CN107597386B - 一种用于膨润土生产的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于膨润土生产的粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个对称设置的竖直板，且两个竖直板的顶部焊接有同一个顶板，所述顶板的底部开设有第一安装槽，且第一安装槽内安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴上焊接有第一推动板，且第一推动板的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴上焊接有转动板。本发明实用性高，通过钻头和切割片，方便对膨润土本体进行粗粉碎处理，方便处理大块的膨润土本体，并且通过第一碾压块和柱形块，方便对膨润土本体进行细粉碎处理，便于处理小块的膨润土本体，粉碎效果好，有效的提高了膨润土本体的粉碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种用于膨润土生产的粉碎装置。
背景技术
膨润土也叫斑脱岩，皂土或膨土岩，我国开发使用膨润土的历史悠久，原来只是做为一种洗涤剂，真正被广泛使用却只有百来年历史，美国最早发现是在怀俄明州的古地层中，呈黄绿色的粘土，加水后能膨胀成糊状，后来人们就把凡是有这种性质的粘土，统称为膨润土，膨润土在生产前都是呈块状，申请专利号为201120183634.7所公开的一种膨润土齿轮粉碎装置，包括电机、粉碎室以及粉碎室上的进料口，粉碎室内有主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮与主动轴连接，电机通过传送带与主动轴连接，主动粉碎齿轮上连接有第一层从动粉碎齿轮，第一层从动粉碎齿轮上连接有第二层从动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮与从动粉碎齿轮呈啮合状，第一层从动粉碎齿轮、第二层从动粉碎齿轮分别通过径向压力弹簧安装在从动轴上，其粉碎效果差，效率较低，使得膨润土的生产成本增加，因此我们提出了一种用于膨润土生产的粉碎装置用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于膨润土生产的粉碎装置。
本发明提出的一种用于膨润土生产的粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个对称设置的竖直板，且两个竖直板的顶部焊接有同一个顶板，所述顶板的底部开设有第一安装槽，且第一安装槽内安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴上焊接有第一推动板，且第一推动板的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴上焊接有转动板，所述转动板的底部开设有弧形槽，且弧形槽的顶部内壁上开设有多个第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹连接有钻头，且钻头的底端延伸至转动板的下方，所述弧形槽的内壁上焊接有多个切割片，且底板的顶部固定安装有盛装箱，所述盛装箱位于两个竖直板之间，且盛装箱的两侧内壁上均开设有第三安装槽，所述第三安装槽内固定安装有第二推杆电机，且第二推杆电机的输出轴上焊接有挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧夹设有同一个膨润土本体，且两个竖直板相互靠近的一侧均开设有第四安装槽，所述第四安装槽内安装有第三推杆电机，且第三推杆电机的输出轴上焊接有第二推动板，两个第二推动板相互靠近的一侧均开设有第五安装槽，所述第五安装槽内固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，所述转动板的两侧均设有弧形板，且两个弧形板相互远离的一侧均开设有第二螺纹槽，两个丝杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的第二螺纹槽内并与第二螺纹槽螺纹连接，所述弧形板的底部焊接有多个第一碾压块，且弧形槽的两侧内壁上均开设有第一弧形通孔，所述第一弧形通孔与弧形板相适配，且弧形槽的两侧内壁上还开设有第二弧形通孔，所述第一弧形通孔与第二弧形通孔相连通，且第二弧形通孔与第一碾压块相适配，所述转动板的底部焊接有多个第二碾压块，且两个弧形板中的一个弧形板靠近另一个弧形板的一侧焊接有多个柱形块，另一个弧形板上开设有多个柱形槽，所述柱形块与柱形槽相适配。
优选的，所述第一推杆电机的顶部焊接有第一安装板，且第一推杆电机通过第一安装板螺纹固定于第一安装槽的顶部内壁上。
优选的，所述膨润土本体与弧形槽相适配，且膨润土本体位于钻头的下方。
优选的，所述钻头的数量为四个，且四个钻头两两对称设置，四个钻头与膨润土本体相配合。
优选的，四个钻头位于多个切割片之间，且多个切割片均与膨润土本体相配合。
