CN107552877B - 一种3d打印金属成型件与基板锯切分离装置 - Google Patents

Abstract

一种3D打印金属成型件与基板锯切分离装置，属于3D打印增材制造技术领域。是由电气控制系统、机箱系统、基板装夹系统、升降驱动系统和去支撑锯切系统组成的，其特征在于：采用了电机驱动的环形带锯条，安装在齿轮齿条传动的升降滑轨上，把3D打印成型件从固定的基板上锯切下来的一种锯切分离装置。该发明的有益之处是，该装置能方便、高效的把3D打印成型件从基板上锯切分离。

Description

一种3D打印金属成型件与基板锯切分离装置

技术领域

本发明涉及一种3D打印金属成型件与基板锯切分离装置，具体地说是采用了电机驱动的环形带锯条，安装在齿轮齿条传动的升降滑轨上，把3D打印成型件从固定的基板上锯切下来的一种锯切分离装置，属于3D打印增材制造技术领域。

背景技术

3D打印金属成型件一般打印在基板上，其间通常添加中空立柱式金属支撑，从而保证零件最佳成型效果。由于金属支撑多而硬，打印完的金属成型件不易与基板分离，目前，一般采用机加工去除支撑分离方法，但传统的机加工方法费时、费工，处理流程繁杂，处理效果差，严重降低了产品生产效率。现代工业自动化加工要求，3D打印件的锯切应方便、高效，迫切需要一种辅助锯切装置，但目前市场上没有该类装置。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种3D打印金属成型件与基板锯切分离装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种3D打印金属成型件与基板锯切分离装置，是由电气控制系统、机箱系统、基板装夹系统、升降驱动系统和去支撑锯切系统组成的，其特征在于：所述的电气控制系统是由开关按钮、触控屏、状态指示灯和限位开关组成的，所述的机箱系统是由粉末料斗、筛网、箱体、盖板门、前面板和前面板活动窗组成的，箱体侧面设有开关按钮，前面板上部设有触控屏和状态指示灯，前面板中部开有一口，设有前面板活动窗和筛网，前面板下部设有粉末料斗，所述的基板装夹系统是由基板、靠模基板、3D打印成型件、靠模基板底座和靠模基板盖座组成的，基板通过其四个角上的固定孔插在靠模基板的销轴上，靠模基板底部的销轴插入靠模基板底座的销孔内，靠模基板底座与箱体固定在一起，靠模基板上部的销轴顶入靠模基板盖座的销孔内，靠模基板盖座与箱体嵌合在一起，所述的升降锯切系统是由升降齿条、升降齿条支座、导向滑轨、导向滑块、导向滑块支架、升降齿轮、升降齿轮电机和升降齿轮电机座组成，两条升降齿条通过升降齿条支座分别固定在箱体内部两侧，升降齿轮电机驱动的升降齿轮与升降齿条相啮合，升降齿轮电机座把升降齿轮电机固定在横梁上，两条导向滑轨分别固定在箱体内部两侧，上下两个限位开关分别固定在导向滑轨旁的箱体内部，导向滑块通过导向滑块支架固定在横梁两端，所述的去支撑锯切系统是由带锯条、带锯条驱动电机、带锯条驱动电机座、带锯条驱动轮和横梁组成，两个带锯条驱动电机分别通过带锯条驱动电机座固定在横梁两端，带锯条套在两个带锯条驱动电机驱动的带锯条驱动轮上。

该发明的有益之处是，该装置能方便、高效的把3D打印成型件从基板上锯切分离。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为图1中机箱系统结构图；

附图3为图1中基板装夹系统结构图；

附图4为图1中升降驱动系统和去支撑锯切系统的前视结构图；

附图5为图1中升降驱动系统和去支撑锯切系统的后视结构图。

图中，1、电气控制系统，101、开关按钮，102、限位开关，103、状态指示灯，104、触控屏，2、机箱系统，201、粉末料斗，202、筛网，203、箱体，204、盖板门，205、前面板活动窗，206、前面板， 3、基板装夹系统，301、基板，302、3D打印成型件，303、靠模基板，304、靠模基板盖座，305、靠模基板底座， 4、升降驱动系统，401、升降齿条，402、升降齿条支座，403、导向滑轨，404、导向滑块，405、导向滑块支架，406、升降齿轮，407、升降齿轮电机座，408、升降齿轮电机，5、去支撑锯切系统，501、带锯条驱动轮，502、带锯条，503、横梁，504、带锯条驱动电机座，505、带锯条驱动电机。

