包括

壳体，包括可扣合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内形成有第一腔室，所述第二壳体内形成有第二腔室；

音膜机构，所述音膜机构将所述内腔分隔成所述第一腔室和所述第二腔室；

振动机构，所述振动机构包括电磁铁单元和振动单元；

所述电磁铁单元包括衔铁和至少缠绕在部分所述衔铁上的线圈；所述振动单元为设置在所述电磁铁单元磁路中的一个永磁体，所述永磁体与所述音膜机构连接。

进一步地，所述音膜机构包括固定框、振动板和音膜，所述固定框与所述壳体连接，所述振动板的一端与所述固定框固定连接，所述音膜设置在所述第一腔体内且覆盖在所述固定框的表面。

进一步地，所述永磁体固定在所述第二腔室内的所述振动板上。

进一步地，所述振动板上设置有与所述永磁体相适配的卡槽，所述永磁体的端部卡设在所述卡槽内，所述卡槽远离所述振动板的固定端设置。

进一步地，所述衔铁为U型衔铁，所述U型衔铁包括两个对称设置的可拆卸的第一臂肘单元和第二臂肘单元，第一、第二臂肘单元分别设置在第一、第二腔室内。

进一步地，所述第一臂肘单元与所述第二臂肘单元的连接部与所述振动板固定连接，所述振动板上设置有允许所述连接部通过的通孔。

进一步地，所述第一臂肘单元和所述第二臂肘单元上分别缠绕有一组线圈，当两组所述线圈中通过同一交流电流时所述第一臂肘单元与所述第二臂肘单元的端部产生相同的磁极。

进一步地，所述永磁体设置在所述第一臂肘单元与所述第二臂肘单元的端部之间，所述永磁体的磁极分别与所述第一臂肘单元及所述第二臂肘单元的端部相对。

进一步地，所述第一臂肘单元和所述第二臂肘单元的连接部为相互配合的凹凸单元。

进一步地，所述第一臂肘单元的端部成型有与所述永磁体相对的可拆卸的凸起。

本发明还提供一种受话器的装配方法，包括如下步骤：

S1：将第一臂肘单元固定安装于第一腔体内，构成第一壳体模块；

S2：将第二臂肘单元固定安装于第二腔体内，构成第二壳体模块；

S3：组装音膜机构，并将永磁体与所述音膜机构固定连接，构成振动音膜模块；

S4：将所述第一壳体模块、振动音膜模块和第二壳体模块依次组装固定。

进一步地，所述步骤S1还包括：将所述线圈(32)缠绕安装于所述第一臂肘单元(311)上，再将所述线圈(32)及所述第一臂肘单元(311)固定安装于所述第一腔体内；

所述步骤S2还包括：将所述线圈缠绕安装于所述第二臂肘单元上，再将所述线圈及所述第二臂肘单元固定安装于所述第二腔体内。

进一步地，上述的装配方法，所述步骤S3还包括：将所述永磁体的一端部插入振动板上预置的卡槽内，并且使所述永磁体的插入端部与所述振动板的表面齐平。

进一步地，所述步骤S4还包括：将所述第一臂肘单元与所述第二臂肘单元的连接部穿过所述振动板上的通孔，使得所述连接部的凹凸单元相互卡合固定。

本发明提供的技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的受话器，包括壳体、音膜机构和振动机构。其中壳体包括可扣合的第一壳体和第二壳体，第一壳体内形成有第一腔室，第二壳体内形成有第二腔室；音膜机构将内腔分隔成第一腔室和第二腔室；振动机构包括电磁铁单元和振动单元，电磁铁单元包括衔铁和至少缠绕在部分衔铁上的线圈；振动单元为设置在电磁铁单元磁路中的一个永磁体；所述永磁体与音膜机构连接。

此结构的受话器，永磁体作为振动单元与音膜机构连接，处于电磁铁单元磁路中，在线圈产生的交变磁场力的作用下带动音膜机构进行振动，进而发声。采用永磁体代替衔铁作为振动单元，将永磁体设置在衔铁的两个端部之间，通过匹配永磁体磁场的大小以及与衔铁之间的距离，从而使得两个端部作用于永磁体上的磁场力大小相等，也即振动单元受到衔铁两个端部的驱动力大小相等。此时，永磁体的固定磁场对衔铁两个端部的作用力大小相同，使得衔铁两个端部未带极性时对永磁体的作用力能够相互抵消，进一步使得未接通交流电时永磁体静止于衔铁的两个端部之间，不产生振动，从而确保受话器的频响曲线达到标准。而采用衔铁作为振动单元的结构，由于永磁体的磁场是固定磁场，时刻会对衔铁产生磁场力，所以在衔铁的振动部位必须对称设置两个永磁体，并且还需要匹配两个永磁体的磁场大小以及其分别与衔铁振动部位的距离，以使得衔铁的振动部位未带极性时永磁体对其的作用力相互抵消，才能确保受话器的频响曲线达到标准。所以较之采用衔铁作为振动单元，采用永磁体作为振动单元，能够少设置一个永磁体，进而节省生产成本。此外，由于只设置一个永磁体使得受话器的厚度减薄，也节省了一道将永磁体设置于壳体上的步骤。