优选的，两个第一弧形通孔对称设置，且第一弧形通孔位于多个切割片中的最下方的一个切割片的下方。
优选的，位于同一个弧形板上的第一碾压块的数量为九到十一个，且九到十一个第一碾压块等间距焊接于弧形板的底部。
优选的，所述第一碾压块和第二碾压块的规格相同，且第一碾压块和第二碾压块均与膨润土本体相配合。
优选的，多个柱形槽的侧壁上均安装有密封圈，且柱形块与相对应的密封圈相配合。
优选的，两个第三推杆电机相互远离的一侧均焊接有第二安装板，且第三推杆电机通过第二安装板螺纹固定于第四安装槽远离第四安装槽开口的一侧内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过底板、竖直板、顶板、第一安装槽、第一推杆电机、第一推动板、第二安装槽、第一驱动电机、转动板、弧形槽、第一螺纹槽、钻头、切割片、盛装箱、第三安装槽、第二推杆电机、挤压板和膨润土本体相配合，方便对膨润土本体进行粗粉碎处理，方便处理大块的膨润土本体，通过第四安装槽、第三推杆电机、第二推动板、弧形板、第一碾压块、第一弧形通孔、第二弧形通孔、第二碾压块、柱形块、柱形槽、第五安装槽、第二驱动电机和第二螺纹槽相配合，方便对膨润土本体进行细粉碎处理，便于处理小块的膨润土本体，粉碎效果好，有效的提高了膨润土本体的粉碎效率。
本发明实用性高，通过钻头和切割片，方便对膨润土本体进行粗粉碎处理，方便处理大块的膨润土本体，并且通过第一碾压块和柱形块，方便对膨润土本体进行细粉碎处理，便于处理小块的膨润土本体，粉碎效果好，有效的提高了膨润土本体的粉碎效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于膨润土生产的粉碎装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于膨润土生产的粉碎装置的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于膨润土生产的粉碎装置的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于膨润土生产的粉碎装置的转动板的局部结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于膨润土生产的粉碎装置的弧形板局部结构示意图。
图中：1底板、2竖直板、3顶板、4第一安装槽、5第一推杆电机、6第一推动板、7第二安装槽、8第一驱动电机、9转动板、10弧形槽、11第一螺纹槽、12钻头、13切割片、14盛装箱、15第三安装槽、16第二推杆电机、17挤压板、18膨润土本体、19第四安装槽、20第三推杆电机、21第二推动板、22弧形板、23第一碾压块、24第一弧形通孔、25第二弧形通孔、26第二碾压块、27柱形块、28柱形槽、29第五安装槽、30第二驱动电机、31第二螺纹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-5，一种用于膨润土生产的粉碎装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有两个对称设置的竖直板2，且两个竖直板2的顶部焊接有同一个顶板3，顶板3的底部开设有第一安装槽4，且第一安装槽4内安装有第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出轴上焊接有第一推动板6，且第一推动板6的底部开设有第二安装槽7，第二安装槽7内固定安装有第一驱动电机8，且第一驱动电机8的输出轴上焊接有转动板9，转动板9的底部开设有弧形槽10，且弧形槽10的顶部内壁上开设有多个第一螺纹槽11，第一螺纹槽11内螺纹连接有钻头12，且钻头12的底端延伸至转动板9的下方，弧形槽10的内壁上焊接有多个切割片13，且底板1的顶部固定安装有盛装箱14，盛装箱14位于两个竖直板2之间，且盛装箱14的两侧内壁上均开设有第三安装槽15，第三安装槽15内固定安装有第二推杆电机16，且第二推杆电机16的输出轴上焊接有挤压板17，两个挤压板17相互靠近的一侧夹设有同一个膨润土本体18，且两个竖直板2相互靠近的一侧均开设有第四安装槽19，第四安装槽19内安装有第三推杆电机20，且第三推杆电机20的输出轴上焊接有第二推动板21，两个第二推动板21相互靠近的一侧均开设有第五安装槽29，第五安装槽29内固定安装有第二驱动电机30，且第二驱动电机30的输出轴上焊接有丝杆，转动板9的两侧均设有弧形板22，且两个弧形板22相互远离的一侧均开设有第二螺纹槽31，两个丝杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的第二螺纹槽31内并与第二螺纹槽31螺纹连接，弧形板22的底部焊接有多个第一碾压块23，且弧形槽10的两侧内壁上均开设有第一弧形通孔24，第一弧形通孔24与弧形板22相适配，且弧形槽10的两侧内壁上还开设有第二弧形通孔25，第一弧形通孔24与第二弧形通孔25相连通，且第二弧形通孔25与第一碾压块23相适配，转动板9的底部焊接有多个第二碾