CN107587329A - 一种家用全自动衣物烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种家用全自动衣物烘干设备,包括烘干设备主体、机械手和传送带,所述烘干设备主体的上方设置有盖体,且盖体的上端固定有把手,所述盖体的底端连接有滑块,且滑块的下方连接有固定环,所述固定环上放置有衣杆头,且固定环的外侧设置有隔板,所述隔板的左侧安置有进气口,且进气口的左方连接有进气管,所述进气管内安装有加热丝,所述机械手的上方安置有隔板,且机械手的下方设置有支撑板,所述连接杆的下方设置有第一液压气缸,且第一液压气缸的下方安装有加热器。本发明的有益效果是:该家用全自动衣物烘干设备设置有衣杆,通过衣杆可以方便的将衣物挂晾进行烘干,这样的烘干方法不会导致衣服褶皱,保证了衣物的质量。
Description
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域,具体为一种家用全自动衣物烘干设备。
背景技术
衣物烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分,大多数的衣物烘干机包括一个旋转的滚筒,内筒通过皮带驱动,在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分,衣物烘干筒都是采用滚筒正反转的原理,来达到衣物烘干物品的不缠绕效,在家庭中也经常需要使用到衣物烘干设备,这样就避免了在阴雨天衣物难以干燥的情况发生。
现有的衣服烘干机不便于家庭使用,不能方便的将衣服悬挂起来进行烘干,滚筒式的烘干设备会导致衣服褶皱,而且在衣物烘干过后不能够自动的将衣服折叠起来,这样就加重了人们的负担,影响了衣物的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家用全自动衣物烘干设备,以解决上述背景技术中提出的衣服烘干机不便于家庭使用,不能方便的将衣服悬挂起来进行烘干,滚筒式的烘干设备会导致衣服褶皱,而且在衣物烘干过后不能够自动的将衣服折叠起来,这样就加重了人们的负担,影响了衣物的质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种家用全自动衣物烘干设备,包括烘干设备主体、机械手和传送带,所述烘干设备主体的上方设置有盖体,且盖体的上端固定有把手,所述盖体的底端连接有滑块,且滑块的下方连接有固定环,所述固定环上放置有衣杆头,且固定环的外侧设置有隔板,所述隔板的左侧安置有进气口,且进气口的左方连接有进气管,所述进气管内安装有加热丝,且进气管的左侧设置有气泵,所述机械手的上方安置有隔板,且机械手的下方设置有支撑板,所述支撑板的左右两端均通过旋转轴连接有折叠板,且支撑板的底端连接有连接杆,所述连接杆的下方设置有第一液压气缸,且第一液压气缸的下方安装有加热器,所述烘干设备主体的内壁固定有第二液压气缸,且第二液压气缸的上端连接有折叠板,所述传送带的下方设置有支撑板,且传送带的内部安装有滚轮,所述滚轮的右端通过皮带与电机相连接,且滚轮的外部设置有通口。
优选的,所述盖体的底端固定有固定块,固定块的外部设置有固定槽,固定块和固定槽的外形尺寸相吻合,固定块和固定槽均为磁性材质。
优选的,所述固定环设置有六个,且固定环均匀的分布在盖体的底部,固定环的直径与隔板之间的间距相等。
优选的,所述衣杆头包括凹槽、衣杆、转动轴和轴承,凹槽内侧的上方设置有轴承,转动轴贯穿于轴承的内部,且转动轴的内壁固定有衣杆,转动轴的转动范围为0-360°,凹槽的外形尺寸与固定环的外形尺寸相吻合。
优选的,所述轴承的内部设置有轴承滚珠,且轴承滚珠的内部安装有内筒,内筒与轴承滚珠之间为活动连接结构。
优选的,所述隔板与烘干设备主体的上端之间为固定连接,且隔板的侧面为镂空网状结构。
优选的,所述支撑板与折叠板之间为活动连接结构,支撑板与第一液压气缸构成升降结构,且支撑板的升降范围为0-3cm。
优选的,所述折叠板设置有两个,且折叠板对称分布在支撑板的两侧,折叠板与旋转轴构成旋转结构,且折叠板的旋转范围为0-90°。
优选的,所述折叠板与第二液压气缸构成伸缩结构,且折叠板的伸缩范围为-cm,折叠板与第二液压气缸为一体结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该家用全自动衣物烘干设备,设置有衣杆,通过衣杆可以方便的将衣物挂晾进行烘干,这样的烘干方法不会导致衣服褶皱,保证了衣物的质量,设置有把手,通过把手可以将盖体提起取出,从而更加便于将衣服放置在衣杆上,将衣服放置完成后再将盖体放置在烘干设备主体上,固定块与固定槽之间由于磁性进行吸附,从而保证了固定的牢固性,衣杆与固定环之间为拆卸连接结构,可以方便的将衣杆拆卸下来进行清洁,而且隔板可以将不同衣服之间进行隔离,保证了不同的衣服可以互不影响的进行烘干,设置有折叠板,通过第二液压气缸自动带动折叠板进行折叠从而可以对烘干完成后的衣服进行自动折叠,避免了人工折叠的麻烦,降低了人们的负担,设置有机械手,通过机械手可以将折叠完成后的衣服放置在传送带上,从而衣服可以通过传送带自动从通口出来,整个烘干过程的自动化程度更高,大大提高了该家用全自动衣物烘干设备的实用性与功能性。