2.本发明提供的受话器，音膜机构包括固定框、振动板和音膜。固定框与壳体连接，振动板的一端与固定框固定连接，音膜设置在第一腔体内且覆盖在固定框的表面；永磁体固定在第二腔室内的所述振动板上。

此种结构的受话器，永磁体在电磁铁单元磁场力的作用下产生振动，带动振动板一起振动，由于振动板的一端与固定框固定连接，形成了悬臂梁结构，从而振动传导的效果更好；音膜覆盖在固定框的表面，固定框与壳体固定连接，从而使得振动板能够将振动传导给音膜，带动音膜振动，进而鼓动空气发声。

3.本发明提供的受话器，振动板上设置有与永磁体相适配的卡槽，永磁体的端部卡设在卡槽内，卡槽远离振动板的固定端设置。此种结构的受话器，振动板上设置与永磁体相适配的卡槽，使得永磁体的端部卡设在卡槽内，能够准确控制永磁体与振动板之间的连接厚度，进而准确实现永磁体与衔铁的两个端部的距离相等的要求，确保受话器的频响曲线达到标准；卡槽远离振动板的固定端设置，永磁体则相应地设置于远离振动板的固定端，也即悬臂梁结构的远端，能够更好地传导振动，使得振动板具有更大的振幅，提高受话器的灵敏度。

4.本发明提供的受话器，衔铁为U型衔铁，U型衔铁包括两个对称设置的可拆卸的第一臂肘单元和第二臂肘单元，第一、第二臂肘单元分别设置在第一、第二腔体内；第一臂肘单元与第二臂肘单元的连接部位于振动板上，振动板上设置有允许连接部通过的通孔；第一臂肘单元、第二臂肘单元上缠绕有线圈，当两组线圈中通过同一交流电流时第一臂肘单元与第二臂肘单元的端部产生相同的磁极。。

此结构的受话器，U型衔铁只需要将线圈缠绕其上，就能够使得两个端部所产生的磁场强度相同；且U型衔铁为对称设置的可拆卸的第一臂肘单元和第二臂肘单元，分别设置于第一、第二腔体内，能够方便模块化的垂直安装，节省生产成本；连接部位于振动板上，且振动板上设置有允许连接部通过的通孔，能够保证交变磁场只在U型衔铁中传递，从而避免交变磁场在不同导磁介质中传递时的损失；在振动板上开设通孔，使得振动板的强度变小，在相同的外力作用下更容易产生振动，有利于提高受话器的灵敏度；线圈缠绕于第二腔体内的第二臂肘单元上，使得第一腔体内的第一臂肘单元可以紧贴着第一壳体的内壁面设置，从而降低受话器所需的厚度，有利于受话器的变薄。

5.本发明提供的受话器，永磁体设置在第一臂肘单元与第二臂肘单元的端部之间，永磁体的磁极分别与第一臂肘单元及第二臂肘单元的端部相对；第一臂肘单元和第二臂肘单元的连接部为相互配合的凹凸单元；第一臂肘单元的端部成型有与永磁体相对的凸起。

此结构的受话器，永磁体的磁极分别与第一臂肘单元及第二臂肘单元的端部相对，使得永磁体在交变磁场中所受到的磁场力最强，从而产生的振动幅度最大，受话器的灵敏度最高；第一臂肘单元和第二臂肘单元的连接部为相互配合的凹凸单元，使得两者连接更加紧密，能够降低交变磁场在两者连接部的损失；第一臂肘单元的端部成型有与永磁体相对的凸起，能够在第一腔室大小一定的情况下，确保永磁体与衔铁的两个端部的距离相等的要求。

6.本发明提供一种受话器的装配方法，包括如下步骤，将第一臂肘单元固定安装于第一腔体内，构成第一壳体模块；将第二臂肘单元固定安装于第二腔体内，构成第二壳体模块；组装音膜机构，并将永磁体与所述音膜机构固定连接，构成振动音膜模块；将所述第一壳体模块、振动音膜模块和所述第二壳体模块依次组装固定。