压块26，且两个弧形板22中的一个弧形板22靠近另一个弧形板22的一侧焊接有多个柱形块27，另一个弧形板22上开设有多个柱形槽28，柱形块27与柱形槽28相适配，通过底板1、竖直板2、顶板3、第一安装槽4、第一推杆电机5、第一推动板6、第二安装槽7、第一驱动电机8、转动板9、弧形槽10、第一螺纹槽11、钻头12、切割片13、盛装箱14、第三安装槽15、第二推杆电机16、挤压板17和膨润土本体18相配合，方便对膨润土本体18进行粗粉碎处理，方便处理大块的膨润土本体18，通过第四安装槽19、第三推杆电机20、第二推动板21、弧形板22、第一碾压块23、第一弧形通孔24、第二弧形通孔25、第二碾压块26、柱形块27、柱形槽28、第五安装槽29、第二驱动电机30和第二螺纹槽31相配合，方便对膨润土本体18进行细粉碎处理，便于处理小块的膨润土本体18，粉碎效果好，有效的提高了膨润土本体18的粉碎效率，本发明实用性高，通过钻头12和切割片13，方便对膨润土本体18进行粗粉碎处理，方便处理大块的膨润土本体18，并且通过第一碾压块23和柱形块27，方便对膨润土本体18进行细粉碎处理，便于处理小块的膨润土本体18，粉碎效果好，有效的提高了膨润土本体18的粉碎效率。
本实施例中，第一推杆电机5的顶部焊接有第一安装板，且第一推杆电机5通过第一安装板螺纹固定于第一安装槽4的顶部内壁上，膨润土本体18与弧形槽10相适配，且膨润土本体18位于钻头12的下方，钻头12的数量为四个，且四个钻头12两两对称设置，四个钻头12与膨润土本体18相配合，四个钻头12位于多个切割片13之间，且多个切割片13均与膨润土本体18相配合，两个第一弧形通孔24对称设置，且第一弧形通孔24位于多个切割片13中的最下方的一个切割片13的下方，位于同一个弧形板22上的第一碾压块23的数量为九到十一个，且九到十一个第一碾压块23等间距焊接于弧形板22的底部，第一碾压块23和第二碾压块26的规格相同，且第一碾压块23和第二碾压块26均与膨润土本体18相配合，多个柱形槽28的侧壁上均安装有密封圈，且柱形块27与相对应的密封圈相配合，两个第三推杆电机20相互远离的一侧均焊接有第二安装板，且第三推杆电机20通过第二安装板螺纹固定于第四安装槽19远离第四安装槽19开口的一侧内壁上，通过底板1、竖直板2、顶板3、第一安装槽4、第一推杆电机5、第一推动板6、第二安装槽7、第一驱动电机8、转动板9、弧形槽10、第一螺纹槽11、钻头12、切割片13、盛装箱14、第三安装槽15、第二推杆电机16、挤压板17和膨润土本体18相配合，方便对膨润土本体18进行粗粉碎处理，方便处理大块的膨润土本体18，通过第四安装槽19、第三推杆电机20、第二推动板21、弧形板22、第一碾压块23、第一弧形通孔24、第二弧形通孔25、第二碾压块26、柱形块27、柱形槽28、第五安装槽29、第二驱动电机30和第二螺纹槽31相配合，方便对膨润土本体18进行细粉碎处理，便于处理小块的膨润土本体18，粉碎效果好，有效的提高了膨润土本体18的粉碎效率，本发明实用性高，通过钻头12和切割片13，方便对膨润土本体18进行粗粉碎处理，方便处理大块的膨润土本体18，并且通过第一碾压块23和柱形块27，方便对膨润土本体18进行细粉碎处理，便于处理小块的膨润土本体18，粉碎效果好，有效的提高了膨润土本体18的粉碎效率。
本实施例中，使用中，启动第二推杆电机16，第二推杆电机16的输出轴带动挤压板17进行移动，使得两个挤压板17将膨润土本体18夹紧，启动第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出轴带动第一推动板6进行移动，同时启动第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴带动转动板9进行转动，转动板9分别带动钻头12和切割片13进行转动，钻头12和切割片13对膨润土本体18进行粗粉碎处理，方便处理大块的膨润土本体18，当大块的膨润土本体18被处理成小块的膨润土本体18时，将钻头12取下，启动第三推杆电机20，第三推杆电机20的输出轴带动第二推动板21进行移动，使得弧形板22与第一弧形通孔24的内壁滑动连接，多个第一碾压块23与第二弧形通孔25的内壁滑动连接，当多个柱形块27与多个柱形槽28相卡装时，启动第二驱动电机30，第二驱动电机30的输出轴带动丝杆进行转动，使得丝杆从第二螺纹槽31内脱离，此时再启动第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出轴通过第一推动板6带动转动板9进行移动，第一碾压块23与第二碾压块26对膨润土本体18进行碾压处理，方便对膨润土本体18进行细粉碎处理，便于处理小块的膨润土本体18，粉碎效果好，有效的提高了膨润土本体18的粉碎效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于膨润土生产的粉碎装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有两个对称设置的竖直板(2)，且两