附图说明
图1为本发明一种家用全自动衣物烘干设备的结构示意图;
图2为本发明一种家用全自动衣物烘干设备的右视结构示意图;
图3为本发明一种家用全自动衣物烘干设备的衣杆侧视结构示意图;
图4为本发明一种家用全自动衣物烘干设备的轴承结构示意图;
图5为本发明一种家用全自动衣物烘干设备的传送带和支撑板结构示意图。
图中:1、烘干设备主体,2、盖体,3、把手,4、滑块,5、固定环,6、衣杆头,601、凹槽,602、衣杆,603、转动轴,604、轴承,7、隔板,8、进气口,9、进气管,10、加热丝,11、气泵,12、机械手,13、支撑板,14、旋转轴,15、折叠板,16、连接杆,17、第一液压气缸,18、加热器,19、第二液压气缸,20、传送带,21、滚轮,22、皮带,23、电机,24、固定块,25、固定槽,26、通口,27、内筒,28、轴承滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种家用全自动衣物烘干设备,包括烘干设备主体1、盖体2、把手3、滑块4、固定环5、衣杆头6、,隔板7、进气口8、进气管9、加热丝10、气泵11、机械手12、支撑板13、旋转轴14、折叠板15、连接杆16、第一液压气缸17、加热器18、第二液压气缸19、传送带20、滚轮21、皮带22、电机23、固定块24、固定槽25、通口26、内筒27和轴承滚珠28,烘干设备主体1的上方设置有盖体2,且盖体2的上端固定有把手3,盖体2的底端固定有固定块24,固定块24的外部设置有固定槽25,固定块24和固定槽25的外形尺寸相吻合,固定块24和固定槽25均为磁性材质,通过把手3可以将盖体2提起取出,从而更加便于将衣服放置在衣杆602上,将衣服放置完成后再将盖体2放置在烘干设备主体1上,固定块24与固定槽之25间由于磁性进行吸附,从而保证了固定的牢固性,盖体2的底端连接有滑块4,且滑块4的下方连接有固定环5,固定环5上放置有衣杆头6,且固定环5的外侧设置有隔板7,固定环5设置有六个,且固定环5均匀的分布在盖体2的底部,固定环5的直径与隔板7之间的间距相等,通过固定环5可以挂住衣杆602,而且保证了固定环5可以放入到隔板7之间,衣杆头6包括凹槽601、衣杆602、转动轴603和轴承604,凹槽601内侧的上方设置有轴承604,转动轴603贯穿于轴承604的内部,且转动轴603的内壁固定有衣杆602,转动轴603的转动范围为0-360°,凹槽601的外形尺寸与固定环5的外形尺寸相吻合,通过衣杆602可以方便的将衣物挂晾进行烘干,这样的烘干方法不会导致衣服褶皱,保证了衣物的质量,衣杆602与固定环5之间为拆卸连接结构,可以方便的将衣杆602拆卸下来进行清洁,轴承604的内部设置有轴承滚珠28,且轴承滚珠28的内部安装有内筒27,内筒27与轴承滚珠28之间为活动连接结构,衣杆602可以在轴承604中转动,从而提高了衣杆602的灵活性,隔板7的左侧安置有进气口8,且进气口8的左方连接有进气管9,隔板7与烘干设备主体1的上端之间为固定连接,且隔板7的侧面为镂空网状结构,固定连接更加的牢固,热空气可以通过镂空网状结构对衣服进行烘干,隔板7可以将不同衣服之间进行隔离,保证了不同的衣服可以互不影响的进行烘干,进气管9内安装有加热丝10,且进气管9的左侧设置有气泵11,机械手12的上方安置有隔板7,且机械手12的下方设置有支撑板13,支撑板13的左右两端均通过旋转轴14连接有折叠板15,且支撑板13的底端连接有连接杆16,支撑板13与折叠板15之间为活动连接结构,支撑板13与第一液压气缸17构成升降结构,且支撑板13的升降范围为0-3cm,在衣物折叠完成后通过第一液压气缸17可以将支撑板13升高,升高到一定高度后通过机械手12可以将折叠完成后的衣服放置在传送带20上,从而衣服可以通过传送带20自动从通口26出来,整个烘干过程的自动化程度更高,折叠板15设置有两个,且折叠板15对称分布在支撑板13的两侧,折叠板15与旋转轴14构成旋转结构,且折叠板15的旋转范围为0-90°,折叠板15与第二液压气缸19构成伸缩结构,且折叠板15的伸缩范围为0-8cm,折叠板15与第二液压气缸19为一体结构,通过第二液压气缸19自动带动折叠板15进行折叠从而可以对烘干完成后的衣服进行自动折叠,避免了人工折叠的麻烦,降低了人们的负担,连接杆16的下方设置有第一液压气缸17,且第一液压气缸17的下方安装有加热器18,烘干设备主体1的内壁固定有第二液压气缸19,且第二液压气缸19的上端连接有折叠板15,传送带20的下方设置有支撑板13,且传送带20的内部安装有滚轮21,滚轮21的右端通过皮带22与电机23相连接,且滚轮21的外部设置有通口26。