此受话器的装配方法，第一臂肘单元与第一壳体构成第一壳体模块；第二臂肘单元和线圈与第二壳体构成第二壳体模块；音膜机构及设置于其上的永磁体作为振动音膜模块；三个模块单独装配，最后将三个模块总装即可完成受话器的装配过程，以实现采用自动化方式组装受话器，从而大幅提高受话器的组装效率，降低受话器的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为受话器的纵向截面示意图；

图2为音膜机构的俯视图(音膜未显示出)；

图3为衔铁的分解示意图；

附图标记说明：

1-壳体；11-第一壳体；111-出音孔；12-第二壳体；121-调音孔；13-第一腔室；14-第二腔室；

2-音膜机构；21-固定框；22-振动板；221-卡槽；222-通孔；223-穿透孔；23-音膜；

3-电磁铁单元；31-衔铁；311-第一臂肘单元；3111-凸起；312-第二臂肘单元；313-端部；314-连接部；32-线圈；

4-永磁体。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种受话器，如图1所示，包括壳体1、音膜机构2、振动机构。

如图1所示，壳体1具有形成有第一腔室的第一壳体11和形成有第二腔室的第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12可扣合的构成内腔。音膜机构2将内腔分隔成第一腔室13和第二腔室14；振动机构包括电磁铁单元3和振动单元；电磁铁单元3包括U型衔铁31和缠绕在衔铁31上的线圈32；振动单元为设置在电磁铁单元3磁路中的一个永磁体4，永磁体4设置于衔铁31的两个端部313之间，且与两个端部313的距离相同，可以确保受话器的频响曲线达到标准；永磁体4与音膜机构2连接。

如图1和图2所示，音膜机构2设置于所述内腔中位于第一壳体11和第二壳体12之间或者音膜机构2卡设在第一壳体11的开口内。音膜机构2包括固定框21、振动板22和音膜23，固定框21与壳体1连接，振动板22设置在固定框21内且其一端与固定框21固定连接，另一端可自由振动，音膜23设置在第一腔室13内且覆盖在固定框21的表面，音膜23覆盖固定框21且其边缘固定连接于固定框21，其中部与振动板22固定连接；其中第一壳体11上还设置有用于发音的出音孔111，当然第二壳体12上还可设置有用于调音的调音孔121。永磁体4固定在第二腔室14内的振动板22上。

如图1和图3所示，衔铁31为U型衔铁31，U型衔铁31包括两个对称设置的可拆卸的L型的第一臂肘单元311和第二臂肘单元312，其中第一臂肘单元311和第二臂肘单元312上相对应的设置有连接部314，通过连接部314两个臂肘单元可拼接形成一个U型铁，能够方便模块化的垂直安装；第一、第二臂肘单元312分别设置在第一、第二腔室14内，第一臂肘单元311与第二臂肘单元312的连接部314可穿过振动板22连接固定，对应地振动板22上设置有允许连接部314通过的通孔222。连接部314为相互配合的凹凸单元，可以使得两个臂肘单元连接更加紧密，减少电磁损失；第一臂单元311和第二臂肘单元312上分别缠绕有一组线圈32，当两组所述线圈32中通过同一交流电流时所述第一臂肘单元311与所述第二臂肘单元312的端部313产生相同的磁极，以避免衔铁31两个端部313分别作用于永磁体4两个磁极上的作用力相互抵消；第一臂肘单元311的端部313成型有与永磁体4相对的可拆卸的凸起3111，在第一腔室13大小一定的情况下，确保永磁体4与衔铁31的两个端部313的距离相等，以使振动板实现最佳的振动状态。

如图1和图2所示，振动板22上设置有与永磁体4相适配的卡槽221，永磁体4的端部313卡设在卡槽221内，并且永磁体4的插入端部不超过振动板22的下表面，由于第一臂肘单元311与第二臂肘单元312固定安装后与振动板22的上下表面的距离固定，同时永磁体4的竖向长度也为固定值，因此通过上述设置可以避免直接在振动板22上设置永磁体4时，连接处的厚度无法精确控制的问题，进而实现精确控制永磁体4的两端与第一臂肘单元311与第二臂肘单元312之间的距离；卡槽221远离振动板22的固定端设置，可以提高振动板22的振幅。同时振动板22上还设置有穿透孔223，穿透孔223的设置可以降低磁场的电磁损失以提高振动板的振幅。