个竖直板(2)的顶部焊接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)的底部开设有第一安装槽(4)，且第一安装槽(4)内安装有第一推杆电机(5)，所述第一推杆电机(5)的输出轴上焊接有第一推动板(6)，且第一推动板(6)的底部开设有第二安装槽(7)，所述第二安装槽(7)内固定安装有第一驱动电机(8)，且第一驱动电机(8)的输出轴上焊接有转动板(9)，所述转动板(9)的底部开设有弧形槽(10)，且弧形槽(10)的顶部内壁上开设有多个第一螺纹槽(11)，所述第一螺纹槽(11)内螺纹连接有钻头(12)，且钻头(12)的底端延伸至转动板(9)的下方，所述弧形槽(10)的内壁上焊接有多个切割片(13)，且底板(1)的顶部固定安装有盛装箱(14)，所述盛装箱(14)位于两个竖直板(2)之间，且盛装箱(14)的两侧内壁上均开设有第三安装槽(15)，所述第三安装槽(15)内固定安装有第二推杆电机(16)，且第二推杆电机(16)的输出轴上焊接有挤压板(17)，两个挤压板(17)相互靠近的一侧夹设有同一个膨润土本体(18)，且两个竖直板(2)相互靠近的一侧均开设有第四安装槽(19)，所述第四安装槽(19)内安装有第三推杆电机(20)，且第三推杆电机(20)的输出轴上焊接有第二推动板(21)，两个第二推动板(21)相互靠近的一侧均开设有第五安装槽(29)，所述第五安装槽(29)内固定安装有第二驱动电机(30)，且第二驱动电机(30)的输出轴上焊接有丝杆，所述转动板(9)的两侧均设有弧形板(22)，且两个弧形板(22)相互远离的一侧均开设有第二螺纹槽(31)，两个丝杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的第二螺纹槽(31)内并与第二螺纹槽(31)螺纹连接，所述弧形板(22)的底部焊接有多个第一碾压块(23)，且弧形槽(10)的两侧内壁上均开设有第一弧形通孔(24)，所述第一弧形通孔(24)与弧形板(22)相适配，且弧形槽(10)的两侧内壁上还开设有第二弧形通孔(25)，所述第一弧形通孔(24)与第二弧形通孔(25)相连通，且第二弧形通孔(25)与第一碾压块(23)相适配，所述转动板(9)的底部焊接有多个第二碾压块(26)，且两个弧形板(22)中的一个弧形板(22)靠近另一个弧形板(22)的一侧焊接有多个柱形块(27)，另一个弧形板(22)上开设有多个柱形槽(28)，所述柱形块(27)与柱形槽(28)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于膨润土生产的粉碎装置，其特征在于，所述第一推杆电机(5)的顶部焊接有第一安装板，且第一推杆电机(5)通过第一安装板螺纹固定于第一安装槽(4)的顶部内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于膨润土生产的粉碎装置，其特征在于，所述膨润土本体(18)与弧形槽(10)相适配，且膨润土本体(18)位于钻头(12)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于膨润土生产的粉碎装置，其特征在于，所述钻头(12)的数量为四个，且四个钻头(12)两两对称设置，四个钻头(12)与膨润土本体(18)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于膨润土生产的粉碎装置，其特征在于，四个钻头(12)位于多个切割片(13)之间，且多个切割片(13)均与膨润土本体(18)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于膨润土生产的粉碎装置，其特征在于，两个第一弧形通孔(24)对称设置，且第一弧形通孔(24)位于多个切割片(13)中的最下方的一个切割片(13)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种用于膨润土生产的粉碎装置，其特征在于，位于同一个弧形板(22)上的第一碾压块(23)的数量为九到十一个，且九到十一个第一碾压块(23)等间距焊接于弧形板(22)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种用于膨润土生产的粉碎装置，其特征在于，所述第一碾压块(23)和第二碾压块(26)的规格相同，且第一碾压块(23)和第二碾压块(26)均与膨润土本体(18)相配合。
9.根据权利要求1所述的一种用于膨润土生产的粉碎装置，其特征在于，多个柱形槽(28)的侧壁上均安装有密封圈，且柱形块(27)与相对应的密封圈相配合。
10.根据权利要求1所述的一种用于膨润土生产的粉碎装置，其特征在于，两个第三推杆电机(20)相互远离的一侧均焊接有第二安装板，且第三推杆电机(20)通过第二安装板螺纹固定于第四安装槽(19)远离第四安装槽(19)开口的一侧内壁上。
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