本实施例的工作原理:该家用全自动衣物烘干设备,通过把手3向上提出盖体2,然后将衣服放置在衣杆602上,放置完毕后再将盖体2放回,固定块24与固定槽25之间由于磁性进行吸附,从而保证了固定的牢固性,启动加热丝10与气泵11,加热丝10对气泵11吹出的风进行加热,从而热风通过进气口8吹入到烘干设备主体1中对衣服进行干燥,干燥完成后将衣物从衣杆602中取下放置在支撑板13上,通过第二液压气缸19带动折叠板15的旋转,从而将衣服进行折叠,折叠完成后第二液压气缸19带动折叠板15回到初始位置,然后通过第一液压气缸17带动连接杆16的上升,从而带动支撑板13上升,然后通过机械手12将衣服抓取放置在传送带20上,启动电机23,电机23转动通过皮带22带动传送带20进行传送,将衣服传送至通口26,凹槽601与固定环5之间的卡接可以方便的将衣杆602与固定环5之间进行拆卸,就这样完成了整个家用全自动衣物烘干设备的工作过程。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种家用全自动衣物烘干设备,包括烘干设备主体(1)、机械手(12)和传送带(20),其特征在于:所述烘干设备主体(1)的上方设置有盖体(2),且盖体(2)的上端固定有把手(3),所述盖体(2)的底端连接有滑块(4),且滑块(4)的下方连接有固定环(5),所述固定环(5)上放置有衣杆头(6),且固定环(5)的外侧设置有隔板(7),所述隔板(7)的左侧安置有进气口(8),且进气口(8)的左方连接有进气管(9),所述进气管(9)内安装有加热丝(10),且进气管(9)的左侧设置有气泵(11),所述机械手(12)的上方安置有隔板(7),且机械手(12)的下方设置有支撑板(13),所述支撑板(13)的左右两端均通过旋转轴(14)连接有折叠板(15),且支撑板(13)的底端连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的下方设置有第一液压气缸(17),且第一液压气缸(17)的下方安装有加热器(18),所述烘干设备主体(1)的内壁固定有第二液压气缸(19),且第二液压气缸(19)的上端连接有折叠板(15),所述传送带(20)的下方设置有支撑板(13),且传送带(20)的内部安装有滚轮(21),所述滚轮(21)的右端通过皮带(22)与电机(23)相连接,且滚轮(21)的外部设置有通口(26)。
2.根据权利要求1所述的一种家用全自动衣物烘干设备,其特征在于:所述盖体(2)的底端固定有固定块(24),固定块(24)的外部设置有固定槽(25),固定块(24)和固定槽(25)的外形尺寸相吻合,固定块(24)和固定槽(25)均为磁性材质。
3.根据权利要求1所述的一种家用全自动衣物烘干设备,其特征在于:所述固定环(5)设置有六个,且固定环(5)均匀的分布在盖体(2)的底部,固定环(5)的直径与隔板(7)之间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种家用全自动衣物烘干设备,其特征在于:所述衣杆头(6)包括凹槽(601)、衣杆(602)、转动轴(603)和轴承(604),凹槽(601)内侧的上方设置有轴承(604),转动轴(603)贯穿于轴承(604) 的内部,且转动轴(603)的内壁固定有衣杆(602),转动轴(603)的转动范围为0-360°,凹槽(601)的外形尺寸与固定环(5)的外形尺寸相吻合。
5.根据权利要求4所述的一种家用全自动衣物烘干设备,其特征在于:所述轴承(604)的内部设置有轴承滚珠(28),且轴承滚珠(28)的内部安装有内筒(27),内筒(27)与轴承滚珠(28)之间为活动连接结构。
6.根据权利要求1所述的一种家用全自动衣物烘干设备,其特征在于:所述隔板(7)与烘干设备主体(1)的上端之间为固定连接,且隔板(7)的侧面为镂空网状结构。
7.根据权利要求1所述的一种家用全自动衣物烘干设备,其特征在于:所述支撑板(13)与折叠板(15)之间为活动连接结构,支撑板(13)与第一液压气缸(17)构成升降结构,且支撑板(13)的升降范围为0-3cm。
8.根据权利要求1所述的一种家用全自动衣物烘干设备,其特征在于:所述折叠板(15)设置有两个,且折叠板(15)对称分布在支撑板(13)的两侧,折叠板(15)与旋转轴(14)构成旋转结构,且折叠板(15)的旋转范围为0-90°。
9.根据权利要求1所述的一种家用全自动衣物烘干设备,其特征在于:所述折叠板(15)与第二液压气缸(19)构成伸缩结构,且折叠板(15)的伸缩范围为0-8cm,折叠板(15)与第二液压气缸(19)为一体结构。
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