如图1所示，永磁体4设置在第一臂肘单元311与第二臂肘单元312的端部313之间，永磁体4的磁极分别与第一臂肘单元311及第二臂肘单元312的端部313相对，以使得永磁体4受到最强的磁场力，增大振动板22的振幅。

此实施方式中的受话器发声过程：起始状态下，由于衔铁31采用导磁材料制成，永磁体4产生固定磁场，对U型衔铁31两个端部313都产生磁场力，但由于永磁体4与两个端部313的距离相同，所以的磁场力大小相同方向相反，两个端部313对永磁体4的反作用力也是大小相同方向相反，相互抵消，使得永磁体4处于平衡状态；例如，当两个线圈在衔铁上的缠绕方向相反时，此时若给两个线圈32接入同一方向的交流电流，在第一臂肘单元311和第二臂肘单元312两端分别产生交变磁场，且第一臂肘单元311和第二臂肘单元312与永磁体4相对应的端部的磁性保持相同，此时U型衔铁31的两个端部313磁场强度最大，在与永磁体4的固定磁场相互作用的过程中，若永磁体4靠近第一臂肘单元311的一端的磁极与第一臂肘单元311端部313的磁极相同，则第一臂肘单元311给永磁体4一个朝向永磁体4的推力，此时第二臂肘单元312给永磁体4一个朝向第二臂肘单元312的吸力；在推力和吸力共同作用下，永磁体4朝向第二臂肘单元312方向振动，由于永磁体4设置在振动板22上，故带动振动板22发生振动，由于音膜23覆盖在固定框21的表面，振动板22振动过程中，带动音膜振动，进而鼓动其周围的空气振动来发声；接着，改变线圈32接通的交变电源的交流电流方向，相反，当给两个线圈32接通方向相反的交流电流时，第一臂肘单元311给永磁体4一个朝向第一臂肘单元311的吸力，第二臂肘单元312同时给永磁体4一个朝向永磁体4的推力，从而永磁体4朝向第一臂肘单元311振动，进而通过振动板22将振动传导给音膜23，音膜23鼓动其周围的空气振动来发声。

作为可替换的实施方式，第一臂肘单元311的端部313也可以不设置有与永磁体4相对的可拆卸的凸起3111，只要保证永磁体4与衔铁31的两个端部313的距离相等即可。

作为可替换的实施方式，永磁体4也可以设置在第一臂肘单元311与第二臂肘单元312端部313以外的位置，例如设置在第一臂肘单元311与第二臂肘单元312之间靠近连接部314的某个位置，只要接通交流电源后线圈32所产生的交变磁场对永磁体4的作用力足够大，使之产生振动即可；当然，永磁体4的磁极也可以不与第一臂肘单元311及第二臂肘单元312的端部313相对，只要接通交流电源后线圈32所产生的交变磁场与永磁体4的固定磁场相互作用使得永磁体4产生振动即可。

作为可替换的实施方式，第一臂肘单元311与第二臂肘单元312也可直接固定连接于振动板22上，此时，第一臂肘单元311和第二臂肘单元312的连接部314也可以为相互配合的平面，振动板22采用导磁材料，振动板22上可以不需要设置通孔222，。

作为可替换的实施方式，衔铁31也可以为M型衔铁31或者两个平行设置的条型衔铁31，只需满足缠绕在衔铁31上的线圈32产生的交变磁场与永磁体4的固定磁场相互作用力使得永磁体4产生振动即可；衔铁31也可以为一体结构，也可以由若干部分组装而成，只要衔铁31能导磁即可。

作为可替换的实施方式，振动板22上也可以不设置与永磁体4相适配的卡槽221，将永磁体4直接设置在振动板22上，且振动板22上设置永磁体4的区域能够导磁即可；当然，卡槽221也可以靠近振动板22的固定端设置，只要线圈32产生的交变磁场力足够大，使得永磁体4产生振动即可。

作为可替换的实施方式，永磁体4也可以通过连接杆与振动板22连接，只要实现永磁体4与音膜机构2连接即可。

本实施例提供实施例1中的部分受话器的装配方法，包括如下步骤：

S1：将线圈32缠绕安装于第一臂肘单元311上，再将线圈32及第一臂肘单元311固定安装于第一腔室13内，构成第一壳体模块；

S2：将线圈32缠绕安装于第二臂肘单元312上，再将线圈32及第二臂肘单元312固定安装于第二腔室14内，构成第二壳体模块；

S3：组装音膜机构2，将永磁体4的一端部插入振动板22上预置的卡槽221内，并且使永磁体4的插入端部与振动板22的表面齐平构成振动音膜模块；

S4：按照第一壳体模块、振动音膜模块和第二壳体模块由下至上依次组装，其中安装振动音膜模块时，将第一臂肘单元311与第二臂肘单元312的连接部314穿过振动板22上的通孔222，使得连接部314的凹凸单元相互卡合固定，最后再将第一壳体模块的第一壳体11与第二壳体模块的第二壳体12相互扣合，从而完成受话器安装。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种受话器，其包括：