具体实施方式

一种3D打印金属成型件与基板锯切分离装置，是由电气控制系统1、机箱系统2、基板装夹系统3、升降驱动系统4和去支撑锯切系统5组成的，其特征在于：所述的电气控制系统1是由开关按钮101、限位开关102、状态指示灯103和触控屏104组成的，所述的机箱系统2是由粉末料斗201、筛网202、箱体203、盖板门204、前面板活动窗205和前面板206组成的，箱体203侧面设有开关按钮101，前面板206上部设有触控屏104和状态指示灯103，前面板206中部开有一口，设有前面板活动窗205和筛网202，前面板206下部设有粉末料斗201，所述的基板装夹系统3是由基板301、3D打印成型件302、靠模基板303、靠模基板盖座304和靠模基板底座305组成的，基板301通过其四个角上的固定孔插在靠模基板303的销轴上，靠模基板303底部的销轴插入靠模基板底座305的销孔内，靠模基板底座305与箱体203固定在一起，靠模基板303上部的销轴顶入靠模基板盖座304的销孔内，靠模基板盖座304与箱体203嵌合在一起，所述的升降锯切系统4是由升降齿条401、升降齿条支座402、导向滑轨403、导向滑块404、导向滑块支架405、升降齿轮406、升降齿轮电机座407和升降齿轮电机408组成，两条升降齿条401通过升降齿条支座402分别固定在箱体203内部两侧，升降齿轮电机408驱动的升降齿轮406与升降齿条401相啮合，升降齿轮电机座409把升降齿轮电机408固定在横梁503上，两条导向滑轨403分别固定在箱体203内部两侧，上下两个限位开关102分别固定在导向滑轨403旁的箱体203内部，导向滑块404通过导向滑块支架405固定在横梁503两端，所述的去支撑锯切系统5是由带锯条驱动501、带锯条502、横梁503、带锯条驱动电机座504和带锯条驱动电机505组成，两个带锯条驱动电机505分别通过带锯条驱动电机座504固定在横梁503两端，带锯条502套在两个带锯条驱动电机505驱动的带锯条驱动轮501上。

该装置操作时，根据3D打印机所使用的基板301类型，从各种不同型号的靠模基板303中选择尺寸大小相对应的靠模基板303，将基板301固定在靠模基板303上，然后将靠模基板303竖直插放到靠模基板底座305上，最后将靠模基板盖座304扣接在靠模基板303上端和箱体203两端的凹槽上。

当该装置工作时，由控制器控制带锯条驱动电机505使带锯条502旋转，限位开关102将位置信号传递给控制器，触控屏104和状态指示灯103实时显示设备运行信息和状态，由控制器控制升降齿轮电机408驱动升降齿轮406转动，使去支撑锯切系统5上下移动，从而完成3D打印成型件302与基板301的锯切分离工作，锯切分离后的3D打印成型件302落在筛网202上，锯切时产生的粉末颗粒经筛网202落入粉末料斗201内。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种3D打印金属成型件与基板锯切分离装置，是由电气控制系统、机箱系统、基板装夹系统、升降驱动系统和去支撑锯切系统组成的，其特征在于：所述的电气控制系统是由开关按钮、触控屏、状态指示灯和限位开关组成的，所述的机箱系统是由粉末料斗、筛网、箱体、盖板门、前面板和前面板活动窗组成的，箱体侧面设有开关按钮，前面板上部设有触控屏和状态指示灯，前面板中部开有一口，设有前面板活动窗和筛网，前面板下部设有粉末料斗，所述的基板装夹系统是由基板、靠模基板、3D打印成型件、靠模基板底座和靠模基板盖座组成的，基板通过其四个角上的固定孔插在靠模基板的销轴上，靠模基板底部的销轴插入靠模基板底座的销孔内，靠模基板底座与箱体固定在一起，靠模基板上部的销轴顶入靠模基板盖座的销孔内，靠模基板盖座与箱体嵌合在一起，所述的升降锯切系统是由升降齿条、升降齿条支座、导向滑轨、导向滑块、导向滑块支架、升降齿轮、升降齿轮电机和升降齿轮电机座组成，两条升降齿条通过升降齿条支座分别固定在箱体内部两侧，升降齿轮电机驱动的升降齿轮与升降齿条相啮合，升降齿轮电机座把升降齿轮电机固定在横梁上，两条导向滑轨分别固定在箱体内部两侧，上下两个限位开关分别固定在导向滑轨旁的箱体内部，导向滑块通过导向滑块支架固定在横梁两端，所述的去支撑锯切系统是由带锯条、带锯条驱动电机、带锯条驱动电机座、带锯条驱动轮和横梁组成，两个带锯条驱动电机分别通过带锯条驱动电机座固定在横梁两端，带锯条套在两个带锯条驱动电机驱动的带锯条驱动轮上。