壳体(1)，包括可扣合的第一壳体(11)和第二壳体(12)，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)扣合形成内腔，所述第一壳体(11)内形成有第一腔室，所述第二壳体(12)内形成有第二腔室：

音膜机构(2)，所述音膜机构(2)将所述内腔分隔成所述第一腔室(13)和所述第二腔室(14)；

振动机构，所述振动机构包括电磁铁单元(3)和振动单元：

其特征在于：

所述电磁铁单元(3)包括衔铁(31)和至少缠绕在部分所述衔铁(31)上的线圈(32)：所述振动单元为设置在所述电磁铁单元(3)磁路中的一个永磁体(4)，所述永磁体(4)与所述音膜机构(2)连接；

所述音膜机构(2)包括固定框(21)、振动板(22)和音膜(23)，所述固定框(21)与所述壳体连接，所述振动板(22)的一端与所述固定框(21)固定连接，所述音膜(23)设置在所述第一腔室(13)内且覆盖在所述固定框(21)的表面；

所述振动板(22)上设置有穿透孔(223)和所述永磁体(4)适配的卡槽(221)；

所述永磁体(4)固定在所述第二腔室(14)内的所述振动板(22)上，所述永磁体(4)的端部卡设在所述卡槽(221)内，所述卡槽(221)远离所述振动板(22)的固定端设置；

所述衔铁(31)为U型衔铁(31)，所述U型衔铁(31)包括两个对称设置的可拆卸的第一臂肘单元(311)和第二臂肘单元(312)，所述第一臂肘单元(311)和所述第二臂肘单元(312)分别设置在所述第一腔室(13)和所述第二腔室(14)内；

所述第一臂肘单元(311)与所述第二臂肘单元(312)的连接部(314)与所述振动板(22)固定连接，所述振动板(22)上设置有允许所述连接部(314)通过的通孔(222)；

所述第一臂肘单元(311)与所述第二臂肘单元(312)上分别缠绕有一组线圈(32)，当两组所述线圈(32)中通过同一交流电流时所述第一臂肘单元(311)与所述第二臂肘单元(312)的端部(313)产生相同的磁极。

2.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于：所述永磁体(4)设置在所述第一臂肘单元(311)与所述第二臂肘单元(312)的端部(313)之间，所述永磁体(4)的磁极分别与所述第一臂肘单元(311)及所述第二臂肘单元(312)的端部(313)相对。

3.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于：所述第一臂肘单元(311)和所述第二臂肘单元(312)的连接部(314)为相互配合的凹凸单元。

4.提据权利要求1-3任意一项所述的受话器，其特征在于：所述第一臂肘单元(311)的端部(313)成型有与所述永磁体(4)相对的可拆卸的凸起(3111)。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的受话器的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将第一臂肘单元(311)固定安装于第一腔体内，构成第一壳体模块：

S2：将第二臂肘单元(312)固定安装于第二腔体内，构成第二壳体模块：

S3：组装音膜机构(2)，并将永磁体(4)与所述音膜机构(2)固定连接，构成振动音膜模块：

S4：将所述第一壳体模块、振动音膜摸块和第二壳体模块依次组装固定。

6.根据权利要求5所述的装配方法，其特征在于：

所述步骤Sl还包括：将所述线圈(32)缠绕安装于所述第一臂肘单元(311)上，再将所述线圈(32)及所述第一臂肘单元(311)固定安装于所述第一腔体内：

所述步骤S2还包括：将所述线圈(32)缠绕安装于所述第二臂肘单元(312)上，再将所述线圈(32)及所述第二臂肘单元(312)固定安装于所述第二腔体内。

7.根据权利要求5所述的装配方法，其特征在于：

所述步骤S3还包括：将所述永磁体(4)的一端部插入振动板(22)上预置的卡槽(221)内，并且使所述永磁体(4)的插入端部与所述振动扳(22)的表面齐平。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的装配方法，其特征在于：

所述步骤S4还包括：将所述第一臂肘单元(311)与所述第二臂肘单元(312)的连接部(314)穿过所述振动板(22)上的通孔(222)，使得所述连接部(314)的凹凸单元相互卡合固定。